建筑工程超长混凝土结构无缝施工技术探讨

1、建筑工程超长混凝土结构无缝施工技术探讨    摘要：针对超长混凝土结构存在的难题，本文采用膨胀加强带方法，同时着重对施工缝的接缝处理及防水方法，采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的连续浇筑方法，可有效控制混凝土裂缝的产生，达到无缝施工的目的。 关键词：超长混凝土结构；无缝施工；施工缝 Abstract: aiming at the existing problem of overlong concrete structure, based on the expansion strengthening belt method, and focuses o

2、n the seams of the construction joints processing and waterproof methods, the use of "a slope, thin layer of casting, step continuous casting method, which can effectively control the cracking of the concrete, and achieve the purpose of seamless construction. Keywords: overlong concrete structu

3、re; Seamless construction; Construction seam 中图分类号： TU37 文献标识码：A文章编号： 1 工程概况 宁波维科·水岸心境工程由宁波市某建筑设计院设计，地下室分为二个区：I区为地下室战时区（人防区），II区为地下室平时区（非人防区），中间设置变形缝。人防区结构总长208×154m，底板厚0.5m，侧墙厚0.35m，顶板厚0.25m。非人防区平面布置不规则，结构总长170×80m，底板厚0.4m，侧墙厚0.35m，顶板厚0.2m。其中主楼筏板厚度分别为1.20m、1.50m。主体框架、梁、板混凝土设计标号均为C35，

4、混凝土抗渗等级S8。按照设计规范，本工程结构属于超长大面积混凝土结构工程，技术难度比较大，应采取不同的技术对策处理。 2 超长混凝土结构无缝设计和施工方法技术要点 2.1 采用膨胀加强带方法 从广义来看，掺加膨胀剂的混凝土是一种补偿收缩混凝土，要求对混凝土结构的早期收缩裂缝要进行控制，质优的膨胀剂可达到这个目的。 在混凝土中掺加膨胀剂，通过水化反应，使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和邻位的限制下，在混凝土中产生0.30.5MPa的预压应力，可抵消混凝土干缩及温度收缩时产生的拉应力，防止混凝土开裂。同时膨胀剂水化时生成的膨胀结晶，使混凝土的抗渗能力大大提高，从而实现混凝土结构抗裂与抗渗的目的，提高了

5、结构的整体抗裂性能和抗渗标号。 在适当的长度范围内（小于100m），采用单独掺加膨胀剂是简单易行的，如超过这个长度，比如本工程人防区长208m，非人防区长170m，采用膨胀加强带与跳仓施工方法并用技术，来实现混凝土超长无缝设计与施工要求的。 本工程拟掺加UEA-H高抗裂缝膨胀剂。按照UEA-H的技术特点，膨胀加强带间距应在40m左右设一条，带宽2.0m，带中掺加12%UEA-H膨胀剂，混凝土为C40。加强带两侧架设密孔铁丝网，设置方法见图1，以防止两侧混凝土流入加强带，混凝土为C40；其余混凝土中加入10%UEA-H膨胀剂。加强带钢筋增加作法同结构设计图纸总说明中的后浇带作法。 膨胀加强带的基

6、本设置如图1： 图1 膨胀加强带设置示意图 2.2 施工缝的接缝处理及防水方法 施工缝的接缝处理方法： （1）施工缝处的配筋按原设计图纸中后浇带的方法进行配筋设置。 （2）地下室的施工缝处必须设置钢板止水带。 鉴于施工缝是混凝土结构及防水的薄弱环节。因此，对于防水混凝土，施工缝处除设置止水带外，还必须进行界面处理。施工缝处用环氧树脂类的界面处理剂进行界面处理，它具有界面和防渗的双重作用，与混凝土的粘结力高（粘结强度大于两侧混凝土的强度），耐腐蚀性能好，既可用于混凝土的界面处理，又可提高接缝处的混凝土的抗渗防潮性能。 施工缝界面处理方法如下：底板在施工缝处继续浇筑混凝土之前，施工缝处的混凝土必须

7、进行凿毛、清除浮粒和杂物、并用水冲刷干净。稍干后，涂刷一层厚度为12mm的界面处理剂，施工时，采取边涂刷边浇筑混凝土的方法。墙体水平施工缝在继续浇筑混凝土之前，除对施工缝处进行凿毛、清洗外，必须先浇筑一层厚度为50mm左右与混凝土同配比的砂浆。拆模后，在外侧进行界面处理。如图2和图3。 图2 基础底板施工缝接缝及防水处理图图3 墙体施工缝接缝及防水处理图 2.3 混凝土的浇筑方法 为减少混凝土的内部温度，混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的连续浇筑方法，混凝土自然流淌形成一个斜坡，如图4。 这种方法能较好地适应混凝土的接缝工艺，能保证及时接缝，避免冷缝的出现。在浇筑混凝土时，在每个

8、浇筑面的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实，如图5。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口的混凝土，形成自然流淌坡度，然后全部振捣，并控制振捣时间、振捣棒的移动间距和插入深度。 图4 混凝土浇筑流程图图5混凝土振捣示意图 （表述浇筑顺序）（1-前道混凝土振捣 2-后道混凝土振捣） 每个浇筑面的宽度应根据现场混凝土的方量、混凝土的初凝时间、结构的长宽及供料情况等情况预先计算好，避免冷缝的出现。加强带混凝土施工时，带外侧用小膨胀混凝土（UEA-H掺量为8%），浇注到加强带时改用大膨胀混凝土（UEA-H掺量为10%），到带的

9、另一侧时又改为小膨胀混凝土浇筑，如此循环连续浇筑。 3 工程实施情况 根据UEA-H膨胀剂的膨胀量和抗裂计算，本工程混凝土采用超长无缝施工技术是可行的。需要解决的问题是如何根据现场的具体情况和施工季节以及所采用的水泥品种、标号和混凝土标号情况，制定本工程的具体施工实施方案。根据抗裂结构要求，混凝土浇筑必须连续施工，同时确保地下室底板，墙和板限制膨胀率达到2.5×10-4以上，故制定UEA-H的掺量和混凝土浇筑方案如下： （1）UEA-H膨胀剂的掺量，为使混凝土的限制膨胀率达到2.5×10-4以上，UEA-H掺量不低于10%，后浇带及加强带的掺量不得低于12%。 （2）设计要

10、求及混凝土灌注形式：设计标号：C35/S8，拌合要求：混凝土坍落度140180mm，商品混凝土或现场搅拌直接灌注。 （3）混凝土养护：掺UEA-H混凝土的养护是保证工程质量的最重要的措施之一，要派专人负责养护工作，养护期不少于14天；开始养护时间，混凝土终凝后2小时即开始养护；地下室混凝土采取蓄水养护，楼板混凝土板表面必须覆盖二层草袋，并以每天浇水23次方式养护，或采取蓄水10cm深的方式养护。并保持混凝土内外温差不大于25。墙体养护一般可以延长末班的拆除时间12天，然后在派专人浇水养护。 4 结束语 （1）本工程考虑现场各种条件的变化和不可预测因素，以40m左右为一段（按设计中要求），采用“膨胀加强带和后浇较加强带及跳仓分快”联合技术浇筑混凝土，用该方法浇筑的超长结构工程，可有效控制混凝土的裂缝产生。 采用上述方法施工，本实例工程底板、混凝墙、顶板除设计配筋问题引起缺陷裂缝外（采光井、阴角、顶板外力、预埋管线引起的裂缝）无其他裂缝发生，受到了建设单位、监理等的一致好评。 （2）控制建筑物收缩