大型城市综合体机电安装精品工程策划鲁班奖工程图文详解

1、1 项目概况A1项目座落于北京朝阳区xx，是集甲级写字楼、酒店、商业、餐饮为一体的高端建筑群。项目由两座高层主楼与裙房组成，包括一栋办公楼（25层）、一栋酒店（24层）、商场裙楼（地上4层、地下1层）、地下汽车库及设备用房等。工程总建筑面积306462平米，其中地上建筑面积158898平米，地下建筑面积147564平米；办公楼25层，99.99米高，标准层层高3.975米；酒店24层，99.99米高，标准层层高3.6米；裙房3层，18米高，层高6米；地下车库3层，地下一层层高7米；地下二层层高3.915米；地下三层层高4.065米。1.1 暖通空调系统概况1.1.1 空调冷热源a） 办公楼与商

2、业裙房制冷系统办公楼与商业裙房采用冰蓄冷系统，根据办公楼与商业裙房的空调负荷与运行规律，采用三台1800RT高电压双工况离心式冷水机组和一台400RT螺杆式冷水机组作为基载。另考虑到办公楼对24小时机房空调的要求，设置一台400RT螺杆式冷水机组作为办公楼24小时机房空调的冷源，两台400RT的冷水机组必要时可互为备用。b） 酒店制冷系统酒店采用三台400RT螺杆式冷水机组作为空调冷源。c） 办公楼与商业裙房采暖系统热源采用4台2800kw的常压燃气锅炉。d） 酒店采暖系统热源考虑采用3台1400kw的常压燃气锅炉。1.1.2 空调末端系统a） 商业裙房区域空调系统商业裙房区域的空调水系统将采

3、用分区两管制形式。对于面积较大的主力店、超市和餐饮，将预留新风路由和空调冷热水管至该出租区域，空调机房及设备由租户自行设置。对于面积较小的商业店铺和餐饮，采用风机盘管加新风系统。商业的排风由设于中庭的排风机集中排放。四季花园在冬季除送热风外，还设置地板辐射采暖系统。直通室外的主要出入口，设置热风幕。b） 办公区域空调系统办公区域的空调水系统将采用四管制形式，空调冷冻水及热水管道分开设置。办公大堂采用全空气定风量系统。办公标准层空调采用单风道变风量（VAV）空调系统。c） 酒店区域空调系统酒店客房区域的空调水系统将采用四管制形式，空调冷冻水及热水管道分开设置。空调系统为四管制风机盘管加新风机组的

4、形式。酒店裙房区域的空调水系统将采用两管制形式，冬夏冷热转换。面积较小的餐饮、办公等房间，将采用两管制风机盘管加新风系统。其余面积较大的房间如大堂、餐厅及会议室等，则采用全空气定风量系统。酒店大堂在冬季除送热风外，还设置地板辐射采暖系统。酒店游泳池采用带热回收的除湿热泵，游泳池周边设置地板辐射采暖系统。直通室外的主要出入口，设置热风幕。1.1.3 通风系统所有的设备机房、变配电机房、卫生间、垃圾房、自行车库等区域均设有机械通风系统。柴油发电机房根据发电机组的参数确定排风及补风量。餐饮厨房设独立的排油烟系统，厨房平时全面通风机兼做事故排风机。汽车库设置无风道诱导式机械通风系统。1.1.4 防排烟

5、系统地下各层汽车库按照每个防火分区独立设置机械排风排烟合用系统。地下各层无直接自然通风且长度超过20m的内走道，或虽有直接自然通风但长度超过60m的内走道，及无自然排烟条件的各房间总面积超过200m2或一个房间面积超50m2且经常有人停留或可燃物较多的地下室（包括办公、物业管理等区域）均按规范设置机械排烟或排风排烟合用系统。地上各层主要办公、会议区及部分长度小于60米的走道，均考虑设置可开启外窗，进行自然排烟，外窗开启面积不小于建筑面积的2%。地上各层无直接自然通风且长度超过20m的内走道，或虽有直接自然通风但长度超过60m的内走道，均设置机械排烟系统。净高超过12米的中庭，按照规范设置机械排

6、烟系统。本工程地上各层防烟楼梯间均有可开启外窗，考虑自然排烟，不另设机械加压送风设施。本工程地下各层的防烟楼梯间均考虑设置机械加压送风系统。本工程燃气锅炉房及厨房内的暖通空调设备均采用相应的防爆型通风设备,防爆通风设备在室内外均设电气开关。且平时排风机兼做事故排风机，并与燃气泄漏报警装置连锁。燃气锅炉房还设置了不少于机房面积 10% 的泄爆口。1.1.5 暖通空调系统自控整个大楼设楼宇自控系统，为便于空调系统的运行管理、实现空调设备的运行节能，将空调系统的制冷主机、水泵的起停、状态监视、故障报警和冷却塔起停、电动阀门开关，换热器运行状态等全部纳入其控制或监视范围内。空调机组、新风机组、平时通风

