地基钢管桩压浆处理施工方案完整

1、地基钢管桩压浆处理施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）上海绿地攀成钢项目 8#楼地基灌浆加固工程施工方案四川省建筑新技术工程公司二O一一年十月十三日上海绿地攀成钢项目 8#楼地基灌浆加固工 程批准：审核：编制：四川省建筑新技术工程公司二O一一年十月十三日目录一、工程概况二、压密注浆方案设计三、注浆工艺四、施工方法五、质量控制措施六、安全文明施工措施七、机械设备安排八、施工进度计划九、质量验收十、施工工艺流程图一、工程概况该工程为上海绿地集团拟建的攀成钢项目，8#楼采用筏板基础， 稍密卵石层作为其地基持力层。 目前 8楼已经施工 至主体部分，由于现场地基土持力层中局部地段为松散

2、卵石， 为避免造成安全隐患 ,经建设单位、设计单位、施工单位及四 川省建筑科学研究院研究决定对 8 #楼地基采取压力灌浆补 强进行处理，以提高地基持力层强度。根据设计图纸及规范 设计要求需对软基段的基础加固处理，地基加固后的fak不小于 3 5 OKpa ; Es 不小于 2 OMpa。二、地基加固方案设计1、注浆原理 :利用液压把能固化的浆液注入土层或卵石空 隙,以改善介质的物理力学性质 ,达到提高土层承载力的目的 .2、注浆加固依据地基处理手册 、既有建筑地基基础 加固技术规范J GJ 1 23 2 00 0、建筑地基处理规范 (JGJ7 9 91)及相关技术规程.3、 根据建设单位提供的

3、筏板基础设计图 ,地基处理压缩层 范围根据规范JGJ123 200 06。8。2条要求间距为1。 02。0m、注浆影响半径为 0。3m、孔径=6 0 mm，综合 考虑实取孔间距2 m；考虑浆液的均匀渗透，按单排布孔。4、浆液配置 :采用 32。 5R 普通硅酸盐水泥，浆液水灰比0。 6；当孔洞较大部位可采取浓浆灌注。三、注浆工艺1、注浆先下部、再中部、后上部 ;上部预留 1m 左右作为 浆液溢出的预留部分， 以防止浆液溢出 .为防止相邻两孔窜浆， 应采用隔孔注浆。2、为了保证注浆质量和效果，在上部做5mm厚钢板封浆板.注浆时分二次进行 ,间隔 2 小时以上；待第一次注入浆液 初凝后，再进行二次

4、注浆。3、注浆压力为 0.20 .4 m p a,根据地层变化可适当进 行调整。4、注浆流量根据规范要求为71 0L /min。四、施工方法1、根据场地地质情况 ,本工程压密注浆采用先成孔、再下=48mm花管进行浆液灌注，施工流程见尾页压密注浆工艺 流程示意图 .2、成孔采用S H 3 0钻机无损成孔。3、注浆顺序：注浆时应跳注，相邻孔注浆间隙不小于 3小 时，以避免孔间窜浆。4、 注浆参数：注浆水泥量 65 k g/m,水灰比0 . 6,注浆压力 0。2-0. 4 M pa，拔管速度 0. 1 0。2 5m/mi n。5、注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录, 完工后检查对照 , 防

5、止漏注 .6、注浆注意事项：当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住 ,冒浆（窜浆）严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量7、注浆机械采用 SY B 5050 D型注浆机、立式水泥搅 拌机，注浆管统一采用 1200mm 长钢管 .施工前将机械压力调 试好、水泥浆搅拌均匀 .8、单孔注浆结束后，首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压 管，防止管内浆回喷。9、 注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7 天后再将水 泥袋清除干净。10、注浆施工前在注浆孔外围设排水沟，并在中间和两端 设积水坑，及时排水，保持场地无积水。五、质量控制措施1、质量控制依据建筑地基处理规范(JGJ79 9 1)、地 基处理手册、

6、既有建筑地基基础加固技术规范 JGJ1 23 2000及相关技术规程 .2、现场质量把关 :安排专职质检员检查逐孔记录， (注浆孔 位偏离在50mm内，注浆孔深度误差在 200mm内，垂直度偏 差小于1%,每米水泥用量误差 2kg，水灰比误差5%.)3、施工用水为饮用水， 水泥为普硅 32.5R 级。施工中尽量 保持场地干燥，有益土壤吃浆。4、 施工前对操作工人进行交底培训，制定现场奖罚办法, 提高工人的责任心和积极性 ,确保施工质量。5、 现场加强排水措施，在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆.六、安全文明施工措施1、加强现场安全管理。工人进场前需先进行安全交底和 安全培训，现场建立安全制度并严格执

7、行。2、施工前专职电工检查机电器具线路是否完好、漏电保 护装置是否灵敏可靠。3、操作工人施工时必须穿戴规范。4、施工现场整洁、文明，与相邻施工单位友善共处，不发 生任何事端。七、机械设备安排表器具名称数量经纬 仪1台注浆 机1台泥 浆机1台钻机2台水泵1台焊机2台钢管切割机1台钢管,高压管，配电照明器具及其它工具配套齐全八、施工进度根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械、人 力及材料，必要时加班加点，保证按期完工。根据本工程情况 与有关班组配合施工 ，地基注浆加固施工计划共计2 0日历 天。九、质量验收待注浆结束后 28天混合土强度达到设计值后即可进行验收,采用静载荷试验和动力触探试验

