产能提升方案

1、制造业产能提升方案项次力杀主要内容责任部门责任人相关流程/制度完成期限跟进记录一制订合理的产品需求计划A.A.完善营销部的组织架构，设立业务、订单管理及客户服务相关职位，加强订单管理及客户服务意识；B.B.明确相关人员的职责，避免因职责不青而造成工作相互推诿；C.C.完善营销订单处理流程，强调订单评审的作用；D.D.完善营销销售预测管理流程；E.E.加强营销对出货环节的管理，制订客户出货需求管制表；F.F.制订订单状况管制表，定期统计订单完成状况；H.H.制订对业务人员绩效考核方案。8 8 月 1515日二制订合理的生产计划成立“物料特别小组”A.A.落实以计划部为生产统筹中心的生产体系，优化

2、计划部机构，强调统筹计划作用，加强计划部对部门间的协调，及相关资源的调配；B.B.明确生产计划、物料计划、物料管理及成品管理的职责。C.C.制订月、周生产计划；D.D.加强订单的整合，充分根据生产各车间的生产特点，规划好各车间每天生产投入的品种、数量，制订每日生产指令；E.E.制订生产管控流程，规范生产计划制订、执行等过程，保证生产计划的肩效执行；F.F.制订生产管控条例，落实在生产计划中相关人员责任；H.H.每日、周、月统计生产计划达成状况，编制生产计划达成率汇总表；I.I.推行每周二、四、六生产协调会，检讨生产进度状况及在生产过程出现的问题，积极跟进相关问题处理的结果；J.J.修订绩效考核

3、指标，如订单达成率、生产计划达成率、物料准交率、设备稼动率等相关指标，并对相关指标进行考核。K.K.成立由章焰华为组长、肖孝生、权亮峰、吴光琼、丁昊成为组员的“物料特别小组”，统筹整个工厂所有的物料供应环节。L.PMCFBL.PMCFB 负责对所有即定计划的订单进行物料的监控与跟进。做出物料进度跟进，针对每一张生产订单做出所有欠料的进度跟进，避免人为失误。使物料的进入与领用得到肩效、有序地管控。M M货仓领料单下达：车间领料单提前三天下达到货仓，装配车 1 1可套料单至少提前 1-21-2 天下达到货仓。 PMC?PMC?在每天 10:0010:00 前将所有套料单下发到仓库。仓库在半个工作日

4、内完成8 8 月 1515日对当日所下达的套料单备料工作，发现有欠料，首先以电话形式通知 PMC?PMC?章经理和采购部李经理，并填写套料欠料明细表上报。N.N.“物料特别小组”将充分运用工厂人力资源，确保因欠料停拉而追究责任到个人。在每周五卜午召开计划与物料协调会议，对本周所有问题点与下周生产与物料计划做出合理安排与协调。O O.由 PMCBPMCB 主导 MRMR 必议。保证所有来料品质问题在上拉前做好充分的处理与沟通工作。三制订合理的采购计划A.A.完善采购部组织架构；B.B.明确采购人员职责；C.C.制订物料管控流程，规范物料需求采购的过程；D.D.制订物料管控条例，落实采购计划中相关

5、人员的职责，以保障在生产过程中相关作业均能顺利得到执行；E.E.根据生产实际及相关物料的采购周期，制订原材料安全库存量表，且加强对其的存量管制；F.F.加强对供应商的管埋，建立供应商资料档案,定期对供应商进行评估，建立匕供应商的互动机制，使之成为公司的战略合作伙伴关系；H.H.加强供应商的开发力度，制力供应商开发计划，确保每种原材料均有三个以上供应来源；I.I.加强对采购的监控，制订廉政条例，避免贪污受贿；J.J.每周、 月对供应商的供货进行统计， 制订 供应商供货统计表 ；K.K.制订供应商考核办法，加强对供应商的考核。8 8 月 1515日四加强仓库的管理A.A.完善仓库组织架构，明确相关

