保温方案最终版

1、浙江生命制药有限公司生产综合楼外墙外保温专项施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 杭州通达集团有限公司2010年8月目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、施工前准备工作4五、外保温施工条件8六、工程材料性能指标9七、材料配制11八、施工工艺12九、工程质量控制与验收 14十、成品保护措施 16十一、安全文明施工18十二、节点详图 20一、编制依据1、建筑产品优选集（2001YJ114）2、胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法（YJGF41-2000）3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）4、外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20025、胶粉聚苯颗粒外

2、墙外保温系统（JG158-2004）二、工程概况浙江生命制药有限公司拟建的生产综合楼项目位于杭州市江干区九堡镇，东临在建九格路，南临在建九华路，西接规划道路，北临九环路。拟建建筑物由1幢1213层生产综合楼A楼和1幢7层生产综合楼B楼组成。设一层地下室（人防平战结合功能设计），有二个汽车坡道，地下室面积9430，总建筑面积为57073，设计单位为浙江大学建筑设计研究院。地质勘测及围护设计为浙江大学建筑设计研究院.岩土工程分院。本工程施工总工期为560天，质量目标为合格，安全目标为无重大安全事故。本工程的外墙全部采用干挂石材，主要保温材料设计：外墙采用SS聚苯颗粒浆料30厚，5厚聚合物抗裂砂浆、

3、压入耐碱玻纤网格布。三、施工部署1、原材料界面砂浆聚苯颗粒胶粉砂浆耐碱型玻纤网格布抗裂砂浆 本工程采用三氏伟业节能建材有限公司生产的胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统。2、原材料技术推广应用证明 详见附件3、项目管理体系资料员粉刷班长B区操作工人A区粉刷组材料员闻海铭安全员陈林耀质量员李星海施工员胡利民技术负责人闻海仁项目经理黎仲杰四、 施工前准备工作1、砂浆搅拌机、劳动车、手提式低速电动搅拌器（额定转速700-1000r/min，可用电钻代替）、搅拌头（可用12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片）、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、

4、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子。（1） 测绘工程面积，计算施工材料用量；（2） 计算用工量；（3） 人员、材料进场。2、 施工工具：（1） 砂浆搅拌机；（2） 手提式低速电动搅拌器（可用电钻）；（3） 脚手架（架管或管头与基层墙面间距最小应200mm以便于施工）；（4） 安全设备：安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌；（5） 其它设备：插头、插座、防水电线、安全电箱；（6） 检查脚手架（吊篮）不得有任何安全隐患；（7） 检查安全设备、电器设备；（8） 检查施工用水、用电的情况；（9） 现场施工条件验收。3、 施工条件（1） 外墙

5、幕墙预埋件与主龙骨的焊接、防锈、隐蔽验收合格。（2） 保温系统施工过程中施工现场环境温度和基层墙体表面温度在5以上，风力不大于5级。（3） 施工时避免直接日晒和雨淋。必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。4、 施工顺序及工序交叉（1） 主体砌体完成并经结构验收合格通过；（2） 幕墙专业分包排架上主龙骨与预埋件焊接焊疤防锈；（3） 粉保温颗粒胶粉砂浆；（4） 粉抗裂砂浆压入耐碱网格布；（5） 保温层验收；（6） 幕墙专业焊接次龙骨；（7） 干挂石材。4、施工工艺流程基层墙体处理做灰饼 控制保温层厚度幕墙干挂主龙骨排架材料准备配置界面砂浆 墙体基层界面剂配置聚苯颗粒保

6、温浆料 抹第一遍胶粉保温浆料24h后抹第二遍胶粉保温浆料赶平压实晾置干燥5天保温层验收 抹底层抗裂砂浆同时压入玻纤网格布面层抗裂砂浆 幕墙次龙骨 保温层验收干挂石材五、外保温施工条件1、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）的要求。2、墙面基层处理做到墙面干净，无油渍、浮灰等；墙面松动、风化部分剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。所有的墙面需干燥。3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，双排外架内立杆距墙面为20cm254、要求现场提供有380伏、220伏电源。5、搭设搅拌棚，所有材料须

7、在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。6、聚苯颗粒轻骨料堆放处做好防雨篷。7、混凝土墙螺杆洞用发泡剂填满，控制在不溢出洞口为宜，避免铲除导致表面产生气泡影响防水性能。8、 墙面吊垂直控制线，并做灰饼，最薄处不小于30。（1） 按外墙粉刷工艺墙面吊垂直，挂线。（2） 做灰饼控制保温层厚度不小于30。（3） 结构墙体垂直度难免会有所偏差，厚度超过30的应用1:3水泥砂浆赶平。（4） 按照灰饼用保温颗粒浆料冲龙筋。9、幕墙主龙骨（8） 主龙骨内边离保温层20作垂直通线。（9） 利用角钢将主龙骨与预埋铁进行焊接。六、 工程材料性能指标1、索利

8、特界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。项目单位指标外观乳白色均匀液体界面砂浆压剪粘接强度原强度MPa0.70耐水MPa0.50耐冻融MPa0.50注：界面砂浆的配制按索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。存运要求：530条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能：项目单位指标堆积密度kg/m312.021.0粒度mm0.55存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料主要技术性能项目

