热电偶热电阻保护套管选型参考表

1、精选优质文档-倾情为你奉上热电偶热电阻保护套管选型参考表（1）金属保护管。   金属保护管的特点是机械强度高，韧性好，抗渣性强。因此，金属保护管多用于要求具有足够机械强度的场合。金属保护管的种类很多（见表） 金属保护管材质特性奥氏体不锈钢304型18Cr8Ni不锈钢。耐热耐腐蚀性能优良，在氧化气氛下，可用到900。由于渗碳作用，致使其抗副职能力降低，使用温度降为430540，在-185790范围内，有良好的机械强度主要用于化工、食品、塑料、石油工业。是一种典型的热电偶保护管材料，有80%以上的热电偶采用此保护管。抗硫、抗还原性差。310型25Cr-20Ni不锈钢。

2、含镍、络高，耐热性能优良，抗硫能力低，在氧化气氛下，可用至1150。主要用于发电锅炉，可达980316型18CR-12Ni-Mo不锈钢。因含钼，在氧化气氛下可用到930。适用范围与304型相同。耐热，耐酸、碱腐蚀性能优良347型18Cr-9Ni-Nb-Fe不锈钢。常用温度900。因加NB，抗晶界腐蚀性能强。铁素体耐热钢   446型在氧化性气氛下使用温度为1090，具有优异的耐高温腐蚀及抗氧化能力。主要适用于火炉，氮化炉和退火炉，盐浴及铅、锡、巴氏合金熔体，含硫气氛。还可用于均热炉、锌熔体、废气锅炉、水泥窑出口、沥青混合煅烧炉、玻璃窑烟道等。不适于含碳气氛。

3、60; _  Cr25Ti在800下具有良好的抗晶腐蚀性，至1100仍有良好的氧化性，常用温度为1000用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蚀的测温保护管易过热晶粒粗化变脆，焊接前预热到200，焊接后到700空冷处理镍基变形高温合金GH3030化学成分为1922Cr、0.150.33 Ti、余Ni。具有优良的抗腐蚀及抗氧化性能，良好的工艺性能与满意的焊接性能，常用温度为1150化学成分同于美国InconelGH3039化学成分为1822Cr、1.82.3Mo、0.91.3Nb、0.3Fe，余Ni.。加入Mo、Nb等元素进行固溶强化，在800以下具有足够的持久

4、强度和冷热疲劳性能。常用温度为1150GH747具有良好的高温抗氧化性能及高温强度。因科内尔耐热耐腐蚀合金（Ni-Cr-Fe）600型在氧化性气氛下可用到1150，在还原性气氛下最高使用温度降至1040。在含硫气氛下，是哟温度不能超过540。主要用于渗碳炉、退火炉、盐浴炉、高炉热风管、余热锅炉、矿石焙烧炉、水泥窑排烟道、煅烧炉、玻璃窑烟道管601型其用途与600型相同，但高温下抗氧化、抗硫腐蚀能力强，使用高温可达1260800型在氧化气氛下，可用到1090，与600型相似，但不适用于氧化炉、氢氧化物熔体。抗硫腐蚀能力超过600型坎达尔铁-络-铝合金（Kanthal）化学成分为24Cr、2.5C

5、o、15.5Al、余Fe。在氧化气氛下，使用温度可达1260，高温机械强度高，抗硫能力强，卤素、碱将明显降低其抗腐蚀能力桑德维克镍络P4（Sandvik）Cr质量分数为17%，Ni质量分数为8.5%。抗高温、耐腐蚀性能优良，抗硫及还原性气体也强，使用温度高达1200哈斯特洛伊镍-钼合金（Hastelloy）B28Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物、高温强度大。可用于1150以下CNi-Cr-Mo-V可用于氧化、还原气氛，抗氯化铁、氯化铜性能优良。在空气中使用温度为1000耐磨合金UMCO5028Cr-21Fe-1Si-50Co耐热冲击、耐磨、耐硫化物，高温强度大。可用于1

6、150以下。HR1230HR3160Ni-Cr-W-Mo-Al具有极好的强度及耐磨性能，使用于硫化床等恶劣的磨损环境。常用温度为8001200耐热合金3YC52HR1300NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250以下高温抗氧化性能优于同类高温合金低合金钢在无腐蚀性介质存在的条件下，使用温度打680，主要用于退火炉、加热炉陶瓷干燥窑碳钢（C1018）在氧化性气氛下，使用温度为540。主要用于电镀槽、镀锌锅及熔镁、熔锌槽，在炼油厂用于脱腊及热烈解炉低碳钢有水蒸气存在，将明显氧化。在熔融金属和热处理盐浴中，较其他合金抗腐蚀性能强铸铁在氧化气氛下，使用温度可达700，主要用于有色金属

