地脚螺栓预埋施工方案完整

1、地脚螺栓预埋施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx脚 螺 栓 预 方案编制 :审核：审定：编制单位： xxxxxxxxxxxxxx 编制日期：一、施工思路:钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋,其施工特点是数量较多，分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。二、地脚螺栓预埋施工流程：在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标咼）。按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。

2、螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、 配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配 合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。地脚螺栓预埋方案:3 1质量要求:地脚螺栓的允许偏差地脚螺栓项目允许偏差各轴间距偏差± 3同一柱位螺栓间距 偏差± 2顶标咼偏差30/0垂直偏差L/200精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一，因此施测得轴线、标高应严格 控制在设计和规范允许误差范围之内.轴线施

3、测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺，重要的测量在使用时一端要用弹簧 拉力器,50米钢卷尺拉力值147N,同时要考虑温度改正和尺长改正。如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多，施焊过程中应对称均匀施焊，以防 应力集中而产生变形，影响螺栓垂直度。砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺 栓露出部位的清理和再保护3-2施工条件：每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋；测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、 检定；预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突；土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能

4、再进行施工或敲动；基础钢筋保护水泥块绑扎好；预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位；施工用电问题已解决。3 3、施工方法：33-1、基准点确定：联系土建，确定基准标高位置及基准点（一般需两点） ，若土建无法提供， 可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在 RC柱上的位置取两点，如图两点，并 将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑 牢固，钢筋保护层水泥块已绑扎好。33-3、螺栓标高、定位线放样：在建筑物的每个面的角上固定龙门桩， 将建筑物的定位轴线按预埋图 纸及土建给定的基准点放到建筑物的各个角的龙门桩上，如果建筑物长度过长

5、须在长度方向增加龙门桩，距离控制在 50米以内。如图：A E固定龙门桩时尽量平行于轴线，且长轴尽量将龙门桩固定在一条直线上，以减少测量误差，桩上放线时，要总长度控制好，如总长误差不大，可以平均分到每个轴线上，原 则是控制总长，分段控制。长轴方向放线次数要尽量少，次数越多，精度越差。依据轴线基准点放出一条长轴线，经纬仪转过 90°测出短轴线的平行线， 用长卷尺量出另外轴线。依据土建给定标高，经过计算用水平仪将螺栓顶标高标注在每个柱子边上的模 板支撑钢管上，标记要清晰，应用红笔或红漆做。标高放线时每次测完后水平仪 需与基准标高对照闭合。3-3-4、螺栓定位：一般螺栓的固定使用两块模板固定

6、， 按设计图上螺栓直径钻孔，钻孔直径 大于螺栓直径2MM模板厚度一般为6 12MM.对于固接柱子，螺栓分布在柱子边缘，中间部分可以用气割割掉，切割线离 螺栓内边缘50 100MM左右，螺栓较多的大型基础，切割时可留出加强筋 .先将模板上控制线与基础上控制线重合，从模板上螺栓孔看基础钢筋是否 与预埋螺栓抵触，把抵触钢筋撬开后把螺栓穿入模板，然后把螺栓标高调好， 再次把模板控制线与基础控制线对应好，把螺栓垂直度调整好后，可以进行焊接 固定.33-5、焊接固定：一般螺栓连接钢筋选用为8 16MM螺栓固定钢筋需固定两层，两层的间距要尽 量的大，更有利于保证预埋的精度。每层钢筋需与模板四面顶紧，每一个面