8、进行检查验收.验收标准按GB502 0 2-20 0 2规定执行。十、施工工艺流程图四川省建筑新技术工程公司二O一年十月十三德阳市气象局职工宿舍楼 CFG 桩复合地基施工方案1工程概况XXXX 局拟建职工宿舍楼位于 XX 市汾河路与 XXX 路交汇处西北角 ,交通方便 .层高11F/1D ，框架结构，独立柱基础。根据地勘资料，经“XXX 建筑设计”设计，基础采用CFG桩复合地基进行加固处理，处理后的地基承载力特征值fspk > 400Kpa。压缩模量 Esp> 22Mpa。场地工程地质条件2。1、地形地貌场地位于 XX 市 XX 路与 XXX 路交汇处西北角，交通方便 .地貌属成都

9、平原绵远河右 岸二级阶地，建筑物范围内地势平坦、开阔。2。2、场地岩土构造及特征本次勘察查明 ，在勘探所达深度范围内，根据冲击取芯、回转取芯鉴定，原位测试成果 分析 ，场地地基土为人工填土及第四系全新统冲积物堆积土层，现简述如下： 杂填土：紫红、灰褐、黄褐等杂色，松散一稍密，稍湿，主要由全风化的泥岩形成 的粘性土为主，夹人工堆填的砂岩碎块、屑，卵砾石、块石、漂石以及少量砼碎块、砖瓦 碎片等建筑垃圾。砂岩块大小不均，强度不等，由于场地地基土的均匀性较差，不同钻孔 各成分含量也有所差异， N120 超重型动力触探的锤击数差异也较大 . 素填土 :灰褐、 黄褐等色， 在场区不同位置分别以粘性土或粉土

10、为主，含砂较重及少量的角砾 ， 场区内呈透镜体分布，分布不均匀 . 粉质粘土 :褐、黄褐等色，可塑，见铁锰质浸染，局部夹有少量角砾，无摇震反应，干强度中等 ，韧性较好，场区内呈似层状分布，由于该层破坏较严重，分布布均匀 ，仅在个别钻孔中有所揭露。 粉土：黄褐色，稍密，稍湿，含有大量的氧化铁、局部夹有细砂团粒。 细砂：灰白、灰褐等色，湿，呈透镜体分布，粒径大于0。075mm的颗粒含量超过总质量的 50%， 粘土含量约 15，含石英、云母、长石等矿物。 中砂：灰褐色，稍密，饱和，粒径0.25的约占50%，粒径大于2mm的约占15%。 卵石：灰褐、灰白、黄褐等色，饱和,卵石岩性一般为强一中风化灰岩、

11、砂岩、花岗岩等，花岗岩局部风化为砂土状 ，充填物位中砂、粗砂、细沙、圆砾、漂石，含量约 20%，卵石 呈亚圆 -浑圆状 ，磨圆度较好，分选性中等，级配较差，卵石含量50一75%，粒径一般在3-15cm。分为松散卵石、稍密卵石、中密卵石、密实卵石。 泥岩：紫红、灰绿、浅棕等色，泥质、砂泥质结构，层状构造，具微裂缝，全-中风化，手指能刻画，岩芯多呈短柱状，柱状，局部夹砂岩、粘土岩薄层和砂岩块，以及沙泥 岩的互层 ，取芯率在 70%左右。 砂岩：灰白、灰褐，灰绿等色，成分以长石、石英细颗粒为主，砂质、泥砂质结构，层状结构，强一中等风化，岩芯多呈柱状，强度较高，锤击不宜碎，局部夹薄层强风化泥岩和结核，

12、取芯率在 80%左右 .各地基岩土层厚度及空间分布特征详见工程地质剖面图。3CFG 桩复合地基的设计计算：3.1. 设计要求3.1。 1。采用CFG桩加固处理后所形成的复合地基承载力特征值fspk > 400Kpa，压缩模量 Esp> 22Mpa.3。2. 设计依据：3。2。 1。建筑地基基础设计规范 (GB50007-2021 )3。 2.2.建筑地基处理技术规范 ( JGJ79-2002)3。2.3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB5 2 2002)3.2。4。岩土工程勘察报告 (建材 XX 地质工程勘察院 XX 分院 )3.2。5。基础平面布置(四川 XX 建筑设计)3

13、。 3.桩孔直径 :综合考虑，使基础荷载合理分担于 CFG 桩体和原地基土(桩间土) ,并结合成孔机械，该 工程确定桩孔直径 d=350mm 。3。 4。 确定桩长： 根据地勘资料 ,桩长 ,桩端持力层为稍密卵石层，施工时按实际持力层深度确定每根桩长。3。 5.确定桩间距 : 在桩长、桩径确定后，计算桩间距之前需确定天然地基承载力fak, 复合地基承载力特征值fsp,k 以及单桩竖向承载力特征值 Rk 。3。 5.1确定天然地基承载力特征值fak 的确定：基底标高为圆砾及稍密。3.5。 2单桩竖向承载力特征值Rk 的确定根据“建材广州地质工程勘察院德阳分院 " 提供的地勘资料，单桩承

