采面遇断层调间安全技术措施

1、 采面遇断层调间安全技术措施             1801采面运输巷入口前方150米、回风巷入口前方175米处，掘进时揭露一条倾向E（2-5°）S，落差约3.5米，与工作面走向伪斜交的正断层，采面不能直接采过断层。因此，采面从切眼开采至距断层交面线平行距离10米位置需留设下盘断层煤柱停采结束，跳过断层破裂带范围从补切眼连续开采。为了确保断层下盘采面结束、上盘新切眼初采的平安，经矿管理人员集体现场讨论确定方案，特制定1801采面中部调间开采的平安技术措施，经审批后严格贯彻落

2、实。         一、采面调间开采方案        下盘采面结束方案        第一步：1801下盘采面采至回风巷距断层面20米时，进行采面调面，采面上出口距断层面20米、下出口距断层面31米，实行从采面运输巷起往上加采采排的方法，第一段加采排采长20米，然后每加采一排往上推5米直至采通上出口为止，再整排推动至采面距离断层面10米位置停采，使采面与断层面保持平行。 &

3、#160;      其次步：采面采至停采线后，打齐煤壁贴帮柱和切顶排戗柱，将采面基本支架回撤至两空三排柱态势，撤除工作面溜子和多余支柱、顶梁至新切眼，并在新切眼下口处安装好一台11KW备用局扇，作好工作面放结束顶的各项预备工作。        第三步：放结束顶结束下盘采面。从运输巷往上开头放结束顶至回补回风巷口，回撤工作面支架及上下两巷支架。回撤完成后，在补切眼上下两巷往内2米处砌置密闭封闭老采面。      &#

4、160; 新切眼初采        第四步：安装新切眼溜子，安装高压管路。        第五步：安装新切眼支架，替换切眼掘进支架。        第六步：新切眼开门采煤，执行初采初放措施。        二、下盘采面结束措施        采面调整

5、采向措施        采面上出口接近距断层交面线20米起，开头进行工作面调整采向开采。        进行采面调向开采时，先将工作面溜子机尾缩至下出口往上20米位置，自运输巷往上每加采一排，将机尾往上延接5米。        采面调向时，加采排与原采线交接处，由于进度不够一空，在交接处约10米的长度内的交接顶梁不能直接与原基本支架铰接顶梁铰接，必需实行重新起梁方法处理交接处顶梁不能铰接

6、的问题。即：从煤墙齐加采排梁端头重新起梁，打上支柱后，再向老塘方向在新挂的梁后端加挂一块梁打上支柱。严禁挂单梁推动，防止放炮崩倒支架。        加采排与原采支架交接处，必需在推动支架后进行调整支柱位置，保持行人道宽度不小于0.8米，保证行人道畅通。        进行工作面调向回采时，由于溜子机跟随时移动位置，每次伸缩机尾时，必需先在机尾位置架设好“四对八梁”，加强机头、机尾处的支护。     

7、60;  调向回采中，加采排与原采线交接处，现场班长必需每班具体支配打眼工严格掌握炮眼深度，防止超挖煤帮，造成空顶现象。        断层下盘采面结束措施        采面采至距停采线5米起，开头进入工作面结束程序。做到：        采齐、采直煤壁；        保持采面正常循环推动速度，避开由于滞

8、采造成顶板断裂或台阶下沉现象，给工作面结束时带来顶板管理的困难；        加强工作面支护严格要求工程质量，打齐戗柱、切顶柱、密集柱等特别支护，防止消失悬顶现象。一旦消失悬顶现象必需按作业规程处理悬顶措施进行处理。加强铺网背顶工作，防止工作面消失垮空现象。        工作面结束前，最终一班采煤支架时，必需全部打齐煤壁贴帮柱并用竹帘、背板拼好煤墙，防止在回撤时发生煤壁片帮事故。      &

9、#160; 工作面停采后，最终一次正常放顶时，应将工作面基本支架回撤至两空，只保留煤墙第一空作为人行道，其次空为切顶排。回柱放顶时，应打齐戗柱、切顶柱，挂好挡矸帘。        工作面放结束顶前，必需在1801运输巷距新切眼入口10米外进风侧巷道内安装好备用局扇，并将风筒从回风巷接到工作面下出口位置，一旦工作面放顶堵塞通风时，随时开启局扇供风。        工作面放结束顶的挨次：从工作面下出口运输巷往上先放工作面结束顶，回撤工作面支柱、顶梁，再回撤穿断

