初级钳工试题及答案解析

1、初级钳工理论试题一、填空题1 、 三视图的投影规律为：（长对正）、（高平齐）、（宽相等）。2 、 外螺纹的大径用（粗实）线来画。3、千分尺螺旋部分的螺距为（ 0.5 ） mm。4、精度为 0、02 mm 的游标卡尺，当零线对齐时，游标上的（50 ）格与主尺上（ 49 ） 格对齐。5、轴承外圈与轴承座采用（基轴制）配合内孔与轴采用（基孔制）配合。6、在装配过程中，优先选用（基孔制）配合。7、在齿轮传动中的惰轮，不改变（传动比），只改变（传动方向）。8 、 平带传动的使用特点（结构）简单，适用于两轴（距离）较大的场合。9、 螺旋传动可方便的把主动件的（回转）运动转化为从动件的（直线）往复运动。10

2、 、 高速钢是（合金）钢。11 、 铸铁的含碳量比钢含碳量（高）。12 、 划线后尺寸公差要求达到（ 0.4 ） mm13 、 量具的种类很多，根据其用途和特点，可分为（万能量具）、（专用量具）和（标准量具）三种。14、 游标卡尺的尺身每一格为 1哑，游标共有 50 格，当两量爪并拢时，游标的 50格正好与 尺身的49 格对齐，则该游标卡尺的读数精度为（ 0.02 ） mm 。15 、 在同一尺寸段里，标准公差值随公差等级的降低而（增大）（如IT6 降至 IT9 ）。16 、 齿轮传动按起结构特点可分为（平行轴传动）和（相交轴传动）、（交错轴传动）。17 、 带传动中常用的带有（ V 带）和（

3、平带）。18、 写出下列钢的代号：碳 8 钢是（ T8）； 65 猛是（ 65Mn）。19、 钳工常用的锯条长度是（ 300） mm 。20 、 理削精度可达（ 0.1）哑。21 、 基本的铿削方法有（顺向铿）、（交差铿）、（推铿）三种。22 、 游标卡尺由刀口形的内、外（量爪）和深度尺组成。23、游标卡尺按其读数值可分为 0、1mm > （ 0.02mm ）> 0、05mm。24、千分尺的固定套筒上刻有间隔为0、5mm 的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50 格。因此 , 微分筒 每转一格时，测微螺杆就移动（ 0.01 ） mmo26、形位公差分为形状公差和位置公差27、 配合代号中，

4、分子代号为H的均为基孔制，分母代号为h的均为基轴制。28、 在机械制图图样中的标注 30 ±、015、（ p30h7中的基本尺寸为30。,最小极限尺寸为允许尺寸变化的两个界限值，30±0、015的最大极限尺寸为 30.015极限尺寸为 29.985。29、 最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为一上偏差 o30、 戈y线的工具主要有：钢直尺，戈y针和划线盘，（划规）样冲和锤子，万能角度尺。31、立体划线学第一步首先是要（选择划线基准）。32、 锯削硬材料、管道或薄板等零件时，应选用一细齿锯条。33、百分表测平面时，测量杆的触头应与平面（垂直）34、钏钉的伽合头应伸岀抑钉

5、长度的（1.25? 1.5 ）倍，才可伽半圆头形。35、料弯曲变形后（中性层）长度不变。36、 某只截面为圆柱形压缩弹簧，压缩2mm需4N的力，当压缩 4mm时需施加（8 N的力。37、饕削时后角一般控制在（5。？8。）为宜。38、常用锥形钻锥角是（90 ） 039、 手被刀的校准部分是（前大后小的锥形）。40、精钗2 Omm的孔（已粗钗过）应留（0.1 0.2 0 ） mm加工余量。41、攻螺纹前的底孔直径应（曲）螺纹小径。42、M 6 -M 2 4的丝锥一般每套为（略大于）件。43、 在砂轮机上磨刀具，应站在（两侧）操作。44、 装配球轴承时，紧环应安装在（侧面）位置。45、 蜗轮箱经组装

6、后，调整接触斑点精度是靠移动（转动零件的圆柱面）的位置来达到的。46、薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承 （蜗轮轴向）47、 座的剖分面相比应（高一些）048、安装深沟球轴承时，当内圈与轴配合较紧而外圈壳体孔配合较松时，一般应（先装轴和 轴承）。49、装拆内六角螺钉时，使用的工具是（内六方扳手）50、拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（中间开始）。51、用热油加热零件安装属于（热胀配合法）。52、 百分表制造精度，分为。级和1级两种，0级精度（高）053、 一般划线钻孔的精度是（0.2 5? 0 . 5） mm。54、皎孔时如钗削余量太大，则使孔表面粗糙