14、载力特征值 Ra 取 350KN 。Up=1 。099Ap=0.0962m2b、置换率的确定按JGJ792002第条取B =0。 8,依据地勘报告综合取桩间土180kpa。置换率 : m=0。 074 取 0。 08c、复合地基承载力特征值fspk= m Ra /Ap +3 (1 m) fskfspk= 0.08 X 350/0。0962+0。8 (1 0.08)* 180 fspk=423.54kpa 大于设计要求的 400kpa。d、加固后的压缩模量：Esp=(400/180 ) X11=24。 44 大于设计要求的 22Mpa3.6CFG 桩桩身强度fcu > 3Ra/Ap=3 X

15、 350KN/0.0962m2=10914.8 考虑到本工程采用夯扩桩机施工,因此桩身混凝土强度采用C15.3.7. 褥垫层厚度： 该工程褥垫层取 200mm 厚,采用中砂、卵石粒径宜为1030mm。3。8.桩位的布设：在基础范围内布桩，桩距为 1000-1200mm ,(详见桩位平面布置图)4。桩体混凝土材料及质量要求4。1 。混凝土配合比 采取现场送样,以实验室提供的配合比为准,混凝土标号为C15。4。 2.水泥 根据工程特点、设计和施工要求,选用强度等级为的水泥,水泥怕潮湿,具有三个月的时效性 ,因而水泥露天存放时必须上盖下垫,做到防水防潮。坚持先进先出,专人管理。施工前应对所用水泥进行

16、复检 ,复检合格方可使用。4.3. 卵石卵石粒径2050 mm，含泥量小于 5%.4.4。砂 砂为天然砂，含泥量小于5%。4。 5。 混凝土坍落度砼坍落度50-70mm，应有良好的和易性及流动性.4.7。混凝土搅拌 混凝土用搅拌机现场搅拌，搅拌时间不小于 90 秒。5褥垫层为了保证 CFG 桩与桩间土共同承担荷载 ,调整桩与桩间土垂直和水平荷载的分担作用,CFG桩施工完成后，在桩顶与基础底板之间设置0。2m褥垫层.褥垫层材料多采用粗（中）砂、卵石,卵石粒径宜为1030mm,级配良好.褥垫层施工前应测出标高控制点， 人工清除场地内浮土至基底标高以下 0.20m 处 ，且清土时 严禁拢动桩间土。褥

17、垫层铺设宜采用静力压实法，褥垫层铺设宽度为基础外边400mm。褥垫层铺设完备后，应及时将褥垫层铺设范围全封闭 .6、 本工程采用夯扩桩机成孔CFG 桩施工工艺： 施工前按规定选取地质较弱的承载力较大的点作试桩,检验施工设备及工艺是否合理,试 桩检测合格后方可进行大面积施工。施工准备t机械挖土t测量放线夯扩机就位t成孔至设计深度t夯实孔底t灌注混凝土成桩t截桩捡底t铺设褥垫层t自检t检测t竣工验收。7、主要工艺简述7。 1.施放桩位根据建筑轴线控制点和 CFG 桩桩位平面布置图 准确测放桩位, 采用打孔灌石灰的方法： 既先在桩位上用0 30mm的钢管打孔300mm深，灌入石灰粉，插入竹签定位，所

18、有桩孔一 次定位完成。7.2夯扩机就位夯扩桩机就位前, 应检查场地情况 ,若场地较软 ,应加垫木板, 增大桩机接地面积, 若场地坡 度3o应适当加垫枕木，调平机架，对准桩位。钻机就位后必须水平，稳固，确保垂直度> 1 %,对位偏差A 20mm。7。3 成孔 为准确控制沉管深度,应在机架或桩管上设置控制深度的标尺,以便施工中进行观测记录.沉管过程中 ,随机观察其垂直度, 发现倾斜及时适当移动桩机进行调整,直至桩管沉到设计桩底标高。7。4 成桩 成孔到持力层后夯实孔底后再灌注桩身 C15 砼。7.5清土为了防止对桩体和桩间土产生不良影响,一般采用人工（或小装载机）清土。为了防止形成橡皮土 ,

19、清除保护土层时不得扰动基底土 ,施工时严格控制标高 ,不得超挖,更不允许超挖后 自行回填 .8. 施工组织及工期8.1。水电用量计划 本工程需用电负荷为 200KW ,水用量以实际用量为准。8。 2。 组织机构建立 为顺利、安全地完成本次施工任务，确保工程质量，我公司拟成立本工程项目经理部，负 责协调管理整个生产工作，由项目部技术负责人对整个施工过程的质量进行监控，各专职 技术人员和施工人员配合施工。管理组织机构体系8.3. 劳动安排计划序号工种人数责权范围项目经理1工程总负责项目副经理1 现场施工组织管理3项目技术负责人1负责现场施工技术机长2负责夯扩机的操作5安全员1施工安全管理6质检员1

20、施工质量管理7材料员1材料计划、采购、管理8测量员1负责该项目的测量放线普工20操作工及混凝土工等10后勤2负责该项目的所有人员生活等8。4。 施工机械配备 根据本工程的工程地质条件和水文地质条件、施工特点、工期及设计工作量，我公司拟投 入以下机械设备： （注：设备进场时间：合同签订约定的时间）。主要施工机械配备表序号名称型号规格单位数量备注1夯扩机JKL5台套搅拌机JZC350台套13电焊机BX1 315J台套14磅秤TST 500把1运料车6电缆YC3X35+2 X25米2008。5.工程施工计划及保证措施8。5。 1。工程施工计划本工程共布 CFG桩230根，施工工期15天.。工程施工计