7、熔体，在还原性气氛下，可用到870铁基合金MPT-1FE-CR在1000以下，耐铝及铝合金液体腐蚀MPT-2FE-CR在1000以下，耐氟化物冰晶石熔体腐蚀钛(TI)耐化学腐蚀性能比不锈钢好铂与铂佬合金由于价格昂贵，仅在特殊用途下使用，耐热性能强，用于熔融玻璃铌锆合金担（Ta）、钼（Mo）常用温度可达2200，用于真空及惰性气氛中 国内外不锈钢号对照表中国GB1220-9284GB3220-9284日本JIS美国AISIUNS英国BS 970 Part4BS 1449 Part2德国W.-Nr.DIN 17440DIN 17224法国NFA35-572NFA35-576582NFA3

8、5-5840Cr13SUS410SS41000 X7Cr13Z6C131Cr13SUS410410410S21X10Cr13Z12Cr132Cr13SUS420J1420420S29X20Cr13Z20Cr13  S4200420S27  3Cr13SUS420J2 420S45  3Cr16SUS429J1-1Cr17Ni2SUS431431431S29X22CrNi17Z15CN-027Cr17SUS440A440A     S44002  

9、 11Cr17SUS440C440C     S44004   8Cr17SUS440B44013     S44003   4Cr13SUS420J2  X4DCr13Z40C139Cr18SUS440C440C X105CrMo17Z100CD179Cr18MoSUS440C440C   9Cr18MoVSUS440B440B X90CrMoV18Z6C

10、N17.120Cr17NiCu4NbSUS630630   0Cr17Ni7AlSUS631631     S17700 X7CrNiAl177Z8CNA17.70Cr15Ni7Mo2Al 632   00Cr12SUS410    0Cr13Al00Cr13AlSUS405405     S40500405S17X7CrAl13Z6CA131Cr15SUS429429

11、0;  1Cr17SUS430430     S43000430S15X8Cr17Z8C17Y1Cr17SUS430F430F     S43020 X12CrMoS17Z10CF1700Cr17SUS430LX    1Cr17MoSUS434434     S43400434S19X6CrMo17Z8cd17.0100Cr17MoSUS436L  

12、60; 00Cr18Mo2SUS444    00Cr27MoSUSXM27XM27   00Cr30Mo2SUS447J1    1Cr17Mn6Ni5NSUS201201   1Cr18Mn8Ni5NSUS202202     S2020028416  2Cr13Mn9Ni4     1Cr17Ni7SUS301301

13、60;    S30100301S21X12CrNi177Z12CN17.071Cr17Ni8SUS301J1  X12CrNi177 1Cr18Ni9SUS302302302S25X12CrNi188Z10CN18.091Cr18Ni9Si3SUS302B302B   Y1Cr18Ni9SUS303303303S21X12CrNiS188Z10CNF18.09Y1Cr18Ni9SeSUS303Se303Se303S41    S30323 &#

14、160; 0Cr18Ni9SUS304304304S15X2CrNi891.4301Z6CN18.09  S30400   00Cr19Ni10SUS304L304L304S12X2CrNi1891.4306Z2CN18.09  S30403   0Cr19Ni9NSUS304N1304N  Z5CN18.09A2  S30451   00Cr19Ni10NbNSUS304NXM21   

15、;  S30452   00Cr18Ni10NSUS304LN  X2CrNiN1810Z2CN18.10N  305   1Cr18Ni12SUS305S30500305S19X5CrNi911Z8CN18.120Cr20Ni10SUS308308     S30800   0Cr23Ni13SUS309S309S     S30908 

16、;  0Cr25Ni20SUS310S310S     S31008   0Cr17Ni12Mo2SUS316316316S16X5CrNiMo18121.4436Z6CND17.12  S31600   00Cr17Ni14Mo2SUS316L316L316S12X2CrNiMo18121.44351.4404Z2CND17.12  S31603   0Cr17Ni12Mo2NSUS316N31