7、风机纳入楼宇自控系统。风机盘管设置电动两通阀，根据室内温度，由温控器独立控制。消防风机受消防控制中心控制起停，而平时使用的空调机组，风机等在火灾发生时将被切断电源，自动停机。制冷机组本身配备智能群控系统，能实现自动及定时开/停机、部分负荷运行控制及防冻保护控制等，并由供货厂配套程序与能量调节自控系统，并配置负荷计算与台数控制，提供制冷机组、冷冻水泵、冷却泵、冷却塔的轮时启动程序。制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵、热水泵、补水泵、冷却塔均设有停开故障状态显示。设有冷却水、冷冻水、温水、热水、供回水温度、流量测定。燃气锅炉配备智能群控系统，能实现自动及定时开/停机、部分负荷运行控制等，并由供货厂配套程

8、序与能量调节自控系统，配置负荷计算与台数控制，提供锅炉及一次热水循环水泵的轮时启动程序。锅炉自带超温保护装置；锅炉运行与水泵连锁，在循环水泵故障时，锅炉自动关闭。空调供暖板式换热器设有室外温度传感、回水温度传感、二次水供回水压差传感、一次水流量控制。冷却塔风机由出水温度控制风机停开及进、出水电动阀切断。新风机组运行状态显示、送风温湿度测定及控制；各空气过滤器的阻力与新风温度防冻报警；新风机组电动新风阀、加湿器与机组风机联锁。送、排风机均设有停开、故障显示，就地及远距离控制。有火灾报警时，对报警防火分区所对应的机械防排烟系统开启。防火阀关闭，应立即切断与之对应的送、排风机及新风、空调机组电源；2

9、80防火阀关闭,应立即切断与之对应的排烟风机电源。VAV系统设风机故障报警、运行状态、手自动状态，粗效过滤器压差报警，盘管防冻报警，新风温湿度，风管静压，变频器频率反馈，送风温度，室内压力，回风温湿度，VAV末端室温及设定等。1.2 给排水系统概况1.2.1 给水系统a） 水源：供水水源为城市自来水。b） 系统形式地下室及商业裙房：首层及以下采用市政供水，二层及以上采用水箱、恒压变频调速水泵、气压罐联合供水。办公楼：二层及以下采用市政供水，三层及以上采用水箱、恒压变频调速水泵、气压罐联合供水。酒店：酒店用水采用水箱、恒压变频调速水泵、气压罐联合供水。1.2.2 热水系统a） 热源：采用自备锅炉

10、房制备。b） 系统形式本工程酒店设置全日循环集中热水系统。本工程其它部位的卫生间洗脸盆或淋浴热水由设于卫生间内的容积式电热水器提供。1.2.3 中水系统a） 水源：采用不含粪便和厨房排水的优质杂排水为中水原水。中水回用系统：处理后的中水主要用于卫生间冲厕，车库地面冲洗等。1.2.4 排水系统形式：本工程室内排水系统采用污废水分流系统。1.2.5 雨水系统形式：本工程建筑物雨水采用内排水系统。四季花园处屋顶雨水采用虹吸雨水系统。1.3 电气系统概况1.3.1 10/0.4KV变配电系统本项目为高压自管户（高压计量），由供电部门提供四路10KV电源负责本项目的全部用电。10KV系统接地为小电阻接地

11、。在地下一层设两个高压分界小室，由供电部门提供4路10kV专线，引自两个不同的城市区域110kV变电站的不同母线段。每两路一组。10kV变电所设置于地下一层及二层；商业/地库设两处变电所（1#、2#），1#变电所位于地下一层，2#变电所位于地下二层。酒店、办公塔楼分别设一处变电所（3#、4#），位于地下二层。高压配电系统：10KV高压配电系统为单母线分段运行方式，中间设联络开关，平时两路电源同时分列运行，互为热备用。每座变电所变压器低压侧采用单母线分段结线型式，两台变压器为一组，正常情况下分列运行；每组0.4/0.23KV主断路器与低压母联互为联锁。本工程在变电所低压侧设功率因数集中自动补偿装

