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文档简介
1、无冷凝操作工岗位描述冷凝操作工岗位描述尊敬的各位领导、同事:大家好,我叫 XXX ,是一名化产二车间冷凝岗位操作工,现在由我向大家就我所在的岗位的岗位任务、岗位职责、工艺简介及主要工艺指标、主要设备及性能参数、特殊操作以、生产过程中的故障判断及处理办法、安全注意事项及危险源等方面进行描述,不足之处敬请各位领导及同事们指导。 。一、我所在岗位的任务是:一、我所在岗位的任务是:负责整个煤气冷凝液的分离、储存,氨水的输送和焦油的装车工作。二、二、冷凝冷凝岗位的主要工作职责是:岗位的主要工作职责是:1、首先按交接班制度接班后,检查各项工艺指标,使其符合工艺要求。2、及时做好各项记录,使记录准确、清晰、
2、整洁、完整。3、按规定路线巡检:检查机械化氨水澄清槽焦油压出是否正常;检查焦油中间槽焦油储槽温度及其脱水情况;检查循环氨水泵运行是否正常;检查剩余氨水泵运行是否正常;4、负责处理焦油氨水混合液,使焦油、氨水分离,为焦炉输送循环氨水。5、负责焦油脱水,将合格焦油输送至焦油贮槽。6、负责将剩余氨水送到蒸氨处理。7、负责冷凝罐区尾气洗涤。认真执行调度命令,及时调节工艺指标。8、严格执行“三不违章” 、 “三不放过”原则,对安全生产知识应熟练掌握,遇到特殊问题要学会分析并果断处理问题。9、在车间主任与班长的领导下,负责本岗位生产操作、设备保养、设备润滑、环境保护、定置管理、清洁生产等工作。无三、下面我
3、将本岗位的工艺流程给大家作以简单介绍:三、下面我将本岗位的工艺流程给大家作以简单介绍:来自焦炉的荒煤气、焦油氨水混合液经气液分离器实现初步分离,分离下来的焦油氨水混合液进入机械化氨水槽进行二次分离。粗煤气经过初冷器进行冷却。气液分离器分离下来的焦油氨水混合液自流至机械化氨水澄清槽进行分离。澄清后分离成三层,上层为氨水,中层为焦油,底层为焦油渣。氨水溢流至循环氨水槽,然后用循环氨水泵送往焦炉冷却荒煤气、清洗初冷器、预冷器、终冷器和电捕焦油器,同时部分循环氨水或剩余氨水通过高压氨水泵加压后,送至炼焦用于桥管、集气管、吸气管的清扫工作。多余氨水由循环泵送剩余氨水槽,静置分离后用剩余氨水泵送至生化工段
4、进行处理。焦油自压至焦油中间槽用焦油泵送至焦油槽进行脱水和外售;焦油渣定期送往煤场掺混炼焦。从焦油槽、循环氨水槽、剩余氨水槽顶部放散出的尾气通过排气风机送入尾气洗净塔进行处理,处理后的废水送至生化进行处理;四、工艺技术指标:四、工艺技术指标:循环氨水温度:7075;循环氨水泵出口压力:0.40.6MPa;焦油脱水温度:8090;机组轴承温度:75;焦油指标:项目等级密度粘度水份灰份机械杂质一级1.151.21440.133.57.0二级1.131.224.240.139.0五、现对本岗位的主要设备及性能参数做一下说明:五、现对本岗位的主要设备及性能参数做一下说明:1、3 台机械化焦油氨水澄清槽
5、有,单台容积为 340m32、2 台循环氨水泵,型号:350S-75A,额定流量:1170m3/h,扬程:68m,配用功率:280KW。额定电流:21.0A,额定电压:10KV。无2 台高压氨水泵型号:085-458A,额定流量:100m3/h,配用功率:132KW,扬程:408m。附属电机型号:Y2315L1-2G,额定电流:279A,额定电压:380V。六、在生产过程中,为了防止事故及突发事件的发生,我们制定了一些常见故障的原六、在生产过程中,为了防止事故及突发事件的发生,我们制定了一些常见故障的原因分析及处理方法,下面我给大家作以简单介绍。因分析及处理方法,下面我给大家作以简单介绍。常见
6、的故障有: (焦油水分、机杂超标)原因:处理措施:返油不规范导致水分、机杂超标;规范返油操作;焦油储槽内温度低导致水分超标;适当提高温度;焦油槽加热管漏导致水分超标;停槽检修;刮板机出问题导致机杂超标;停槽检修;六、本岗位的特殊操作有六、本岗位的特殊操作有1 1、离心泵的开泵操作、离心泵的开泵操作1)通知有关领导及相关人员就位, 岗位人员配合电气和维修人员进行开车前的准备和检查工作,并通知变电所送电。2)打开泵入口阀进行灌泵排气,排完气为止。3)加油、盘车合格。4)启动电源按钮, 打开泵出口阀门的同时打开取压阀, 调节流量及压力至正常,有轴套的冷却水泵,先通冷却水。焦油泵开车前先用蒸汽清扫管道
7、。2.2.离心泵的倒车与停车离心泵的倒车与停车(1)首先与有关岗位联系好衔接工作,通过值班长获准倒车操作。(2)按正常开车步骤开启备用泵,同时关闭原运转泵的出、入口阀,关闭取无压阀。(3)切断电源。(4)打开导淋阀,排空管道及泵内液体。有轴套冷却的泵,后停冷却水,(5)当泵、阀门、电器、仪表等有故障时,停车后要及时通知有关维修人员进行检修处理。突然停电操作突然停电操作(1)快速关闭各泵出口阀门、压力表阀门。(2)电源开关恢复到停车位。(3)处理完毕后,向有关人员报告,并向生产调度询问停电原因及来电时间。(4)做好开泵前的准备工作,具备开泵条件,并向有关领导汇报。(5)长时间停电,应做好停泵后的
8、设备维护工作。作好停电记录。七、本岗位属于危险区域,危险因素有氨水、焦油、蒸汽。在工作中要严格执行安全七、本岗位属于危险区域,危险因素有氨水、焦油、蒸汽。在工作中要严格执行安全操作规程,有以下几点:操作规程,有以下几点:1、本岗位为一级防火防爆区域,严禁携带易燃易爆物品。2、严禁用铁器敲打设备管道。3、设备管道动火时,办好动火手续及做好安全措施后,方可动火。4、循环氨水泵、剩余氨水泵、焦油泵未经详细检查严禁启动。5、严禁在未盘车和没有安全防护罩的情况下开泵。6、检查冷凝液中间槽、机械化澄清槽、焦油澄清槽等有气液体逸出的槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。7、 发现气体中毒, 立即将中毒人员送往空气流通地方进行现场急救, 并及时通知医院。8、氨水等挥发刺激性气体的液体溅到身上,立即脱去衣服,用清水冲洗受污染部位,无脱衣时,不允许从头部向上脱衣服。9、装卸焦油及取样时,要求站在一侧,防止热油溅出伤人。10、检查电机温度和振动情况,用手指背面或手指前部,禁用掌心。11、开关高处阀门,2 人以上配合操作,固定好扶梯,防止跌滑。12、严禁私自拆卸机械电器及仪表设备。13、电气
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