质量通病防治措施

1、 抹灰工程统一做法为了更好达到抹灰的效果和观感质量，综合施工图纸和规范的要求，以及以往的施工经验，对金安向日葵小区一期抹灰工程的施工要求如下：一、实行样板引路制度1、在内墙抹灰施工前，施工单位先做好一套样板房(按我公司质量标准要求)，经我公司工程部确认后作为整个一期装饰样板验收标准。2、各单位在装饰抹灰前，各单位抹灰班组必须在大面积施工展开前3天，各自参照样板房先做好一套样板间，按要求安装开关线盒、水电给水点等，并报监理、甲方工程部、验收，并一致通过，该施工抹灰班组方可进行后续施工；如果该班组样板间验收不合格，该班组或其成员禁止在现场参与施工，否则将追究总包相应责任，工程量不予确认。3、经样板

2、间验收通过的装饰抹灰班组，在进行大面积抹灰施工时，质量必须达到各自样板间要求，否则无条件返工。6.1.4、各单位对班组施工质量必须实行“三检”制度。即施工班组自检（施工完成后两天内完成），并在成活的墙上盖自检标识印章，注明作业班组名称，施工时间，验收时间，验收意见；施工单位自检：由施工单位质检员组织（施工过程中或完成后三天内），质检员参加验收人员必须在验收表示牌上签署意见及签名（如不合格必须注明返工整改完成时间）；监理抽检（施工过程中或完成后三天内），监理根据过程检查或抽检结果，在表示牌上签署验收时间、意见、验收人并知会甲方，不履行上述程序甲方不予确认工程量。（后附自检验收标识印章样式）二、抹

3、灰前的准备工作1、抹灰在砌体工程完成后，并在主体验收（部分主体验收）后进行。2、抹灰用水泥、砂、防水粉等材料应先作有见证送检并有合格报告。3、抹灰前检查墙上预留孔洞是否正确，墙面须清理干净，包括浮灰、粉尘、锯末等，并提前一天洒水湿润墙面。4、混凝土与墙体交接部位（墙体阴角、墙体根部与混凝土交接处除外）须钉钢丝网（宽度200 mm，网目10mm×10mm），射钉间距为300mm，钉铁丝网前先把混凝土面清理干净，铁丝网应平整绷紧。5、混凝土表面须甩素水泥浆（加用水重5%的108胶）一道（抹灰施工前三天完成，先做样板后施工）。6、混凝土柱、剪力墙的对拉螺杆孔应先打凿、后填实，穿外墙的脚手架

4、管必须全部清除，并分层用细石混凝土封堵严实，严禁使用碎转封堵，单独作为工序报检。7、抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实，并要求墙体开槽处砂浆抹平并挂网。8、抹灰前先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼，遇有门窗垛口处要补做灰饼，灰饼厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下脚的两个标准灰饼，（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近的墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.21.5M上下加做若干个灰饼，灰饼大小50mm见方，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的

5、砂浆冲筋，用木杠挂平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。9、所有阳角均须做1:2水泥砂浆护角，护角宽度每侧不小于50mm且不低于2m。10、抹灰前应校核房间对角尺寸方正，并将数据上报监理公司，监理公司负责复测。11、外墙阳台、空调板、等必须在抹灰打底子前，上下拉通线打灰饼以避免上下错位。12、抹灰前墙面应打控制标高线，门窗洞口尺寸、高度、水头、插座、开关、配电箱等应定位准确，天棚刮腻子前必须在每面墙上打标高。13、穿过外墙的管道，采用套管法预先预埋，外墙上固定的管卡应在抹灰前固定好，严禁抹灰完成后再打凿开洞，在抹灰完成后在管卡处打防水胶。14、抹灰前将所有穿墙孔洞用发泡胶封堵严密。三、抹

6、灰要求：1、抹灰工程应在结构封顶后进行，且承重墙体的搁置时间不宜少于45d，内隔墙和框架填充墙的搁置时间不宜少于30天。抹灰工程施工前，应对墙面存在的缺陷予以处理；2、主体施工时，应控制墙面的平整度和垂直度符合要求；3、抹灰工程必须分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，必须采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4、墙内安装各种箱柜，其背面露明部分应加钉钢丝网，与界面处墙面的搭接宽度应大于100mm，抹灰前涂刷一层聚合物水泥浆或界面剂；5、墙面抹灰层的施工操作应符合下列规定：砖墙基层应清除表面杂物、