12、置，电容器组采用自动循环投切方式。谐波干扰:由非线性负荷产生谐波的系统及设备主要有计算机、IT设备、照明调光系统、电机变频器等。需对其采取谐波抑制措施，以预防在公共连接点谐波失真对其它区域用户造成的影响。本工程低压配电系统接地型式采用TN-S方式。1.3.2 负荷分级一级负荷（含特别重要负荷）：所有消防用电负荷（包括人防区域的消防负荷）。二级负荷：商业普通的空调、通风系统；办公区普通的空调及通风系统；酒店空调及通风系统等。三级负荷：不属于一级和二级用电负荷的，如室外景观园林等的动力照明负荷。1.3.3 备用电源本工程于地下一层分别设置商业、办公两个柴油发电机房，在地下二层设置一个酒店柴油发电机

13、房。用于向本工程内的重要负荷提供备用电源。本工程弱电系统、火灾报警系统、安防系统、通信系统、楼宇自控设置UPS电源。1.3.4 电力配电系统本工程为一类超高层建筑。由楼内四座变电所向地下车库及各栋建筑内的各用电负荷供电。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式。1.3.5 照明配电系统光源及灯具：有装修要求的场所视装修要求定，一般场所为T5荧光灯、金属卤化物灯或其它节能型光源。照明、插座分别由不同的支路供电，均为单相三线。所有疏散楼梯间及其前室、消防电梯前室、变配电室、消防控制室、消防水泵房、柴油发电机房、通讯机房、保安监控中心、IT设备间、疏散走廊、防排烟机房等的照明100%为应急照明，其

14、它公共场应急照明一般按不少于正常照明的10%设置。在大空间用房、走廊、楼梯间及其前室、消防电梯间及其前室、主要出入口等场设置疏散照明；公共场所、娱乐设施场所、其疏散通道上设置智能型疏散导流标志。航空障碍灯：航空障碍标志灯采用自动通断其电源的控制装置并考虑更换光源的措施。1.3.6 建筑物防雷、接地系统及安全措施本工程防雷等级为二类。建筑的防雷装置满足防直击雷、侧击雷、雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。2 策划总体思路2.1 机电总体施工流程2.2 精品策划2.2.1 精品策划小组A1项目经理部成立以项目经理为组长，现场经理、项目总工、质量总监为副组长，各专业组组长及分包经理为组员的精

15、品策划小组。项目经理部在公司总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，并依据GB/T19001-ISO9001质量标准体系来运作，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，全力将A1项目打造为精品工程。策划小组架构图如下：2.2.2 质量管理程序a） 质量保证程序b） 过程质量执行程序2.2.3 精品策划培训a） 人员教育与培训从项目实施开始到竣工，要有计划的、分阶段的组织项目管理人员和施工作业班组进行创优学习和培训，将精品策划整体思路的培训和教育涵盖每个参建的分包和班组，实行“

16、走出去、引进来”的学习路子。b） 质量控制培训工程开工后，项目经理根据质量策划组织各部门编写质量意识教育计划，该计划主要包括质量目标、创优计划、质量保证技术措施、施工工艺、工法、质量检验评定标准等。通过对施工各级管理人员和作业班组的培训，提高大家的质量意识，并带到实际工作去，从而保证项目的质量控制得到落实。c） 技术资料管理培训在项目开工前期，项目部将邀请技术资料管理专家对项目的各级技术资料管理人员进行培训。d） 明确物资、设备采购程序只有确保材料设备的优质才能保证工程质量的优质，所有的物资设备采购将采用全方位多角度方式，以品质优良、价格合理为材料设备选型的标准，严格筛选合格诚信的供应商，根据

17、业主、监理的选样送审意见，进行采购。3 机电精品工程施工工艺标准3.1 暖通空调施工工艺标准（xx负责）3.1.1 空调水支吊架安装名称1）单管支吊架安装工艺标准空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐，吊杆垂直，并在一个平面上。节点示意图工程实例照片名称2）门形固定支吊架安装工艺标准空调管道固定支架采用门形架，门形吊架固定牢固美观，木托与管道相匹配。节点示意图工程实例照片名称3）空调水立管支架安装工艺标准支架固定在地面上，管道与支架间距必须留出保温层的厚度。节点示意图工程实例照片名称4）成排管支吊架安装工艺标准成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上，吊架与吊架的间距应

18、满足最小管道的要求，吊架排列整齐。节点示意图工程实例照片3.1.2 空调水管道安装名称1）管道连接安装工艺标准焊接连接：管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、飞溅等缺陷。法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐，朝向一致，外露为螺栓直径的一半。工程实例照片工程实例照片名称2）阀门安装安装工艺标准阀门安装前应进行外观检查阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷，手轮完整、无损伤。必须开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏。安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应全数检查进行强度和严密性试验；工作压力大于1.0MPa的阀门