7、度（增大）。55、需同时承受较大径向力和轴向力的轴承，应选（向心推力轴承）。56、当铿削量较大时，采用（交叉铿）方法效率较快。57、机床导轨刮花的最主要目的是为了（良好的润滑条件）。轨配58、（塞尺）是钳工经常使用的量具，在机器设备装配时，用它来测量滑动面的间隙量，如导合面，滑动轴承配合面等。59、固定连接是零部件固定在一起，没有任何（相对运动）的连接。60、热浸加热法适用于（过盈量较小的配合零件）61、冷装法与热装法相比，变形量较（小），多用于（过渡配合）或小过盈配合。62、配合要求较低或配合长度较短的过渡配合的连接件的装配应优先选用（压入）法。63、平键的装配属于（修配法）。64、游标卡尺

8、的读数方法分为三步，请排岀正确的顺序（CAB）0A查出副尺零线前主尺上的整数。B、 将主尺上的整数和副尺上的小数相加，工件尺寸=主尺整数+副尺格数x卡尺精度。C、副尺上查出哪一条刻线与主尺刻线对齐。65、 在钳工的装配和检修工作中，使用百分表可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。66、使用润滑油对齿轮传动进行润滑时，齿轮侵入油中的深度低于一10mm。67、 引起零件失效的最主要原因是零件的表面破坏。68、螺纹的最大直径称为螺纹的牙顶直径。69、视图中长度计量基本单位为毫 。70、找正就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置71、双头螺柱装配时，其轴心线必

9、须与机体表面垂直。72、 带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面重合 。73、 将钢件加热、保温，然后在空气中冷却的热处理工艺叫正火。线对齐。74、 0、02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30、42时，游标上第 21格与主尺刻度75、滚动轴承游隙分为 径向、轴向游隙两类。76、 滚动轴承外径与外壳孔的配合应为基轴。77、张紧力的调整方法是078、 测量齿轮副侧隙的方法有压熔丝法和用百分表检验法两种079、利用开口销与带槽螺母锁紧，属于机械_ 防松装置。80、 双螺母锁紧属于附加摩擦力防松装置。81、 在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和清洗工作。82、 孔将钻穿时，进给量必须减少。83、

10、 螺纹从左向右升高的称为右螺纹螺纹。84、 在已加工表面划线时，一般使用涂料。85、 锯削管子和薄板料时，应选择细 锯条。86、 鲨削时，蟹子切人工件太深的原因是后角太大。87、 只有塑性较好的材料才能进行矫正。88、 攻不通孔螺纹时，底孔深度要大所需的螺孔深度。89、 键联结是靠平键与键槽的两侧接触传递转矩。90、 一种黄色凝胶状的润滑剂，称为固体润滑剂。91、 联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的同轴 误差。92、 钻孔时加切削液的主要目的是冷却作用。93、 锯削时的锯削速度以每分钟往复20? 40次为宜94、 拆卸配合精度较高的零件时，采用拉拔 法。95、划线时V型块是用来安放 圆形工

11、件。96、 V带传动机构装配时，要求两轮的中间平面重合，因而要求其倾斜角不超过仁97、 机械产生温升过高现象，反映了轴承等摩擦部位的工作状况失常。98、 圆锥面过盈联接的装配方法为用螺母压紧圆锥面法。99、 公制普通螺纹的牙型角为60。100、 弯形有焊缝的管子时，焊缝必须置于中性 位置。101、 锯条有了锯路，可使工件上的锯缝宽度大于 锯条背部的厚度。102、螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期振动而引起的103、 标准圆锥销具有 1: 15的锥度。104、 管道装置分为可拆卸联接和不可拆卸联接两种。105、 螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的预紧力 。106、

12、 锥齿轮啮合质量的检验，应包括侧隙和圆跳动的检验。107、 滚动轴承公称内径用除以5的商数表示内径范围为20? 480mm。不平行108、直齿画柱齿轮装配后，发现接触斑点单面偏接触，其原因是由于两齿轮轴线歪斜且109、 滚动轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是原始游隙。110、在理销窄长平面和修整尺寸时，可选用 推铿法。111、 钥接时，锄钉直径的大小与被连接板的厚度 有关。112、套螺纹时圆杆直径应小 螺纹大径。113、 国家标准规定用剖 表示物体的内部形状。114、 普通螺纹和梯形螺纹的代号分别为M、T。115、 游标卡尺在校对零点时，先擦净卡脚，然后将两卡脚贴合，检查主、副尺零线是否重

