循环流化床锅炉常见故障及预防措施

1、 循环流化床锅炉常见故障及预防措施 循环流化床(CFB)锅炉是近几十年来进展起来的新型环保节能锅炉，是一种高效低污染清洁的燃烧技术，其以煤种适应性广、高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调整性好、灰渣易于综合利用等优点，在世界范围内得到了快速进展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最有用和可行的高效低污染燃煤设备之一。但随着其被广泛应用，一些国产循环流化床在设计、安装和运行中也渐渐暴露出了某些问题。如受热面易磨损、锅炉易结焦及物料循环系统不畅是运行中常见的故障。因此，本文将主要分析循环流化床锅炉常见故障及预防措施，以提高循环流化床锅炉稳定运行水平。 1 磨损及其预防措施循环流化

2、床锅炉中高速度、高浓度、高通量的流体或固体颗粒以肯定的速度和角度对锅炉受热面和耐火材料的表面进行冲击，会造成锅炉金属部件磨损，加上炉内温度的循环流淌，造成对炉内耐火构件的热冲击，而且耐火构件不同热膨胀系数的材料之间也形成机械应力，这些都加剧循环流化床锅炉磨损破坏。但实践中发觉，循环流化床锅炉的磨损是可以避开的。所以在运行中，可通过以下措施来预防CFB锅炉的磨损：(1)降低风速减小给煤粒度，确保流场的匀称性；同时，在安装过程中要特殊留意烟道的平滑组合，避开安装缘由造成几何尺寸的突缩或突扩，形成烟气走廊。(2)定期对CFB锅炉进行检修，发觉已磨损的部件和材料应准时更换；在水冷壁、落煤口、过热器等加

3、装防护件。(3)在安装时，应确保烟气进出口处、中心筒、导流设备的安装尺寸满意设计要求；在施工中，应严格掌握旋风分别器简体组合尺寸和焊接变形；在耐火保温内衬施工之前，要检查简体内壁弧度，对凸凹部分做好记录，在筒体施工时进行调整；对向火面材料的施工，要保证严密度、严整度、垂直度以及内壁弧度和表面质量等，以削减受热面的磨损。(4)运行期间，应尽量降低循环流化床的流速，以削减水冷壁及各部的磨损。(5)严格掌握金属锚固件的焊接定位、浇注料拌合、浇注振捣、浇注模装设、脱模以及膨胀缝等施工工艺步骤，不行随便简化修改。(6)严格拟定好耐火材料的升温曲线，布置好其烘干温度测点以及首次升温过程，并在烘干结束时仔细

4、检查。2 循环流化床结焦的成因及预防措施结焦是高温分别器物料循环系统的常见故障。结焦后形成的大渣块能堵塞物料流通回路，会导致锅炉热效率下降，如锅炉受热面结焦后，使传热恶化；排烟温度上升，燃烧恶化；有可能使机械未完全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大；使锅炉通风阻力增大、厂用电量上升等。同时，结焦还会影响锅炉运行的平安性，如床面结焦使流化堵塞，增大风机出力，影响床料流化；使流化不良的区域再次结焦。造成恶性循环，严峻时导致停炉。一般状况下，结焦发生在在锅炉的点火或压火启动过程中，或给煤特别，返料特别中。2.1 结焦的成因通过在实践中观看，我们发觉，引起循环流化床锅炉结焦主要有以下几种缘由：(1)

5、燃烧室运行期间温度超温，则会导致旋风分别器的循环温度简单超过灰的变形温度，甚至引起炉内未燃碳的着火燃烧，从而形成床温上涨而导致结焦。(2)运行期间，物料循环系统漏风，大量空气进入旋风筒内，使得热的床料中的可燃物获得氧气，产生燃烧，但由于燃烧产生的热量不能准时带走，使局部区域床料超温而引起结焦。(3)启动期间，煤油混烧时间过长，或运行中风量与燃煤粒度匹配不佳，或燃用矸石、无烟煤等难燃煤，因其挥发份少、细粉量多、着火温度高、燃烧速度慢等缘由，都可导致未燃烧完全的油渣易与床料板结成块，炉内流化不良，导致床料结块，形成疏松性渣块；或是进入旋风分别器而使循环灰中含碳量增加，从而增大了结焦的可能性。(4)

6、循环灰量太少，使得循环灰在物料循环系统中移动太慢，易引起结焦；同时灰量太少易使燃烧室烟气携带煤粒倒卷入返料器，也会引起结焦。(5)运行期间，停床下油枪时，床温偏低，切风不准时，大量冷风进入炉量，会导致床温下降，从而引起结焦。(6)返料器堵塞也是造成结焦的缘由之一，假如返料器突然停止工作将会造成锅炉内循环物料量的不足，床温难以掌握、调整不准时极易造成高温结焦事故的发生。2.2结焦预防措施(1)保证结焦易发地带流化良好，颗粒混合快速匀称或处于正常的流化状态，使温度匀称，防止超温或局部超温，这是防止结焦的最好方法。(2)点火前，应准时了解和掌握人炉煤种及其粒径配比符合设计的要求，保证充分燃烧；燃用矸

7、石、无烟煤时，应尽早按一二次风6：4比例投入二次风，以保证风煤混合充分，加强煤在燃烧室中的燃烧，削减机械和化学不完全燃烧，防止其在分别器和返料机构内发生后燃而超温。(3)运行过程中，应亲密监视高温旋风分别器温度，发觉分别器超温，调整煤量、风量比例，严格掌握床温及料层差压等运行参数，如不能订正则马上停炉查明缘由。(4)加强返料器的监视工作，检查其床层的温度是否正常，并依据循环量大小，准时调整返料风，确保循环物料能准时回送；留意防止返料装置的漏风，发觉漏风准时解决。3 旋风分别器的故障及预防措施旋风分别器结构简洁，分别效率高，是循环流化床锅炉应用最广泛的一种气固分别装置。在实际运行中，旋风分别器的效率是保证分别器工作性能的重要指标，其分别的效率与外形、结构、进口气体速度、人口烟温、人口颗粒浓度与粒径等都有很大的关系。它随着分别器入口风速、入口颗粒度的增大而增大，随着人口烟温的上升而降低。若分别器的运行效率低于设计