19、应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20%，且不得少于1个，进行强度和严密性试验。合格后方准使用。其他阀门可不单独进行试验、待在系统试压中检验。阀门的位置、方向和高度应符合设计要求。水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄应朝向便于操作的地方。工程实例照片工程实例照片名称2）水泵管道安装安装工艺标准出水管上应加柔性联结管、压力表。当两台及以上水泵并联时，出水管上应安装止回阀。安装压力表时应加设缓冲装置并应设置在减振区域外，压力表位于软接头与止回阀之间；压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力1.52.5倍。吸水管上的控制阀应在水泵固定于基础之上之后再进行安装。

20、吸水管上应加设柔性连接管。吸入管路应非常严密，宜短且宜减少弯头。节点示意图工程实例照片名称3）安装工艺标准节点示意图工程实例照片名称4）安装工艺标准节点示意图工程实例照片3.1.3 通风管道支吊架安装名称1）风管支吊架安装安装工艺标准风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。吊架安装应垂直，间距符合规范要求。风管木托符合规范要求。风管系统安装位置正确、支、吊架构造合理。风管吊装应水平，吊架垂直。保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。吊架间距不大于3m。风管吊杆直径不得小于6mm。吊杆与风管之间距离为30mm。吊杆螺栓孔应钻孔。固定吊杆螺栓上下加锁母。工程实例照片工

21、程实例照片名称2）风管支吊架安装安装工艺标准当风管弯头大400mm时，应单独加支吊架。风管三通处应单独加吊架。工程实例照片工程实例照片3.1.4 风管连接安装名称1）风管连接件、风管软连接安装工艺标准风管连接件均为镀锌件。连接螺栓规格正确，间距小于120mm。风管密封垫厚度不小于3mm。螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直 径一半。风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。软管连接长度为150250mm。软管与法兰连接铆钉间距不大于80mm。工程实例照片工程实例照片名称2）风管安装、金属软管安装安装工艺标准通风管道材质为镀锌钢板。钢板的厚度应符合设计要求。管道接口翻边顺直，宽度应为69mm。金属软管及

22、非金属软管长度不得大于2m，并不应有死弯或塌凹。工程实例照片工程实例照片名称3）风管安装安装工艺标准薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于120mm，且分布均匀，无松动现象。风管水平度为3，垂直度应为2，总体偏差均不大于20mm。风管吊架间距不得大于3m。工程实例照片工程实例照片名称4）室外风管固定、防火阀安装安装工艺标准室外风管固定应牢固可靠。风管固定不得与避雷针或避雷网连接。防火阀安装应单独加支吊架。防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200mm。工程实例照片工程实例照片3.1.5 通风空调设备安装名称1）风机盘管安装安装工艺标准卧式风机盘管应设置独立的支、吊架固定。其

23、安装的高度、位置应正确，且固定牢固，吊杆不应摆动，并应便于拆卸和维修。吊杆与托盘相联应用双螺母紧固、找平整，冷凝水托盘应有一点的坡度坡向冷凝管口。工程实例照片工程实例照片名称2）风机安装安装工艺标准风机减振采用减振器减振，减符合规范要求。减振器压缩量应均匀偏差不得大于2mm。通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其它安全设施。工程实例照片工程实例照片名称3）空调机组安装安装工艺标准空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。工程实例照片工

24、程实例照片名称4）水泵安装安装工艺标准水泵安装位置正确，水泵垂直。水泵减振安装符合设计要求。水泵及管道油漆涂刷均匀。管道穿墙处密封合理，严密不漏。成排设备安装应布置合理，相同型号设备及配件应位置在一条直线上。相同规格的配件标高相同，压力表朝向一致。设备出入口管道支架布置合理。减振器应全部露在基础外表面。水泵入口过滤器方向正确。过滤器安装高度应符合检修要求。管道支架位置正确。工程实例照片工程实例照片名称5）集分水器安装安装工艺标准集分水器安装的水平度或垂直度允许偏差为1，并应符合设备技术文件的规定。垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松动措施。工程实例照片工程实例照片名称6）水箱

25、安装安装工艺标准水箱与基础接触紧密，安装位置正确，平稳端正。水箱安装过程中的四个立面必须用吊线找正，并且水平尺找平。装配式（组合式）安装时箱底四周及箱底标准块之间的联结缝要坐落在支座上。工程实例照片工程实例照片名称7）冷却塔安装安装工艺标准基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的联结或固定应牢固，各联结部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平和垂直度允许偏差均为2。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30mm。工程实例照片工程实例照片名称8）制冷机组安装安装工艺标准采