13、合，若不重合则需要在测量后根据原始 修正读数。116、 微动螺旋量具是利用精密螺旋副原理制成的一种测量工具。117、 机械零件中，常用的配合类型有间隙配合；过盈配合；过渡配合。属于是118、在基孔制配合中，轴的基本偏差为下偏差时的绝对值大于或等于孔的标准公差时，应 过盈配合。119、表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和谷峰所组成的微观几何形状特性。120、对不连续的同一表面，可用细实线 相连,其表面粗糙度符号、代号只标注一次121、链传动是依靠 链轮轮齿与 链节的啮合来传递.运动和动力122、齿轮传动的失效形式有轮齿折断；齿面磨损；赤面点蚀；赤面胶合；塑性变形123、工作温度低时，宜选

14、用粘度低的润滑油；工作温度高时，宜选用粘度的润滑油、这样锯缝边转边处刮坏擦干，然126、 套丝与攻丝过程一样，每转1/2? 1周倒转 一 1/4周。127、 调质处理的第一步是指淬火，第二步是 回火。128、 调整是指调节零件或机构相对位置、配合间隙、结合松紧等。129、从右向左升高的叫左 螺纹。130、 划线上时V型块是用来安放圆形 工件的。131、 锯条的切削角度：前角0。、后角一-132、 锯割扁钢时，为了得到整齐的锯口，应从扁钢较宽的面下锯较浅,锯条不致卡死。133、 在锯割圆钢时，不可一次从上到下锯断,应在圆管被锯透时，锯,直到锯断为止。134、 螯子可分为扁_?、 窄 名、油槽13

15、5、切断形状较为复杂的板料，一般先按轮廓线钻出密集的排孔再用扁蓼或窄灯逐步切136、 基本的铿削方法有顺向铿：交叉铿：推铿三种。137、 固定抑接按用途可分为强固钏接、紧密锄接、强密钏接三种138、 抑接方法分冷？；热钥；混合钥 三种-139、 用于矫正后检验与测量的工具有：平板；角尺；直尺；百分表 等。140、 矫正中部凸起的板料时，不能用锤直接敲击凸起部位,而必须敲击板料 缘，使其延展。141、 对于较大直径轴矫正时，一般采用局部加热法。142、扩孔的质量比钻孔高，扩孔加工属于孔的半精加工。143、 钗通孔时，钗刀的校准部分不应全部钗入,以免将孔的岀口144、 刮刀分为平面刮刀和曲面刮刀两

16、类。145、 常见的平面刮削操作姿势有手推式：挺刮式：拉刮式；肩挺式 等。146、 研磨平面时，首先用 或 将平板表面洗净、后均匀的涂上适当的研磨剂。147、 研磨时平面成凸状，就其原因可归纳为：研磨剂太厚;工件研磨一不平稳，用力不均匀；研磨轨迹不正确，没能调头研。148、套螺纹时应将圆杆端部倒15。八 20。角，倒角锥体小头一般应小于螺纹内径，便于起削和找正。149、 套螺纹时岀现螺纹歪斜，就其产生原因可归纳为：圆杆端部倒角歪岀圆杆中心线，使板牙偏斜；用力 不均匀，板牙架歪斜。150、 凡是相互配合的表面，在安装前均应涂上或 润滑脂。151、 螺纹联接中，预紧的目的在于增强联接的可靠性 和

17、紧密性。152、 螺纹联接常用的防松方法有：对顶螺母；弹簧垫圈；自琐螺母：止动垫圈等。153、 平键联接不能承受轴向 力。154、 平键联接对轴上零件不能起到轴向固定的作用。155、 当被联接的毂类零件在工作过程中必须在轴上作轴向移动时，则须采用导向平键 或滑键。156、 半圆键工作时，靠其来传递转矩。157、 键联接的主要类型有：平键联接：半圆键联接：楔键联接：切向键联接。158、 花键联接是由外花键和 内花键 组成159、 花键联接按其齿形可分为矩形花键；减开线花键和三角形花键三种-160、 采用过盈配合，主要是使配合零件的联接能承受大的轴向力：扭矩及_载荷O161、 常用过盈配合的装配方

18、法有：常温下的压装配合、热装配合和冷装配合O162、 钻通孔时，当孔要钻透时前，手动进给的要减小 压力，钻床加工采用自动进给的最好改为手动。163、 机器试车首先讲行的是空负荷试验。164、安装带轮时，带的张紧程度应适当，通常在两轮中间的带上用大拇指按下15mm左右为宜；同一带轮上的几根胶带的实际长度尽量能一致，尽量避免新旧胶带同时使 用。165、 常用的V带张紧装置有：定期张紧装置：自动张紧装置：采用张紧轮的装置。166、 链传动中，两链轮中心线与水平线夹角应尽量小于45。,以免下链轮啮合不良或拖链，在不得已时也应避免成90。,可使一偏移一段。167、链传动一般应布置在铅锤平面，尽可能避免布