7、两 个点,在焊接时螺栓固定钢筋与基础钢筋能连接的地方要尽量连接。3-3-6、脱模、丝口保护：在预埋螺栓连接牢固之后，即可把预埋钢模套拆掉，准备下一个基础预埋。 拆模时要注意不能硬拉、硬撬,模板要平行往上拉。脱模后需用塑料纸或双面胶 带将螺栓丝口包裹好，以避免在浇筑施工时碰坏螺栓丝扣和丝口沾水生锈。3-3-7、验收：每批螺栓预埋完成后需进行自检，对“基础螺栓预埋分项检验表”中每项 查检20%，如发现1项不合格,应加倍查检,如仍有不合格，应全数查检,并开 立“矫正预防措施单”给施工队进行改善。在土建混凝土浇筑以前还需会同业主、监理，按设计图纸对预埋螺栓进行 验收检查,检查内容主要包括：检测报告、螺

8、栓规格、轴线间距、螺栓位置偏差、 标高、螺栓垂直度、螺栓固定情况等。验收合格后交付土建混凝土浇筑。四：误差纠正一、误差产生原因：1、图纸错误：由于预埋图与钢构图纸不统一，造成预埋螺栓与钢结构相对误差。2、放线误差：由于仪器精密度、天气影响、人为因素、基准点的移动造成放线误差 经纬仪未经过校验，标记用记号笔笔头太粗，造成放线误差；轴线放线需引线时所用水平尺不标准及风力过大线锤移位；空气的湿度、可见度对 放线也会造成一定的误差；基准点没有复合造成误差。3、拉线误差：在螺栓预埋时一般需在基础模板上标记的控制点拉线，使控制点引到螺 栓钢模板上，钢模板离基础模板有段距离，使用水平尺不标准及绑线时 靠控制

9、点上小钉一边邦线使两条线不能垂直重合。4 、预埋钢模板孔位误差 : 在螺栓预埋施工前需对钢模板上螺栓孔位尺寸进行复核， 如有误差而未 进行复核即形成螺栓预埋误差。5 、垂直度误差： 不用水平尺去测量螺栓的垂直度或使用的水平尺不标准以及施工人员的 仔细不够都可能造成预埋螺栓垂直度误差 .7 、焊接变形误差 :对于预埋螺栓多而大的螺栓群组， 在预埋过程中焊接变形也是形成螺栓 预埋误差的一个因数。8 、模板位移误差 : 基础模板支撑不牢固， 在预埋螺栓施工及混凝土浇筑中容易使整组螺栓 偏移而形成螺栓预埋误差。二、误差的纠正 :1 、轴线放线原因造成的偏差的纠正： 轴线放线偏差而造成的预埋偏差一般会整

10、条轴线的螺栓偏差，可通过调 整轴线位置而使误差相对变小 , 有必要时需通过业主、 总包、监理的同意。2、较大偏差的纠正： 对于较大偏差的纠正一般有以下几种方法： 柱底板扩孔处理，扩孔后在柱底板上用与底板等强等厚铁板焊接补强。需 经业主、监理的同意 , 如偏差几厘米需经设计计算。将螺栓实际偏差尺寸提供给工厂，柱底板按偏差尺寸开孔 . 将螺栓在二次灌浆层以下截断，将螺栓固定于正确位置后十倍的直径长 度绑接焊 （需经设计认可）。经设计计算后在原螺栓周围植化学螺栓 .3 、较小偏差的纠正：对于预埋螺栓偏差较小（6MM左右）、直径在M24左右的，可以用钢管 将螺栓往正确位置扳过一点。4 、螺栓长度过短的

11、纠正a 、对于长度不足以拧紧双螺母，可征得业主、监理同意降低整个厂房安装 标高，或适当降低某单个柱子的标高。b 、对于长度过短一个螺母都不能拧上的，可以加工经设计计算的特制内丝 接头将螺栓接长或十倍的直径长度绑接焊。编制单位： xxxxxxxxxxxxxx 编制时间： 2008年 10月 28 日火炬地脚螺栓预埋专项施工方案一、工程概况本工程结构基础主要为4个圆形火炬基础。呈圆形分布螺栓有M24 M42 M48三种,基础有短柱钢筋.二、准备工作1、安排专人根据图纸的设计要求，采用8mm厚钢板制作不同尺寸, 不同孔位，不同直径的螺栓定位钢板如图示：开孔© 50弋亠M48媒栓定位钢板钢板