26、用隔振措施的制冷设备，其隔振器安装位置应正确；各个隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于2mm。设备安装的位置和标高和管口方向必须符合设计要求，当设计无要求时应按照：平面位移允许偏差10mm；标高允许偏差±10mm。整体安装的制冷机组，其机身纵、横向水平度的允许偏差为1，并应符合设备技术文件的规定。工程实例照片工程实例照片3.1.6 管道防腐保温及标识名称1）管道刷漆安装工艺标准保温管道刷漆之前应彻底除锈。刷第一遍油漆时不要漏刷。管道安装完毕以后，进行刷第二遍油漆，油漆应均匀,无流坠。管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。工程实例照片工程实例照片

27、名称2）设备油漆安装工艺标准设备油漆应根据设计及厂家要求进行定色。设备刷漆时应均匀，无流缀，无漏涂，油漆颜色一致。设备标牌不得涂刷油漆。工程实例照片工程实例照片名称3）管道保温安装工艺标准管道保温平整，过渡部分均匀。管道法兰应单独保温。保温材料各接口严密。保温外观平整，接口严密。法兰处应单独保温。铁皮接口处应顺水。工程实例照片工程实例照片名称4）管道保温安装工艺标准空调管道保温均匀平整。空调管道保温穿过套管。管道与墙面接触面加了装饰套。室内双立管保温均匀平整。保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶带粘贴牢固。管道与吊顶处加装饰盖。工程实例照片工程实例照片名称5）风管保温安装工艺标准风管保温平

28、整，棱角清晰。法兰处单独保温。各接口粘接严密。保温与风口接触紧密。保温钉压接紧密防火涂料涂刷均匀。保温平整棱角顺直。保温钉压接紧密。防火涂料涂刷均匀。工程实例照片工程实例照片名称6）风管保温钉布置、保温保护层安装工艺标准风管保温钉布置合理、均匀。风管底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm。室外镀锌铁皮风管保温应平整、光华、咬口不小于2025mm,接口的搭接方向应顺水。工程实例照片工程实例照片名称7）风管标识、空调设备标识安装工艺标准风管标识应牢固字体醒目。标识有文字说明和介质流动方向；成排风管标识应排列整齐。标识有

29、文字说明和介质流动方向；空调设备标识牢固醒目。空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。工程实例照片工程实例照片名称8）设备标识安装工艺标准水泵标识字迹清晰。设备号码标识准确。工程实例照片工程实例照片名称9）管道标识安装工艺标准管道标识齐全字体大小与管道大小相匹配。标识有介质方向和介质名称。标识牢固醒目。成排管道标识。成排管道标识高度应一致。字体大小应适度。箭头方向应正确，排列整齐。工程实例照片工程实例照片3.1.7 风口安装名称1）风口安装安装工艺标准风口安装位置正确，与顶板接触紧密。风口百叶调整灵活。水平安装风口水平度为3，总偏差不大于20mm。节点示意图工程实例照片名称2）风口安装安装工艺标

30、准风口安装位置正确，与墙面接触紧密。风口百叶调整灵活可靠。垂直安装风口垂直度为2，总偏差不大于20mm。节点示意图工程实例照片3.2 给排水施工工艺标准（栾建鹏负责）3.2.1 管道预留洞、预埋套管名称1）管道预留洞安装工艺标准预留洞位置应正确，预留洞规格尺寸应正确，预留洞口应光滑完整无破损节点示意图工程实例照片名称2）穿楼板套管安装工艺标准套管外应清理干净并刷脱模剂，套管位置正确固定牢固，套管规格符合设计要求。节点示意图工程实例照片名称3）防水套管安装安装工艺标准柔性防水套管制作应符合规范要求，柔性防水套管安装牢固平整。节点示意图工程实例照片名称4）穿墙密闭套管安装安装工艺标准套管一般采用钢

31、套管，套管规格比管道管径大2号，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动，套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整，并做好套管的防堵工作。节点示意图工程实例照片3.2.2 给排水管道支吊架名称1）单管支吊架安装工艺标准支架制作时，严禁用电气焊切割，若需要电气焊切割时，必须用手砂轮机把毛刺焊瘤清理干净。节点示意图工程实例照片名称2）门形固定支吊架安装工艺标准给水管道固定支架安装采用角钢门形架固定，牢固美观。节点示意图工程实例照片名称3）给排水立管支架安装工艺标准成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。如有管道保温应留出保温间距。节点示意图工程

