无机内保温(外保温梁柱)

1、贵州星恒新型建材 有限公司 施工技术方案册 联 系 人:联系电话:2010年 12月 25日第 1页 “博维”牌无机玻化微珠外墙内保温系统施 工 方 案编 制 人:王 天 金审 核 人:编制日期:2010年 月 日第 2页第 3页“博维”牌无机玻化微珠外墙内保温系统施 工 方 案一、工程概况本工程位于 , 总建筑面积为 万平方米, 主体结构为框架结构。 外墙内保温采用 “ 博维”牌 无机中空玻化微珠保温系统做保温隔热层, 保温隔热层的厚度为 (1 ,由 为 个工作日。 二、本方案编制依据:2.1、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 2.2、建筑节能构造用料做法 07EJ10

2、1 2.3、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 2.4、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统 JG158-2004 2.5、建筑保温砂浆标准 GB/T200473-2006 2.6、有关外保温工程招标文件2.7、建设单位提供的设计施工图、技术要求 2.8、建设部颁发外墙内保温工程技术导则2.9、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 2.10、施工单位质量、职业健康安全管理体系文件2.11、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程、标准等 三、施工准备: 3.1技术准备 3.2施工组织管理体系:本工程采用项目法施工,选择优秀项目经理担任项目经理,在原项目班子的基 层上,在公司范围

3、内抽调各类精干人员充实到项目中,组成强有力的项目经理部,发挥公司技 术领先、质量优良的传统,确保工程在保证质量前提下顺利完成。项目经理部管理体系框图及 职责图如下: 3.3施工机械材料 (附材料供应商材料检测报告 备注 :常用抹灰工具及抹灰检测器若干 , 水桶、泥桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤等 , 常用的检测工具 :经纬 仪及放线工具、托线板 , 方尺、探针、钢尺、另外总包方应配备好垂直运输机械 , 外墙脚手架等。第 5页3.4施工进度计划 3.5施工现场准备根据需要准备一间堆放材料的仓库,库房搭设要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地 架空堆放。1、搭设双排钢管脚手架:距墙体装饰面应

4、为 100 300mm ,最大处不超过 300mm ;每操作层设有 不高于 1.2m 的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定。脚手架的搭设,应满足无机 玻化微珠保温砂浆系统的施工进度要求。2、施工临时用电布置现场备有 380V 施工电源及夜间照明,每隔三层楼设置总电闸箱,内配电源插座及漏电保护器。 3、制作样板墙:在大面积施工前,宜先制作样板墙模拟施工,经验证施工状况正常后再进行大 面积施工。4、组织施工技术、安全交底、培训、由工程技术负责人和安全部门负责人对施工人员进行施工 技术交底和安全教育培训。5、施工作业期间气象应满足以下条件:现场作业时,环境气温宜为 5 -25,基层结构面的

5、 干湿度(含水率宜为 12%15%,根据施工现场实际情况,空气相对湿度宜为 80%,以利于施 工操作,风力大于或等于五级以上、高湿或暴晒下严禁作业。 4.2材料配制1. “ 博维”牌 界面砂浆的配制 :按干粉料 :水 =4:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状。2. “ 博维”牌 玻化微珠保温砂浆配制 :按干粉料 :水 =1:0.9-1.5, 先将水加入搅拌容器中 , 再将玻化 微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中 , 搅拌 3-5min, 使料浆成均匀膏状 , 即可使用。浆料必须随配 随用 , 配制好的料浆应在 1h 内用完,不得回收落地料再二次加水使用。3. “ 博维”牌 抗裂砂浆的配制 : 按干粉料