19、置在水平或倾斜平面内168、链传动张紧的目的，主要是为了避免在链条的垂度过大时产生啮合不良和链条的一振动现169、对各种齿轮传动的基本技术要求是:承载能力强、以及使用寿命长等。传动平稳；无冲击振动和噪声；换向无冲击 ；170、齿轮与轴的配合面为锥面时，应用涂色法 检查接触状况,对接触不良的应进行一刮研处理。17K 一对渐开线圆柱齿轮正确啮合的条件是:两轮的模数和 压力角应分别相等。，查明装配缺陷的各种因素172、圆锥齿轮传动是用来传递两相交轴之间的运动和动力的 173、在圆锥齿轮传动中，通常用涂色法观察接触斑点分布情况174、联轴器用于联接不同机构的两根轴，使一根轴能把动力传递给另一根轴。在装

20、配各种联轴器时，总的要求是使联接的两根轴符合规定的同心度，保证它们的几何中心线 互相重合175、联轴器在找正时只需调整主动机，即在主动机的支座下面加减垫片或水平方 囱移动主动机 位置的方法来进行调整。176、 联轴器在找正时，一般先调轴向间隙，使两半联轴节平行，再调径向间隙，使两半联轴节同心。177、滑动轴承因磨损而不能正常工作，一般表现为两种基本形式：一种是轴与轴承配合间隙的增加；另一种是轴承的几何形状发生变化。178、 当滑动轴承磨损到接触角为时，即使提高转速，液体摩擦仍然不能建立，这时磨损加剧，轴 承不能正常工作。179、对整体式滑动轴承的测量均用塞尺，要求精度测量时可用百分表。180、

21、轴瓦与轴承座的配合一般采用较小的过盈配合或滑动配合。181、 为了使轴径与轴瓦有理想的配合面，必须进行研瓦,这样可使轴瓦表面有微小的凹面可以 储油以利润滑。182、 滚动轴承的代号由基本代号；前置代号；后置代号组成，用字母和数字等表Zj O183、 某一滚动轴承的代号为6308,则其表示内径为 40_mm。184、 滚动轴承的装配工艺包括装配前的准备；装配；间隙调整等步骤。185、 装配滚动轴承时，压力只能施加在过盈配合 的套圈上，不允许通过 滚动体 传递压力，否则 会引起滚道损伤，从而影响轴承的正常运转。186、滚动轴承装配与拆卸的方法有:捶击法；压入法；加热法，高压油注射法，电感应加热法，

22、用专用工具拆卸轴承等。187、 滚动轴承的配合是内圈和轴采用基孔制配合,轴承外圈和轴承座采用基轴制配合。188、滚动轴承间隙的调整常利用端盖加垫片的办法进行。189、在拆卸旋转零件时，应尽量不破坏原来的平衡状态。190、 设备试运转过程中，要注意监测运转的声音和运转部位的温度和振动情况。191、传动机构又可分电气传动机构、机械传动机构和流体传动机构。192、 常用的润滑油有：普通机械油、通用型机床工业用油、齿轮油、轴承油O193、 国家标准将工业齿轮油分为两大类，即闭式齿轮油和开式齿轮油。194、 轴承油主要用于 滑动轴承,这类油要求黏度稳定，长期运行有一定的防腐蚀 一性能195、 滚动轴承的

23、工作温度不能高于120。196、 30 ±）、015的上偏差为 +0.015,下偏差为 -0.015。197、 在螺纹中，除矩形螺纹外都已标准化。198、 在转速和温度不太高的场合，用润滑 对滚动轴承进行润滑较宜。199、 一部完整的机械设备通常包括原动机、传动机构、流体传动机构。200、 渐开线齿轮传动平稳，是因为传动比为定值及齿廓间的压力方向不变。二、选择题1、游标卡尺按其读数值可分为0、1mm、（ C ）、0、05mm三种精度规格。A0、04 mmB0、01 皿CO、02mm2、平行度，垂直度属于（ A）A位置公差B形状公差C行位公差3、公差与配合的标准中规定了基孔制和基轴制两

24、种基准制，机械制造中，一般优先选用A基轴制 B基孔制C基孔制或基轴制原理，或4、在密闭容器内，施加在静止液体上的压力将以（A ）传到液体各点，这就是静压传递帕斯卡原理。A等值B不等值C不一定5、材料弯曲变形后（B ）长度不变A 外层 B 中性层 C 内层 6 、为了使钻头在切削过程中，既能保持正确的切削方向，又能减小钻头与 孔壁的摩擦，钻头的直径应当（ A ） oA 向柄部逐渐减小7、 三角蛇头刮刀最适合刮（A 平面 B 钢套8、 攻螺纹前的底孔直径应（B 向柄部逐渐增大 C 保持不变C ）oC 轴承衬套A ）螺纹小径。A 略大于 B 略小于 C 等于9 、直径（ B ） mm 以下的电钻的采