9、单位指标初凝时间h4终凝时间h12安定性-合格拉伸粘结强度MPa0.6（常温28d）存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能项目单位指标湿表观密度Kg/m3420干表观密度Kg/m3180-250导热系数W/M.K0.059蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘结强度kPa50线性收缩率0.3软化系数0.75、抗裂砂浆主要技术性能指标项目单位指标压折比3.0可操作时间h1.5与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮

10、存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。耐碱型玻璃纤维网格布技术要求试验项目性能指标（标准网布）网孔中心距，mm4-6mm七、材料配制1、索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好

11、后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。八、施工工艺 1、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。将界面砂浆均匀批刮于墙面上，不得漏批。3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度（本工程为30厚），在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离

12、（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。4、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在1520mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。第一遍胶粉聚苯颗粒浆料的厚度宜为总厚度的一半，浆料上墙后，不宜反复赶压。第二遍胶粉聚苯颗粒砂浆施工时，在幕墙干挂预埋件位置压入加强型钢丝网片，网片比预埋件每侧大200为宜，防止

13、保温层与铁件粘结不牢而脱落。5、 耐碱型玻璃纤维网格布粘贴网格布之前一定要先检查聚苯浆料基层是否干燥，表面是否平整，并除去上面的杂质。将34厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不小于50，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6、 抹抗裂砂浆拌制后的抗裂砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。抗裂砂浆抹灰，压入网格布后面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。网格布在抗裂砂浆内若隐若现为宜。如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作废料处理。拌制好的抗裂砂浆应在

14、1h左右的时间用完（具体时间与现场的环境、湿度有关）。7、外墙玻璃幕墙及窗洞部位的热桥保温隔热措施由幕墙分包单位处理，窗顶部位龙骨架与墙面的空隙由幕墙分包单位采用钢板和防火矿棉隔离。九、工程质量控制与验收1、保证项目1.1、所有材料品种，数量，性能应符合设计和规范规定要求；1.2、保温层平均厚度及构造做法应符合建筑设计节能要求；1.3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化，起皮，爆灰等现象。2、基本项目：2.1、表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角，分格缝顺直，清晰；2.2、墙面所有门窗，孔洞，槽，盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。3、材

15、料验收标准（1）聚苯颗粒保温砂浆界面剂：检验项目名称本产品技术指标压剪粘结强度MPa0.7（原强度）压剪粘结强度MPa0.5（耐水）压剪粘结强度MPa0.5（耐冻融）（2）聚苯颗粒保温砂浆：检验项目名称本产品技术指标干表观密度，kg/m3180-250导热系数0.060压剪粘结强度KPa50抗压强度 KPa200线性收缩率%0.3湿表观密度 kg/m3420软化系数 %0.5（3）EVI聚苯颗粒抗裂抹面砂浆：检验项目名称本产品技术指标拉神粘结强度MPa0.7（常温28d）压折比3.0可操作时间 h1.5拉神粘结强度MPa0.5（常温28d，浸水7d）4、网格布：项 目单位指标外 观-合格长度及

16、宽度m100*（0.91.2）网孔中心距普通型Mm4*4单位面积重量普通型160短裂强度（经纬向）普通型1250耐碱强力保留率（经纬向）%905、保温施工验收要求：（1）进入现场材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求（2）保温层的平均厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关规程或者图集的规定（3）网格布与保温材料层紧密接触，无翘曲现象；（4）抗裂层的平整度和垂直度符合要求；5、保温系统完工验收：项次项 目允许偏差（mm）检查方法保温层抗裂层1立面垂直44用2m拖线板检查2表面平整44用2m靠尺及塞尺检查3厚度+4+2钻芯取样4阴阳角垂直44用2m拖线板检查十、 成品保护措施本工程量大

17、，为确保工期，可能有一些工序提前插入。且会与外墙外保温工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分部、分项工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样。成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，实施的成品保护工作的原则如下：1 合理地安排施工顺序，严禁颠倒工序作业。按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。2

18、 采用自上而下的流水顺序，有利于外墙外保温系统饰面质量。3 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸定位，幕墙主龙骨安装完毕。并按保温系统厚度留出间隙。4 墙面各种预留孔洞（如通风口）应核对位置、尺寸是否准确。伸出或穿过屋面的管道，排水孔、沟和设备等应预先塞实、固定，并按具体部位进行防水试验，以免渗漏现象发生。5 外保温完成后不得随意在墙体上开凿孔洞，如确实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，使其恢复原状。6 外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。次龙骨焊接时必须采取有效的隔热防火措施。7 应防止重物或尖物损伤破坏已完工的墙面，门窗洞口、边、角、跺处应采取保护措施。8 翻拆架子或升架吊篮应防止碰撞已完成的保温面，其他工种作业时不得污染或损坏保温面。严禁踩踏窗口。9 雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效防雨措施。高温应采取遮阳措施。10保温层、抗裂砂浆层在干燥前应防止水冲，撞击、振动。11按规定采取养护措施。十一、安全文明施工（1）首先必须成立以项目经理为安全第一负责人的安全领导小组，制定安全生产责任制，做到层层管理，层层落实，管理人员轮流值班顶岗。（2）组织职工学习安全知识，掌握安全生产常规，让职工认识安全生产的重要性，不断提高广大干部、工人的安全意识。对违章人员必须惩罚和教育，确保安全生产无事故。