32、实例照片名称4）成排管支吊架安装工艺标准成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上，吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求，吊架排列整齐。节点示意图工程实例照片3.2.3 管道连接名称1）给水管道丝扣连接安装工艺标准套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为14次不等，管径DN15DN32mm，套2次，管径DN40DN50mm，套3次，管径DN70mm以上，套34次，套丝完成后管丝扣应采用标准丝扣规检验；节点示意图工程实例照片名称2）给水管道沟槽连接安装工艺标准沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，不得采用含有石棉的胶圈，检查被连接的管道端部，不允

33、许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，以保证安装质量，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。节点示意图工程实例照片名称3）热水管道铜管连接安装工艺标准铜管钎焊连接是在焊接接头处加热，加入焊料溶解，依靠毛细管作用将熔化的钎料吸入连接处完成钎焊连接。铜管和钎焊套管加工精度很高，它们装配在一起形成细小而均匀的间隙，当清洁、涂有熔剂的铜管插入清洁、涂有熔剂的钎焊套管并加热到钎料的熔点温度，在母材不熔化的情况下，钎料熔化后润湿，在毛细管作用下填充进两母材连接处的缝隙，形成钎焊缝，钎料和母材之间相互溶解和扩散，从而得到牢固的结合。节点示意图工程实例照片名称4）排水铸铁管道W型柔性连接安装工艺标准管材和管件在安装

34、前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。节点示意图工程实例照片图1图2图4图3名称5）雨水管道法兰连接安装工艺标准法兰连接：法兰与管道中心线垂直。法兰垫片符合要求。螺栓连接整齐，朝向一致，外露为螺栓直径的一半。节点示意图工程实例照片3.2.4 水泵及附件安装名称1）水泵基础安装安装工艺标准每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过5块，并应将各垫铁相互固定位焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈，垫圈与设备机座间的接触均应紧密、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2。当采用隔震器时，不应将隔震器装入基础

35、或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象。 节点示意图工程实例照片名称2）变频水泵安装安装工艺标准水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。节点示意图工程实例照片名称3）稳压罐安装安装工艺标准与稳压罐上端盖连接的管道，应在端盖外径以外处设置活接或法兰，以便检修，排放阀要用管道接到就近的地漏处。节点示意图工程实例照片3.2.5 管道刷漆、保温及标识名称1）管道刷漆安装工艺标准管道油漆涂刷均匀，漆膜厚度符合要求。管道油漆无流坠，无漏涂，符合规范要求。节点示意图工程实例照片名称2）管道保温安装工艺标准室内双立管保温均匀平整。保温管道接缝处应用宽度不小于50mm的胶

36、带粘贴牢固。管道与吊顶处加装饰盖。节点示意图工程实例照片名称3）管道标识安装工艺标准成排管道标识。成排管道标识高度应一致。字体大小应适度。箭头方向应正确，排列整齐。节点示意图工程实例照片3.3 电气施工工艺标准（张海洋负责）3.3.1 电气导管安装名称1）金属导管管箍连接安装工艺标准管壁厚度在2mm以下和镀锌管必须管箍连接。外露丝扣要一致，管箍要用管钳拧紧。节点示意图工程实例照片名称2）钢管套丝安装工艺标准钢管套完丝后要注意保护，要采取防止丝扣缺损及生锈的措施。钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损。节点示意图工程实例照片3.3.2 线槽桥架安装名称1）金属线槽吊架安装（整体要求）安装工

37、艺标准线槽和金属管道在同样标高安装，线槽要敷设于管道上方绕行，其做法要注意线槽转角要平滑。转角处吊架要符合要求。和管道间距正确。节点示意图工程实例照片名称2）吊架安装工艺标准间距均匀合理。吊杆顺直无内（外）八字。镀锌或经过防腐处理。吊杆长度一致。节点示意图工程实例照片名称3）弯通安装工艺标准三通应选用定型产品，没有直角弯。垂直下弯通采用厂家定型产品。节点示意图工程实例照片名称4）连接安装工艺标准对口平齐，线槽不要有错茬现象。厂家配套连接板、螺栓及其他附件，保证接地良好。节点示意图工程实例照片名称5）穿墙、楼板安装工艺标准桥架过墙壁、楼板处、不应将空洞抹死，而应作如下处理：土建收口方正，在桥架四

38、周留一定空间，往空间内填充防火枕或防火堵料，在墙壁两侧，各用加工方正、尺寸合适一致、油漆均匀的盖板封盖住。节点示意图工程实例照片3.3.3 电气系统接线名称1）配管加中间接线盒安装工艺标准暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。节点示意图工程实例照片名称2）管路进盒安装工艺标准钢管应垂直进盒，一孔一管钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm，出锁母2-3丝。不能出现绝丝及丝扣超长。节点示意图工程实例照片名称3）接地焊接安装工艺标准钢管与线盒的接地焊接：接地线的规格应符合规范的要求。接地

