专项吊装安全方案

1、V-1 V-2 V-3设备吊装方案编 制： 审 核： 批 准： 二零一三年十二月十九日1. 编制说明1.1本方案的编制是针对V-1 V-2 V-3设备吊装方案。2.编制依据2.1建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-912.2建设工程安全生产管理条例。3.吊装前应具备的条件3.1技术准备3.1.1吊装方案需经批准。3.1.2进行力学分析、计算、验算，具体见3.4.43.4.6。3.1.3各项安全措施落实到位，符合有关安全文件规定。3.2人员准备3.2.1人员配备：施工队长、技术员、安全员、起重工、力工，详见附表二。3.2.2作业人员培训：参加吊装的作业人员已接受技术人员对其吊装方法的交底。

2、3.3吊装器具准备：3.3.1工机具的准备：配150吨及30吨汽车吊各一台，详见附表一3.3.2安全用品的准备：警戒绳、安全带、安全帽、防滑鞋、指挥哨等。3.3.3设备准备：设备到货后，经业主、施工单位、制造厂家三方验收合格，并有完整的产品质量证明书和技术资料。3.4 吊装准备3.4.1. 吊车选型l 根据设备重量的计算结果，结合吊车性能表（详见附表），初选用主吊150吨汽车吊车（全配重），配吊30吨汽车吊装卸150吨吊车配重。3.4.2吊车起重量及吊装高度的确认。设备就位时吊车最大受力计算公式如下： F=K（G+q） 其中 G： 设备重量 （吨） q： 机索具(钓钩)重量 取2.5吨 K：

3、动载系数 取1.1l 设备吊装重量见下表 序号名称计 算重量（吨）备注1V-1F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量2V-2F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量3V-3F=1.1*(G +q)=1.1*(11+2.5)14.81G =设备重量3.4.3吊装的选用根据设备的吊装重量11吨，经过计算采用10吨尼龙吊装带2条，单条载荷5.5吨。3.4.4 设备吊装时，设备基础标高要达到设计要求并夯实至设计的压实系数。2. 吊装作业：2.1. 检查各部位联接符合方案要求。2.2. 核查设备方位、标高、位置、地脚螺栓尺寸等是否符合

4、设计要求。2.3. 吊装过程中，根据现场实际情况，定好吊车、设备摆放位置详见吊车行走路线图和设备位置摆放图。2.4. 设备吊装过程，详见吊装示意图。3. 安全措施 安全保证体系项目经理：张奇男施工经理：邓山童工程技术部：张 劲安全部：董晓兵施工队长队级安全员队级技术员队级技术员队级安全员施工队长3.1. 技术规定3.1.1. 施工前应由技术人员向参加施工的全体人员进行技术交底。施工人员应认真执行方案。3.1.2. 参与施工的特殊工种（起重工）必须持有效的安全操作许可证。3.1.3. 施工现场应合理布置，使施工现场秩序化、标准化、规范化，做到文明施工3.1.4. 施工人员必须熟悉现场环境和施工安

5、全要求，否则不许进入施工现场施工。3.1.5. 施工人员的安全帽下颚带，在进入施工现场时应将下颚带系于下颚下。3.1.6. 施工人员进入施工现场必须工装整齐（工作服、安全帽、安全鞋、佩戴胸卡）。3.2. 高空作业3.2.1. 对患有疲劳过度、视力不佳及洒后人员等，不准进行高处作业。3.2.2. 作业中应正确使用劳动保护用品（安全帽的下颚带应系于下颚下，工装的拉链及纽扣应系好不得有绷挂之处，工作鞋的鞋带应系牢）及防坠落用品（安全带）。3.3. 吊装作业注意事项3.3.1. 吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内3.3.2. 起重指挥人员在吊装前应于吊车驾驶员

6、沟通有关旗语及哨声的统一性，确保吊装指挥的统一性。3.3.3. 吊装作业时，必须分工明确，坚守岗位。3.3.4. 吊装过程中，吊装作业区域拉上警示线，无关人员无现场指挥员的同意禁止进入吊装作业区域。3.3.5. 吊装作业前必须对起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具、吊车支腿进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠，吊装前必须试吊，确认无误方可作业。3.3.6. 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。3.3.7. 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行，所吊重物接近

7、或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。3.3.8. 起重工应熟悉所使用工机具的性能（吊车、钢丝绳、吊装带、卡环等）。3.3.8.1. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。3.3.9. 钢丝绳3.3.9.1. 钢丝绳排列应平整，不得互相重叠挤压，股间长度要松紧一致。3.3.9.2. 钢丝绳不得与钢结构筑的棱角直接接触。3.3.9.3. 钢丝绳断丝绳芯断裂及漏芯。3.3.9.4. 钢丝绳插头不牢及松动。3.3.10. 在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：3.3.10.1. 指挥信号不明；超负荷或物体质

8、量不明；3.3.10.2. 斜拉重物；光线不足、看不清重物；3.3.10.3. 重物下站人；通行和工作。3.3.10.4. 绳打结、绳不齐；安全装置失灵。附表一 工机具计划a) 工具动员计划：序号名称数量1套筒扳手（32件）6套2重型套筒扳手3套3活扳手123把4螺旋式千斤顶（10T）4个5螺旋式千斤顶（16T）8个6手锤2P2把7大锤10P1把8指挥旗（红色、绿色）2对9手锤510砂轮机 (D150)711砂轮机 (D100)512卡环 (2T)4 对13卡环 (1T)4 对14卡环 (3T)2 对15卡环 (15T)6 对16卡环 (30T)2对17卡环 (60T)2对18钢丝绳6*19（

9、1+6+12）-23-155040米19钢丝绳6*19（1+6+12）-28-155035米20钢丝绳6*19（1+6+12）-34-1550 50米21吊带（10T）2 对22吊带（5T）2对23吊带（3T）2对24吊带（2T）2对25直角尺12把26卷尺5m1027水平仪1套28经纬仪1套29气焰切割把6套30枕木1200*200*500200根31焊机2台32159*650米33槽钢1620米34b)机械设备动员计划：序号机具名称 规格型号数量1汽车吊全路面起重机CA-200-1型200 T12全路面起重机ATF-120-5型120T13全路面起重机25 t14载重汽车15t1附表二 劳动力计划表序号工种人数1钳工6 2起重工 53焊工24普通工种 105气焊工16司机67保管28现场管理人员6附表三 设备吊装顺序表序号名称位号吊装时间备注1解析塔T-5034月28日2吸收塔T-5024月29日3氢气缓冲罐V0709C4月30日4气液分离罐D-5015月1日5膜压机AC-501A5月2日6膜压机BC-501B5月2日8氢压机AC-501A5月3日9氢压机BC-501B5月4日10氢压机CC-501C5月5日1102PA0301A-C02P