车间危险源辨识及防护措施一览表

1、精选优质文档-倾情为你奉上车间危险源辨识及防护一览表编制部门：生产部 2016 年 9 月 06 日可能导致的序号 危险源 危害因素 控制措施 备注伤害1、 行车吊运产品时可能发生意 1、 进入车间按正确佩戴安全帽；曾发生过行车吊运工件摔1 高空坠物 01 外导致吊运的产品坠落地面； 物体打击 2、 禁止在行车下方逗留； 落地面、 行车导程器因故障2、 行车部件因故障掉落地面。 3、 有吊运工件时注意躲避。 掉落致人受伤等事故1、 进入车间按正确佩戴安全帽；2、 在车间内要走规定的画线通道行走，禁止随意进入小组工作场地；2 高空坠物 02除氧器、热网等高大大产品周围易发生坠物物体打击3、 因工

2、作需在大产品周围逗留时，需提前观察产品上方是否有施工人员，必要时告知施工人员，注水压试验区曾发生过除氧水箱上方施工人员操作不意躲避； 当导致工具坠落事件。4、 高空作业时教育工人采取规范措施，避免工具零部件等坠落事故。3车辆 货 物脱落伤人厂区内叉车、 半挂等车辆司机违章操作或意外导致货物脱落。车辆伤害1、 进入厂区按规定路线行走；2、 注意观察躲避车辆，远离载有工件或货物的叉车等车辆。曾发生过叉车倒运工件时司机违章操作， 导致碰坏车间大门事故。1、 因工作需要需到产品上方进 1、 尽量避开在高空位置（ 2 米以上）进行检测或检曾发生过除氧水箱上方施4高空 作 业坠落行检测或检验等工作时易发生

3、高空坠落事故。2、 需站在平台上进行工作时易高空坠落验；2、 高空作业时必须正确佩带安全帽、使用安全绳、安全梯。工人员因未采取安全措施导致坠落地面的事故；曾发生过由平台（无防护发生意外后仰等坠落事故。 3、 使用平台时必须使用带防护栏的安全平台。栏）上后仰坠落的事故。5受限 空 间作业受限空间作业易发生 CO 中毒、触电事故；中毒和窒息 /触电1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风 ；2、确保使用的设备绝缘性良好，穿戴好劳保用品，必要时佩带防毒面具；曾发生过受限空间内作业时触电伤人事故。3、受限空间外必须有专人监护，定时轮换作业；专心-专注-专业1、 配电盘处易发生短路引发电 1、使用配

4、电盘内插座时注意安全操作，需接线时要曾发生过配电盘接线导致火花伤人事故； 找设备组专业电工接线； 电火花伤人事故；6 电器触电2、 电焊机把子线、 地线易发生连电触电事故；触电、烧伤2、尽量避免进入电焊机多、线路杂乱的工作场地，避免触电事故；曾发生过电焊机线路杂乱导致线路短路事故；3、 手持电动工具易发生短路漏 3、使用手持电动工具前注意先观察设备完好情况，曾发生过手持电动工具漏电事故。 按操作规程进行操作。 电伤人事故。7渗透 剂 、丙酮、酒精等易燃化学品做无损检测用的渗透剂、 显影剂等易燃化学品遇明火易发生火灾事故火灾1、 按操作规程进行操作；2、 使用此类化学品时周围 10 米内禁止明火

5、；3、 严禁作业时吸烟。曾发生过由吸烟造成渗透剂燃烧的事故。8车间 磨 光机打磨飞溅车间使用磨光机打磨时易发生飞溅伤人事故飞溅伤人1、 在车间内工作时注意躲避打磨工位；2、 教育工人按操作规程进行打磨， 避开通道及行人。3、 作业场所内人员按规定佩带劳保防护用品。9 机加工铁屑机加工场地内铁屑易发生铁屑划伤、扎伤事故。铁屑划伤、扎伤1、 进入机加工按规定画线路线行走；2、 进入钻床车床工作场地内需穿劳保鞋。机加工人员曾发生过铁屑划伤脚后跟腱、 扎伤脚底等事故10机加工钻床换热 管 压纹机卷 板 机等旋转 部 件的设备此类设备易发生旋转绞伤事故 机械伤害1、 机加工工位工作时禁止带手套；2、 机

6、加工工位工作服袖口要扣紧；3、 机加工工位女士应将长发盘入工作帽内；4、 按操作规程要求操作。曾发生过钻床旋转部位机械伤人事件；曾发生过压纹机机械伤人事件。11剪板机、 刨边机此类设备易发生剪压伤人事故 机械伤害1、 非专业人员禁止靠近设备；2、 严格按照操作规程进行操作。12 喷漆场所产品喷漆作业时遇明火易发生火灾事故；与油漆长时间接触易发生中毒事故。火灾/中毒和窒息1、 远离喷漆场所， 10 米内禁止明火靠近；2、 喷漆作业按要求佩带防毒面具；1、气瓶质量要合格，安全附件齐全有效； 乙炔 瓶 氧气 2、储存使用处设置警示标志，加强通风装置，设立瓶/油漆稀料13储存 使 用过程潜 在 火灾爆炸易发生火灾爆炸事故 火灾防倾倒措施，灭火设施齐全有效；3、加强安全监督检查，定期进行相关应急预案演练；4. 严格执行安全操作规程。14X 射线检测过程 泄漏易发生 X 射线泄漏事故 X 射线泄漏1. 减少接触时间； 2