某道路施工方案

1、某道路施工方案一.工程概况杭州某道路,全长4km。路基宽度为26m,中央分隔带宽2m,行车道宽2×7.5m,路缘带宽2×0.75m,路肩宽2×3.75m(硬路肩3 m,土路肩0.75 m。二.施工方案、施工方法本标段的路基工程为本标段的关键工程,要集中优势资源优先进行路基工程的施工,合理安排,科学组织,确保工程按期完成。1.路基土石方施工施工机械进场后根据工程实际地形先修筑贯通全线的施工通道,以便桥涵施工的材料及机械设备的进入。根据工程需要投入配套土石方设备,填方所需土源,要尽量先用合理利用挖方段的土方,由自缷车运输至填筑现场。其它多余土石方及非适用材料由自缷车集

2、中运输至弃土场处理。1.1土方挖方路基的施工方法:(1开挖前,进行测量放线,依据设计挖深及边坡坡率推算出开挖边界。由高到低,从上而下,由外向里逐层开挖,最后刷坡至边坡线,严禁掏底开挖。清除开挖区地表植被、腐植土及其它不宜作填料的土层。(2短而深的地段采用分层横向开挖法。若以挖作填,运距较近时(2050米,用推土机进行;运距较远时用推土机堆积,采用挖掘机配合自卸汽车运土;边开挖边修边坡、边填土边摊铺碾压。(3长而深的路堑采用纵挖法,先沿路堑纵向挖掘通道,然后将通道向两侧拓宽,上层通道拓宽至路堑边坡后,再开挖下层通道,如此纵向开挖至路基标高。(4路基土石方开挖采用机械化施工方法:运距在100M左右

3、,选用推土机推运;运距在1KM以上及大体积的土方远运,采用挖掘机械配合自缷汽车施工。(5路基开工前,应考虑排水系统的布设,防止在施工中线路外的水流入线内。设置排水沟将线路内的水(包括地面积水、雨水、地下渗水迅速排出路基,保证施工顺利进行。(6对设计中拟定的纵横向排水系统,要随着路基的开挖,适时组织施工,保证雨季路基不积水,并及时安排边沟、边坡的修整和防护,确保边坡稳定。(7路槽达到设计标高后,用平地机整平,修出路拱,并预留压实量,最后用压路机压实达到路基同等密度。(8对于土方量比较集中的深路,可采取双层纵向通道掘进法。即先沿路堑纵向挖掘出一条通道,然后再沿此通道两侧进行拓宽,既可避免单层深度过

4、大,又可扩大作业面,同时对施工临时排水可用作导沟。填土路基每层松铺厚度一般为2530cm,保证压实后厚度不超过20cm。每层填筑沿路基横向每侧超填3050cm宽,以便机械压实作业,保证完工后路堤边缘有足够的压实度。(1恢复路基中线并适当加密中桩,测出地面标高,放出坡脚线桩,桩上标明桩号,标上填筑高度。(2清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、腐殖土、积水,并平整、压实地基,经监理工程师检验认可,实测填前标高后,方能上土填筑路基。(3选择适宜的填筑材料,提前作好土方标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。(4地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶后填筑,地面横坡徒于1:2.5时,应作

5、特殊处理,以防止路堤沿基底滑动。(5采用水平分层的方法填筑路堤,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度20cm。(6土方的挖、装、运均采用机械化施工,一般用挖装机配备自缷汽车运土,按每延米用土量严格控制缷土,推土机把土摊开,平地机整平。(7当路基填土含水量大于最佳含水量时,可在路外晾晒,也可在路基上用铧犁翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实标准。(8路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则,直到达到设计要求压实标准。根据路堤的填筑高度,严格按规范要求检查压实度,每

6、层填土资料齐全,并经监理工程师签认。(9在雨季施工中,严防路堤积水,填筑表层表面应适当加大横坡度,以利于排水,并注意天气预报,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软。(10进入初冬填筑路堤时,尽量昼夜连续施工,每天填筑的土层当天碾压成型。保证填土不受冻害影响。(11达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽,修整边坡,确保路堤填筑质量稳定性。(12设计在填方路段的桥涵构造物要提前施工。桥涵两侧填土应特别注意,填筑材料必须符合设计及规范要求,台背填方最好与路堤填方同步进行,桥台附近配合小型压实机械压实。台背回填和路堤结合部要特别重视,如后填台背时要先挖台阶,保证压实合格。雨季应防止雨水流入,如有积水时要及

7、时排除,确保台背压实质量,严防因桥头填土沉降而造成的跳车。2. 桥涵工程施工本标段内有桥涵结构物,施工难度大、工期短,是影响工程总体进度、质量的重点控制工程。各施工队按流水作业法对本标段内各分项工程进行交叉施工,依次施工扩大基础、涵体,涵盖板现制、架设,涵木板采用集中现制。预应力混凝土涵板的预制(1钢筋的加工与绑扎钢筋下料:钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度,然后用钢筋切割机切断。钢筋弯曲时在弯曲机上搭一个加工平台,然后按1:1 比例放大样,加工后的钢筋经检查合格后挂牌分类存放在整洁、干燥的场地内,严防不同规格的钢筋混堆乱放或钢筋堆放在潮湿的环境中。钢筋绑扎:首先在底座上

8、划好钢筋分布间距线,以控制布筋尺寸。根据图纸要求摆放钢筋并绑扎。绑扎后要检查定位钢筋的尺寸,准确率要达到100%。(2混凝土的浇灌与养护砼采用拌和站集中拌和,自动按配合比进料拌合,混凝土运输车运至现场。混凝土的浇灌由一端循序向另一端进行,在将近到另一端时,为避免梁端混凝土产生蜂窝状等不密实现象,改从另一端向相反方向投料,而在距该端4-5料处合拢。分层浇注并振捣,每层厚度不宜超过30CM,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能灌注,以保证混凝土有良好的密实度。灌注下料应均匀连续,不宜集中猛投而发生挤塞,在钢筋密集处,可短时间插入振捣棒辅助下料。振捣要密实,避免出现蜂窝、麻面。振捣时从两侧同时进行,以防内模左右移动。砼浇注过程中随时用通孔器检查,清除孔道内的杂物为穿预应力筋创造条件。并检查锚固钢板、波纹管等预埋件的位置,避免在振动时产生移位。为了保证混凝土浇灌质量,混凝土必须使用减水剂,并根据构件的结构形式、断面尺寸、钢筋疏密选用合适的振捣机具。砼浇筑后,待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖,并经常洒水保持