6、人员职责；B.B.完善仓库管理流程；C.C.制订仓库管理制度，规范仓库人员日常行为；D.D.每月实施仓库盘点管理制度，加强对仓库帐物的监控；E.E.制订仓库绩效考核制度，每月对仓库相关人员的作业进行为核。8 8 月 1515日五加强生产现场管理A.6sA.6s 管理培训，加强对 6s6s 的认识与执行力度；B.B.进行区域规划；C C 制定现场管理制度D.D.对现场管理进行培训与考核；E.E.生产现场实行生产看板管理（目视管理），实行每小时统计产量，未达目标时，拉长立即报告主管协助处理。8 8 月 1515日六完善设备管理A.A.供应商管理，改善配件品质；B.B.生产人员对设备进行清洁、爱护；

7、C.C.对操作人员进行培训，提高操作止确性与熟练程度；D.D.对维修人员进行专业技能培训与考核；E.E.加强设备管理，进行保养与维护；F.F.完善设备操作指导说明书。G.G.重新修订设备管理控制流程和制订设备备品、备件管理制度，使设备处于完好的运行状态，满足正常的生产需要，8 8 月 2525日且保证备品、配件及时满足设备维修需要；七平衡生产过程A.A.改善生产工艺，完善工艺流程图；B.B.进行工时分析；C.C.合理调整人员配置；D.D.对作业人员进行培训与考核，提高作业正确性与熟练程度；8 8 月 1515日八加强品质管制成立“质量攻关小组A.A.调整品管组织架构，增强 QAQEQAQE 职

8、能；B.B.制订短、中、长期的品质教育和训练，提高各品管员岗位素质，并考核掌握情况；C.C.建立供应商辅导机制，提升来料质量；D.D.修正、完善来料、制程、成品及客诉控制流程，做好来料、制程、成品品质控制；E.E.建立适用的制度化、标准化，如品质管理赔偿条例、品质例会制度、品质专案会议制度；F.F.运用统计手法，实施持续改善；G.G.推行全员品质提升活动，如成立 QCCEQCCE 品质改善小组；H.H.通过各种途径了解客户品质要求（国际标准、国标，行标，省标） ，做好订单评审。I I、品质异常处理及时性，成立“质量攻关小组”，组长：胡经理，组员：谢秋来、曾祥生、宋艳、欧博老师。处理原则：出现生

9、产异常时 1010 分钟内赶到生产现场处理，直至异常转为正常力 RJRJ 离开。8 8 月 2525日九调整生产部门人员薪资及考核方式A.A.生产部门全体人员工资直接匕产能挂钩，包括经理、主管、线长；B.B.月工资= =当月产量 X X 工资单价；C.C.辅之于品质保证、成本控制奖罚制度；D.D.具体细则由人力资源部拟订。8 8 月 1515日十设立超产奖A.A.以班为单位，以前六个月平均产量为目标产量；B B 目标产量以内按标准单价计算工资，超产部分按原单价的120%+120%+算工资；C.C.具体细则由生产部拟订初案，人力资源部修正。8 8 月 1515日4-举办“每月之星”优秀员工评选活

10、动A.A.每月按生产工人总人数的 5%T5%T 选优秀员工， 授予“每月之星” （劳动能手、生产标兵、生产突击手等）光荣称号，设立光荣榜；B.B.具体评选标准、程序、奖励办法、宣传由生产各部与人力资源部共同制订。8 8 月 1515日4-生产一、二部之间开展劳动竞赛活动A.A.以目标产量达成及稳步提升状况、品质保证、成本控制、人员流失为内容，以月度为周期；B.B.优胜者授予“流动红旗”，新闻采访报道；C.C.具体评选标准、程序、奖励办法、宣传由生产各部与人力资源部共同制订。8 8 月 1515日4一各班组开展劳动竞赛活动A.A.以班为单位，以各班前六个月平均产量为该班目标产量，以月度为周期，以目标产量达成及稳步提升状况为主要内容，班组之间进行竞赛；8 8 月 1515日B.B.优胜者授予“先进班组”称号，设立光荣