39、线与线盒点焊两点，与钢管焊接倍数为6d，双面焊接，焊接符合焊接要求，焊后要求清除净焊药。节点示意图工程实例照片名称4）接线盒安装安装工艺标准结构配合中同一房间、同一高度接线盒安装：高度一致，盒口要与墙面平齐，封堵严密。强电盒与弱电盒要距离0.5m以上。高度差不大于3mm。节点示意图工程实例照片3.3.4 配电箱柜安装名称1）成排配电箱柜安装安装工艺标准垂直度不大于1.2/1000，盘面平整度4mm，盘间接缝小于2mm；柜子标识齐全清楚。节点示意图工程实例照片名称2）配电箱柜接地做法安装工艺标准配电箱、柜如有电气元气件装于箱柜门上，就一定要接地。采用软编织带，闭口鼻子。节点示意图工程实例照片3.

40、3.5 灯具、开关、插座安装名称1）开关安装位置安装工艺标准开关安装高度1.3m，紧贴墙面，不要有缝隙。要注意不要设置于门后等不利于操作的地方。节点示意图工程实例照片名称2）开关安装安装工艺标准开关面板和装饰面合理结合，放于其几何中心。开关方向正确。与墙面无缝隙。节点示意图工程实例照片名称3）灯具安装安装工艺标准灯具和消防探头的距离一定要符合规范要求。注意成品保护，探头等精密仪器更需要严密保护。节点示意图工程实例照片名称4）成排灯具安装安装工艺标准筒灯开孔大小适中，无漏边现象。灯具安装要放于吊顶的几何中心位置。灯具和消防探头、喷洒头的距离符合规范要求。成排灯具顺直美观。节点示意图工程实例照片3

41、.3.6 电气系统防雷接地名称1）防雷接地焊接要求安装工艺标准双面焊，焊接长度大于6D。焊接点光滑平整无咬肉、加渣、漏焊现象，清除药皮，银粉防腐。节点示意图工程实例照片名称2）防雷接地测试点安装安装工艺标准预留盒及盖板要定型专用产品，标识要清楚、永久。安装位置要美观、方便易于操作。节点示意图工程实例照片名称3）屋顶避雷带避雷安装工艺标准屋顶避雷带避雷带支架每米一个，转角处0.5m，专用镀锌卡子。避雷线弯曲要有弧度，尽可能的大弯曲半径。节点示意图工程实例照片名称4）屋顶避雷带及突出金属物连接安装工艺标准水泥捻口的金属管要焊跨接线。节点示意图工程实例照片名称5）突出建筑物的金属物防雷连接安装工艺标

42、准突出建筑物的金属物都要做防雷连接：大型金属物有必要做两处连接，无法焊接的部位要有专用接地螺丝压线连接。节点示意图工程实例照片4 机电各专业施工技术控制措施4.1 暖通空调（栾青）序号施工工艺质量控制措施1大口径管道焊接施工质量保证措施采用二氧化碳保护焊，焊接作业工人要经过专门培训，并持证上岗。依据焊接工艺评定报告选择焊接参数。壁厚4mm时打V型坡口。大口径管道采用对称施焊，减小焊接热变形。检验方法及标准管道对口偏差，在距焊口200mm以内进行测量，偏差不超过2mm。焊缝外观检查焊缝加强高度符合规范要求。按规定值进行水压试验。关键节点 HV=65。75。P=02mmC=02mm2002mm符号

43、说明：H-焊缝加强高度C-对口间隙V-坡口角度P-钝边尺寸2阀门安装施工质量保证措施选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。检验方法及标准外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。阀门试压，强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。阀门壳体及密封面无渗漏为合格。法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛

44、刺和径向凹槽。阀门管路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。4.2 给排水（栾建鹏）序号施工工艺质量控制措施1给水管道施工质量保证措施沟槽式连接，不需要焊接、不需要二次镀锌，安装速度比法兰连接快3倍以上。而且沟槽式管接头比法兰轻，螺栓数量少，舍弃了法兰接头的对孔对锁等复杂程序，作业时无需特殊技术，作业人员只需一把扳手单侧操作即可。更重要的是它选用高品质的橡胶圈密封、独特的C型结构，使得管内压力越大、密封性能越好。为管路提供可靠耐久的三重保障。检验方法及标准用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求，检查管端：管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证衬

