分割车间综合管理

1、分割车间综合管理目的为确保IS09000质量体系的顺利运行，贯彻公司质量方针，执行HACCR GMP、SSOP统一操作规范管理，保障安全生产，提高产品质量，特制定本文件。二. 职责本文件由车间主任全面负责，车间副主任、班长、技术骨干及各地方委派管理员具体落 实实施。三. 范围本文件适用于本公司分割车间。四内容4.1预冷间管理4. 1 . 1预冷间有专人管理。4. 1 . 2所入产品为检验后的合格品，按标识进入相应区域。4.1.3预冷间温度控制在 0 C 4 C之间，每小时抄记一次温度，并做好预冷间温度记录。4. 1 . 4预冷间配备自动温度装置和湿度计，温度计和湿度计定期校准。4. 1 . 5

2、预冷间每天用100PPM的次氯酸钠溶液消毒，并做好消毒记录4 . 1. 6除卫检员、入库人员及预冷间管理员外，其余人员不得随意进出。4 . 1. 7生产结束后，及时落锁。4.2产品质量管理4. 2 . 1生产设备布局合理，保持清洁完好。4.2.2生产设备，工器具，场地等严格执行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得接触地面。4. 2. 3盛放污物、下料的容器不得和盛放食品的容器混用，班后由专人负责收集，清洗消 毒。4. 2.4在车间抽调有专业知识、技术熟练、责任心强的职工，组成质量管理小组，在各工序把关操作。4 . 2. 5车间主任根据实际情况及时召开质量管理小组会议，指出存在质量问题，提出具体质量

3、要求，研究解决整改方案，并填写分割车间质量加工台账。4 . 2 . 6班长对生产中存在的质量缺陷及时提出整改意见，上报车间，做到有布置、有检查。4 . 2 . 7对不符合卫生要求的原料，车间有权拒绝加工，上报生产科，退回屠宰车间。4 . 2.8车间根据实际情况掌握生产速度，做到匀速生产，无堆积，确保产品质量。4 . 2 . 9对加工过程中产生的不合格品，跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛装，并在检验人员的监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒，严格执行不合格品控制程序。4 . 2 . 10产品上架人员对修整后的产品逐块检查后方可上架，不得带有任何杂质。4 .

4、2 . 11修整后的主产品不久放，及时入预冷库，副产品按时包装。4. 3计量管理 4 . 3 . 1工作前校对磅称。4 . 3 . 2生产过程中要勤校磅。4 . 3 . 3称重25kg的产品，允许有土 50g的误差。4 . 3 . 4发现计量问题及时纠正。4 . 3 . 5做好磅称的防潮工作。4 . 4包装材料的管理要求。4. 4. 2所需的方体袋、膜片等符合卫生标准，不得改变肉的感官特性。4. 4. 3生产结束后，将剩余的方体袋、膜片、包带等放回本车间仓库内，专人负责，做好记录。4. 5车间和设施卫生管理要求4. 5.1车间面积和生产能力相适应，布局合理，排水畅通，车间地面用防滑、坚固、不透

5、水、耐腐蚀的无毒材料修建平坦、无积水，保持清洁，车间内废水全部流向地漏（有明水沟的地方加盖不锈钢蓖子）。4. 5. 2车间内墙壁、天花板使用无毒、 浅色、防水、防霉、不脱落，易于清洗的材料修建。4. 5.3车间门口有软门帘；车间门用浅色、平滑、易清洗、不透水，耐腐蚀的坚固材料制 作，结构严密。4 . 5.4车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所、检验台的照明度符 合生产检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜。4 . 5. 5车间内安装温度显示装置，按照产品工艺要求控制在规定的范围内，分割车间温度 不超过12C（肉制品的工艺对温度有特殊要求的除外）。4 . 5 . 6车间供电