25、用三爪式钻夹头。A 1 5 B 1 9C 2 5 10、簿壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，有合适的过盈量，其轴瓦的剖分面与轴承座的剖分面相比应（ A ） =11、装拆内六角螺钉时，使用的工具是 A 套筒扳手 B 内六方扳手 A 高一些 B 低一些12、用热油加热零件安装属于（ C A 压入配合法 B 冷缩配合法13、一般划线钻孔的精度是（A（0 、 02? 0、0 5 ）14、直径在 8 mm 以下的钢制钏钉A 热钏 B 冷钏15、钗孔时如钗削余量太大 , 则使孔A 胀大B 缩小16、千分尺是属于（C ） 。A 标准量具 B 专用量具17、手绞刀刀齿的齿距在圆周上是（C 锁紧扳手C 一样

26、高C热胀配合法）mm 。0,25B刨接时一般采用（C 混合钏（ C ）。C 表面粗糙度增大D 表面硬化C 万能量具）oA 均布 B 不均布C 均布、不均布都可以18、固定连接是零部件固定在一起，没有任何（D ）的连接。A、轴向运动 B、径向运动C、相对滚动D、相对运动A、壳体B、齿轮C、端盖D、隔环20、氧一乙焕加热方法适用于（ A ）。A、小零件 B、大零件C、有色金属零件 D、非金属零件21、冷装法与热装法相比，变形量较（ B）,多用于（）或小过盈配合A、较大，过渡配合；B、较小，过渡配合； C、较大，过盈配合。22、配合要求较低或配合长度较短的过渡配合的连接件的装配应优先选用（A ）。A

27、、压入法；B、热装；C、冷装。23、2 英寸=（C） mm。A、25、4 B、10C50、824、常用框式水平仪的平面长度为200mm。因此当精度为 0、02mm,气泡移动1格，200mm长度两端的高度差为 BoA、0、02mm B、 0、004mmC、0、002mm D、0、04mm25、在钳工的装配和检修工作中，使用可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直线度、垂直度等组装后的精度。D、深度千分尺D、深度千分尺A。20mm C、没有严格规定A、外径千分尺 B、百分表 C、游标卡尺26、 下列哪种测量工具不属于螺旋测微器 。A、外径千分尺B、内径千分尺C、游标卡尺27、使用润滑油对齿轮传动进

28、行润滑时，齿轮侵入油中的深度A、低于一 “齿高，但不小于 10mm B、高于一个齿高，但不大于28、引起零件失效的最主要原因是A。A、零件的表面破坏B、零件整体断裂C、零件产生过大的残余变形29、在下列螺纹要素中，不属于“螺纹三要素”的是A。A、导程B、牙型C、大径D、螺距30、运动的零件若需表示其极限位置时，可用 A绘制。A、双点画线B、细实线C、虚线31、 普通内径千分尺测微螺杆螺距为B。A、0、 1mm B、0、 5mm C、0、 01mm D、0、05mm 32、通常所指孔的深度为孔径倍以上的孔称深孔。必须用钻深孔的方法进行钻孔C、1033、 划线在选择尺寸基准时，应使划线时尺寸基准与

29、图样上C基准一致。A、测量基准B、装配基准C、设计基准D、工艺基准34、B就是利用划线工具，使工件上有关的表面处于合理的位置。A、吊线B、找正C、借料35、 双头螺柱装配时，其轴心线必须与机体表面C。A、同轴线B、平行C、垂直36、带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面A、重合B、平行C、相交37、0、02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为A、 30B、 21C、 4238、 外螺纹的大径应画C。A、点划线B、虚线 C、粗实线39、 滚动轴承内径与轴的配合应为A。A、基孔制B、基轴制40、 刃磨蟹子时，主要确定B的大小。A.前角B.楔角41、当钻头后角增大时，横刃斜角A.增大B.不变42、 张紧

30、力的调整方法是 CA、变换带轮尺寸B、加强带的初拉力43、 利用开口销与带槽螺母锁紧，属于BA、附加摩擦力 B.机械C.冲点D.粘接44、 双螺母锁紧属于 A防松装置。A附加摩擦力B.机械C.冲点45、在装配前，必须认真做好对装配零件的清理和A修配B。调整C.清洗D.去毛倒刺46、 俯视图反映了物体的宽度和B。30、60时，游标上第 A格与主尺刻度线对D、49D、细实线C、非基制C.后角C。C.减小。C、改变两轴中心距防松装置。C工作齐。A、高度B、长度C、密度47、 在已加工表面划线时，一般使用C涂料。A、白喷漆B、涂粉笔C、蓝油48、 螯削硬材料时，楔角应取C。A. 30 ? 50

