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文档简介

1、长岭县2011“暖房子”工程外围护结构外保温节能改造项目外墙保温质量保证体系与措施编制单位:长春启龙建筑节能工程有限公司建设单位:长岭县住房和城乡建设局编制时间:2011年7月4日目 录一、工程设计概况二、外墙保温体系和外墙涂料特点简介三、主要材料与施工工具四、施工工艺及节点构造图五、质量检验标准六、技术质量保证措施七、成品保护措施八、安全文明施工措施施工组织方案一、工程概况与设计要求2.2设计要求吉林在我国气候区域划分中属于夏热冬冷地区,按照夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准,该项目外墙热工性能指标应满足以下要求:外墙围护结构热工性能要求根据本项目的实际情况,本外墙保温涂料工程设计方案应满足以

2、下具体要求:第一,满足抗冲击和抗风负压的要求。根据国家的有关标准,一楼外墙的抗冲击强度不小于10.0J,二楼及以上部分外墙抗冲击强度不小于3.0J,抗风压值不小于6000Pa。第二,满足耐久性的要求。此项要求可用抗拉强度和耐冻融指标来表示。第三,满足既防水且透气的要求。此项要求可用不透水性和水蒸汽湿流密度两项指标来表示。第四,涂料不起皱、不脱落、不开裂、不褪色,色泽均匀,装饰线分色线平直。第五,满足成本经济的要求。在上述要求能够得到满足的前提下,当然是成本越低越好。二、外墙保温体系和外墙涂料特点简介、外墙保温系统特点简介节约能源,逐步减少由于耗能而引起的环境污染是我国的一项长期国策,而建筑节能

3、则是节能的一个重要组成部分,国家建筑节能“九五”计划和2010年规划的出台明确了建筑节能要实现的基本目标,建设部和各地区都制定了一系列法律法规以确保节能政策得到遵守和执行。本组织方案使用的是佰鑫BS外墙保温体系,体系已在北京、上海、江苏等数百个工程应用,取得了良好的经济效益和社会效益。(一)系统优势1、保温性能优,节能效果显著系统采用特制的保温隔热材料,并结合国外先进的施工技术,极大地提高了整个系统的保温效果,与一般传统保温材料相比,本系统节约了约50%的能量损失。2、柔韧性能优,可长久抗开裂本系统采用柔韧性好的材料及加强纤维抗裂配方,能很好地消除热胀冷缩所导致的变形应力,有效解决了一般外保温

4、系哦他能够常见的开裂问题。3、高抗冲击及风压性能本系统采用了高性能保温材料,并添加特色增强型纤维,使系统具有抵抗外力冲击及抗风压能力。4、施工方便,安全可靠本系统所用的聚合物胶浆为干拌预混状,现场加水搅拌即可使用,便于运输、储存于保管;所用材料对人体无害,无废弃物,无公害的环保产品(二)外墙保温系统结构图1、图示一 系统立体结构图2、图示二 系统平面结构图三、主要材料与施工工具(一)主要保温材料及技术指标: 1、外保温系统砂浆胶粘剂2、聚苯板新型聚苯板属于低导热性材料 , 具有吸水性极低 , 压缩强度、抗拉强度较高,耐低温,自熄性等突出优点,成为体系的主题铺垫材料。3、耐碱型玻璃纤维网格布网格

5、布是外墙外保温专用网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础,经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、耐碱性好,在保温系统中起着重要的结构作用,主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐儒的性能以及经纬向抗拉强度高,能使外墙保温系统所受的应力均匀分散,能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形,使保温层有很高的抗冲力强度,并且易于施工和质量控制,在保温系统中起到 “ 软钢筋 ” 的作用。5、抹面抗裂砂浆抗裂砂浆由聚合物乳液、各种助剂配制而成的抗裂剂与砂和水泥混制作而成。用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。抗裂砂浆的性能指标如下6、本系统中所采用的其它辅助材料如基层处理需要的水

6、泥砂浆等应分别符合相应的产品标准的要求。(二)外墙涂料材料及技术指标:准的要求。(三)主要施工机具和工具(1)拌和设备强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器 (2)运输设备手推车,塑料桶,垂直运输设备,铁锹,铲刀 (3)施工设备与工具脚手架或吊蓝、锯齿型批刀、平口批刀、美工刀、铝合金刮尺、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。(4)靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。四 施工工艺及外保温节点构造图 (一) 外墙施工施工工艺流程注:1、外墙涂料饰面膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统首层抹面层为双层网格布,重复工序7和8,工序顺序为1-8-7-8-15,二层及二层以上工艺流程为工序