21、划保证措施本工程计划工期为 15天，为确保工程进度 ,应重点抓以下几个方面的工作。1. 组织保证措施8. 5 .2。 1 。 1 。此项工程作为我公司重点项目进行管理，组织有多年建筑施工经验的技术人 员组成精干的项经理部；8.5。 2。1.2.挑选具有多年施工经验的技术工人，组成作业班组;。1。3。为确保工期 ,除停电、下雨等特殊情况外，保证工程连续施工；8。5。2.1.4.建立会议制度（生产调度会）。项目经理每日早上召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决问题 ,责任到人。8。5。2.2.制定科学合理的施工网络计划 、找出关键线路及关键工作，制定详细的月、旬、日作业计划，制定工期奖惩制度，确

22、保 工期目标的实现；。 2.2。采用先进的施工技术法 ,加大科技含量；8。5.2。2.3.合理地组织施工 ,在成桩同时，进行已施工桩的桩头清理， 这样合理地组织流水 施工作业，在各工序间合理地进行搭接施工，缩短整体施工工期.8.5。2。3。人力、物力、机具、设备和资金保证8。5。2 . 3。 1 。投入足够的人力、物力、财力以保证施工中各种材料，机具和设备的要求；8。5.2。3.2。制定合理的材料和设备进行出场计划。对工程所需材料,尽早安排，不因材料供应问题而影响工期。8。5 . 2 . 4.搞好三个配合8。 5 . 2。4。 1 .与建设单位搞好配合，为建设单位工作提供方便，尊重建设单位意见

23、,团结协作，不找麻烦。8.5。2。4.2.与监理单位搞好配合，认真接受监理单位的监督与检查，加强工程质量安全控 制,完成项目目标； 8。5.2。4。3.与设计单位搞好配合，认真细致地搞好图纸会审工作，发现问题及时与设计 单位联系，把问题及时解决在施工之前。9. 质量目标及保证措施9。1.质量目标 本工程质量目标为合格工程。9.2。质量保证措施9。2.1。建立强有力的质量保证体系。建立以项目经理、项目技术负责人、质量员为主的 质量管理、技术管理和质量监督三大组织。9。2.2.制定检查评比奖惩制度 ,抓好检查评比 ,加大奖罚力度 ,实行“质量一票否决”制度。9.2。3.贯彻“谁生产，谁管理；谁施工

24、,谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，并实行工程质量岗位责任制度 ,并建立配套的经济奖惩制度。建立完整的质量保证体系， 对分项工程各施工环节进行管理， 每道工序必须 “自检、 互检、专职检”三检测。9。2。 5.认真进行图纸会审 ,技术交底和质量教育，作好施工日志和各项施工的原始记录， 严格按相关规范和有关文件的要求，及时作好技术资料的信息管理工作。9.2。6.各级施工管理人员应主动接受设计单位、建设单位、监理单位的监督检查,听取意见和建议，并作好改进工作 .9。2。7.施工后，采取人工清底清理至基底标高。9。2.8。操作人员和记录员不得擅自离岗，工作中不得分散注意力，认真准确地操作和记

25、录好各种原始数据，项目技术负责人必须每天认真收集整理好原始资料。9.2.9. 加强质量控制点的管理。本工程的质量控制点如下:。1. 加强对水泥、卵石、砂等主要材料的质量检测工作，进场材料（水泥、砂、卵石） 均应选样复检，同时应做好原材料的检查验收工作。9。2。9。 2。加强测量放线质量的管理：严格控制标高、轴线位置、桩位偏差.9。2。9。 3. 成孔到持力层（稍密卵石层）顶面下0.5m 时，必须通知专职记录员和值班技术员进行现场验收，验收合格后方可进行下一道工序施工；若发现与地勘资料不符时，应 通知甲方及相关部门并由甲方组织专家汇诊， 提出解决办法 ,以确保所加固地基满足设计要 求。9。2.9

26、.4 。 填料控制 :填料时应遵循将底部夯实后再灌注混凝土的原则，灌注至桩顶时，应 超过桩顶设计标高，保证在剔除桩头浮浆后桩顶标高符合设计要求 .9。2.9。 5。 当沉孔达到设计深度或持力层时，应判定该深度是否已达到设计要求，满足 了要求方可终止沉孔。9。2.9.6. 防止漏桩控制： 施工前先在基坑内按图采用打孔灌石灰的方法施放桩位,另外在桩位图上统一编号；施工中根据各机组每天施工完毕的桩,及时在布桩图上对应圈画桩号，并作好单桩施工填料记录，严禁漏桩。 搅拌机上料必须严格按上卵石 ,再加水泥、 最后加砂的顺序进行， 并严格计量各种 搅拌料，浇注的混凝土必须保证机械搅拌 90 秒钟以上。 8。

27、每天应派专人随机制做一组150mm x 150mx 150m试块，并通知现场监理，见证 取样 ,砼塌落度控制在 30-50mm 以内。9。 2.9。 9.我公司地基处理施工完毕后，宜铺设200mm 厚级配良好的褥垫层，并碾压密实9。 2.9.10. CFG 桩施工完毕验收合格后 ，应尽快施工砼垫层封闭基础，以避免长期暴晒、雨 淋、渗水。11。 为了保证承载力达到设计要求和成桩质量 ，桩端必须进入稍密卵石层不小于500mm.9.2。9.12. 灌注时，要设专人负责控制砼的灌注量.砼灌注的充盈系数大于 1.1。9。 。 打桩顺序：先作主楼后作独立基础及剪力墙基础。10。安全目标及保证措施10。1.

