双组份聚氨酯施工方案

1、河南冠博建筑安装有限公司聚氨酯施工方案第一章 材料选用1、材料名称：聚氨酯防水涂料（双组份）2、材料规格:序号检验项目型号（型）1拉伸强度Mpa1.902断裂延长率%4503不透水性0.3Mpa、30min不透水4低温弯折性-35，2h，无裂纹3、执行标准：GB/T19250-20034、材料介绍：本产品是以聚氨酯预聚体（A组份）与以沥青等复合物混合而成的固化剂（B组份）组成的双组份防水涂料。本产品无刺激味、无污染，在常温下A、B两组份按比例混合后，反应固化成橡胶状弹性体。是理想的非外露型防水工程用防水涂料。5、材料特点：液态冷施工，操作方便、安全。能在潮湿的混凝土基面上施工。常温下3-4小时

2、结膜不分层。第二章 施工做法根据图纸及要求，做出以下方案：施工部位选用材料施工做法动力站聚氨酯（双组份）涂刮法第三章 施工准备1、技术准备：选用专业施工人员，在正式施工前，由技术人员组织施工操作人员进行现场技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。专业人员包括施工组织管理：建立本工程指挥组，项目经理部包括一名项目经理，一名工长，一名技术员，一名材料员，一名质量员，一名安全员。施工操作人员视施工段情况配备若干施工小组，每小组由5名操作人员组成。2、材料准备：随进度要求和工程进展提前准备所需的材料及配套材料。3、机具准备：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底

3、胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板涂刮混合料用墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用笤帚清理基层用50kg磅秤配料称重用4、临时设施及运输机械准备：根据本工程施工工期，施工现场作业临时设施必须严格按甲方单位及土建单位指定位置合理布置。1.场内道路：使用现场原有道路。2.垂直、水平运输：水平运输用汽车或手推车，垂直运输用升降机。3.现场临时用水：施工人员生活用水。4.施工用电：施工人员生活用电。第四章 施工工艺一、工艺流程基层检查、验收涂料配比细部处理涂刷底胶第一遍涂刷第二遍涂刷质量自检报验二、施工做法本工程根据

4、工地现场情况、甲方要求厚度涂刮。三、施工工序1、基层要求及处理：（1）防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。（2）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。（3）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积约1、厚度为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置23h，如覆盖的基层表面无水

5、印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水量已小于9%，可以满足施工要求。（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。2、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。聚氨酯底胶的配制，将聚氨酯A料与B料按1：2.5（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行；大面积

6、的涂布，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂布量以0.150.2kg/为宜。底胶涂布后要干燥固化24h以上，才能进行下道工序施工。3、防水涂层的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯A、B料按1：2.5（重量比）的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。4、第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刷时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.0mm左右为宜（即涂布量1.0kg/为宜）。开始涂刮时，应

7、根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5、第二遍涂层施工：在第一层涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以不粘手为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。6、自检、报验：施工完成后检查涂层是否达到要求厚度，防水层是否有损坏。防水是否到位。检查确定无误后，通知监理，报验。五、施工注意事项 1、当涂料粘度过大时，不便进行涂刮施工时，可加入少量的二甲苯进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于B料的10%。 2、当A、B料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯璜酰氯作为缓凝剂，

8、但加入量不得大于A料的0.5% 3、当涂膜固化太慢时，影响下道工序时，可加入少许二月硅酸二丁基锡作促凝剂，但加入量不得大于A料的0.3%。 4、若涂刮第一层涂层时24h后仍有发粘现象时，可在第二层涂层施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工，可避免粘脚现象。这种做法对防水工程质量并无影响。 5、如涂料粘结在金属工具上固化，清洗困难时，可到指定的安全区点焚烧，将其清除。 6、如发现B料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。 7、涂层施工完毕，尚未达得完全固化时，不允许上人踩踏，否则将损坏防水层，影响防水工程质量。 8、A、B两种材料贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。 9、施工时要使用有机溶剂，故