17、6N     S31651   00Cr17Ni13Mo2NSUS316LN  X2CrNiMoN18121.4429Z2CND17.12N0Cr18Ni12Mo2Ti  320S17X10CrNiMo1810Z6CND17.120Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1    00Cr18Ni14Mo2Cu2SUS316J1L    0Cr18Ni12Mo3Ti  

18、60;  1Cr18Ni12Mo3Ti     0Cr19Ni13Mo3SUS317317317S16    S31700   00Cr19Ni13Mo3SUS317L317L317S12X2CrNiMo1816   S31703   0Cr18Ni16Mo5SUS317J1    0Cr18Ni11TiSUS321321 X10CrNiTi189

19、1.454Z6CNT18.101Cr18Ni9Ti     0Cr18Ni11NbSUS347347347S17X10CrNiNb189Z6CNNb18.10  S34700   0Cr18Ni13Si4SUSXM15J1XM15   0Cr18Ni9Cu3SUSXM7XM7  Z6CNU18.101Cr18Mn10NiMo3N     1Cr18Ni12Mo2Ti  320S

20、17X10CrNiMoTi1810Z8CND17.1200Cr18Ni5Mo3Si2 S31500 3RE60(瑞典) 0Cr26Ni5Mo2SUS329J1     2.金属保护管标准尺寸                             单

21、位：mm材质标称外径标称内径长度SUS304SUS304LSUS316SUS316LSUS310SUS309SUS321Inconel 60054.2500-100064.2500-15006.354.5500-150086.2500-30009.57.7500-300012.79.7500-30001612500-300021.716.7500-400050钴-30铬SUS44680镍-20铬2216500-40002721500-4000 非金属保护管：非金属保护管主要有：高熔点氧化物及复合氧化物Al2O3 ，SiO2，MgO,ZrO2,BeO,ThO2, 3Al2O3.2SiO

22、2(莫来石)等;氮化物Si3N4,Si3N4结膈SiC,赛隆（Si-Al-O-N），HfN,BN等;碳化物SiC等;硼化物ZrB2等。 材质特性石英使用温度可达1090，热膨胀系数小，耐热冲击性能强，响应速度快，耐酸性能好，耐碱性能差，可透过氢及还原性气体。用于金、银熔体或高温火焰测量。莫来石（3Al2O3.2SiO2）使用温度可达1510，机械强度低，耐热冲击性较强，在Bacl2 熔盐中可用到1290，耐熔融金属及可燃性气体腐蚀，耐金属氧化物及碱腐蚀性能差，应垂直安装。水平安放时，要有支撑。适用于高温陶瓷、热处理及玻璃行业。氧化铝（质量分数为96）使用温度可达1760，机械强度、耐

23、热冲击性能中等。可用于真空感应炉。其他用途同莫来石刚玉（Al2O3 质量分数为99.5）在有支撑的条件下，使用温度可达1870。耐熔融金属腐蚀，气密性好，耐热冲击性能较差。适用于高温加热炉及各种耐火材料炉窑等。碳化硅耐化学腐蚀性能好，热导率大，高温下变成导体。因气密性不好，使用时要加不透气的内保护管构成复合管。高温氧化是影响寿命的主要问题，可用于玻璃熔体、高炉渣及有色金属熔体氮化硅使用温度为1000，耐酸式盐腐蚀，耐热冲击性优异，机械强度低。耐有色金属腐蚀，如铝、黄铜、铅、锡、锌，还可用于化工企业及盐炉氧化锆使用温度为1900，在高混下成为导体。耐碱、碱性渣及特殊的玻璃熔体腐蚀硼化锆使用温度为1600，气密性好，良好的导热、导电性能和化学稳定性，耐热冲击性较纯氧化物有所改善氧化铍使用温度为2100，热传导、耐热冲击性好，但有毒，在空气，H2 ，CO及真空中于1700 以下均很稳定。在卤素气体中不稳定，有蒸气存在时，于1200蒸发氧化钍放射性物质，使用温度为2200，抗渣性强，高温下在卤素、含硫、含碳气氛中不稳定，高温电低阻氧化镁在空气中到1700仍很稳定，在高温下，蒸气压大，在还原性气氛中，使用温度要低于1700，1800以上受卤素及含硫气氛腐蚀，耐金属熔体腐蚀性能较氧化铝差二硅化钼使用温度为1600，抗氧化，耐高温，耐热冲击、气密性好。在还原性气氛及腐蚀介质中，亦具