6、:水 =4:1,先将水加入搅拌容器中 , 再将抗裂砂浆干粉料倒 入搅拌容器中 , 搅拌 4-5min, 使搅拌成均匀膏状 , 静放 5min 即可使用。料浆随配随用,配制好的料 浆应在 1.5h 内用完。4.3、作业条件1. 基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2. 基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净 , 大于 10mm 的凸出物应剔除铲平。3. 外墙面上的门窗框、设备穿墙管道 , 外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕 , 并预备出保温 层的厚度。4. 施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。5. 夏季施工应避免阳光暴晒。6. “ 博维”牌 玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理 (建设 单位

7、批准方可实施。4.4、构造要求1、 1-2mm 界面砂浆作界面处理。2、 25mm 玻化微珠颗粒保温隔热层3、 2-3mm 抗裂防护层(抗裂砂浆、耐碱网格布4、外墙涂料饰面层(外墙内保温则不需要使用4.5、工艺流程 (涂料饰面 用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于在需要刷涂的墙面上 , 不得漏刮 , 拉毛不宜太厚,约为 1-2mm 。配好的料注意防晒避风 , 一次配制量应在可操作时间内用完,(如图 保温层施工时应满足厚度设计要求,必要时应进行分层施工,(每层厚度 1520mm,压紧压实, 当底层砂浆反白后,再进行下一遍抹灰,待厚度达到要求后,用直尺刮平、再用铁板搓平,压实抹平,(如下 图 在保温

8、层固化干燥后, 用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆, 厚度要求 2 3mm ,不得漏抹, 在刚抹 好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐 碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到 100%,搭接宽度不应小于 100mm ,两层搭接网布 之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。在窗口角处洞口应 45度斜向加铺一道耐碱网布,耐碱网 布尺寸宜为 400mm*300mm。 面层(第二道抗裂砂浆:面层抗裂砂浆粉刷阴阳角处用阴阳角 尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墙面平、棱角直。(如下图 4.6、施工要点先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等 , 再用软刷清扫干净,门、

9、窗框四周应用保温砂浆分 层塞密实 , 保温层包裹窗框尺寸在 10-20mm 。根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。在距楼顶 100mm 和距楼层底部约 100mm 同时距大墙 100mm 处 , 根据垂直控制通线 , 做垂直方向灰饼 (楼层较高时应两人共同完成 ,作为基准灰饼 , 再 根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼 , 每灰饼之间的距离按 1.5M 左右 间隔粘贴。 灰饼用无机保温浆料做 , 待垂直方向灰饼固定后 , 在两水平灰饼间拉控制线 , 具体做法 为带小线的小圆钉插入灰饼 , 拉直小线 , 使小线位置比灰饼略高 1mm, 在两灰饼之间按 l.5M 左右 间隔水平粘

10、贴若干灰饼或冲筋。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于在需要刷涂的墙面上 , 不得漏刮 , 拉毛不宜太厚,约 为 1-2mm 。配好的料注意防晒避风 , 一次配制量应在可操作时间内用完。(1外墙根据设计要求,在外墙部分做 1.8; 3.0 mm的无机 玻化微珠保温系统。抹 “ 博维”牌 玻化微珠保温砂浆:保温层施工时应满足厚度设计要求,必要时应进行分层施 工, (每层厚度 1520mm,压紧压实,当底层砂浆反白后,再进行下一遍抹灰 ,待厚度达到要 求后,用直尺刮平、再用铁板搓平,压实抹平,涂抹第一层抗裂砂浆,随后压入耐碱玻纤网格 布,待表干后抹第二遍聚合物抗裂抹面砂浆。墙体 梁柱在施工前先用模板

11、根据梁柱结构装好固 定框架,随后进行保温系统施工,待保温层收汗后,将模板拆出,随后按要求批刮抗裂砂浆 -压入网格布(阳角处将网格布平整压入,保证线条垂直 。的阳角、洞口处应采用 1:3水泥砂浆作出护角,并压搓搭接。在无机玻化微珠保温材料作墙 面施工时,必须处理好梁柱棱角部位, (在檐口、窗口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的 部位,上面应用水泥砂浆作出坡度,下面应做滴水线。 (2剪力墙根据设计要求,在外墙部分做 1.8公分的无机 玻化微珠保温系统先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、 油渍等 , 再用软刷清扫干净, 然后用滚刷或扫帚 蘸取界面砂浆均匀涂刷于在需要刷涂的墙面上 , 不得漏刮 , 拉毛不宜