10、层剩余段回风巷工字钢支架，然后回撤运输巷穿断层剩余段运输巷工字钢支架，最终在结束采面的运输巷、回风巷入口处砌密闭封闭采空区。        回柱放顶方法：采纳拔柱器和回柱绞车协同回柱放顶。        回柱顶前，必需清洁净放顶范围的余煤物料，确保工作面通风风量满意稀释瓦斯浓度在0.8以下，回柱地点后方行人畅通。        放顶前，必需一次打好切顶线（柱）及木垛、抬棚等特别支架。&#

11、160;       回柱放顶挨次：回柱放顶应遵循，先移设特别支架，再按由下而上，由采空区向工作面煤壁，先密后稀的操作挨次进行。遇有难回的支柱时，必需遵守先补后下原则，做好回撤点四周支架的修理加固工作。        回柱放顶时至少有三人以上协作作业，一人卸压回柱，一至2人捡柱、捡梁，一人负责观看监护顶板及支架四周状况。回柱工要在支架坚固的斜上方平安地点进行操作，观看人除帮助回柱外，不得兼做其他工作，回柱工要听从观看人的指挥。   &#

12、160;    使用拨柱器回柱放顶时，拔柱器必需挂在回撤点斜上方5米外的基本梁上，打好戗柱，并对挂机梁的支柱及接近支柱先进行二次注液，具体检查顶板及四周的状况，推断平安后，方可近前栓柱、栓梁，挂主钩后，再进行卸压，并马上退到斜上方不少于5米外的平安地点，摇动拔柱器把手，将支柱和梁拖到适当位置，停止紧绳，取出支柱和梁，回出的支柱必需马上运出结束工作面，码放到新切眼指定位置，不得堵塞人行道和平安退路。拔柱器绳道内严禁站人。        回柱时，先用卸压板手缓慢卸压，待柱顶端脱离顶梁、顶板稳定后，方

13、可快速卸压取柱。        遇支柱被压死、不能直接回出的，必需实行在待回柱旁边打临时支柱的方法，先在打好临时支柱，再挖底掏柱脚取出被压柱。严禁强行拉柱，以免损坏支柱。        回柱中，应随回柱点前移准时用刹杆、竹笆或金属网挡矸，防止窜矸。        遇顶板破裂需要使用绞车回柱时，必需先在回撤点的后方安装好绞车、导向轮、信号铃，打齐压柱，并进行试车确认绞车固定牢靠后，方可用绞

14、车回柱。绞车回柱的信号规定为：一声铃响停车，二声铃响拉柱，三声铃响放索。        使用绞车回柱时，每次只准栓挂一棵柱或一棵梁，严禁栓多柱大拆大拉造成顶板事故。        绞车回柱时，绳道空内严禁有人。回柱工必需选择并清理好退路后，方可进行回柱操作。        回柱放顶中，遇顶板压力增大、掉碴、支架变形等有顶板垮冒危急时，必需停止放顶作业，人员必需撤至平安地点，待压力稳定确认

15、无危急后，经跟班矿长、安检员、班长检查及处理后方准人员进入工作面恢复作业。        回撤出来的单体柱和金属梁，必需准时运至新切眼巷道码放整齐，不得影响该工作区域20米范围内的通风、行人和运输工作。        替棚、回柱时，必需有瓦检员、平安员、跟班矿长在现场监督指挥。        放结束顶中，如通风受阻或瓦斯超限、严禁作业，待实行相应措施恢复通风、瓦斯排解后，方可连续作业。&

16、#160;       回距离远、顶板烂、压力大的难回支柱时，必需坚“持先远后近、先难后易、先补后下“的回撤原则，在难回支柱四周先做好临时支护，确保平安的前提下再进行回柱。        回柱放顶时,作业人员必需站在远离回撤点后方至少3米以外的平安位置，必需超前回撤柱挡好挡矸帘，防止崩绳，崩柱，断绳抽人及滚矸伤人事故，必需使用长柄工具卸载或退出支柱水平楔。        回撤工作面支柱前，必需从下

17、出口往外接好风筒至运输巷备用风机处，以备回撤运输巷支架时排放瓦斯。        回撤上下顺槽支架措施        当工作面支架回撤完成后，退出回柱绞车到回风巷入口外重新安装好绞车，依次回撤采面回风巷和运输巷的工字钢支架。两巷回撤支架至入口前5米处停止回撤，剩余支架留用砌置密闭的爱护支护。        回撤巷道支架时，必需先对回撤支架后方支架架设抬棚进行加固，每回一架棚，移一次抬棚，防止回撤前方支架时，拉倒后方支架，或因回撤支架时，消失顶板压力突然增大导致推倒支架造成垮冒埋棚事故。严禁回撤撒棚。        回撤支架时，应先将支架的防倒扣用钢钎撬开，再套梁回梁，然后回棚腿。        回撤支架时，一旦套棚梁或棚腿，回撤人员必需马上撤出到回撤点5米以外，防止滚落矸石伤人。&#