6、、供气、供水满足生产需要并有温度不低于82C的热水。4 . 5.7在车间适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘手设施，洗手水龙头为非手动 开关，消毒液浓度应达到有效消毒效果。4 . 5 . 8车间入口处设有供胶鞋和车轮消毒设施。4 . 5 . 9车间有通风设施，防止天花板上冷凝水产生。4 . 5 . 10车间入口处关键工序及危险地方有标识或警示牌。4 . 5 . 11加工设备的位置便于安装，维护和消毒清洗，按工艺流程合理排布，防止加工过 程中交叉污染。4 . 5 . 12每天由专人对车间空气用臭氧发生装置器进行1小时的消毒，并填写臭氧消毒记录。4 . 5 . 13每2小时检查一次车间温度控制

7、情况，填写车间温度。溶液进行消毒，然后清水冲洗。4. 5. 15车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈坚固材料制作，其构造易 于清洗和消毒。4.6工器具、设备的清洗、消毒和保养。4. 6. 1台案的清洗和消毒。4. 6 . 1. 1生产前-海绵擦试-75%酒精溶液喷洒。4. 6 . 1 . 2下班后-清水冲刷-用 82 C的热水清洗消毒 2分钟以上。4 . 6 . 1 . 3要作期间，定时用 75%酒精消毒（每年4 9月份每2小时消毒一次，每年 10 -3月份进行班前班后消毒）。4 . 6 . 2工器具的清洗和消毒4 . 6 . 2 . 1生产前，用75%酒精喷洒。4 . 6 . 2

8、 . 2班后，清水冲刷-洗洁精冲洗-清水清洗-82 C以上热水消毒 2分钟以上。4 . 6 . 2 . 3工作期间，定时用 75%酒精溶液喷洒消毒（每年 4 9月份每2小时清洗消毒一 次；10 3月份进行班前班后消毒）。4 . 6 . 3设备维护保养和清洗消毒。4 . 6 . 3 . 1设备清洗消毒同（4 . 6 . 2）4 . 6 . 3 . 2指定专人每天生产前对车间各项设备进行点检，保证车间内设备达到使用要求，并填写设备点检记录。4 . 6 . 3 . 3定期对设备进行润滑、 保养。（生产车间内需用食用级润滑剂，例如：花生油等）。4. 7职工个人卫生管理4 . 7 . 1下车间前由卫生管

9、理员用粘筒负责清理员工身上粘有的头发、异物等。4 . 7.2职工上班期间、头戴双层网帽，头发严禁外露，不得佩带任何首饰、手套等，不留 长指甲、不涂指甲油、口红。4 . 7 . 3职工所戴经消毒处理过的手套，如有破损，及时更换。4 . 7.4生产前，每次离岗后和每次弄脏手后，应清洗并消毒双手和手套。生产过程中每半 小时用75%酒精对职工手进行消毒。4 . 7 . 5职工进入车间前，在盛有 200 300PPM次氯酸钠消毒液的消毒池中对胶鞋进行消毒，消毒液每2小时更换一次。清水洗手t皂液洗手t清水洗净皂液t50 - 80PPM消毒30秒t清水冲洗t干手）。4. 7. 7职工在车间内不得吃零食、口香

10、糖、喝饮料、吸烟等不良行为。4. 7. 8和生产无关的个人物品不得存放在车间内。4 . 7 . 9各工序人员不得随便串岗，避免交叉污染。4 . 7 . 10加工产品期间，不能挖、易V、抓、搔身体的任何一部分。4 . 7 .11工作区域内，禁止随地吐痰，不准对着产品打喷嚏。4 . 7 . 12患有有碍食品卫生安全的疾病，不能进入生产车间。4 . 7 . 13每年至少一次对职工健康状况进行检查，并填写职工健康状况记录表。新参加工作或临时工作得人员，及时进行体检，取得健康证之后方可上岗。4 . 7 . 14工作衣帽干净整洁、勤换勤消毒。（具体消毒程序清水t加入洗涤剂机洗t手工揉洗T清水冲洗T消毒液浸