31、76;B. 50 60 °C. 60 70 °49、 镰联结是靠平键与键槽的C接触传递转矩。A上平面B.下平面C.两侧面D.上下平面50、一种黄色凝胶状的润滑剂，称为CA、润滑油 B、润滑脂 C、固体润滑剂51、联轴器装配的主要技术要求是应保证两轴的误差。A、垂直度 B、同轴度C、平行度52、锯削时的锯削速度以每分钟往复B为宜A. 20次以下 B. 20? 40次C. 40次以上53、左视图反映了物体的高度和A、长度B、宽度C、密度54、拆卸精度较高的零件时，采用A、击卸法B、拉拔法C、破坏法55、V带传动机构装配时，要求其倾斜角不超过A. 10 °B. 5 &#

32、176;C. 0. 1D. 1 °56、机械产生温升过高现象，反映了轴承等部位的工作状况失常。A、摩擦B、接触C、联接57、圆锥面过盈联接的装配方法有D。A热装法B.冷装法C.压装法D.用螺母压紧圆锥面法 58、钻头前角大小（横刃处除外），与 C有关。A.后角B.顶角C.螺旋角59、弯曲有焊缝的管子时，焊缝必须置于C位置。A、弯形外层B、弯形内层C、中性层A。C. 工件材料软硬60、牡刀断面形状的选择取决于工件的A铿销表面形状B.铿削表面大小61、鲨削时，锤击力最大的挥锤方法是BA.手挥B.臂挥C.肘挥62、蓼子楔角的大小应根据A.工件材料的软硬63、 立体划线要选择CA、1 个B、

33、A选择。B. 工件形状大小个划线基准。2个C、3个64、 螺纹联接产生松动故障的原因，主要是经受长期C而引起的A、磨损B、运转C 振动65、 管道装詈分为可拆卸联接和A联接两种。D.可定位CA不可拆卸B.可调节C.可焊接66、螺纹联接为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的A摩擦力矩B.拧紧力矩C.预紧力67、 主视图反映了物体的长度和A °A、高度B、宽度C、密度68、 同时承受径向力和轴向力的轴承是C °A、向心轴承 B、推力轴承 C、向心推力轴承69、滚动轴承的在未装配之前的自由状态下的游隙是CA、配合游隙 B、工作游隙 C、原始游隙70、扩孔加工属孔的C

34、°C、半精加工A、粗加工B、精加工71、拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B ）A屈服点；B抗拉强度；C弹性极限 72、在铿销窄长平面和修整尺寸时，可选用 AA、推铿法B、顺向铿法C、交叉铿法73、钏1接时，锄钉直径的大小与被连接板的B有关。A、大小B、厚度C、硬度74、套螺纹时圆杆直径应B螺纹大径。C、大于A、等于B、小于75、丝杠螺母副的配合精度，常以C间隙来表示A、轴向B、法向 C、径向 76、平行投影是指投影线相互 _D_,将物体射向投影面的方法。A.交叉B垂直C扭斜D平行77、游标深度尺主要用来测量一A_A.深度、台阶 B内孔C外孔D 较长工件78、 读岀右

35、图游标卡尺所示尺寸：_C_oA、3、9 B、27、94 C、7、94 D、28、94,79、C配合的特点是孔的公差带与轴的公差带交叠。A.间隙B过盈C过渡80、国家标准规定用_B_来确定公差带相对零线的位置。A偏差B基本偏差C公差81在基本偏差带中，其中A H (A B)用于A配合。A.间隙B过盈C过渡82、 公差带一端是开口的，另一端由C限定。A.偏差B基本偏差C标准公差83、公差带代号为 H6, H7, H8的_B_相同。A.偏差B下偏差C公差D极限偏差84、配合为一一的配合类型为A配合f5-A.间隙B过盈C过渡mm85、 有一尺寸为扯0 +00'033mm的孔与尺寸。20 +00

36、'033的轴配合，其最大的间隙应为A 0、066 B 0、033 C、086、 形状公差中"一”表示_B_。A.线度 B直线度 C面度D直度87、 下列形位公差中，没有基准要求的是_D_。A.平行度B同轴度 C全跳动 D平面度88、 下列对于零件图中，表面粗糙度标注错误的位置是_A_。A.不可见轮廓线B尺寸界限 C引出线 D引出线延长线上89、 凡两构件通过点或线接触而构成的运动副统称为_B_。A.低副B高副C转动副D移动副 90、在运动链中，如果将其某一构件加以固定而成为机架，则该运动链变称为A.机械B机构C机器91、相对运动为_C_运动的运动副称为螺旋副。A.回转B球面C

