发电厂锅炉运行危险源预控措施

1、操作项目危险点控制措施依据1 1.锅炉上水时送进锅炉的水，应经除氧2 2.锅炉上水时，金属应力过大1 1.上水温度不超过 9090C C2 2.上水速度要以汽包下壁温度 1C/min1C/min 升降速度为准3 3.锅炉上水时，管道振动1 1.上水前应将给水管路及汽包空气门开启，待管路内空气排净后，再关闭。 如上水门位置不当引起振动，应改变阀门位置。2.2.4 4.冲车时,汽轮机发生水冲击应汽机要求控制冲车参数，防止湿蒸汽进入汽轮机5 5.启动高压转机时，发生事故启动前经电气和副值同意，副值到达就地后，方可启动。6 6.点火时发生爆燃1 1.启动风机后保持炉膛负压-100Pa,-100Pa,对

2、点火风道和炉膛吹扫不少于 5 5 分钟。2 2.油枪灭火后，应经充分吹扫锅炉启动后，再重新点火。7 7.启动时烟囱冒黑烟，污染环境燃烧调整时注意维持正常负压及氧量。8 8.点火过程中，汽包金属壁应力汽包壁温度上升速度按 1 1C C/min/min 进行。控制汽包上下壁温差/、超过 4040C Co o应控制主汽温度上升速度 1 12C/min,2C/min,最大不超过5C/min5C/min。9 9.点火过程中，水冷壁受热不均造成损坏锅炉点火过程中，应使锅炉各部受热均匀，必须保证锅炉沿其宽度均匀受热，当汽包压力达到规定值时应顺次缓慢进行水冷壁下联箱的放水。1010.点火过程中，省煤器管壁过热

3、或损坏应使锅炉各部受热均匀，必须保证锅炉沿其宽度均匀受热，必须通过省煤器向锅炉上水，并自水冷壁卜联箱放水，以维持汽包规定水位。1111.接带负荷并网后，可通知汽机接带 3 3过快，造成汽轮机差胀大5MW5MW 勺负荷按规定进行暖机， 机炉对所控制的参数应加强联系，维持各参数稳定。12.12.接带负荷过程中， 造成二次燃烧接带负荷过程中，应按规定迅速带至正常负荷。禁止长时间低负荷运行。13.13.接带负荷过程中， 汽温升高过快接带负荷过程中，及时恰当投入减温水的同时注意缓慢加强燃烧。14.14.接带负荷过程中， 汽包水位下降在增加负荷过程中，加强水位调整，维持正常水位。15.15.接带负荷过程中

4、， 参数变化大升负荷过程中，维持床温和床压正常，同时维持床温变化率在正常范围内变化。锅炉机组1 1.汽压过高1 1）正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整。2 2）对易引起压力波动大的操作以及发生事故时，要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。运行和维护3 3）当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对燃烧进行调整。2 2.汽压过低1 1）正常运行时，要认真监盘，发现压力异常变化，要及时调整。2 2）检查给煤机运行情况，发现堵煤或断煤，及时联系处理。3 3）当负荷变化时，为保持汽压稳定，就必须对燃烧进行调整。3 3.汽温过高1 1）正常运行时，要认真监盘，发现异常变化， 要及时调整。

5、对易引起压力波动大的操作以及发生事故时， 要小心谨慎处理， 按照规程规定要求进行。2 2）减少锅炉各部漏风。保证合适的入炉煤粒度，蒸汽品质要合格，防止过热器结垢。发现异常变化，要及时调整。对易引起压力波动大的操作以及发生事故时， 要小心谨慎处理，按照规程规定要求进行。2 2）锅炉受热面保持清洁，发现积灰结焦及时清除。1 1）汽包水位计的水位，应保持在 0 07676mmmm 处，并有轻微的波动。2 2）当给水自动调节器工作时，要经常监视调节器工作情况， 也要经常密切注意各汽包水位计的正确性。3 3）注意给水流量和蒸汽流量是否相符合。给水流量的变化应该平稳，避免给水流量骤增骤减。4 4）锅炉给水