7、尘土，抹灰前应浇水湿润。混凝土和加气混凝土基层应进行毛化处理；混凝土凸凹表面应进行剔平或用1:3聚合物水泥砂浆补平；抹灰完成后，养护不少于7天。预拌砂浆或干粉砂浆的抹灰应按砂浆说明书及相关标准执行。6、抹灰应分两遍成活（抹灰厚度为20mm），底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，要求底层抹灰无裂缝。完成底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚（超过20mm），则每遍抹灰厚度不得超过15mm，并钉挂钢丝网，以防开裂，抹灰层凝结后应洒水养护不少于3d。7、踢脚线为120mm高素水泥浆（掺用水重5的107胶），要求上口齐平，地面无污染；阳角护角用1:2水泥砂浆。

8、8、门窗洞口抹灰：、塑钢门窗框（负框）安装完成，门窗框（负框）四周用防水砂浆找口，然后抹外层底子灰，外层底子灰完成后，门窗洞口周围与外墙砂浆之间预留凹槽（宽10mm、深5mm），用耐候硅酮密封胶封严。、内门洞周边应按甲方及门窗施工单位要求几何尺寸抹平、收光。9、阳台、露台坡向地漏方向，坡度1%，地漏标高低于地面标高不小于5mm，方形地漏四周抹小八角；卫生间、厨房墙面抹水泥砂浆墙面，地面以下500mm高的抹灰层与楼地面防水层一起施工；固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。10、地面、楼面厨房、卫生间管道四周作止水包（先做样板确认）。11、管根部打吊盒用掺加防水粉的细石混凝土分两次填实

9、，试水无渗漏后，再进行防水层施工。四、抹灰验收标准1、抹灰工程质量的允许偏差应符合下表规定： 项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直4用2m托线板和尺检查3立面垂直44阴、阳角方正4用200mm方尺检查5分格缝平直4拉5m线和尺检查2、抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷，抹灰表面应洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。3、抹灰用的砂宜采用中砂，砂的含泥量不应大于3.0，不得含有泥块、草根、树叶等杂质，使用前应过筛。五、抹灰工程防止质量通病及保证质量措施施工组织保证：1、注重人员

10、素质和工作能力，通过层层选拔，形成人员充足、实力雄厚的技术、质量管理队伍，充分了解技术意图、结构类型特点和各种使用功能要求，并结合现场环境、物质技术条件，从各方面采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。2、搞好施工组织设计及方案的编审工作，做到施工组织设计、方案、交底齐全，即使合理并且有针对性和实用性。3、为提高人员素质，强化管理意识，更好的为本工程服务，经常组织有关人员进行培训，学习施工图纸及施工规范，学习新技术、新工艺、新材料，对施工队按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行岗前培训。六、 质量通病预防与保证：1、

11、 墙体砌筑、抹灰防止龟裂质量保证措施： a、操作人员应该按规范及质量检验评定标准要求施工，加强质量意识，设专职质量检查员，按技术交底进行每道工序的质量检查。b、在施工细部位置，即孔、洞、槽、盒、管杠根部及综合布线时，在抹灰前，在上述部位镶嵌适当尺寸的铁丝网，然后，用同标号的细石砼或水泥砂浆打底。避免出现后抹的水泥砂浆与原来抹的混合砂浆结合不牢，收缩不一致，产生裂缝。2、墙面龟裂质量通病的预防措施有的建筑物尚未交工就已出现墙面裂缝，或在竣工交付后不久墙体也出现裂缝，给用户的第一感觉则是不安全，再则是不美观。通常主要形式、部位、原因及解决办法如下：墙体沿灰缝出现“水平裂缝”或“锯齿形裂缝”这类裂缝

12、也是综合因素所造成的，如砌块强度、砌砂浆强度、砌度方法等因素。砌块必须满足图纸设计强度要求；砌筑砂浆做到随拌随用，以免砂浆初凝后强度降低；准确计量，控制水灰比，确保砂浆强度；采用“三一”砌筑法和正确的组砌方式，灰缝饱满，砌块提前浇水湿润，砂浆强度正常发展。3、墙面出现不规则的“龟裂缝”。这是抹灰层开裂，形成的原因多种，抹灰砂浆稠度大和强度低、抹灰层表面刮素浆或撒干水泥面、拌制砂浆的砂含泥量大或砂细度模过小（细砂或中细砂）、操作段面风速过大等等都是影响因素。杜绝不规范作业，抓住材料质量关，采取避风措施等。5、 顶棚裂缝、空鼓、脱落防控应符合下列规定：（1）、顶棚平整度好且无外露钢筋或铁丝时，宜做