28、安全目标 本工程安全目标为无重大和一般安全事故，现场达到四川省文明安全工地标准。10。2。安全保证措施健全安全生产管理体系 ,建立以项目生产经理为第一责任者的安全生产责任制; 同时施工现场设一名专职安全员，负责安全生产的具体工作；各作业班组长为兼职安全员，随时检查 生产中的安全情况的三级安全管理体系。其具体措施如下 :10。2。 1。 “安全重于泰山 "，因此参加本工程施工的全体人员必须进行三级安全教育， 通过安全考试后并签定安全合同后方可进入施工现场作业。10。2。 2.认真执行施工现场安全防护标准，落实安全生产责任制。10.2。3。坚持每周一次安全会 ,加强对职工进行安全教育，安

29、排生产时同时布置安全工作10.2。4. 施工现场周围应设置围栏或防护栏等 ,危险地带必须设置醒目的安全警示标志，且 安全警示标志应符合国家标准。10.2。5.进入施工现场 ,必须配戴安全帽 ,不得穿拖鞋进入施工场地，严禁酒后上班。10。2.6、发现不安全隐患应即时采取有效措施清除隐患.准备充分的应急抢险措施和对特殊情况的处理对策，防患于未然。10.2。7。作业人员必须熟知各工序安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规定。10.2。8。根据 CFG 桩的特点，必须加强 CFG 桩安全控制点的管理。本工程的安全控制点 如下:。施工现场临时用电采用三相五线制，即TN S 接零保护系统。配电系统

30、采用总配电箱、分配电箱、开关箱三级配电方式.漏电保护系统采用在总配电箱和开关箱内设漏电保护器的二级漏电保护系统。严格遵守一机一箱一闸一漏的用电原则。手持电动工具必须 执行二级保护，全面执行施工现场临时用电安全技术规范 (GBJ46-2005 )；10。施工现场的一切电源、电路的安装拆除，必须由持证电工操作,各孔所用电源必须架离地面 2.0m 以上，严禁拖地、埋在土中 .10.2。8.3.施工中严格按操作规程施工，重锤上提及下落时孔口严禁站人。未经许可无关人 员不得进入施工现场 ,操作人员不得擅自离岗 ,工作中不得分散注意力， 不得以技术不熟人员 顶岗操作。10.2.8.4. 建立设备安全检查制

31、度 ,由机长每日定时检查钢丝绳、 卷扬机等设备有无安全隐患， 加强维修保养和管理，确保施工过程的安全。10。2.8。5。特殊工种必须持证上岗。机械设备操作人员必须经过专门训练，熟悉机械操 作性能，经专业管理部门考核取得操作后方可上机操作 .10。 施工场地内严禁从高处往下抛物品。10。2.8。7。 夯扩机或搅拌机上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时， 应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。11. 文明施工措施11。1. 按施工平面布置图设置临时设施 ,做到机械设备施工有序 .11。2. 各种进场材料要按照施工总平图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，并经常 清理、检查。11。3.道路

32、应适当硬化并保证道路的清洁顺畅，及时清理排水排污系统,保证排水排污系统畅通 .11。4.及时清理建筑垃圾，保持场容场貌整洁。11.5. 沟井坎穴必须覆盖，并设立警示标志 .11。6。施工现场的生活设施必须符合卫生标准。11。7。施工废水、生活污水应经过滤后排入指定地点.11。8.使用机械设备时，要尽量减少噪声。11.9. 在现场出入口处设置汽车冲洗台及污水沉淀池，对开出车辆进行冲洗，做到车辆不带 泥沙出场。11.10. 混凝土搅拌，使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时回收处理。 12质量效果评价措施12。1。自检12.1。1. 施工前 ,应做好原材料（水泥、砂及卵石等）的检验验收工作，并送具有

33、CMA 资质的检测单位检测合格后方可使用；12.1。2. 施工中，应检查桩身混合料的配合比、坍落度，混合料灌入量；应做好成孔深度、 桩长、成桩密实度、垂直度、桩位偏差、桩径大小等控制验收工作；12。1。 3. 施工结束后，应做好桩数、桩顶标高、桩位偏差、桩体强度、复合地基承载力 以及褥垫层质量的检验工作 .12.2。检测 施工完成，待桩身强度达到设计要求后，委托有资质的检测单位，根据四川省建设厅文件 川建发 2004 66 号,关于印发四川省建筑地基基础质量检测若干规定（修订本）的有关规定进行检测，抽取总桩数的1%，且每个单体工程不应少于 3 点进行单桩复合地基静载试验，检验复合地基的承载力特

34、征值，满足设计要求后，方可进行下道工序的施工 .四川 XX 基础工程有限责任公司 2021 年 5 月 10 日sddC桩地基处理施工方案目录1 编制说明 . 01。1 编制依据 01.2 编制原则 02 工程概况 . 13 工程地质条件 . 04 地基处理设计 04。1 地基处理设计参数 15 地基处理效果及目的 . 16 施工技术要求 . 27 施工准备 . 28 施工组织及进度计划 . 28.1 项目管理体系 28。2 主要机械设备 38.3 工程所需劳动力人数及工种类别 38.4 施工进度计划 39 项目管理目标 . 410 质量保证措施 . 410.1 成立质量自检组 410.2 建