7、1-15;2、凸窗窗台板、窗楣板膨胀聚苯板薄抹灰外保温做法(刷外墙涂料)为工序1-15,其中板底(窗楣板室内部分)不抹灰,刮腻子找平;板面(窗台板室内部分)抹灰做法同地面;窗台板和窗楣板室外部分做法同外墙。3、一般遮阳板、空调板外墙涂料装饰面层,首先基层检查,其余工序同6-15。(二)施工流程1、基面检查并处理(1)清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱膜剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。(2)剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块,夹杂物、空鼓等并重新进行修补、窗台挑檐按照2%坡度用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。(3)要求基面表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨。对凹进部位需找补。阴阳

8、角方正、上下通顺。2、挂基准线在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。3、粘贴聚苯板、配置粘结砂浆:根据产品说明配制粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2h内用完。、施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排版图,聚苯板以横向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板須竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。、按照事先排好的尺寸用刀片切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物高顺直、完整。、

9、粘贴方式采用点框法。具体粘贴方法为:在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出;然后再在聚苯板上抹8个厚10mm、直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼,保证粘贴面积大于聚苯板面积的40%,达到设计规范要求。、聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或粘接剂填塞;板间平整度高差大于1.5mm的部位应

10、在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。、在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎块板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其他接缝距洞口四边应大于300mm。 、聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后粘贴。、每隔两层预留2 cm的分隔缝一条。4、锚固件固定(1)聚苯板粘结牢固后应在24h后安装固定锚固件,用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体40mm。任何面积大于0.1个平方的单块板必须加锚固件,保证锚固件每平方米6个。

11、(2)操作时将工程塑料膨胀钉的钉帽拧紧并嵌入板面,如此才可保证聚苯板的表面平整,以利于面层施工。(3)下列部位需用锚固件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不得大于300mm,固定处距基层边缘为60mm。5、聚苯板打磨、找平、清洁聚苯板接缝处表面不平时,需用粗砂纸打磨,打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与聚苯板平行方向打磨,打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除,操作时应戴防护面罩。6、第一遍抹面砂浆(1)配制抹面砂浆:根据产品说明配制抹面砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置10min后还需经再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风

12、,一次配置量应在2h内用完。(2)用抹子将抹面砂浆均匀的抹在聚苯板上,厚度控制在1mm-2mm之间,不得漏抹,第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可,带尾孔锚钉暂不抹砂浆。并在门窗洞口四角增加200mm×400mm的附加网格布,铺贴方向为45°。7、贴玻纤网格布(1)待第一遍抹面砂浆抹上聚苯板后即可进行网格布铺贴,施工方法如下:用抹面砂浆从中间固定网格布,然后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平、压实,使其紧贴底层抹面砂浆。(2)将网格布沿水平方向绷直、绷平,应将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积埋贴时,网格布左右搭接宽度约为100mm,上下搭接宽度为80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、

13、翘边,要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。(3)在伸缩缝处需进行网格布翻包,网格布预粘贴在墙面上的尺寸为80mm;用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住,此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接应在80mm以上。(4)在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不得小于200mm。8、第二遍抹面砂浆(1)铺贴完网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在3mm-4mm。(2)所有阳角部位,面层抗裂抹面砂浆均应做成尖角,不得做成圆弧。(3)面层砂

14、浆施工应选择施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。9、保温修整保养(1)、养护:待面层聚合物砂浆终凝后,喷水养护,不得使墙面发干。(2)、人员进场后,用铲刀、砂皮等对基层的灰尘、凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补。墙面泛碱过大,采用草酸降碱清洗,同时做好成品保护;如门窗等相关设施的防污保洁工作,造成污染及时清理,做到落手清。10、批刮腻子(打磨):、采用图龙外墙腻子批刮2次,规格是25kg/袋,其中25kg粉料、约8kg清水。调配腻子的方法:先把8kg清水倒入清洁的空桶内,然后把25kg粉料倒入桶内进行充分搅拌。根据腻子合适度加入适量清水调节施工粘度,充分搅拌均匀即可使用批刮。混合后

15、的填补料在25时可供2小时使用,超过时间会引起固化而报废。干燥时间:表面干1小时(25),重涂时间至少间隔24小时,温度不低于15。、腻子施工完24小时后,进行打磨并用清水养护。25/48小时后,再进行下道工序。11、同色底漆(滚涂): 采用雅凯强抗碱封闭底漆(同色)。在施工不易时可加放10%-20%的清水稀释。 施工工具可采用滚筒进行涂刷,涂刷均匀,不得漏涂。干燥后分割黑线,用相应大小的美纹纸贴上线条。12、第一道面漆(拉毛造型) 使用滚涂雅凯水性高弹外墙涂料拉毛造型时,用固定统一型号的桔皮拉毛造型滚筒往墙上打料,呈“横横竖竖瞥暼剌剌”的方法将涂料滚涂均匀,造型一致。使之共纹大小均匀统一。

