净化生产车间工程设备安装技术施工方案

1、净化生产车间工程设备安装技术施工方案施工准备1）基础验收根据设计图纸及验收规范，对基础进行全面检查，包括基础的标高、尺寸、平面位置、表面质量、预埋件或预埋件 螺栓孔是否符合要求。按施工图纸的基础中心线、标高线放 出实际基准线，基础实际轴线允许偏差为土20mm标高允许偏差为0至-20mm验收过程中应填写“设备基础验收记录”3）技术准备对设备的有关说明文件中技术资料进行认真研究，为设备的运输、就位、安装作技术准备。首先要明确设备的重量、 外形尺寸、规定的起吊点、允许的倾斜度等设备的相关要求 及某些特殊要求，其次根据设备的安装位置，选择运输吊装 机械，确定设备的运输路线， 并对运输路线中的道路、地面

2、、楼板等作静、动荷载分析，以确定是否需要采取加固、填充、 夯实等处理措施。对运输吊装设备的选择应遵循安全性、技 术先进性、使用可靠性、节约性原则。最后根据以上作的技 术分析形成完整的运输吊装方案，并经讨论修改、有关方面 审批形成定案。4）机械、人力、物资准备根据运输吊装方案进行机械、人力、物资准备。首先对 拟进场的大型机械进行核实，同时对进场的设备进行性能检 查，如对起重设备的吊钩进行磁粉探伤等。具有专业经验的 操作熟练的吊装工也是设备运输吊装的重要保证，不能用普 工或其他技术工种替代。同时在进行设备运输吊装前应对有 关的人员进行培训教育，包括技术交底、安装教育等。物资 需用计划根据方案作出后

3、，物资部门根据计划进行调用或购 买，并对其检查，如吊链有无裂纹，缆绳有无断丝等。4.5.2 施工主要工序配合土建预留预埋-设备基础处理-设备进场-设备 二次运输t设备开箱检查t设备主体安装t设备零部件安 装-设备配管配线-设备单试运转-联动试车-交工验收。施工技术要点1）做好预留预埋工作，预埋的地脚螺栓突出部分要用 薄膜包扎好，以防螺栓丝口积灰或粘上混凝土造成丝口破 坏。埋地脚螺栓时要仔细核对基础图的尺寸标注，轴线偏差 不宜超过1mm2）基础预留孔内杂物应清除，需二次灌浆的预埋孔或 基础表面应凿毛，以保证二次灌浆的质量。3）设备进场前应连同土建专业一道对设备基础进行验 收，填写设备基础验收记录

4、，办理交接手续。对达不到要求 的，通知土建专业进行处理。4）设备进场前必须设置一个设备临时堆放库，以便根 据工程进度合理安排设备安装的时间及安装的先后顺序。设 备临时堆放库一般宜设在生产仓库区或预留车间。5）在设备进场前，对各设备的规格尺寸、重量应掌握 清楚，核实与土建、装饰、专业施工的门洞尺寸、设备通道 口是否合适。6）设备进场后，应针对设备装箱情况、重量、体积及设备厂方提出的注意事项选择铲车或吊车。制药工艺设备一 般重量较轻，卸车时一般选择16t的吊车即可，设备从汽车 上吊下来后，可采用液压铲车配合搬运。7）设备吊装时，因工艺设备外表一般为不锈钢，为防止表面损伤，不得直接采用钢丝绳吊装，而

5、必须采用软质的 绳索或者在钢丝绳与设备接触部位垫柔软材料，吊装过程中 得有专职起重工指挥。吊装作业必须在白天进行。起重机的 吊环必须要有锁扣，以防吊装时脱钩。每台设备必须试吊， 找准重心，试吊离开起吊基面 lOOmrnfl寸，经确认吊装无异常 后方可进行正式起吊。吊装过程中要尽量远离电线电缆，不 能远离的，要采取有效的保护措施。8）遇到四级以上大风，雨天，雾天，不宜进行吊装作业。为防止设备在空中打转， 在设备两端设两根白棕绳牵制。9）设备进场时间要统一规则，根据工期要求结合现场情况，制定设备进场时间表。10）如设备不能立即安装的， 应先搬运至设备堆放库房， 搬运方法根据设备重量定。 小于100