12、太厚,约为 1-2mm 。待界面层干燥后,随后按 保温层施工时应满足厚度设计要求,必要时应进行分层 施工, (每层厚度 1520mm,压紧压实,当底层砂浆反白后,再进行下一遍抹灰 ,待厚度达到 要求后,用直尺刮平、再用铁板搓平,压实抹平,(3 . 飘窗 的顶部和底部做相应设计厚度的保温板,同时顶部保温可以采用玻化微珠混合水 泥砂浆做 , 这样就能兼顾承重问题 . 目前状态下 , 可以做成珍珠岩混合水泥砂浆预制。 2. 应从细部节 点(如飘窗、阳台、楼檐及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要扒在建筑物外墙所有的 阴阳角部位沿全高挂道(注:保温施工时控制阴阳角的顺直接而非垂直度并要求用墨斗弹好 底

13、边水平线及 100mm 控制线,以确保水平钱铺站在区段内的,在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝 等位置预先粘贴板边翻网格布, 将不小于 220mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固 粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过 2mm 后期时再将剩余网格布翻过来。在女儿墙、 挑檐, 阳台、窗台、窗口、窗楣、等节点除保温构造。注意:需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温 层浆料应在 4h 内用完。无机保温砂浆保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm 左右。每遍间隔 24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍无机玻化微珠保温浆 料施工时应

14、达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。五、施工验收标准根据建筑工程施工质量验收及标准 GB50300-2001、 建筑节能工程施工质 量验收规范 GB50411-2007的有关规定,本工程保温系统施工质量符合施工 验收规范的规定,资料齐全、有效,外墙内保温节能分部工程质量自评合格。 五、安全管理5.1外墙内保温系统的各施工队和个人均应严格依照本措施开展消防安全工作。5.2施工现场的消防工作, 应遵照国家有关法律、 法规以及人民政府相关等规章规定开展消防安 全工作。5.3施工现场材料存放处、 作业区等设置临时消防车道。 其宽度不得小于 3.5米, 并保证临时消 防车道的畅通,

15、禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。5.4利用总承包单位的临时消防竖管, 消防供水保证足够的水源和水压, 严禁消防竖管作为施工 用水管线。并设专人管理,保证消防供水。消防泵的专用配电线路,引自施工现场总断路器的 上端,以保证连续不间断供电。5.5其他专业施工队的电焊工、 气焊工从事电气设备安装和电、 气焊切割作业时, 必须采取必要 的隔离、覆盖等措施,作业后必须确认无火源隐患后方可离去。5.6施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。 临时用电必须安装过载保护装置, 电闸箱内不 准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。施工现场存放易燃、可燃材料的库房、配 料房必须使用防爆灯具

16、。5.7对易燃易爆物品,有严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。 5.8施工材料的存放、使用符合防火要求。库房采用非燃材料支搭,易燃易爆物品专库储存,分 类单独存放,保持通风,用电符合防火规定。六、成品保护6.1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。6.2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。6.3. 严禁使用过时灰。6.4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。6.5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。七、质量保证措施7.7. 在施工过程中发现质量问题, 应及时查找原因, 对责任人进行教育处理, 并及时采取预防

17、、纠正措施八、安全文明保证措施安全、文明、消防施工保障体系: (4项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。(5 . 认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规, 建筑施工安全规程等, 同时结合本工程特点, 制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行(6 . 安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备 (脚手架,安全防护网等 安全 防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况 进行检查和实施安全有效的监督。(7 . 对各种施工机械的操作必须明确责任人,专机专人使用保管,操作人员必须持上岗证。(8 . 施工前完成安全教育,安全教

