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文档简介

1、农村饮水安全工程三成井工艺1、钻进方法及要求(1) 钻进方法:米用三翼式钻头一次成孔至设计孔深。(2) 钻进参数:钻压为钻具重量的 85-90%,转速37-84r/min,泵量 1561/min。(3) 孔径达到设计要求,孔身无过大的超径或缩径,同径钻具通孔时应畅通无阻。孔深误差小于1 %。(4) 钻进注意事项a、 根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。钻 压不得超过钻具重量的 90%,不超过第一次弯曲的临界压力 值。b、精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪, 避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。c、 钻井过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常;是否跳钻、蹩

2、车、蹩泵;泥浆排量和岩屑上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘 运转是否正常。发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相 应措施。d、禁止加压启动转盘,避免损坏钻头和扭断钻具。e、 任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时, 就尽量保持循环液的继续循环,并指派专人活动钻具,上下活动钻具应大于5米,并且原悬重不变,回转钻具超过10f、控制上下钻速度,在砂层孔段避免长时间冲孔。g、 上下钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵划眼消除阻卡 现象。h、坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。i、 钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持 足够的泵压泵量,保持孔底干净。j、每打一单根要划眼1-2

3、次,冲孔5-15分钟。k、做好钻头入井前和钻后的检查工作,钻头入进前应 仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔, 发现问题不得入井。l、认真检查钻具、凡弯曲、偏麿、丝扣不好、水路堵塞、 有伤和焊有异物的钻杆不得入井。下钻时应清洗丝扣,涂丝 扣油。m、现场必须备好打捞。n、严格执行+交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻井 参数、钻井入井运转时间、孑L内情况、设备运转情况、进尺 快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。0、进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作,做好 钻井记录和简易水文观测记录。并及时向监理工程师通报。P、遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。(5 )、泥浆工艺a、泥浆性能指

4、标设计粘度:20-22S含砂量:小于1 %胶体率:大于97 %比重:失水量:水于20ml/30minPH 值:8-9b、泥浆配制开钻前配制10-15m3泥浆。将粘土粉和清水混合搅拌、 加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成基浆,之后再加入适量 CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。 钻进中根据情况也可利用地层自然造浆,加清水和处理剂进 行调整。c、泥浆的日常维护与管理aa、每班测量1次泥浆性能,并做好记录。bb、发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性 能时好时坏大起大落。cc、日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行, 缓慢加入清水和处理剂溶液,边循环边调整泥浆性能,以保

5、 证地表和孔内泥浆同步调整。dd、勤维护处理、勤捞渣、定期处理沉淀池,保持泥浆 净化。ee机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处 理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人 负责。2、钻孔与刷孔(1 )井位定位、设备安装完毕,其他设备工作就绪,开 钻钻孔,并逐根划眼通至孔底,通孔时应畅通无阻。(2 )能孔结束后下刷孔刷孔,刷孔器长度应大于5米,钢丝绳长度比钻孔径大 30-50mm。刷孔段从止水位置至孔 底。刷孔速度控制在15-20m/h,每单根反复刷2次。(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。刷孔结束后起钻应再次校正孔深。3、下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后进行冲孔排渣,待孔内渣子彻

6、底排查后再 调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。调浆不在过急,应缓慢加入清水(必要时适时加处理剂) 使泥浆性能达到如下要求:比重:小于1.13粘度:10S失水量:小于 20ml/min含砂量:小于1%PH 值:8-9泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。4、下管井管内径50CM,井盘坐在不透水层内 2-3米,井口以 下3-4米下实管。粉、细砂层井管骨直径3-8MM。(1)做好下管前的一切准备工作:成井材料检查、设 备仪表专用具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等(2)下管方法:一次提吊下管,母子接头平稳处缠裹 棕皮,管与管捆绑结实无松动。(3)确保井管连接垂直(采用吊线法

7、两个方向吊线) 和同心,对接严密。(4)为防止水井涌沙,滤水管外缠裹棕皮,井段每间 隔10m安装一组扶正器,扶正器高度 100mm左右。(5)、适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。(6)下管过程中应精心操作、密切配合严防工具和 其他异物落入井内。2t左(7)井管必须坐至孔底不得悬空,坐至孔底压力右,然后予以固定。5、冲孔换浆(1)采取管外冲孔方式换浆,下钻时钻杆应上紧,确 保自孔底从管外返浆。(2)开泵前应全面检查修不泥浆泵,确保一次开泵成 功。(3)开泵后先用原来的泥浆循环一周,待泵压和泥浆 循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。注意加清 水和排浆都要跟上,不可拖延时间或间断。(4

8、)换浆中途不得停泵,直至填砾结束。若因特殊原因非停不可时,应及时关闭高压管线上的阀门(5)换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15-16S,泥浆流态彻底转变为紊流,自孔内有适量砂子 冲出来。6、填砾根据土层分层填料,粉、细砂层滤料为1-5MM混合砂合 格料。(1)水填砾时泥浆应从也孔底返至管外环状空间再返 到地表泥浆槽,中途不得停泵并保持足够的泵量。填砾过程 中继续边加清水边排浆。(2)适当控制填砾速度,填砾时用手推车将砾料送至 孔口,再用铁锨慢慢投入环状空间,不得整车倒入,防止砾 料棚堵。(3)填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及 孔口砾料下沉情况,当泥浆比重升高超过 1

9、.06时即应停止填 砾料,不断加入清水稀泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。(4)准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理计算相一致。填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度。砾料超投高度掌握在离地面3-4m,即保证超出下实管部位0.5M,换用泥球固定井管。(5)填砾结束后停泵时应及时关闭阀门。7、固井(1 )泥球投完后停待1小时后开始固井作业,固井为粘 土。(2)固井完毕后,从井管内下入冲孔钻具至孔底0.5-1米,开泵送清水换出井管内泥浆,直至冲清后方可起钻。&洗井和抽水试验(1)洗井a、 固井结束后,下水潜水泵进行洗井和试抽,直到水清 砂净。b、在洗井和抽水试验过程中,要有时注意井口封孔物 的下降情况,如有下降应及时补填。(2 )抽水实验a、 抽水试验采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。b、水量测定采用标准堰箱,堰箱应放置平稳,保证溢 水三角堰上部水平,侧面垂直。c、 从正式抽水试验开始至试验后的水位恢复期结束,应 由水

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