冠梁施工方案资料

1、冠梁施工方案521冠梁施工工艺流程图522施工方案(1) 测量放样测量人员根据设计，精确放出桩位中心线、 由桩位中心线引出冠梁轴线， 并将其引至冠梁基坑范围以外， 放出基坑边线， 经监理工程师验收合格后进 行开挖。（2）基坑开挖 根据地质条件，基坑开挖采用挖掘机开挖并配合人工修整的方法进行。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置， 避免超挖。挖至冠梁底设计标高 以上20cm后，用人工开挖至冠梁底标高并找平，宽度大于冠梁平面尺寸 60c叶100cm.如基底产生积水，采用集中排水法排至坑外，四周设排水沟， 利用潜水泵抽水。（3）凿桩头基坑开挖完毕后， 凿除桩头松散混凝土， 以便保证桩头质量。 本工艺

2、采 用空压机、风镐破碎，严禁使用破碎锤，当破碎位置距离设计标高为 5cm 时，剩余部分采用人工凿除。桩头要求平整，周边不允许破坏，可在凿除前 在桩头标高位置人工先凿出一条沟槽。（4）垫层施工桩头处理完毕后， 待桩身混凝土试块达到设计强度后， 方可进行下部工 序的施工。桩头破除至设计桩顶标高，将基底整平并夯实，然后铺设 M7.5 砂浆垫层，起到找平和作为底模的作用。5）钢筋制作安装90C2(16(HRB 335；80050$8200(HPB 300)1ZgslH口3连霏配曲图钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、 标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、 箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好

3、钢筋位置线，以确保钢筋位置准确；钢筋绑扎应全数绑扎，不 得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图纸要求，对于采用直螺纹连接的，应在 钢筋工程施工前进行工艺检验，并按每一施工阶段不同类型钢筋进行送检；钢筋绑扎先底后上，先外侧后。主筋之间交叉点要梅花型布置连接，钢筋主筋采用 直螺纹接头连接。(6)模板安装(1)模板构造冠梁模板由侧板、木档、平撑、斜撑、木桩等组成。侧模用长条木板加钉竖向木 档。平撑和斜撑钉在木桩与木档之间。上部采用钢管拉绪固定900(2)施工操作要点 先在基底砂浆找平层上弹出冠梁边线，再把侧模对准边线垂直竖立，用水平 尺校正侧板顶面水平后，再用斜撑和平撑钉牢。如冠梁较长，应先安装

4、冠梁 两端的端模板，校正后，再在侧模上口拉通线，依照通线再安装侧板。 侧模底部应修整平整，确保模板底部不会漏浆，保证混凝土质量；压脚条的 固定采用50cm长的钢筋条固定，每间隔50cm设置一道； 钢管固定：在侧模中部，采用双钢管进行固定，钢管先用铁定固定到模板上 后，上部再用钢管和扣件拉结固定好；模板侧面采用斜撑与地面成 45 度角 和平撑进行固定，底部采用钢筋条，钢筋条打入地面以下不少于 30cm； 模板拆除：待混凝土强度达到 50%，且在 24 小时后方可进行侧模的拆除； 模板拆除时应小心不要破坏梁表面混凝土。 冠梁模板拆除后及时回填冠梁与边坡处作业面基槽， 以免影响上部挂网喷浆 施工。（

5、7）混凝土浇筑 混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用运输车运至浇筑地点配合 溜槽进行浇筑， 浇筑采用水平分层的浇筑方式， 注意分层厚度， 每层厚度不 大于30cm采用插入式振捣器进行振捣，振捣按排式布点，布点间距不得 超过振捣棒有效振捣半径的 1.5 倍。表面振捣器移位间距， 应使振动器平板 能覆盖已振实部分100 mm左右。振捣过程随时掌握振捣时间与距离， 防止过 振和漏振情况发生。振捣按混凝土泛浆、表面平坦、无气泡冒出、混凝土面 不再下沉为振捣密实的标志进行控制， 混凝土捣实后 1.5 到 24h 之内，不得 受到振动。振捣过程中注意振捣棒和模板的距离，防止振捣棒碰撞模板影响外观 质量。

6、浇筑过程中安排专人观察模板的位置，防止出现跑模、涨模，发现问 题及时采取加固措施。浇筑完成后混凝土人工收面，保证表面平整、光滑。 试验人员应在拌和站及现场严格控制混凝土的配合比及坍落度，同时 做好混凝土试块， 并同条件养护。 混凝土浇筑后， 应进行表面覆盖及洒水养 生，拆模后也应立即采用麻袋覆盖及洒水养生。 混凝土浇筑完毕七天内要保 证混凝土面处于湿润状态，以免产生裂缝等外观缺陷。5.3冠梁施工质量控制标准531钢筋绑扎要求如下表所示:项次项目要求1主筋间距与设计位置偏差（拼装后检杳）士 10mm2箍筋间距偏差士 10mm3钢筋保护层与设计位置偏差值士 5mm4钢筋骨架尺寸长士 10mm5钢筋骨架尺寸高、宽士 5mm模板支立允许偏差如下表:项次项目允许偏差（mr）检验方法1模板标高士 15钢尺测量2内部尺寸士 303模板相邻两板面高低差2用100cm水模板表面平整5平尺4板面局部不平1.0钢尺量冠梁允许偏差:项次项目允许偏差（mm