18、育一月组织一次。建立定期的安全检查,安全会议制度,及 时消除隐患。(9特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证,坚持持证上岗。 (10 . 参与本项目的施工人员必须签订安全协议,并作出安全保证,现场施工人员要定期进行 身体体检,进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。(11 . 施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规 范规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、 用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。(12施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并

19、 配备充足的灭火器材。(13 . 积极参与业主及监理组织的安全检查活动,服从安全生产规定,团结一致,把工地安全 工作搞好。(14严格遵守武汉市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放,并及时清运出 场,保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。(15 . 严格按业主划定的临时围界,实行封闭式管理,临建布置整齐,有序、遵纪守法,文明 施工。九、技术资料及工程验收(一、主控项目(1.玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。 (2.保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。

20、检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。(3 . 保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固, 无脱层、 空鼓及裂缝, 面层无粉化、 起皮、爆灰等现象。按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不 得强制性搅拌确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控 制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为 3个月。施工完毕后 应注意成品保护,强面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次 施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。十、附录(检测报告,附表,附图 安 全 技 术 交

21、 底 资 料项目名称:制表人:交底人:审核人:2010年 12月 25日安 全 交 底 技 术 交 底 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 界面砂浆施工 编号 交底日期 分项工程名称 002 无机玻化微珠粒外墙外 （涂料饰面）保温体系 交底内容： 一、材料准备： 界面砂浆。 二、储存条件及施工温度： 干燥、530。 三、施工准备： 1、清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞。 2、清除墙面的混凝土灰浆及浮灰，清洗墙面的油污。 3、墙面松动、风化部分应处理干净。 4、清除墙表面大于或等于 10mm 的突起物。 四、界面砂浆的拌制要求： 界面砂浆：水=25（） ：5（） 其浓

22、度可加少量清水进行适当调整。 拌制：将界面砂浆倒入已配好水的灰桶中， ，用搅拌机搅拌均匀成浆状，静止五分钟后 再搅拌方可使用。 施工：用扫帚或滚刷蘸取界面砂浆均匀涂刷墙面上，以覆盖基层为准，不得漏刷。 注：配好的界面砂浆 2h 内用完。 五、灰饼 在界面甩毛后，可进行保温层厚度灰饼施工。灰饼可用保温浆料或用水泥或其他干 缩变形量小的粘结材料粘结。制作灰饼应根据垂直控制线和平水通线来定位，做墙面保温 层厚度灰饼，每灰饼之间的距离不超过 2 米。 审核人 交底人 接受交底人 第 21 页 技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 编号 交底日期 分项工程名称 003 无机玻化微珠粒外墙外 （涂料

23、饰面）保温 无机玻化微珠保温层浆料交底 交底内容： 一、材料准备： 1）胶粉无机玻化微珠保温砂浆 25 /包； 二、储存条件： 放置在通风干燥处，注意两者配套清点。 三、拌棚搭设： 所有材料必须在搅拌棚内机器搅拌，三侧封闭、应有顶棚。 四、保温浆料的配制： 胶粉：水=1 ：1.2 先将 25 水（据天气气温状况水量可适当调节）倒入搅拌机内然后倒入一袋 25 胶 粉，搅拌 2-3 分钟，静止 5 分钟再搅拌 2-3 分钟方可使用。搅拌好的料需 4H 内用完，搅拌需设专职进行，以保证搅拌时间和搅拌方法的正确性。 五、保温抹灰施工： 1、本工程保温层厚度为 2.5 ，分二遍完成； 2、第一遍抹灰 1.5 左右，要求抹实压平，最后一遍（24 小时后）平整度要求较 高就着杠尺多补灰，少刮杠，用抹子压实，平整度达到设计要求。门窗洞口尺寸正确，线 角要求棱角分明，垂直方正，平整度偏差4 保温完成后应达到验收标准。 3 施工前清扫现场四周以利于落地灰的回收，落地灰可重新