常用的金相腐蚀剂

1、一些常用的金相腐蚀剂序号用途配方腐蚀方法备注1大多数钢种 1:1(容积比)工业盐酸水溶液60-80热蚀 时间: 易切削钢5-10min， 碳素钢等5-20min ，合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法:a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜2奥氏体不锈钢.耐热钢盐酸10份，硝酸1份 水10份 (容积比)60-70热蚀 时间: 5-25min 3碳素钢 合金钢 高速工具钢盐酸 38份硫酸 12份水  50份 (容积比)60-80热蚀 时间: 15-25

2、min 4大多数钢种盐酸  500ml 硫酸  35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物   可用A108号浸蚀剂作冲刷液  5大多数钢种 三氯化铁200g 硝酸  300ml 水  100ml室温浸蚀或擦拭1-5min 6大多数钢种 盐酸    30ml三氯化铁50g 水    70ml 室温浸蚀 7碳素钢 合金

3、钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比) 室温浸蚀 25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 8碳素钢合金钢10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭 显示枝晶及粗晶组织9碳素钢合金钢三氯化铁饱和水溶液 500ml ，硝酸  10ml 室温浸蚀10不锈钢及高铬、高镍合金钢硝酸  1份 盐酸  3份 11奥氏体不锈钢硫酸铜 100ml 盐酸  500ml 水  500ml

4、 室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂12精密合金高温合金硝酸   60ml 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水    50ml室温浸蚀 13钢的枝晶组织 工业氯化铜铵 12g盐酸    5ml 水   100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 14显示铸态组织和铸钢晶粒度硝酸  10ml 硫酸  10ml 水  20ml室温浸蚀 15高合金钢、 高速钢

5、铁-钴和镍基高温合金盐酸   50ml 硝酸   25ml 水   25ml稀王水浸蚀剂16铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸   100ml 硝酸   10ml 水   100ml 60-70热蚀 时间:30-60min 17碳钢合金钢 硝酸  1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热

6、处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强18钢的热处理组织 苦味酸 2-4g乙  醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色 19显示极细珠光体 戊  醇 100ml苦味酸  5g 通风柜内操作不能存放20显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸  1g水  100ml70-80热蚀时间:15-20秒也可以使用饱和溶液21显示铁素体与碳化物的组织苦味酸  1g盐 酸&

7、#160; 5ml乙 醇 100ml室温浸蚀Vilella试剂 经300-500回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别22显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀23用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇 100ml4%苦味酸乙醇 10ml硝酸   2ml水   20ml 室温浸蚀 24显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g水  100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产生晶粒反差25显示回火钢 三氯化铁 5g乙  

8、醇 100ml室温浸蚀 26显示贝氏体钢三氯化铁 1g盐  酸  2ml乙  醇 100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒27双相不锈钢KOH 30gK3Fe(CN)6 30gH2O 100ml8289 时间26min28碳钢合金钢硝酸  1-10ml乙醇 90-99ml硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强29钢的热处理组织苦味酸 2-4g乙  醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸

9、蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色30显示极细珠光体戊  醇 100ml苦味酸  5g   通风柜内操作不能存放31显示淬火马氏体与铁素体的反差苦味酸  1g水  100ml 70-80热蚀时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液32显示铁素体与碳化物的组织苦味酸  1g盐 酸  5ml乙 醇 100ml室温浸蚀Vilella试剂 经300-500回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马

10、氏体的区别33显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇 1份4%苦味酸乙醇 1份室温浸蚀34用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体4%硝酸乙醇 100ml4%苦味酸乙醇 10ml硝酸   2ml水   20ml 室温浸蚀35显示铁素体晶粒度过硫酸铵 10g水   100ml室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产生晶粒反差36显示回火钢三氯化铁 5g乙  醇 100ml室温浸蚀37显示贝氏体钢三氯化铁 1g盐  酸  2ml乙  醇 100ml室温浸蚀