37、螺旋D直线92、 液压系统中的压力是由C决定的。A.系统压力B运动速度 C外界负载 D液压系统性能93、 润滑油选择中运动速度大的，应选用B oA.精度高的B粘度低 C号数大的D号数小的94、 下列描述中，不属于金属材料的物理性能的是_D_ oA.密度B热膨胀性C导电（热）性 D疲劳强度95、B是金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。A.抗拉强度B强度C硬度D抗弯强度96、 下列叙述中，不能改变材料的切削性能的是_D_ oA,适当的热处理 B改变材料的力学性能 C调整材料的化学成分D增加材料的硬度97、Q235表示最低屈服点 235 B的碳素结构钢。A. PA B Mpa C Kn

38、D GpA98、D在一定条件下可成功地代替不少铸钢、锻钢、合金钢等，用来制造各种受力复杂、负荷较大和耐磨的重要铸、锻件。A.可锻铸铁 B麻口铸铁 C灰口铸铁 D球墨铸铁99、 下列所列选项中，不属于渗碳、碳氮共渗所能达到的是C。A.提高钢的硬度B提高钢的耐磨性C提高了工件的耐蚀性D增强了工件的疲劳强度100、 拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须B地进行操作A、顺序B、对称C、随便101、 下列划线基准不正确的是_D_ oA. 以两个互相垂直的平面为基准B. 以两条中心线为基准C. 以一个平面和一条中心线为基准D. 以两个互相平行的平面为基准102、 一般来说锯软的材料和切面较大的工件用A锯

39、条。A.粗齿B细齿C斜齿103、 一般来说锯硬性的材料和切面较小的工件用_B_锯条。A.粗齿B细齿C斜齿104、安装锯条时锯齿应 _B_,安装后锯条不应过紧或过松。A.朝后B朝前C朝上D朝下105、 刃磨在寥子上的压力不能过大，以免鲨子过热而_D_。A.回火B正火C淬火D退火106、螯削时要先把案子方在工件上，螯子的位置正确，可以使锤击完全变为切削功，一般要求寥子的后角在A左右-A. 5 ° 4 ° 6 ° 3 °107、 选择铿刀时，要根据工件B的要求，选用合适的铿刀。A.加工精度 B表面粗糙度 C装配精度 D位置度108、 铿削时要根据工件的形状、大

40、小、A等因素，选择合适的铿刀进行铿削工作。A.强度B韧性C材料D塑性109、 普通铿法中，铿刀A移动，每次退回铿刀时向旁边移动5八10mm。A.单方向B双向C沿某一方向110、 采用冷缩配合法的装配，当孔、轴配合有一定过盈值，将A进行低温冷却，使之缩 小A、轴B、孑LC、孑L和轴111、 钻孔时的进给量f是钻头每转A周向下移动的距离。A. 1 B2 C3 D 4112、 将两块钢板置于同一平面，利用单盖板或双盖板的钏接形式，称为=A、搭接B、角接C.对接113、 精A02Omm的孔（已粗钗过）应留 _B_mm加工余量。A. （ 0、02 0> 04 ） B （ 0、1A0、2） C （

41、0、3 八 0、4）114、 研磨液在研磨加工中起调和C、冷却和润滑的作用。A.催化B分解C磨料115、以下磨料最细的是 _D_。A. W40 B W20 C W14 D W5116、 套丝时应将圆杆端部倒30角，倒角锥体小头一般应C螺纹内径。A.大于B等于C小于117、 零件在装配前，不论是新件还是巳清洗过的旧件都要进一步旦 A.检查B清洗C涂润滑油118、 装配完成后，都应保证各密封处_D_。严密不漏水不漏油不漏气A.BCD119、凡是相互 旦的表面，在安装前均应涂上润滑油脂。A.连接B配合C有摩擦120、按键的结构和用途，下列所列选项对键的分类不正确的是_C_A.松键B紧键C平键D花键1

42、21、下列选项中，为紧键连接的是_C_A.切向键B矩形花键C半圆键 D滑键122、下列选项中，属于松键连接的是_C_。A.楔形键 B切向键C导向平键123、 V带传动比平带传动能产生更大的_A_。A.摩擦力 B张紧力C传动比D转矩较大的情况下应用较多124、平带传动结构最简单，带轮也容易制造，在传动旦A.比B中心距C动力125、链传动是属于有中间C的啮合传动。A.介质B张紧装置C挠性件A 传动比126、链传动无弹性滑动和打滑现象，因而能保持准确的A.平均B较高C最佳D瞬时127、 链传动主要用在要求工作可靠，且两轴相距较远，以及其它不宜采用C传动的场所A. V带B平带C齿轮D蜗杆128、 下列

