DIVERTER培训

1、1二二 一一2培训材料目录培训材料目录2009年下半年海外工作安排年下半年海外工作安排3一一. .设备设施概要设备设施概要 分流设备是隔水管系统最上部的组分流设备是隔水管系统最上部的组成部分。其作用是对井内低压流体的成部分。其作用是对井内低压流体的控制。为了确保作业中人员和设备的控制。为了确保作业中人员和设备的安全，引导控制的和不受控制的井筒安全，引导控制的和不受控制的井筒流体迅速远离钻井区域。就设计而言，流体迅速远离钻井区域。就设计而言，分流设备不是用于关井而是通过固定分流设备不是用于关井而是通过固定的路线引导井筒流体流至安全区域。的路线引导井筒流体流至安全区域。正常作业时，分流设备的作用是

2、控制正常作业时，分流设备的作用是控制井内流体正常返回至泥浆振动筛处理；井内流体正常返回至泥浆振动筛处理；在紧急情况时，其作用一是控制溢流在紧急情况时，其作用一是控制溢流不让泥浆喷到钻台面，作用二是通过不让泥浆喷到钻台面，作用二是通过左右舷分流支线引导有害流体排出舷左右舷分流支线引导有害流体排出舷外外 4培训材料目录培训材料目录2009年下半年海外工作安排年下半年海外工作安排5二二. .设备工作原理及组成设备工作原理及组成主要组成部分有：固定管线、分流器总成、分流主要组成部分有：固定管线、分流器总成、分流器壳体、管线密封、器壳体、管线密封、landing dogslanding dogs、loo

3、k-look-down dogsdown dogs、分流器送入工具、分流器试压工、分流器送入工具、分流器试压工具和分流器控制系统等具和分流器控制系统等 固定设备，分流器壳体 为安装分流器总成用，分流器总成坐在其内。 6设备工作原理及组成设备工作原理及组成 壳体由上至下分别依次排列为；3个液压控制接入口。 1）转喷器芯子开位接口。 2）管线密封接口。 3）转喷器芯子关位接口。7设备工作原理及组成设备工作原理及组成 中部为4个LOOK-DOWN DOGS 液压锁销。（壳体锁） 下部为8个LANDING DOGS，主要起托住分流器总成重量和限位作用。8设备工作原理及组成设备工作原理及组成 固定管线

4、壳体有6个固定接口法兰(N1-N6) 法兰的孔径尺寸为；9设备工作原理及组成设备工作原理及组成 N1 16” ANSI CL 300 RTJ,DIVERTER LINE OVERBOARD BALL VALVE 转喷器防喷管线 (球阀） N2 16” ANSI CL 300 RTJ,MUD RETURN FROM WELL BALL VALVE 泥浆回流管线（球阀） N3 4” ANSI CL 300 RTJ,DIVERTER RISER FILL LINE VALVE BALL VALVE 混合泵到转喷器灌浆管线 （球阀） N4 3” ANSI CL 300 RTJ,TRIP TANK LI

5、NE BALL VALVE 计量罐返回到转喷器管线 （球阀） N5 3-1/16” PAI 6BX 10 KSI TEST FLANGE BALL VALVE 转喷器测试管线 （球阀） N6 8”ANSI CL 300 RTJ,ANNULUS FILL UP VALVE BALL VALVE环空灌海水管线 （球阀）10设备工作原理及组成设备工作原理及组成转喷器外壳尺寸为；11设备工作原理及组成设备工作原理及组成 转喷器工作压力为；500PSI 操作压力为；7501500PSI 最大操作压力为；1500PSI 转喷器上的螺帽螺栓扭转力矩为； 2.00-8UN CAP SCREW (2690 ft

6、/lbs) o.625-11unrc CAP SCREW(80 ft/lbs) 转喷器壳体重量；21132磅 （9.43吨）12设备工作原理及组成设备工作原理及组成 转喷器总成；最大外径 60.25IN 内径 20IN DIVERTER PACKER(系统调节压力）操作压力 750PSI， 最大操作压力为1500PSI FLOWLINE SEAL(管线密封）操作压力 250PSI,最大操作压力 500PSI 转喷器总成重量；39568磅（17.94吨）13设备工作原理及组成设备工作原理及组成转喷器总成各螺栓螺帽扭矩l 转喷器总成尺寸；14设备工作原理及组成设备工作原理及组成 管线密封； 管线密

7、封有二道，用来封闭分流器壳体与分流器之间的空隙，防止流体不被漏失。管线的密封是由金属与橡胶硫化而成 15设备工作原理及组成设备工作原理及组成 转喷器工作原理； 转喷器芯子由液压控制系统操作。需关闭时，操作液进入活塞下面的关闭腔，推动活塞上行，活塞向上推挤胶芯，由于受顶盖的限制，胶芯上行受阻，只能被挤压变形，贮存在胶芯加强筋之间的橡胶因加强筋相互靠拢而被挤向中心，直至抱紧管柱封闭环空。 当需要打开井孔时，操作液进入活塞上面的开启腔，推动活塞下行，作用在胶芯上的挤压力消除，胶芯在自身弹性力的作用下逐渐复位打开。16设备工作原理及组成设备工作原理及组成转喷器液压控制图；转喷器上有9个液压控制接入口，

