农网升级工程35kV变电站质量通病防治的施工措施学习资料

1、农网升级工程35kV变电站增容改造质量通病防治措施NORTH CHINA GRIDCOMP/1NY LIMITED北京华联电力工程监理公司唐山分部部2011年3月为了提高施工质量， 创建精品工程， 特制定本变电站施工质 量通病防治措施， 开工前， 监理项目部认真审查施工项目提交的 本工程质量通病防治措施； 施工中， 认真做好隐蔽工程和工序质 量的验收签证，上道工序不合格时，不允许进入下道工序；对输 变电工程的土建施工、 设备安装、 调整试验的重要工序和关键部 位进行旁站监理， 加强工程质量的平行检验， 发现问题及时处理。一、电气一次设备安装质量通病防治的施工措施 1充油（气）设备渗漏主要发生在

2、法兰连接处。 安装前应详细检查密封圈 材质及法兰面平整度是否满足标准要求；螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求。 主变压器充氮灭火装置连接管道安装完毕， 必须进行压力试验 （可以单独对该部 分管路在连接部位密封后进行试验；也可以与主变压器同时进行试验。 参考试 验方法： 主变压器注油后打开连接充氮灭火装置管道阀门， 从储油柜内施加 0.03 0.05MPa压力，24小时不应渗漏）。2在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支 柱及机构箱污染。 为防止垂直拉杆脱扣， 隔离开关垂直及水平拉杆连接处夹紧部 位应可靠紧固。3在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时， 槽钢及角钢内侧应穿入与 螺

3、栓规 格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。4充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力。5加强母线桥支架、槽钢、角钢、钢管等焊接项目 验收，以保证几何尺寸 的正确、焊缝工艺美观。6对设备安装中的穿芯螺栓（如避雷器、主变散热器等） ，要保证两侧螺栓 露出长度一致。7 电气设备联接部件间销针的开口 角度不得小于6 0 。二、母线施工质量通病防治的施工措施：1硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少 接头。2支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段 250mm 处。3相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。 4母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；

4、母线立置安装时，贯穿螺栓 应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母 2-3 扣。5硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下 凹处积水、冬季结冰冻裂。6 户外软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过C 8mm 的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹。7母线和导线安装时，应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏 差，以确保其各相导线的弧度一致。8 短导线压接时，将导线插入线夹内距底部 10m m,用夹具在线夹入口处 将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象。9软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校 直后不

5、得有裂纹。三、屏、 柜安装质量通病防治的施工措施 :1 屏、柜安装要牢固可靠，主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用 螺栓固定，不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。2电缆较多的屏柜接地母线的长度及其接地螺孔宜适当增加，以保证一个接地螺栓上安装不超过2个接地线鼻的要求。3配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接 地或接零。四、电缆敷设、接线与防火封堵质量通病防治施工措施：1 电缆管切割后，管口必须进行钝化处理，以防损伤电缆，也可在管口上 加装软塑料套。 电缆管的焊接要保证焊缝观感工艺。 二次电缆穿管敷设时电缆不 应外露。2敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱

6、电缆管时，应根据保护管实际尺寸进 行开孔，不应开孔过大或拆除箱底板。3固定电缆桥架连接板的螺栓应由里向外穿，以免划伤电缆。4不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内 的数量不应超过两芯。 插入式接线线芯割剥不应过长或过短， 防止紧固后铜导线 外裸或紧固在绝缘层上造成接触不良。 线芯握圈连接时， 线圈内径应与固定螺栓 外径匹配， 握圈方向与螺栓拧紧方向一致； 两芯接在同一端子上时， 两芯中间必 须加装平垫片。5 端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部 100150mm。6电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层； 屏蔽层与4mm 2多股软铜线连接 引出接地要牢固可靠，采用焊接时不

7、得烫伤电缆线芯绝缘层。7. 电流互感器的N接地点应单独、直接接地，防止不接地或在端子箱和保 护屏处两点接地；防止差动保护多组C的N串接后于一点接地。电流互感器二次 绕组接地线应套端子头， 标明绕组名称，不同绕组的接地线不得接在同一接地点。8. 监控、通讯自动化及计量屏柜内的电缆、光缆安装，应与保护控制屏柜 接线工艺一致，排列整齐有序，电缆编号挂牌整齐美观。9. 控制台内部的电源线、网络连线、视频线、数据线等应使用电缆槽盒统 一布放并规范整理，以保证工艺美观。10. 电缆沟十字交叉口及拐弯处电缆支架间距大于 800 mm 时应增加电缆支 架，防治电缆下坠。转角处应增加绑扎点，确保电缆平顺一致、美

8、观、无交叉。 电缆帮扎带间距和带头长度要规范、统一。五、接地装置安装质量通病防治的施工措施：1 .不得用金属体直接敲打扁钢进行调直，以免造成扁钢表面损伤、锈蚀。2. 敷设在设备支柱上的扁钢应紧贴设备支柱，否则应采取加装不锈钢紧固 带等措施使其贴合紧密。3. 户外接地线采用多股软铜线连接时应压专用线鼻子， 并加装热缩套， 铜 与其他材质导体连接时接触面应搪锡，防止氧化腐蚀。4. 镀锌扁钢弯曲时宜采用冷弯工艺。5. 站内所有爬梯应与主接地网可靠连接。 安装在钢构架上的爬梯应采用专 用的接地线与主网可靠连接。6. 设备网门和围栏不应形成电磁环路，防治产生涡流。遮拦门铰链处应用软 铜线连接，以保持良好