12、厚8mm（月 fCT-1）M42煤栓良位钢板钢板厚8mm（月 fCT-2）开孔© 26均布8个M24媒恰良位钢板钢板岸8nim（月于JT）2、所需要的施工人员、机具如下：施工机具：全站仪1台，水平仪1台，交流电焊机1台，铅锥2个、各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有钢锯1把。施工人员：施工员3人，电焊工1人，力工3人。3、施工材料的准备a按照设计图纸的种类、数量、规格，地脚螺栓及螺栓定位钢板全 部进场。b、将用于加固地脚螺栓的钢筋需提前进行切断，使之便于搬运和使 用。二、施工条件放线完成后，经监理单位验线无误后，进行钢筋的绑扎。待短柱钢筋绑扎完成，模

13、板合模之前，进行地脚螺栓的预埋和加固。三、控制范围和规范允许偏差预埋螺栓施工时主要是对其轴线位置、螺栓间距、水平高差和 垂直度进行控制。四、施工方法1、搭设支承定位钢板及螺栓的脚手架。用全站仪在支承的脚手架上 放出螺栓圆中心的纵横中心线，并用钢锯划出。支承定位板的脚手 架与浇筑混凝土的脚手架的位置关系应为：前者在下，后者在上；前者 在内，后者在外；两者严禁发生相碰.2、预先在定位钢板上画出正南正北的轴线.3、将加工好螺栓定位钢板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。用经纬仪将定位钢板的纵横向中心线与支承脚手架的纵横向轴线相重 合，待校正无误后，将螺栓定位钢板固定不动。各类专业好文档，值得你下载，教育

14、，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有4、将去掉螺母的螺栓从固定不动的定位钢板的下方穿过。用水平仪 将螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置，并带上螺母固定，防止 其标咼变化。5、待螺栓全部安装完成，轴线、标咼均调整完毕校正无误后，用© 16钢筋把所有螺栓下部与柱主筋点焊牢固并在螺栓上下适当位置处 绕地脚螺栓周边各焊接一圈箍筋，这样就使地脚螺栓上下部与柱主 筋构成一个整体，以保证其平面尺寸并防止地脚螺栓的水平位移。如下图所示:21166、侧向加固完成后，用与螺栓相同数量的© 25的钢筋与圆环钢板组 成的架子对螺栓进行竖向支承及加固。© 25钢筋的一端支撑于地面,另一端

15、与圆环钢板垂直焊接，形成一个稳定的支承架子，在此架子上 方再放置螺栓.以防止在浇筑砼时地脚螺栓发生竖向位移。如下图第藏購SHI E目-li J；解勺雜确itf牲7WHtW-25(7、所有螺栓加固完成后，重新进行校正。8用胶布将螺栓的螺纹部位进行包裹，防止浇筑砼时污染。五、注意事项1、在螺栓的安装焊固前，必须是在轴线、标高、定位板的水平度、 螺栓的垂直度同时准确无误后，方可进行焊固作业。2、支撑模板脚手架及浇筑混凝土的脚手架严禁与支承螺栓定位板的 脚手架发生相碰。3、支设模板时，严禁将用于调整模板的铁线拉接于钢筋或地脚螺栓 上。4、浇筑砼时，安排专人进行看护。禁止振捣棒直接振捣地脚螺栓。5、砼浇

16、筑完毕后，应对地脚螺栓重新进行校正。发现问题及时调整一、编制说明xxx xxxxx工厂项目施工区域内的设备基础、生产厂房基础上，为了后续的设备安 装和厂房钢结构安装，须预埋大量的地脚螺栓组，是施工现场的重点工作项目，特编制此 方案补充施工组织设计.二、编制依据：1. xxx x xx x xxxx工厂项目施工设计图纸2 .工程测量规范 G B 5 0 0 2 6 -933. 建筑变形测量规程JG J/T8 - 9 74. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2 0015. 钢结构工程施工质量验收规范GB5020 5 -20016. 钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003三、施工准备1