16、雅凯水性高弹外墙涂料施工完成后,自行检查花纹是否均匀,颜色、光泽是否一致,干燥24小时后再进行下道工艺,气温在25时。 滚涂雅凯水性高弹外墙涂料时,在有颜色交叉的部位,表面未干时就应除去线条上的美纹纸,第二次滚涂时再次在线条上贴美纹纸,依次下去。 冬季施工时,应控制温度在5以上,因水性高弹外墙是厚质型涂料,在施工完成后12小时内温度不得低于5,否则会导致漆膜成膜不完全造成粉化脱落等弊病。13、第二遍面漆 以上工艺完成后,自行检查是否合格。 水性高弹外墙涂料滚涂(薄质),采用优质羊毛滚筒涂刷,一般情况下无须加水稀释,(在施工不易时可加入1%-5%清水稀释) 为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗,必须先

17、清除影响涂膜质量的浮毛灰尘杂物,滚涂前应用清水将滚筒清洗,或将滚筒浸湿后在废纸上滚出多余的稀料后再沾取涂料。 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期,压附用力要轻随后逐渐加大压附用力,使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面。 滚涂时其滚筒通常按“W”形轨迹运行,滚动轨迹纵横交错,相互重叠,使漆膜厚度均匀,滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合,滚筒应按直线平行轨迹运行。 在墙面上最初滚涂时,为使涂层厚薄一致,阻止涂料滴落,滚筒要从下向上,再从上向下或“M”形滚动几下,当滚筒已比较干燥再将滚涂的表面轻轻理一下,然后就可以水平或垂直地直滚下去。 滚筒经过初步的滚动后,筒套上的绒毛会向一个方

18、向倒伏,顺着倒伏方向进行滚涂,形成的涂膜最为平整,为此滚涂几下后,应查看一下滚筒的端部,确定一下经绒毛倒伏的方向,用滚筒理料时也最好顺着这一方向滚动。 耐粘污涂刷完成后自行检查色泽是否一致。 冬季施工时,应控制温度在5以上,在施工完成后8小时内温度不得低于5,否则会导致漆膜成膜不完全造成小裂纹粉化脱落等弊病。(三) 外保温节点构造图(四)工程安排1. 项目管理组织机构我方拟成立专门的项目部,对本工程进行项目管理。项目部组织机构和各岗位职责如下图:项目部各岗位职责五、质量验收标准 1、材料验收标准 1.1 现场检验标准(1.2 外送检验标准参照材料性能指标的要求,按相关的行业标准或企业标准进行外

19、送检验。 2. 施工过程验收(1)进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。(2)保温层的厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。 (3)保温层无空鼓或开裂现象。(4)保温层表面防水剂涂布均匀,无漏涂现象。 (5)玻纤网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。 (6)锚栓之间的间距不大于500mm。3.竣工验收(1)保温系统完工以后(防水抗裂砂浆完成)验收应达到以下标准:(2)涂料装饰外墙涂料涂饰质量竣工验收应达到中级涂饰标准(1)节能达标验收须在施工质量验收合格后进行,并具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。(2)保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定

20、。(3)传热系数根据采用防护热阻法或热流法测试结果认定。(4)热惰性指标根据计算认定,或根据对夏季内表面最高温度的验算结果认定。六、技术质量保证措施(一) 基础工作1、施工前认真读懂图纸,严格按照国家现行施工规范和总包编写的施工组织设计进行施工。2、认真组织学习执行有关规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。3、按照ISO9001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系,设立专职质检员和成品保护管理员岗位,建立岗位责任制,并建立相应的台帐,单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。4、要根据专业特点制定本工程的质量管理重点,并成立QC小组,经常

21、开展质量分析活动和劳动竞赛活动,做好记录。(二)物资检验规定1、对所有进场的原材料、半成品组织检查验收,建立台帐。2、所有进场物资如由分包单位自行采购的,分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。3、对进场的物资必须进行标识,按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放,严格保管,避免勿用不合格的材料。4、对不合格物资,坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理,应建立台帐。(三) 过程检验及报验规定1、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设计要求组织施工。2、每个分项工程(工序)开工之前,分严格按工艺标准

22、要求对操作班组进行技术、质量交底。3、工程施工实行“三检制”,应认真抓好班组的自检工作,设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。4、分部分项(工序)工程完成后,分包单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序的施工。5、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。(四) 工程质量检验评定规定1、分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定,不得闭门造车。2、分项工程质量评定,由分包单位组织自检评定,报项目总包质检站进行核定,主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班

23、组自检的基础上由工长组织有关人员进行,由总包方项目专职质检员核定质量等级。3、分项工程质量评定过程中出现不合格,由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。(五)质量保证资料管理规定1、质量保证基础资料,由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站,并严格执行地方行业标准。2、各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。3、分包单位质检组,必须编制每周质量检查计划,并列出检查标准的依据,严格按照检查计划进行控制检查、评定。4、质量评定资料必须统一,格式要标准化,严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。七、成品保护措施1、 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒施工。2、 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。3、 其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。4、 施工完毕的墙体不得随意开凿,如确属需要,应在聚合物水泥砂

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