35、立健全质量责任制 410.3 加强质量教育 , 增强全员质量意识 510.4 现场质量控制措施 511 安全管理措施 . 812 文明施工措施 . 1013 质量检测评定验收标准 . 1114 质量保证体系 . 1115 冬季施工措施 . 1216孔内深层强夯法（SDDC桩地基处理施工工艺参数 131 编制说明1.1 编制依据1。1.1 本工程岩土工程勘察报告1。1。2孔内深层强夯法技术规程 （ CECS197:2006） 1。1。3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 5 2-20021。1.4 建筑地基处理技术规范 JGJ79-20211.1.5 建筑地基基础设计规范 GB 50007

36、20211.1.6 湿陷性黄土地区建筑规范 GB 5002520041.2 编制原则1。2。1统筹安排，保证重点， 科学合理地安排施工进度计划， 组织连续均衡生产和工序衔接 , 做到紧张有序，确保工程质量，尽量缩短工期。1.2。2 尽量优先采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。1。2。3 严格遵守施工规范、规程，确保工程质量和生产安全，做到文明施工。1.2。4 积极推广先进科技成果，因地制宜，扬长避短 , 不断优化施工组织设计。1。2。5 实行队级核算，推广增产节约，努力降低成本，提高经济效益。2 工程概况拟建场地位于十字东南角 , 项目净用地面积 112756平米，约合

37、169 亩。3 工程地质条件略, 详见本工程地质勘查报告 .4 地基处理设计由于本工程拟建场地天然地基具有湿陷性且承载力不能满足拟建建筑物设计要求。 根据本 场地特点和设计要求，地基处理设计拟采用孔内深层强夯法SDD（桩技术进行处理。孔内深层强夯法（ DDC ）技术简介孔内深层强夯法（英文缩写DDC法）是在综合了重锤夯实、强力夯实、钻孔灌注桩、钢筋 混凝土预制桩、 灰土桩、碎石桩、双灰桩等地基处理技术的基础上， 吸收其长处， 抛弃其缺陷， 集高动能、 超压强、强挤密各效应于一体， 完成对杂填土、 湿陷性黄土等各种土质的地基处理。该技术是通过孔道将强夯动能引入到地基深处， 用异型重锤对孔内填料自

38、下而上分层进行 高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业， 使孔内的填料沿竖向深层压密固结的同时对桩 周土进行横向的强力挤密加固 . 针对不同的土质 ,采用不同的工艺 , 使桩体获得串珠状、扩大头 和托盘状 . 有利于桩与桩间土的紧密咬合， 增大相互之间的摩阻力， 地基处理后整体刚度均匀、 承载力高、变形模量高、沉降变形小 .4。 1 地基处理设计参数4.1。1地基处理采用孔内深层强夯法 SDD（灰 土桩技术;4。 1.2 布桩形式：等边三角形梅花布桩4。 1。 3 处理深度：6.0m （详见各子项设计图纸）4。 1.4 孔径：1200mm4。 1.5 桩径：2000mm4.1.6 桩距：28

39、00mm4.1.7 排距：2420mm4.1 。 8 桩体材料：2：8 灰土（体积比 ） ;4.1.9 设计桩数：详见各子项桩位图，目前已知总桩数 6897根。其中：3建筑：1223 根;45#建筑： 1 328根;7建筑：1446 根;8建筑： 1476 根;9#建筑：1424 根。5 地基处理效果及目的（1）复合地基承载力特征值：不小于 250kPa;（2）复合地基处理深度范围内消除湿陷性 .6 施工技术要求6.1 为保证工程质量，应严格控制成孔深度、桩顶标高、填料质量及夯击能量等，严格按工艺 施工。6。2 地基处理后，复合地基承载力必须满足设计要求。6.3 地基处理后 , 复合地基处理深

40、度范围内必须消除湿陷性。6。4 工程桩大面积施工前应进行试验性施工，试桩位置根据设计图或由监理和甲方人员现场 指定. 试桩完后应按规范标准进行检测，待检测合格后方可进行工程桩施工。6。5 通过试桩达到以下目的： 选择经济、合理的地基处理施工组织设计 ; 通过试桩 , 获得地基处理设计的技术和经济分析资料，为地基优化设计和施工提供经验和 依据； 为设计提供施工阶段所必需的设计参数； 为工程桩大面积施工提供可靠的施工工艺参数。7 施工准备7。1 现场技术人员、施工人员应熟悉设计图纸、地质资料。7.2 机械设备、劳动力就位 ,按施工程序对所有机械设备组装检修 , 确保机械设备的正常运转 .7。3 施

41、工前由项目经理、技术负责人和安全负责人向现场施工人员进行技术、质量、安全交 底, 并做交底记录 .7.4 施工前必须按设计图要求布桩 , 确定施工顺序及设备运行路线。7。5 检查施工现场的电源、水源是否到位，确保正常供给。7。6 组织材料按时进场，确定进料堆放场地，检查材料是否符合质量要求。8 施工组织及进度计划8。 1 项目管理体系为保证该工程顺利进行和优质高效完成， 我公司成立以项目经理为主的项目部， 负责工程 的生产组织协调、质量监督、安全管理等，做到分工明确，责任到人。项目经理8.2主要机械设备序号机械名称规格及型号单位数量1SDD强夯机YT 220套暂定7台，根据场地工作面 和工期需