17、. 地脚螺栓、螺帽、垫圈的规格型号、形状尺寸、数量严格按设计要求选用，由业主 指定的钢结构专业分包商提供，各产品出厂应有产品合格证和检测报告2. 每组预埋螺栓制作一套定位钢套板 ，定位钢套板采用10#槽钢制作，根据设计要求的 预埋螺栓组的数量、 规格、尺寸加工成相应的规格。 钢套板四角采用$ 48钢管与槽钢焊接， 作为定位钢套板支架。钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、 数量，并在其上 表面刻划标注定位十字轴中心线和三角标记。做法见下图。卄:'.Y1f4 仃 叱13。按照设计图纸的规格型号数量将各预埋螺栓与加工好的定位钢套板组合，在组合 好的螺栓组的下部预埋部分，用務0钢筋

18、井字型水平焊接固定螺栓上下口，间距500mm,保证螺栓的垂直度。横向 務0钢筋兼做支撑筋，长度取套板内口宽度两端各减5mm.做法见下图。I "：l：l J四、预埋螺栓现场预埋施工施工工序流程：钢套板支架安装定位T安装预埋螺栓组T定位固定T模板安装T中间 验收T混凝土浇筑T混凝土浇筑完成初凝前复核调整1钢套板支架安装定位：将钢套板支架安置在承台基础上口，用测量仪器对钢套板上的十字定位轴线进行精确定位 采用5 00m m长铸铁水平尺调节钢套板支架上口水平度。2 .安装预埋螺栓组：按照设计图纸的规格、型号、数量，将各预埋螺栓用垫片、螺 帽与定位钢套板组合紧固。用水准仪精确测量预埋螺栓上口标

19、高，根据设计要求的丝扣预 留长度，采用调节螺栓上口螺母的方式，调整预埋螺栓的标高。3。定位固定：预埋螺栓上、下口焊接 務0钢筋井字型焊接固定，上、下两道，间距不小 于50 0 mm，同时与短柱钢筋焊接牢固。预埋螺栓固定完成后,检查预埋螺栓固定情况，检查无误后，将定位钢套板取下。4 模板安装：预埋螺栓固定完成后，进行短柱及基础梁模板的安装模板安装时应避免与预埋螺栓发生碰撞导致移位。模板安装完成后，采用水准仪、经纬仪等测量仪器对各 组地脚螺栓全面复核5。混凝土浇筑前，应通知钢结构专业分包商的现场技术人员进行复核。6。浇筑混凝土前，螺栓上部的丝扣部位及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹严密。浇筑混凝土

20、，特别是采用泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓布料，地脚螺栓两侧应均匀浇筑，在使用振动棒时，避免振动棒与地脚螺栓直接接触。在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水 准仪、经纬仪等测量仪器随时对各组地脚螺栓复核。混凝土浇筑完初凝前，检查各预埋螺 栓组的位移偏差，是否受振捣、涨套等因素影响，如偏差较大，须及时进行校正。五、技术质量控制措施地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质 量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。1、预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：1）预埋时没有精确到位，测量

21、误差 ；2 ）浇灌混凝土时挤压移位；3）施工机械等人为碰撞错位；2、施工防治措施：1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差，宜从中轴开始往两边分进行测量放线；2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂 直度、预埋深度、外露丝口长度。4）混凝土浇筑完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作 业人员做好三级技术交底。6）预埋螺栓下口焊接 輕0钢筋井字型固定时，横向圆钢兼做支撑筋用，应控制钢筋长度及焊接位置，长度为套板宽度两端各减5mm。7）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下：螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）± 2o0 mm螺栓中心对基础轴线距离± 2. 0mm顶端标高10.0 mm8