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1、炼钢厂0#、2#连铸机增上结晶器自动加保护渣装置技术要求2021年10月20日河钢集团石钢公司一、工程主要内容炼钢厂0#、2#连铸机增上结晶器自动加保护渣装置,根据现有的设备、场地条件, 本着布局合理、操作维护方便的原那么,每流各 5流布置一套结晶器自动加渣装置 采用目前成熟、可靠的技术和设备,满足结晶器加保护渣的工艺要求。二、投标人资质投标人须具有特钢企业成熟供货业绩。三、生产工艺、设备技术参数及要求3.1生产工艺技术参数断面规格及拉速:0#连铸机:5机5流断面 150X 150 mm,拉速 1.10 1.80m/min2#连铸机:5机5流断面 150X 150 mn 拉速 1.10 1.8
2、0m/min断面 180X 180 mn 拉速 1.00 1.50m/min主要钢种:优质碳素结构钢、优质合金结构钢、齿轮钢、非调质易切削钢、弹簧钢、轴承钢、高压油井管坯钢等。保护渣种类和指标:保护渣种类:方坯低碳、方坯中碳、方坯高碳等保护渣指标:粒度0.151.0mm > 90%水分w 0.5%容重堆积密度:0.7 ± 0.1g/cm3参考保护渣耗量:0.150.60kg/t能源介质氩气压力:Max 1.8MPa3.2自动加保护渣装置主要要求自动加保护渣装置的控制系统采用闭环控制系统,能实现保护渣参加过程不需要人工干预,同时还需具备如下功能:1自动均匀可靠地添加保护渣,工作过
3、程无需人工干预调整;2操作工可以在现场通过报警控制单元来停止和启动加料系统;3具有加料仓料位缺乏时声光报警功能;4具有故障声光报警功能;5具有微机画面全程监控功能;6具有下料数据统计和存储功能;7有保护渣枯燥功能采用电加热,加热温度80-120 C,余渣排放功能8每流设2个保护渣料仓互为备用。9料仓具备防灼烫功能。3.3自动加保护渣装置主要设备该系统由料仓、输送管路、加渣嘴、电控系统、气控系统等组成 包含但不限于如下设备:名称配置说明单位数量备注料仓组件总成含料位检测、烘烤、计量装置套10保护渣输送管路套10加渣嘴组件1 套12气控箱含氩气减压器、过滤减压阀、电 磁阀等,氩气总管设流量计套2各
4、满足5流电控箱指示灯、声光报警器、急停按钮,套2各满足5流PLC西门子S7系列套2工控机台2驱动器、步进电机个12现场连接电缆I套2各满足5流电机动力电缆套2各满足5流3.4其它要求设备设计、制造、安装、调试等由卖方负责,电、能源介质等接口由买方 指定位置,接口及以下由卖方负责施工。自动加保护渣装置的控制系统与铸机的通讯采用以太网连接。卖方设计完成后通知买方进行图纸审查,经双方确认无误后再行施工。设计施工符合工业企业平安标准和石钢公司相关平安管理规定。四、保证工程及考核指标4.1. 根本要求卖方应保证所提供设备的总体性能和能力满足本工程的规定要求。工程调试正常后即开始进入考核期。4.2. 考核
5、指标各类保护渣分机座分别考核一个浇次; 结晶器内保护渣均匀覆盖,正常生产不 得出现结晶器液面发红、冒钢花的现象。两机座各连续生产3天,设备无故障。4.3. 考核期考核期限为工程调试正常后1个月,1个月内因生产安排未使用的保护渣种类 视为通过考核。4.4 考核方法考核指标一项未完成考核合同总额的 3%五、质保期及售后效劳:5.1整台套设备质保期12个月,质保期内非操作原因损坏的设备卖方应无偿进行 更换。5.2卖方负责对买方操作与维护人员进行技术培训。5.3设备投入使用后出现技术问题,卖方在接到买方通知后,应及时给与答复,并在24小时内派技术人员到达现场进行处理,在质保期内无偿提供技术效劳。六、资料交付1、手册等安装手册8份使用说明书8份操作及维护手册8份备件和易损件清单3份2、图
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