精益示范区创建报告

1、APW2.0精益示范区创建报告示范区编号：APW2.0-081. 1. -5S活动小组成员2.1 2.1 示范区域介绍示范区域介绍-团队组建团队组建2.2 2.2 推进组织架构职责分工推进组织架构职责分工3. KPI3. KPI监控指标确定监控指标确定活动开展前多项指标亮红灯，不达标。活动开展前多项指标亮红灯，不达标。通过学习，加深理解，认识纠偏消极型“那都是领导闲的”推脱型“这些问题点又不是我造成的，干嘛让我干”. 逃避型“总是占用下班时间，我还有事呢，没时间”抱怨型“天天打扫卫生，我们是来生产的不是万邦来打扫卫生的”活动开展前对活动开展前对5S5S的认识的认识“AK47”小组出动自2014

2、年6月份开始钢裁工段轰轰烈烈的展开了5S活动4.1.1 4.1.1 整理活动开展整理活动开展学习知识学习知识空空间间的的改改善善要点：制定标准，进行区分 整理必需品 处理非必需品14324.1.2 4.1.2 整理活动开展整理活动开展制定计划制定计划4.1.3 4.1.3 整理活动开展整理活动开展实施效果实施效果必需品清单的三次优化由之前的15项增加至18项，其中有两项临时必需品4.1.4 4.1.4 整理活动开展整理活动开展不良点改善不良点改善4.1.5 1S4.1.5 1S改善后的案例（改善后的案例（1 1）4.1.6 1S4.1.6 1S改善后的案例（改善后的案例（2 2）4.1.7 1

3、S4.1.7 1S改善后的案例（改善后的案例（3 3）4.2.1 4.2.1 整顿活动开展整顿活动开展学习知识学习知识始终处于任何人、任何时候都能方便取放的位置工具三定目视化三定：定点、定量、 定容目的：最短时间内找到所需物品2S时间上的改善时间上的改善4.2.2 4.2.2 整顿活动开展整顿活动开展开展的场景开展的场景现场活动照片2S活动共开小组活动24次，员工提案数56件,改善48件.安全提案14件,2014年违章率较2013年降低1.8%,质量提案15件,其中库区的改善增加库位80个,改变了摆放方法,保证了先入先出,效率提案5件,每年缩短员工行走距离5556米,管理提案29件,降低了寻找

4、时间的的浪费，每年节约2190分钟。4.2.3 4.2.3 整顿活动开展整顿活动开展必需品定置清单必需品定置清单4.2.4 2S4.2.4 2S改善后的案例改善后的案例(1)(1)4.2.5 2S4.2.5 2S改善后的案例改善后的案例(2)(2)4.2.6 2S4.2.6 2S改善后的案例改善后的案例(3)(3)4.2.7 2S4.2.7 2S改善后的案例改善后的案例(4)(4)4.2.8 2S4.2.8 2S改善后的案例改善后的案例(5)(5)4.2.9 2S4.2.9 2S改善后的案例改善后的案例(6)(6)4.2.10 2S4.2.10 2S改善后的案例改善后的案例(7)(7)付出总有

5、回报心在哪里收获就在哪里123不满现状持续改善3S是做什么？3S是设备与环境的改善。怎么做？4.3.1 4.3.1 清扫活动开展清扫活动开展学习知识学习知识4.3.2 4.3.2 清扫活动开展清扫活动开展制定计划制定计划4.3.3 4.3.3 清扫活动开展清扫活动开展污染源与困难部位查找及改善污染源与困难部位查找及改善4.3.4 4.3.4 清扫活动开展清扫活动开展设备清扫标准作业指导书制作设备清扫标准作业指导书制作4.3.5 4.3.5 清扫活动开展清扫活动开展设备清扫基准制作设备清扫基准制作4.3.6 4.3.6 清扫活动开展清扫活动开展活动场景及成果活动场景及成果3S活动中员工提案15个

6、，改善12个改善率为86.6%降低员工扭身次数10950次，降低危险动作次数4380次，缩短清扫时间5475分钟4.3.7 3S4.3.7 3S改善后的案例改善后的案例(1)(1)4.3.8 3S4.3.8 3S改善后的案例改善后的案例(2)(2)4.3.9 3S4.3.9 3S改善后的案例改善后的案例(3)(3)4.3.10 3S4.3.10 3S改善后的案例改善后的案例(4)(4)4.3.11 3S4.3.11 3S改善后的案例改善后的案例(5)(5)4.3.12 3S4.3.12 3S改善后的案例改善后的案例(6)(6)5.1 3S5.1 3S活动后活动后KPIKPI指标的改善指标的改善

7、5.2 3S5.2 3S活动后收益活动后收益经过3S活动的开展,2014年19月份降低成本：本49640+97200=146,840元KPI的改善的改善合理化建合理化建议议5WHY分分析析小组小组活动活动锁定锁定浪费浪费PDCA循循环环一点课一点课持续改善5.3 3S5.3 3S活动后小组应用持续改善七步骤对活动后小组应用持续改善七步骤对KPIKPI进行改善进行改善5.4 3S5.4 3S活动后现场新貌活动后现场新貌我用一件发生在我身边的实际案例来说说我的感受:9月下旬钢裁工段一名员工现场作业违章被安全员巡查时发现,根据制造部规定需要考核50元.下班时违章操作工把我拉到机台上,原本我以为他准备狡辩,没想到”考核我50元我没有怨言,但我想用5个为什么给你分析一下我为啥违章操作” 事情说到这我不再往下说了,当时我只有一种感觉,员工