42、要调整2装载机ZL50型台暂定3台，根据场地工作面 和工期需要调整8.3工程所需劳动力人数及工种类别工 种 类 别强 夯 机 手质 量 员安 全 员记 录 员电 工 机 修 工杂工采 购 员后 勤 人 员装 载 机 司 机项 目 部合 计人数14116121262368.4施工进度计划根据设计工程量、现场实际工作面和业主要求的工期安排人员、机械设备进场，满足工期 要求。进度计划安排可以按每台设备每天完成 30根桩（6m）考虑.作业说明有效工期暂定60天，根据总桩数调整6121824303642485460设备进场组装调试施工测量放线机械引孔SDDC挤密桩施工质量自检资料整理9项目管理目标9.1

43、质量 目标：一次合格率100% .9。2工程 目标：信守合同工期，力争提前完成。9.3安全目标：确保工程无重大工伤事故。9。4文明施工目标：达到西安市安全文明施工标准。10质量保证措施10。1成立质量自检组质量自检组专门负责施工各道工序的质量自检、复查、测试和监督等工作，以及质量事 故的申报、复查并与甲方、监理单位现场管理人员经常联系，协调处理有关质量问题等事宜。质量自检组组长：质量监督检查人员：10.2建立健全质量责任制按照“谁施工操作谁负责质量"的原则,明确各个岗位的质量责任，逐级落实、各负其责， 做到“逐桩施工、逐桩验收"。项目经理对质量全面负责，是质量的第一责任者，

44、项目技术负责 人代表项目经理对质量工作进行直接管理，是质量的第二责任者.每班前由自检组长对前一天质量做全面总结，评出当天最佳机手和最差机手。对质量安全意识较差者，连续三次被评为最差机手的应待岗培训学习，待思想意识提高经项目部考核后，方可上岗。10。2.2任何施工人员在施工中都要无条件听从质检人员的处罚裁决,对质量问题和质检人员在看法上存在异议，只能报告值班工长，按程序由项目经理和质检组长拿出争议解决办法。 如有大的争议时，可提请公司裁决。10。2。3质检人员在施工中要坚守工作岗位，随时处理施工中遇到的各种质量问题.同时做好每班的成孔、成桩记录，全面监督施工过程中的各个环节。10.3加强质量教育

45、，增强全员质量意识质量是企业的生命，这为国内外无数企业兴衰史所证明 ，是工程建设领域永恒的主题。公 司各职能部门都要把工程质量放在首要位置，坚持“好"字当头，即“好中求多，好中求快,好中 求省"。坚持贯彻“百年大计、质量第一"的方针，利用一切可以利用的宣传工具和机会向职工 进行质量教育，使职工明白，我们从事的是“功在当代，福泽子孙”的事业，若质量不好就会 罪在今世，祸及子孙，忽视质量等于丢掉饭碗这些道理，增强全员质量意识。10.4现场质量控制措施10。4。1施工工艺10.4.1 o 1施工工艺：初步确定试桩工艺由试桩及试桩检测结果确定施工中如遇与地质报告不符的特殊

46、情况，将情况及时上报公司、监理、设计和建设方，重新调整工艺。工艺流程：场地平整桩位放线灰土拌合 V机械就位生石灰消解装载 机就 位V '孔深、孔径测量C冲击成孔每次填料3.0m3循环施工至桩顶夯实 =1填料3.0m3 <I对准 桩位 中心 占八、按工 艺击数、落距夯击10。4。3 桩位放线：根据甲方提供的坐标控制点采用三鼎 STS-750全站仪确定桩位控制点,其误差不大于3”， 经复核无误后 , 采用钢尺, 用量距法, 根据桩位平面图测放出桩位点的控制点，并对桩位进行编 组、排号，点位误差不大于2cm并做好放线记录。所有放线过程均需经监理检查合格签字后方可进行下道工序。 桩位控制

47、点必须与桩位平面布置图核对无误后方可施工。10。4。4 桩位成孔：10.4 。 4。 1 根据工程进度要求， 地基处理成孔方式可采用冲击成孔和取土成孔两种方法。 当采用取土方法成孔时应隔行、 隔列、间隔跳打的方法成孔， 以避免相邻桩孔成桩时被挤塌孔； 当采用重锤冲击成孔时， 可不隔行、 隔列、 间隔跳打 ， 可依次施工。成孔方式不同 ， 在施工工艺 上进行调整，可确保地基处理效果相同。10。4。 4.2 当采用取土方法成孔时 ， 隔行、隔列、间隔跳打的方法四遍成孔、成桩的顺 序如下图所示：（O为第一遍成孔、成桩，o为第二遍成孔、成桩，为第三遍成孔、成桩， 为第四遍成孔、成桩）成孔、成桩顺序示意