6、门前的给水压力，正常与汽包压力差不得低于 1.7MPa1.7MPa4 4.汽温过低1 1）正常运行时，要认真监盘,5 5.汽包水位过高或过低5 5）要经常对照就地和远传水位计。6 6.尾部烟道发生二次燃烧1 1）正常运行时，要认真监盘，根据不同煤种及负荷相应调整送，吸风量，防止缺氧燃烧。2 2）给煤机来煤应均匀，不可在同TBTB 位过于集中，防止床向局部超温。油枪火火后（或点火前）应进行彻底通风。3 3）严禁长时间低负荷运行。7 7.床面结焦8 8.过热器管损坏1 1）运行中应加强监视与调整，保持各部的蒸汽温度与烟气温度在规定范围内。2 2）在启停炉过程中，或低负荷运行时，应按照规程操作保护过

7、热器。3 3）及时吹灰保持受热面清洁。9 9.水冷壁损坏1 1）正常运行要保证床温分布均匀，床压在规定值内2 2）炉水品质要合格，防止水冷壁内部结垢和腐蚀。3 3）保持炉内受热面要清洁。发现床面结焦要及时处理。4 4）清除焦渣时要防止损坏水冷壁。1 1）给水温度与流量变化不要02 2）运行与维护按规程规定要求对省煤器进行必要的维护。保护防止发生二次燃烧，使省煤器烟温不正常升高造成过热。1 1）检查床温，热风温度是否过低。2 2）检查给煤机来煤情况。3 3）检查二次风量是否合适。1 1）工作人员在防爆门附近和楼梯平台处工作时，必须注意安全，以防防爆门动作时被烧伤或击伤。1010.省煤器损坏111

8、1.运行中冒黑烟，污染环境1212.锅炉承压部件检查时伤人2 2）检查其他承压部件时，也应注意安全。不应长时间在承压部件附近逗留。正常运行中发现一次风机跳闸，应立即将其开关拉开，关其入口挡板及一次风小挡板。启动一次风机后，应逐个加强给煤量，以防床温突降。煤仓煤位不得低于 5m,5m,煤位低会造成下煤不匀或自流。从氧的含量有无显著波动，可以看出燃烧情况是否良好和空气量调整的是否正确。含氧量的变化范围一般不允许超过规定值（3.53.56%6%）, ,。1 1）必须对锅炉进行有系统的排污，进行连续排污和定期排污。排污量的多少及其调整，应由化学部门决定，锅炉运行人员应经常了解炉水指标。对每一循环回路，

9、应1313.误操作一次风机跳闸强送1414 .煤仓煤位低1515 .锅炉燃烧的过剩空气系数过大或过小，影响安全运行1616 .蒸汽品质恶化按化学值班员的通知时间定期排污。2 2）大修和酸洗的锅炉，启动后应加强排污，定期排污，每班最少一次。运行中，应根据负荷及燃烧具体情况，应尽可能将给煤机全部投入使用，。尽可能使燃料量均衡，过热器两侧的烟气温度偏差不超过 20-3020-30度。1 1）各轴承温度不许超过下列数值： 鸨金瓦7070 度， 温升3535 度。滚珠瓦60,60,温升4545 度。2 2）轴承油位清楚正常，油质应清洁合格，在油位计上正确标出油位线和最高油位线；而干油盅内油质合格并充满。

10、润滑油温不得超过 6060 度。3 3）轴瓦及电动机用的冷却水，应足够畅通，具回水温1717.烟道两侧烟温偏差大1818.转动机械轴承温度过高度不得超过 4040 度。4 4）轴承温度不能上升很快，若急剧上升应查明原因，予以消除。5 5）鼠笼式电动机静子温度不得超过 100100 度，电动机应有良好的接地线， 风道及网罩应洁净通风无阻。6 6）转动机械运行声音应正常，无摩擦声振动情况应额定转数（r/min）1500以下振幅值（mm）0.060.100.130.16串轴不超过 2-4mm.2-4mm.7 7）地脚螺丝及其他螺丝的螺母应不松动护罩遮栏应完整牢固。应尽可能的

11、避免靠近或长时间停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽，水，燃油管道的法兰盘，阀门，锅炉烟道的人孔和检查孔及防爆门，安全门，除氧器，热交换器，1919.经过高温管道和阀门等处时，发生烫伤汽包水位计等处。如因工作需要，必须在这些地方停留时， 应做好安全措施。锅炉停止1 1.停炉过程中造成缺满水对锅炉电动给水主阀门， 电动事故放水门进行开关试验。 应对水位表与汽包水位计进行对照， 如误差较大及时联系热工处理好。2 2.滑参数停炉降温、将压速度过快，金属应力过大蒸汽温度在 450450 度以上时，降温速度为 1.5-2C/min1.5-2C/min 但最大不超过 2c/min,2c/min,在 4545