9、接地。7. 设备接地的黄绿标识应规范，黄绿色标间距宜为接地体宽度的 1.5 倍。8. 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线相连接， 严禁在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。 重要设备和设备构架应有两 根与接地网不同地点连接的接地引下线。9. 一个接地螺栓，只能压接w 2根二次电缆屏蔽接地线。六、变电所 电气安装工程质量通病要览监理质量控制重点及方法：一、变压器安装（一）试验（对照规程核查试验报告）1. 试验项目不全；试验项目有无遗漏；2. 油学分析次数不全（补充油、本体油、混油后、耐压后） 。（二）器身检查（对照规范现场检查和查看施工自查记录和旁站监理）1、铁心绝缘测

10、试被省略； （对照规程检查试验报告）2、有载调压切换装置测试被忽略； （照规程和查试验报告）3、油箱清洁不认真、残油不排净、污垢清除不彻底。 （对照规范现场检查和查 看施工自查记录）（三）变压器本体就位（对照规范现场检查和查看施工自查记录）1、底座垫铁未垫实、不固定，形同虚设；本体固定不牢固2、接地装置焊接不规范，焊接面积、焊接点数不够（四）附件安装（对照规范现场检查和查看施工自查记录）1瓷套管安装浸入油箱内的部件安装前必须擦拭干净；高、中压套管绝缘锥未插入均压罩内；2吸湿器（呼吸器）安装安装前未拆除硅胶罐储运用密封圈； 油封罐中未加油。3净油器安装硅胶筒无放气阀； 硅胶颜色已变。4气体继电器

11、安装安装前不做试验、整定；继电器安装方向错误；注意连通管路坡度、密封、插入油箱深度。5压力释放器安装安装前不做性能试验；未拆除闭锁装置。6冷却装置安装散热器安装前不进行密封试验； 汇油管内壁擦拭不干净； 主阀门没有放气阀；7. 温控装置安装安装前感温器、温控仪不进行检查、试验；注意感温器插孔中无介质，感温器插入深度不适当；变压器注油（1） 注油时真空度、油温、注油速度、静止时间等未按规程进行（五）装后整体检查（对照规范现场检查和查看施工自查记录）1油箱及连接管路有渗漏；2箱体上部或油坑内有遗物。（六）变压器交接试验（对照规程核查试验报告）1试验项目有无遗漏； 2试验数据有不全部合格项。（七）变

12、压器带电试运行（对照规范现场检查和查看施工记录） 1通电前检查验收不认真，验收项目有遗漏； 2变压器附属系统检查不认真；3变压器安装记录、交接试验记录不认真进行审查；二、配电装置安装 （对照规范现场检查和查看施工自查记录）1、成套配电柜安装误差超过规定值（垂直度、直线度、高度差等） ；2、配电箱（盘）遗漏接地或接地装置不明显、焊接面积、接地点数不够；3、手车式、抽屉式开关柜推拉不灵活，五防功能不可靠；4、盘（柜）上安装的电气部件不牢固、绝缘瓷件有损伤；5、裸露带电体对地距离达不到安全要求；6、母线搭接面积、焊接对缝、焊缝质量不符合规程要求；7、不同材料母线搭接时 , 接触面未按规定使用过渡接头

13、、不涂导电膏；8、二次线布置紊乱，导线压接不牢，或发生脱落；9、导线端头标记不全、字迹不清晰、易退色；10、导线穿过盘（柜）侧、顶、底板时，未加护口或保护套管；11、连接螺栓穿入方向、露头尺寸不符合规程规定；12、盘（柜）内、电缆沟中有遗物；电缆进出口未做封堵。三、隔离开关安装 （对照规范现场检查和查看施工自查记录并操动检查）1、开关触头锈蚀、接触不良；2、活动刀片侧向撞击刀口；刀片插入深度不够；三相刀片动作不同期；3、分闸时刀口张开距离太小；4、开关底座、瓷柱垂直度误差偏大；5、辅助触头动作不准确；四、接地装置安装 （对照规范现场检查和查看施工自查记录）1、接地装置使用了非热镀锌材料；2、接

14、地体焊接面积不够，焊口粗糙，焊口处未做防腐处理；3、接地扁钢连接孔使用气焊切割，接触面不平整 ;4、接地电阻不测试或阻值超标 ;5、接地装置未涂接地标识或接地标识不规范。五、电缆敷设 （对照规范现场检查和查看施工自查记录）1、电缆预埋管、明敷电缆排列紊乱；2、与热力管道靠近或交叉时未做隔热处理；3、终端头、中间头未做备用预留；备用芯线端头未采取防护措施。4、电缆终端头标志牌不齐全、字迹不工整、不规范；5、直埋电缆上面未盖砖、不敷细沙，回填土土质太差；6垂直敷设的电缆距地面2.5m以下及穿墙、穿楼板处未加保护管；7、电缆预埋管排列不整齐，管口高度不一致，管口未扩口未倒角；8、电缆沟未做防火封堵。六、消防部分（对照规范现场检查和查看施工自查记录）1、缺少火灾报警探头位置布置