11、浸蚀1-5秒 38显示淬火组织中马氏体和奥氏体焦亚硫酸钠10g水  100ml 室温浸蚀马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀39显示GCr15钢和激光热处理组织盐  酸  3ml硝  酸 1.5ml苦味酸  3g乙醇  95ml室温浸蚀40显示高强度钢中的马氏体和铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液  1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色41显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别   

12、0;1# 2#a:   1份     1.2份b: 1.5份 1份1# -4%苦味酸乙醇2# -1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体-灰白色马氏体-棕黄色42检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后的回火色有不同深差43高锰钢(a)   3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.44高锰钢(a)     2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠 20g 

13、水   100ml先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度45高锰钢饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间:30-90sKlemmII试剂-黄棕色或蓝色马氏体-棕色马氏体-白色46奥氏体不锈钢 盐酸   30ml硝酸   10ml甘油   10ml 室温浸蚀，现配 Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及相和碳化物轮廓 47奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢盐酸  30ml硝酸 

14、 10ml以氯化铜饱和 擦拭配好后待2030分钟再用    Fry试剂48奥氏体不锈钢及大多数不锈钢三氯化铁 10g盐 酸   30ml水   120ml   轻度擦拭时间:310秒Curran试剂通用试剂49奥氏体不锈钢及大多数不锈钢硝  酸  1份盐  酸  1份水    1份20下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 通用试剂50奥氏体不锈钢 硝

15、  酸  5ml氢氟酸  1ml水    44ml 在通风条件下浸蚀5分钟 51奥氏体不锈钢 盐  酸   25ml10%铬酸水溶液  50ml 室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.52马氏体不锈钢三氯化铁 5g盐酸   25ml乙 醇   25ml 室温浸蚀53马氏体不锈钢氯化铜 1.5g盐 酸  33ml乙  

16、;醇  33ml水    33ml室温浸蚀kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀54沉淀硬化不锈钢氯化铜  5g盐  酸  40ml乙  醇  25ml水    30ml 室温浸蚀Fry试剂可显示应变线 55沉淀硬化不锈钢盐  酸  92ml硫  酸  5ml硝  酸  3ml室温浸蚀56铁素体

17、不锈钢醋  酸   5ml硝 酸   5ml盐  酸   15ml 擦拭15秒57高纯铁素体不锈钢硝 酸   10ml盐 酸   20ml甘油   20ml双氧水   10ml 室温浸蚀时间:1560秒58高镍铬钢及高硅钢硝  酸  10ml氢氟酸 20ml甘 油   30ml 室温浸蚀&

18、#160;   59显示不锈钢中的相高锰酸钾 4g氢氧化钠 4g水   100ml 6090热蚀时间:110分钟 Groesbeck试剂碳化物-黄色相-灰色 60显示不锈钢中的相和铁素体奥氏体不锈钢中相铁氰化钾 10g氢氧化钾 10g水  100ml80100热蚀时间:260分钟   Murakami试剂碳化物-暗色相-蓝色奥氏体-白色-相-红至棕色 61显示铁素体奥氏体不锈钢中-相氯化铁  5g盐  酸 100ml乙  醇 100ml

19、水  100ml 试样在室温浸蚀后加热到500600使浸蚀面黄色. -相-红棕色62铬镍奥氏体不锈钢中的相(铁素体)的显示硫酸铜  4g盐  酸  20ml乙  醇 100ml 擦拭 63铬镍奥氏体不锈钢中的相(铁素体)的显示 氯化铜   1g盐  酸 100ml乙  醇 100ml 室温浸蚀 该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况

20、64  铬钢.铬镍钢及锰钢苦味酸   10ml二甲苯 100ml乙  醇   10ml 浸蚀1060分钟.用乙醇冲洗后再抛光13分钟.反复抛光浸蚀效果好    若有回火脆性则晶界呈黑线65大多数铬镍钢 饱和苦味酸水溶液  100ml12烷基苯磺酸钠   0.15g盐  酸   2滴室温浸蚀66回火脆性苦味酸  25g乙  醚 200ml水  100ml配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟 67回火脆性(a) 苦味酸  50g乙  醚 250ml(b)氯化苄基二甲基烷基铵