12、0 0 以下降温速度为 1.5C/min1.5C/min 之内。MPaMPaMPa/minMPa/min6.06.0 以上0.10.16.0-2.56.0-2.50.050.052.5-2.32.5-2.30.030.031.3-1.01.3-1.00.0250.0253 3.停炉过程中汽包上下壁温差过大锅炉压火时蒸汽温度为 300300度合适， 在停炉冷却过程中要使汽包上下壁温差均匀下降， 其温差不许超过 4040 度。4 4.停炉过程中汽温下降过快使汽机差胀大滑参数降负荷过程中，一般主汽温度要控制低;十汽缸温度，具温度差不超过 3030 度的范围。根据汽温， 汽压卜降变化情况， 适当调整减

13、温水量，直至全关。5 5.停炉过程中造成床温突降6 6.停炉后，排烟温度升高，易发生二次燃烧停炉后，转机电源没拉掉时，锅炉主操不得离开岗位， 对炉烟温度加强监视， 若有异常， 及时采取措施汇报有关领导。7 7.停炉后锅炉发生腐蚀1 1）蒸汽压力法：蒸汽压力法适用于启停和停炉期在 5 5 天内处于热备用状态的锅炉。其要点是锅炉始终保持一定的蒸汽压力，防止空气中的氧进入锅炉。2 2）给水压力法：给水压力法适用于停炉备用 5-305-30 天的冷备用锅炉，具要点是除氧合格的给水充满整个锅炉，并保持一定压力，防止氧侵入。3 3）长时间备用的锅炉，应采取干式防腐或充氮防腐。8 8.停炉后炉设备冻坏1 1

14、）冬季锅炉房内室温不得低于 5 5度， 如低于 5 5 度时， 米取防冻措施。2 2）锅炉房门，窗要关闭；室内要有足够的取暖设施；后蒸汽加热要投入；各轴承冷却水应开大，保持长流水；锅炉本体严密封闭，不得使冷风漏入。锅炉排污1 1.排污时危及人生安全排污时工作人员必须戴手套。在排污装置有缺陷或用F F污工作地点和通道上没有照明时，禁止进行排污工作。2 2.排污门开启不当伤人开启排污门可以使用专用的扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门。锅炉运行中不准修理排污一次门3 3.排污时伤害排污系统有人正在进行检修他人时，禁止进行排污。在同一系统内，如有具他锅炉正在进行检修时，排污前应查明检修的锅炉确

15、已和排污系统隔断4 4.易被排污管道烫伤排污管道易被人碰触的部分应加保温，以免烫伤工作人员。5 5.排污时发生事故1 1）排污过程中汽包水位有任何不正常（满水除外）时应禁止排污2 2）进行排污时，密切注意汽包水位，发生事故时（满水除外）应立即停止排污3 3）给水压力与正常运行炉汽包工作压力差低于 1.7MPa1.7MPa时，禁止排污6 6.排污失误操作伤人排污时看清标志牌冲洗水1,1,冲洗水位计时，危及人生安全1 1）冲洗水位计时应站在水位计的侧面，由开阀门时应缓慢小心。位计2,2,冲洗水位计时，造成水位计损坏1 1 机器转动时卫危及人生安生全.清扫2 2）冲洗水位计时，应严格按照规程进行。

16、同时应注意脸不要正对水位计，并戴防护手套。1 1）冲洗水位计时，应小心谨慎进行， 不允许水位计的云母片的温度发生突然变化。 防止外部的冷空气，冷水电等碰到云母片上。2 2）定期冲洗水位计，水位计外部保护罩，经常保持完好。3 3）电气值班员定期维护水位计的照明1 1）机器的转动部分必须长有防护罩或其他防护装置， 露出的轴端必须装有防护盖，以防绞卷衣服。禁止在机器转动时从靠背轮和齿轮上取下防护装置2 2）对于正在转动中的机器，不准装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。3 3）禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立， 如必须在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施禁止在机器转动式清扫、擦拭机器的旋转和移动部分以及把手伸入栅栏内。清拭运转中机器的固定部分时，不准把抹布缠在手上或手指上使用，只有在转动部分对工作人员没有危害时，方可用长嘴油壶或油枪往油盅和轴承里加油。在机器完全停止以前， 不准进行修理工作。 修理中的机器应按照规定做好防止转动的安全措施，如：切断电源；切断风源、水源、气源；所2 2.机器转动时清扫、擦拭转动部分易伤人3 3.修理中