48、图?o+*o+*o+*o+*o+*o+©? |o+o+o+o+o+o+?0+©+0+©+0+©+0+©+0+©+0+©? o+o+o+o+o+o+10.4 。 4.3 成孔经监理工程师验收合格后 ， 立即做好防护工作：土方堆放远离孔口，机械 设备运行时，尽量避免碾压孔口，成桩空夯前，再一次进行孔深检查 ， 如有杂物掉入，运用成 孔机械返工至设计深度。10。4。4。4若遇阴雨天应用彩条布覆盖孔口，并在孔口周围用土筑高度为100150mm的挡水堤，以防止地面水流入孔内。10.4 。 4.5 每班交接班时，应按图纸在现场复核成孔桩

49、位号，看是否有漏孔和钻孔错位 现象，若发现问题应及时采取补救措施。10.4.4.6 严格按照设计图纸及孔内深层强夯法技术规程进行施工。使用成孔机成孔 时 ， 要求支架安装稳固， 以防成孔过程中发生位移。 成孔后随即测量孔深、 垂直度和孔径 ， 使成孔误差控制在允许偏差范围内允许偏差项 目孑L位孑L径垂直度允许偏差> 1/4D+200mm2。5%H备注：D为桩径，H为成孔深度。10。4.5桩体成桩：10.4。5。1填料前必须先进行孔底强夯，确保桩端无虚土 ，经检验后无异常方可填料进行强夯.10。4。5.2填料的有机质含量w 10%，当有机物超标时，必须采用人工清理干净方可填 入孔内。10。

50、4。5。3采用每次填料一车夯击一遍的循环方式。每填一层料（填料量3.0m33。5ml）的强夯击数及夯锤落距初步定为：35击,8m。最终工艺由现场试桩及检测结果确定。4每次填料容积要准确，填料应由专人负责，做好每根桩的施工验收工作。10。4。5。5强夯施工时，机手应将强夯锤尖对准桩孔中心，保证夯锤中心与桩孔中心对 中，防止锤击能量损失。机身要平稳，辅助支腿要牢靠、稳定，提锤高度要足，击数要够，稳、 准、狠地冲、砸、挤、压加固地基。10。4。5。6严格按照孔内深层强夯法技术规程进行施工，做到“逐桩施工、逐桩验 收”确保桩体的均匀性及密实效果，使处理后的地基满足设计要求。10.4。6加强自检工作：1

51、0.4。 6。1强夯机操作人员、质量检验人员要分工负责，按照旁站监督检测规定进行 “逐 桩施工、逐桩验收”并按桩位编号分别记录。记录要保证真实、准确、齐全、有效。相关施工 人员及时签字验收，使每根桩都有档案可查。10。4。6。2开机前,项目经理部要对全体作业人员作质量技术安全交底，并应有书面交 底记录,有关作业组负责人应在交底记录上签名.10。4.7过程控制方面10。4。7.1开机前，项目经理部要对全体作业人员作质量技术安全交底，并应有书面交 底记录，有关作业组负责人应在交底记录上签名 .10。4。7.2在施工过程应严格按照孔内深层强夯法施工工艺进行施工，必须保证锤击数 及提锤高度，以确保桩间

52、土得到最高强度的挤压 , 并及时收集相关资料，做好隐蔽验收，即： 锤击数、填料量的记录，根据“谁施工谁负责 " 的原则，做到事后有据可查。10.4.7 。 3 在施工过程中遇到勘察报告与现场实际情况有出入等特殊情况应与设计、监 理、总包设单位共同协商 , 调整工艺，确保工程万无一失。技术质量主要负责人必须时常对施 工中的成孔、成桩机组进行抽查，随时发现问题、解决问题。11 安全管理措施在本工程中，我们要坚决认真地贯彻执行“预防为主，安全第一”的方针 , 认真执行安全 生产制度。为此，制定下列安全管理措施 :11.1 成立安全治安管理小组 , 由下列人员组成：组长：成员：11.2 加强

53、安全生产教育。通过安全生产知识的宣传教育，使每位职工在思想上牢固树立 “安全为了生产，生产必须安全”的意识。使每位职工明确：安全是职工的生命，一时疏忽终 生痛苦。11.3 进入施工场地后，由项目经理对全体职工进行安全生产技术交底，教育职工认真学 习有关安全技术操作规程， 严格遵守建筑安装工程安全规程 、施工现场临时用电安全技术 规程，并应有书面技术交底资料，责任到人，接受任务人应在其上签字。11.4 进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，非工作人员不得进入施工现场 .11。5进行高空作业 （2 米以上）必须佩带安全带 , 并在作业处牢固的地方扣好安全扣 .11。6 建立专人专机制度，非本机机手

54、不得上机操作。机手应认真执行班前保养制度， 在开机前应对机械进行安全全面检查，然后试运转观察是否正常 , 严禁设备带病运转。11.7 设备在运转过程中必须保证一定的安全距离，任何人不得超越安全距离查看孔内强 夯作业、维修设备等。11。8 现场电缆布设必须符合施工现场临时用电安全技术规范的规定（因电缆芯数 量不够暂时实行三相五线制确有困难时 , 应在更新电缆时创造条件尽快实现） , 并应有专业电工 负责管理。电缆应避免机械碾轧 , 机械若必须从其上行走时，应采取保护措施后在专业电工指 导下进行。11。9 每天施工结束后，专业电工应对工地配电柜、配电盘、输电线路和用电机具的保 护接零等进行全面检查。11.10做好夜间照明，桩施工区照明度不小于20w/m，料场照明度不小于i5w/m,施工路 边照明度不小于 10w/m2。11.