13、免抹灰直接刮腻子顶棚(厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用)。刮腻子前应先清理干净板底污物，并先刮1至2遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm；（2）、抹灰顶棚的混凝土基层应进行毛化处理；（3）、混凝土基层的刮糙层宜采用13聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的116混合砂浆；6、框架填充墙与柱子出现“垂直裂缝”。框架柱施工时留设拉结筋（按砌块高度模数留，设计要求的根数），控制好砌体的砌筑质量，并在抹灰前加强基层的处理（加钉钢丝增强网或玻璃纤维网）等措施来克服。七、特别提示以下的各道工序必须经过监理、甲方检查验收合格后才能进入下一道工序施工

14、：1、钢丝网的铺钉、混凝土面的素水泥浆甩毛。2、墙面穿墙架眼的封堵，给排水管道管卡的固定。3、为保证抹灰完成后无色差，颜色均匀，同一面墙面层砂浆必须一次性搅拌，一次性施工完成；并且底层抹灰完成后，所有开关插座、线盒均需埋设到位，经监理、甲方水电工程师及时验收后再进行面层抹灰，如出现面层抹灰后再予以凿打墙面，则整面墙均须返工重作，返工费用由相关负责人承担。八、主分包配合1、总包负责弹好顶层窗定位中线或窗边框线，且每层提供窗安装标高线。2、主包在塑钢窗安装框料完成后，应及时对塑钢窗周边进行底层抹灰，并严格按照工作面交接表约定时间，互相配合。 3、主分包在进行工作面交接时，严格按照工作面交接程序，进

15、行书面交接，并注明工作面返还时间。九、成品保护1.推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。2.拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。3.墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。4.抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。5.要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。6.抹灰用照明用电为36V的电灯。塑钢门窗安装统一做法一、门窗安装前准备工作1、依据设计图纸和门窗厂家所提供的门窗实际尺寸，对门窗洞口的实际水平、垂直与几何尺寸进行实际复校和及时修正。2、对进场的全部门窗必须依据设计

16、和厂方的门窗节点和结构图进行检查，校对品种、规格、数量与开启方式等是否符合设计要求，零、附件、组合植杆是否齐全，手续、合格证是否符合要求。3、门窗在运输和存放中，应防损伤和变形；门窗不能平堆码放，安装时，必须采用预留洞口后安装的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的做法。4、安装门窗附件时，先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置和连接方法正确，关闭、开启灵活，无翘起和变形。在抹灰时留打胶槽，打胶应密实、饱满、平滑光亮。二、门窗工程施工方法及技术措施 1、门窗尺寸标注均为洞口尺寸，门窗场外制作，场内安装，施工时需按图纸设计及实

17、际情况提出加工计划，同时须由厂家专业技术人员进行审核，现场测量无误后方可加工生产、安装。2、门窗埋在墙内的负框应作好防腐处理，进入现场门窗必须提供构件合格证明，且二次复试合格后方可安装。3、窗运输安装，必须做好成品保护工作，安装前要对洞口尺寸，抹灰块料尺寸计算无误后方可安装。4、门窗安装严格执行施工工艺、操作规程，施工时应做到：（1） 按图示尺寸先弹好门窗位置线，并根据50厘米水平线，确保安装标高准确。（2） 检查好门窗留置的洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题及时改正，洞口尺寸要比门窗框尺寸大3厘米，否则要先剔凿处理。（3） 门窗安装采用后塞口法施工，安装的位置，开启方向必须符合设计要求。

18、（4） 安装门窗框，就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后混凝土墙洞口用塑料胀栓或射钉固定，砖墙洞口应采用塑料胀栓或水泥钉固定，但不得固定在砖缝上。（5） 门窗框与墙体的缝要用发泡聚胺脂灌缝，缝隙达到紧密，然后窗框四周用防水砂浆打底，负框外侧用耐候硅酮密封胶封严，主框与负框连接处用发泡聚胺脂灌缝，再用耐候硅酮密封胶封严，然后外墙做保温。（详见附节点图）（6） 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致，同一立面的窗在水平与垂直方向要整齐一致，框与墙体缝隙饱满密实，并用水泥砂浆抹压密实表面平整光滑，无裂缝，打好密封胶。（7） 门窗扇要开启灵活，无裂痕，五金配件要齐全，位置

19、正确，关闭后密封条要处于压缩状态。（8） 安装流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌塞缝安装五金配件清理安装门窗密封条质量检验（9） 门套安装后，加钉护角，以防推车碰损门套。（10） 加强门窗的成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。（11） 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用一米垂直检测尺4门窗横框的水平度3用一米水平尺和塞尺5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