6、kg的可采取抬运，100 1500kg的用1t或2t液压叉车搬运，150010000kg的采用 滚杠加卷扬机牵引，搬运时撬棍必不可少。库房内设备堆放 要按汽车位形式堆放。即分位分号留有一定空间分别堆放， 以便于设备的二次搬运。11）体积较大的设备应在彩钢板隔断之前进行安装。如 果设备不能按时到货，可留一条搬运通道，屋顶设备应配合 吊顶施工，做好开孔洞协调工作，开孔一般在吊顶后进行， 吊顶影响安装或吊顶后安装设备极其困难的，设备安装应在 吊顶前进行。12）二次搬运设备时，应特别注意对成品的保护，如墙 面，彩钢板隔断，吊顶，地面，消防箱，管道等。二次搬运 前对空间及拐角应进行仔细测量，确定搬运路线

7、。仔细核对 所到设备包装尺寸与图纸标注尺寸是否相符，如差异较大且 不适合按原搬运路线正常通行时，针对出现的总是采取相应 的对策，如货运走道通不过时，则必须考虑先开箱，采取一 定的防护“裸机”运输，或考虑改变路线。如还不可行，则 开箱后与厂家协商散件运输到位后再组装。二次搬运的工具 应以液压车为主。特别说明的是：一定要根据设备的安装方向先选择好设备搬运时应处的方向，否则，有可能导致设备 在房间内无法掉头。13）所有设备都必须进行开箱检查。一般是设备运到现 场库房后立即进行开箱检查，设备检查完后，及时做好设备 的保护工作，以防设备积灰或二次搬运时损伤。设备的开箱 检验，应在业主、监理、施工单位、厂

8、商四方共同参与下进 行。首先把包装箱的尘土擦干净，然后用起钉器撬棍进行开 拆，开箱过程中操作工具不得碰到设备本体。并要注意周围 环境，谨防箱板倒下碰伤周围设备或人员。开箱后，先找到 装箱清单，依据装箱单找随机技术资料（出厂合格证、操作 手册或使用说明书、装配图等），然后对设备名称、规格、 型号进行核对，再核查零部件的数量及专用工具配件等是否 齐全。最后进行外观检查，对发现的问题，四方商讨处理的 办法，做好记录，并填写设备开箱记录，此资料为验收检查 资料之一。14）设备就位前应根据平面图在设备基础上划出安装基 准线。安装基准线包括：按建筑轴线划定的设备纵向中心线 和设备的横向中心线；按标高基准线

9、上引出安装标高基准 线。15）小型设备可在地面面层（如环氧自流平面层）完成 后安装。而体积较大，重量较重的设备（1t以上）应在地面 基层完成28天后，地面面层未施工之前进行。目的是防止 设备搬运过程中对地面的损伤，同时可起到施工紧凑，保证 工期的作用，因为设备二次配管是一项非常费时的工作。地 面面层未做之前安装设备，应使用吸尘器、拖把等清洁工具 将设备安装区域清扫干净，然后在设备底座等以后影响地面 面层施工而安装好设备后在地面不可视部分，用环氧胶泥漆涂刷两遍（因目前洁净室绝大部分为环氧自流平地面），固化后安装设备。16）设备安装前应先将地脚螺栓上的锈垢，油质清除干 净，但螺纹部分要涂上油酯。设备运转时振动较大的，底座 应加减震器，用地脚螺栓固定的须加垫片，设备进场后需重 新组配的，安装时需厂方专业人员指导。设备安装与彩钢板 施工配合性强，如提升机安装时需在彩钢板吊顶上开洞，洞 口边要装饰修整等17）设备安装时后，焊把线不得搭在设备本体上接导体。设备安装完成后应检查所在露出的接口是否已封扎防护。18）设备就位后，其主轴中心线应与基础上的墨线相重合，其允许偏差5mm找正时，标高允许