45、的防漏密封。关键节点加工好的沟槽实例 2阀门安装施工质量保证措施选用通过认证的名牌产品；阀门进场时进行外观验收。安装前对阀门进行水压试验，每批抽检10%试压，起切断主干管作用的阀门逐个试压。阀门与法兰连接处选用优质石棉橡胶垫，保证连接处的质量。检验方法及标准外观检查，阀门内外无砂眼、毛刺、裂纹等缺陷，阀座与壳体结合牢固，无松动。阀门安装方向正确，连接螺栓朝向一致，螺栓露出丝扣为1/2螺栓直径。阀门试压，强度试验为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍。阀门壳体及密封面无渗漏为合格。法兰阀门安装时，两片法兰必须平行且无错口。阀门与法兰的密封面应平整、光洁，不得有毛刺和径向凹槽。阀门管

46、路安装完成后进行水压试验，阀门及连接处不漏水。4.3 电气（张海洋）序号施工工艺质量控制方法1线管安装施工质量保证措施按照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。检验方法及标准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。关键节点通丝管箍钢管套丝2.2D1.1D2扣：说明D为钢管外径2电气接

47、线施工质量保证措施导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。检验方法及标准用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5M。使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。关键节点导线接线钮拧接接线端子3电缆头制作施工质量保证措施热缩头、热缩管及接线端子均

48、采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。氧化镁电缆在存放时端头用专用胶封堵，每放一根电缆及时制作终端头或中间头，电缆头制作前使用喷灯从里向外加热；使用压接型接线端子。检验方法及标准用游标卡尺检查接线端子的壁厚、长度。用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。关键节点氧化镁电缆防潮封堵氧化镁电缆除潮保护封套密封胶600mm电缆剥削550mmL+5mm说明：L为接线端子孔深4灯具安装

49、施工质量保证措施灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。停机坪灯具及航空障碍灯选用防水型灯具，停机坪灯具安装完后灯体与结构之间用环氧树脂密封。检验方法及标准成排灯具拉线、尺量检查中心线的偏差，偏差不大于5mm。关键节点灯具固定灯具定位安装吊杆紧密相贴定位灯中心线待装灯定位灯偏差线5配电箱、柜安装施工质量保证措施箱柜内的器件选用通过“CCC”认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在

50、墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。检验方法及标准箱体的支架采用拉力器进行拉力测试。柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。关键节点配电箱内导线绑扎固定绑扎带绑线卡6电气接地施工质量保证措施选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上

51、。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。检验方法及标准使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。使用摇表对接地电阻进行测试。关键节点钢管跨接地线接地端子箱导线连续导线盘圈接地端子板支持件接地线接线端子4.4 质量通病4.4.1 暖通空调 序号项目现象预防措施1风管及风管管件制作风管拼缝不合理风管制作前做好交底工作，下料时考虑合理性。风管接缝不严密严格按工艺程序施工；采用电动缝合机进行缝合，以确保质量。风管损坏及风管变形风管装卸、搬运时应小心、轻拿轻放；用车辆搬运时，应

52、采取相应防护措施；采用双面采钢板复合风管或不锈钢风管，表面应加一层塑料保护层；在现场存放时，风管底部应垫高。矩形风管弯头不按规定设置导流叶片，导致阻力增大制作前应做好技术交底，内斜线矩形弯头、内弧形矩形弯头，当管口平面尺寸大于500mm时，必须加设导流叶片。柔性短管选材不合理，制作不规范柔性短管应选择防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用于防排烟系统的柔性短管必须使用防火材料制作；短管长度一般宜为150300mm，连接应严密、牢固可靠，不能作为找正、找平的异径连接管。2风管及部件装风管安装不正，支吊架设置不合理确保风管中心线与法兰端面垂直，风管两端法兰平行；支吊架设置合理，间距符合规范要求。风管支吊架与风口、阀门、检查门及自控机构的净距离不小于200mm。当水平悬吊的主风管长超过20m时，应设置防止风管摆动的固定点（防晃支架、固定支架），每个系统至少一处。风阀安装位置不便检修、维护，阀门启闭不灵活各类风阀安装前应先检查风阀的严密性，安装在便于操作、检修、维护之处，安装后应确认启闭是否灵活、可靠；防火阀宜设独立的支、吊架。风口与风管连接不严密，与装饰面配合不紧密风口在安装前检查外观及外形尺寸，安装时风口与风管连接严密，与装饰面紧密相贴，表面应平整、不变形；安装后检查调节阀是否灵活。可伸缩性软管长度过长可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m，并不应