8、（N37、 N38、N39、 N40、 N41、 N42、 N43 N44 、N45）分别控制以下设备17设备工作原理及组成设备工作原理及组成 转喷器送入工具； 设计载荷 1，500，000 LBA 外径；20.500 IN 通过孔径；3.000 IN 上部连接；6-5/8 FH API BOX THREAD (母螺纹） 下部连接；NC50 (4-1/2 IF)API BOX THREAD (母螺纹）18设备工作原理及组成设备工作原理及组成 试压工具； 试压工具包括 试压塞、试压短接、试压帽组成。 主要用途是用于对转喷器芯子的试压。19设备工作原理及组成设备工作原理及组成 试压塞尺寸；20设备

9、工作原理及组成设备工作原理及组成 试压短接尺寸；21设备工作原理及组成设备工作原理及组成 试压帽尺寸；22培训材料目录培训材料目录2009年下半年海外工作安排年下半年海外工作安排23三三. .设备操作设备操作l 转喷器送入工具使用转喷器送入工具使用；l 准备工作准备工作l 检查送入工具母扣磨损状况。检查送入工具母扣磨损状况。l 检查定位锁销状况，保养定位销和检查定位锁销状况，保养定位销和J J环，确环，确保定位销状态良好。保定位销状态良好。l 确保锁销机械性能良好。确保锁销机械性能良好。l 止退环上到位顶住台阶面，螺杆上满扣。止退环上到位顶住台阶面，螺杆上满扣。24三三. .设备操作设备操作l

10、 操作程序操作程序l 锁销机械性能良好，定位锁销完全收回状态。锁销机械性能良好，定位锁销完全收回状态。l 送入工具从上往下进入转喷器，直到送入工送入工具从上往下进入转喷器，直到送入工具和转喷器上台阶面平齐。具和转喷器上台阶面平齐。l 正转送入工具，防倒扣键刚好进入衬套。正转送入工具，防倒扣键刚好进入衬套。l 反转送入工具反转送入工具1/41/4圈，提起大概圈，提起大概4 41/2”1/2”（114mm114mm），正转），正转1/41/4圈。确保送入工具圈。确保送入工具本体没有转动，并且送入工具与转喷器台阶本体没有转动，并且送入工具与转喷器台阶面平齐。面平齐。l 提起送入工具，锁定在转喷器上。

11、送入工具提起送入工具，锁定在转喷器上。送入工具上的锁销自动挂合。上的锁销自动挂合。25三三.设备操作设备操作提起转喷器之前，确保转喷器坐到位，定位锁销完全挂合。下面的任一方法都可以检查：卷尺测量转喷器和送入工具本体顶端距离。送入工具和转喷器上面，同一方向上画一条白油漆。测量、确定“H”高度。26三三.设备操作设备操作下转喷器，到位后，转喷器上的定位锁销锁住。按要求过提10千磅，测试转喷器是否锁住。坐好转喷器后，提升送入工具脱离转喷器。送送入工具脱开时，必须用吊卡提住。入工具脱开时，必须用吊卡提住。释放送入工具重量。反转1/4圈；下放送入工具，止退还挂在本体上；正转工具1/4圈。提起送入工具脱开

12、。提出转喷器，重复16步骤，为了保证送入工具挂合好用，请看第6步27三三.设备操作设备操作 正确的工具使用图；28三三.设备操作设备操作 不正确的工具使用图；29三三.设备操作设备操作转喷器的装配除去外壳包装，检测螺纹和密封面有无损坏或者腐蚀现象，并确保所有O环已安装。检查转喷器内径，已确保提升工具进入时没有阻碍，使提升工具更好的与转喷器衔接。检查转喷器上下管线密封，并替换掉损坏的、磨损的密封 30三三.设备操作设备操作 转喷器提升工具使用前检查： 确定提升工具顶部上的止动环被正确安装。 确定锁紧装置完全收回。如有必要的话，逆时针旋转钻柱1/4圈，下放钻柱到装置能收回。顺时针旋转钻柱1/4圈在

13、释放位锁住工具。 检查锁紧装置有无损坏、裂纹等。如有问题，必须按要求进行修理 31三三.设备操作设备操作下KFDS-CSO转喷器系统程序 ；隔水管下完并且受张力后，提出伸缩节内筒并座在转盘面上的隔水管卡盘上。确保提升工具锁块处于回收位置，把提升工具插入到转喷器。锁住转喷器提升工具，确保锁紧机构已经完全啮合。提起转喷器，与伸缩节内筒连接。通过向右旋转提升工具，使转喷器总成上的定位销与套子里面的定位槽处于对齐位置。下放转喷器总成到可以移除测试塞的位置。检查密封是否被正确安装，是否处于良好状态。使用黄油或低粘度油对密封区域进行润滑保养。32三三.设备操作设备操作继续下放转喷器总成到可以使所锁紧装置伸

14、出来的位置，并且不对附属设备造成影响。在下放过程中确保转喷器总成的定位销与壳体上的定位槽处于同一直线上。下放到达到要求的位置后，释放承重块回收端的压力到零。用750PSI的压力让其8个承重块伸出。视觉核实所有8个承重环完全的伸出。一直保持锁块上的压力。手动锁住8个承重块。倒开立柱直到其台阶面露出来。继续下放转喷器总成，确保转喷器总成的定位销与壳体上的定位槽处于同一直线上，一直到转喷器总成座在承重块上。33三三.设备操作设备操作视觉上观察外壳上的定位扣伸出到支撑座里（通过支撑框架大约1/8”）。通过检查钻柱上标记点的位置来确保转喷器成功座好。松开送入工具释放锁转喷器锁块回收端的压力到零。用1500PSI的压力让锁转喷器锁块伸出。视觉核实锁转喷器锁块和液压对中装置完全伸出