11、泡T清水冲洗T干燥T紫外线消毒不少于30分钟上）。4 . 7 . 15个人更衣柜定期消毒，更衣柜进行编号，一人一柜，个人衣物、鞋、帽分别存放。4 . 7 . 16上班期间，职工不准使用沐浴间。4. 8车间安全管理4 . 8 . 1车间安全管理员负责车间内一切安全条例。4 . 8 . 2在安全管理员领导下，成立安全领导小组。4 . 8 . 3安全领导小组对新进人员和复工人员进行培训，测试合格后方可上岗。4 . 8 . 4重点设备专人操作，学员在老师指导下操作，技术不熟练时不单独操作。4 . 8 . 5电路安装合理、有醒目的危险标志。4 . 8 . 6换灯管、保险丝等电器有电工同负责。4 . 8

12、. 7职工进出车间排队慢行，手扶楼梯扶手，拿刀不平端，刀尖向下，以防伤人。4 . 8 . 8职工上班期间活不串岗，不交头接耳，说笑打闹，防止注意力分散造成刀伤。4 . 8 . 9职工上班期间不拿刀具、刀棍开玩笑，以免造成误伤。4. 8.11凉肉架推拉速度要慢，不准碰撞传送带机头。4. 8. 12职工不酒后上岗。4. 8. 13车间安全管理员按时填写车间安全记录。4. 9非生产人员管理4. 9. 1生产中，因工作或其他原因进入生产现场的非工作人员，遵守车间各项规章制度。 按照SSOP卫生操作规程消毒后方可进入生产车间。4 . 9.2因工作需要进入生产现场的电工、维修工、计量室人员等本车间以外的员

13、工，在征 得车间主任同意、按照消毒程序消毒后，方可进入生产现场，不得随意接触产品。4 . 9.3外来住厂质检人员，依照合同规定的产品质量标准现场监督，不得随意更改，并积 极配合车间主任完成生产任务。4 . 9 . 4凡在本车间加工产品的上厂人员，遵守车间各项条例，不得直接接触产品。4 . 9 . 5凡到车间参观、学习的上部人员，在公司领导或公司委派人员的陪同下。4 . 10车辆管理4 . 10 . 1车间内所用车辆一律为液压车。75%酒4 . 10 . 2生不结束后，用清水冲刷，然后用洗洁剂去油污后，用清水冲洗，最后用 精消毒。4 . 10 . 3按规定摆放到指定位置。4 . 10 . 4液压

14、车在使用过程中注意安全，小心使用，并定期进行检修，维护和保养。4 . 11清洗剂、消毒剂管理4 . 11. 1车间安排专人对每日所需的清洗剂和消毒剂进行领取，填写清洗消毒药品领用记录。4 . 11. 2消毒剂在配制和使用过程中应特别小心，有经过专业培训的人员严格按消毒实 施方案进行配制，做好消毒药品配制记录，配制时由卫检员监督。4 . 11. 3指定专人负责清洁剂，消毒剂的发放，填写清洗消毒药品以放记录4. 12车间仓库管理 4. 12. 1车间仓库管理员领取车间内一切所需物品。4. 12. 3车间包装物品由仓库管理员统一保管。4. 12. 4每天生产开始前，由仓库管理员发放车间所用物品。4.

15、 12. 5车间仓库管理员查清所领品种、数量，记帐后由领料人签名。4. 12 . 6班后，剩余包装品自行整好，交仓库管理员保管，下一次继续使用。4 . 12 . 7领料人一次把所用包装领够，生产期间一般不领取。4 . 12 . 8每次打扫卫生结束后，所需卫生用品冲洗干净，交于仓库。4 . 12 . 9月底清算仓库内所剩品种余数及所用品种数量和总领取数相吻合。4 . 13统计管理4 . 13 . 1统计员按时到达工作岗位，对入库产品进行统计。4 . 13 . 2生产过程中不准随意离开工作岗位，以免影响产品的统计数据。4 . 13 . 3对每种产品入库件数做准确记录。4 . 13 . 4生产结束后，准确