分析高效煤泥高效压滤机在选煤厂的运用标准论文格式范文

1、分析高效煤泥高效压滤机在选煤厂的运用标准论文格式范文    配件老化，不但严重制约压滤机性能，而且造成维简费用逐年增大；3）压料程序繁锁，劳动量大，操作劳动强度大。3煤泥高效压滤机选型分析随着国内外选煤设备的快速发展，高效快速压滤机存在很多优点，比如结构简单、成本制造较低，在实际应用中体现出生产效率高、运行稳定可靠、适用性广泛等特点，同时机体外形及重量与同等摘 要 本文通过调查分析了当前煤泥回收所用压滤机的使用现状，结合国内目前新型高效快速压滤机发展情况，介绍了屯兰选煤厂煤泥高效压滤机的改造选型过程及现场应用效果。此项改造在实际生产应用中取得了优良的效果

2、，较大程度上优化了煤泥水系统，提高了压料回收的自动化水平，降低操作工人劳动强度，具有很高的实用借鉴价值。关键词 煤泥高效压滤机；改造；选型分析；应用A 文章编号 1674-6708（2013）91-0177-020 引言屯兰选煤厂（以下简称“屯选”）是一座年设计能力为500万吨的矿井型选煤厂，经工艺改造后现采用三产品重介旋流器分选煤泥浮选联合流程。近年来，矿井原煤产量不断增大，矿井工作面2#、8#煤合并开采，中间夹石层较厚且极易泥化，造成我厂入洗原煤中煤泥含量增加，导致压滤机处理能力相对降低，在洗水净化环节，压料生产压力较大。1 压滤机现状及存在问题屯兰选煤厂煤泥水净化车间现使用的五台压滤机于

3、1997年安装并投入运行，设计之初煤泥水车间压滤机选用山东煤矿莱芜机械厂生产的XMZ-750型压滤机，过滤面积750m2，采用无纺滤布，滤室面积12.7m2，工作压力<1.2MPa，滤板数量143块，头板工作位移700mm，属最经济的压滤机。通过近年来运行情况统计，存在如下问题：1）设备维护、保养费用越来越高。因大梁焊接处应力集中、抗变形和撕裂的能力降低，639、641压滤机拉梁均出现过断裂事故。现637640压滤机拉中国免费论文网梁也存在不同程度裂缝隐患，虽已对拉梁裂纹处进行焊接，但因裂缝导致的隐患得不到彻底排除；2）现用压滤机主体配件老化，不但严重制约压滤机性能，而且造成维简费用逐年

4、增大；3）压料程序繁锁，劳动量大，操作劳动强度大。3 煤泥高效压滤机选型分析随着国内外选煤设备的快速发展，高效快速压滤机存在很多优点，比如结构简单、成本制造较低，在实际应用中体现出生产效率高、运行稳定可靠、适用性广泛等特点，同时机体外形及重量与同等过滤面积与普通自动压滤机几乎相同，无需改动原设备基础，可实现现场直接施工，短期内就能实现高效目标，减少消耗，提高处理量，进而提高用户的经济效益。经过改造后的高效快速压滤机可实现每小时工作循环6个以上，性能远远高于普通压滤机，单机产量稳步提高11.5倍。4 煤泥高效压滤机的结构及工作原理煤泥高效压滤机主要由机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控

5、制部分组成。机架的功能主要体现在支撑过滤机构上，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成，通过活塞杆推动压紧板，将隔膜板、滤板及滤布压紧，使带有压力的滤浆在滤室内实现加压过滤；过滤部分由滤板及中间滤布组成，现在进行回收主要是明流过滤回收和暗流过滤回收；液压部分作为整台设备的动力装置，在控制系统作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的相关动作操作；构成卸料机构的主要部件是两台减速电机、链轮、链条，工作时，电气系统控制电机启动，从而带动链轮、链条转动，拉开滤板进行卸料；电气控制部分是整个系统的大脑控制中心，一般通过手动和自动两种方式来完成设备周期运转，主要由电控柜、断路器、可编程控制器、

6、行程开关、接近开关及控制面板显示器等组成。KZG450 /2000型煤泥高效压滤机作为一种间歇性操纵的加压过滤设备，已经被证明广泛适用于各种悬浮液的固液分离。这种感觉煤泥高效压滤机采用机、电、液一体化设计制造， 实行两端中间进料，实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序；充分利用进料和卸料的速度，来实现固液分离。其主要性能特点为：1）多油缸压紧，自动保压；2）采用双端大通径入料，滤板受力合理，实现快速均匀入料，保证压滤机有较高的生产效率；3）利用压缩空气或高压水通过隔膜对滤饼进行压榨脱水。4）滤板分组拉开与合拢、自动卸料分三次完成，卸料时间小于2min，大大提高了功效与产能；5）柱塞液压

7、缸的往复行程由双作用液压缸拖动实现，即保证了多油缸的同步又降低了液压泵站的动力消耗；6）采用PLC控制，方便可靠、自动化程度高。触敏屏可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数提供方便。5 取得效益情况到优化改善，洗水浓度下降，可改善重介系统分选效果，同时可增加精煤产率，降低介耗；2）安装煤泥高效压滤机后可大大提高压料回收的自动化水平，降低操作工人劳动强度，从而将压滤机司机从繁琐的手工操作中解放出来；3）煤泥高效压滤厂房内设备比原先减少6台（套），不仅节约日常维简费用，与现编制还可节省8名岗位人员；4）煤泥水车间煤泥高效压滤机改造后，可大大优化煤泥水系统，可确保连续性压料生产，为我厂完成年入洗原煤奠定坚实的基础。6 结论新型的煤泥高效压滤机已成功应用于屯兰选煤厂煤泥水回收系统中，通过改造后在煤泥回收现场应用过程取得了较好的效果，煤泥高效压滤机每小时工作循环为6个以上，使单机产量提高11.5倍，同时提高压料回收的自动化水平，降低操作工人劳动强度，较大程度上优化了煤泥水系统，具有很高的实用借鉴价值。参考文献徐卯聪.快开式隔膜压滤机在煤泥回收中的应用J.煤炭加工与综合利用，2009（3）：12-14.马喜君，王辉.新型精煤压滤机脱水机理的探讨J.选煤技术，2002，12（6）：40-42.39-42.3周立峰，陈彬.XKZ快