43、齿轮传动类型中，不属于平行轴传动的是_B_传动。A.直齿圆柱 B蜗杆 C斜齿圆柱 D人字齿圆柱129、 与带传动和链传动相比较，齿轮传动具有效率；结构 _A_;工作可靠，寿命常；_平稳等特点。A.高；紧凑；传动比C高；紧凑；瞬时传动比B低；松散；传动比D低；松散；瞬时传动比130、凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器用C分别与两轴联接，然后用把两个半联轴器联成一体，以传递运动和转矩A.销；螺钉B键；销C键；螺栓D销；螺栓131、 十字滑块联轴器中，两半联轴器与中间盘组成 b畐y,不能发生相对转动，故主动 轴的角速度从动轴的角速度。A.转动；大于 B移动；等于 C高；小于132、 在十字轴式万向

44、联轴器中，两轴间的夹角过大时，其传动效率会C。A.保持恒定 B显著增加C显著降低D忽高忽低133、 按轴承用于承受的外载荷不同来分，滚动轴承可以概括的分为_D_。向心轴承推力轴承向心推力轴承推力球轴承A.BCD134、 对圆锥滚子轴承来说，安装时其游隙是B。A.不可调的B可调的C根据精度而定135、 根据润滑膜在摩擦表面间的分布状态，润滑可分为C。无润滑液体润滑边界润滑半液体与半干润滑气体润滑A.BCD136、下列所列选项中，可作为固体润滑材料的是_DA.聚醍B二烷基苯 C氮气D石墨137、在润滑脂的主要理化性能中，滴点越高耐温性B ;锥入度,则润滑脂越软。A.越好；越小 B越好；越大 C越差

45、；越大 D越差；越小138、一对渐开线齿轮说确嘴合的条件是CA、模数相等B、压力角相等C、模数和压力角相等139、胶带两头跑偏主要是因为AA、滚筒轴心与胶代中心线垂直度不好B、托辐安装不好C、物料加偏140、 刨削的精度可达IT8-IT7,表面粗糙度 R.值为_C_D 6> 3 12、5|imA. 0、4 八 0、8 |im B 3、2 6、引im Cl、6 八 6、3gm141、麻花钻横刃修磨后，其长度 C。A.不变B.是原来的1/2 C.是原来的1/3-1/5142、为了完整地表达零件的内部结构要素，剖切面应尽量通过机件空腔的C ,或与机件空腔的对称平面 A.中心平面；重合 B轴线；

46、相交 C轴线；重合 D中心平面；相交B可以测量和校验某些零件、部件的同轴度、直143、在钳工的装配和检修工作中，使用 线度、垂直度等组装后的精度。144、丄馬山鬲 F；匚二工/J 口 F；匚二 口 TD读出石图所示千分尺所示尺寸。35051 1 1 111130n111125A 6、30B6、25C 6、28 D 6、78-20A外径千分尺 B百分表C游标卡尺D深度千分尺145、 滚动轴承内径的偏差是A。A、正偏差 B、负偏差 C、正负偏差146、 按照技术要求对机器进行超出额定负荷范围的运转试验称为C。A、寿命试验B、超负荷试验 C、破坏性试验147、 测定产品及其部件的性能参数而进行的各种

47、试验称为A。A性能试验 B、型式试验C、超速试验148、 重型机械上传递动力的低速重载齿轮副，其主要的要求是_C。A、传递运动的准确性B.传动平稳性C.齿面承载的均匀性149、 按螺杆与螺母的相对运动形式，常用螺旋传动有D运动方式。螺母固定不动，螺杆转动螺杆转动，螺母做直线运动 螺母旋转并沿直线运动螺母转动，螺杆做直线运动A.BCD150、 有一对齿轮啮合传动，主动轮齿数zl=30,主动轮齿数z2=90,主动齿轮的转速 nl=300r/min,从动轮转速n2=_C_oA. 90r/min B 900r/min C lOOr/min D 10r/mi n,151、 当齿轮的圆周速度大于12m/s

48、时，最好使用_A_润滑。A、喷油B、润滑油 C、固体152、 液压系统工作压力较高时，宜选用黏度D 的油液：环境温度 时，应采用黏度较低的油液。A.较低；较低 B较高；较高 C较低；较高 D较高；较低153、 在已中等知铁的密度p,体积V的情况下，则铁的质量m可以根据公式A计算。PA. m=pV B m= C m=154、 调质处理中，回火的目的是为了应力，韧性，强度。A.减少；增加；降低 B消除；降低；调整 C消除；增加；调整155、 推锯时，锯齿起切削作用，要给以适当B;回锯时0A.推力；稍有切削 B压力；不切削 C推力；不切削 D压力；稍有切削156、 锯割深缝时，应将锯条在锯架上转动_

49、D_,操作时使锯架方平。A. 30 °B45°C60° D 90 °157、 造成锯割时产生废品的原因有_C_。尺寸锯的太小锯割时用力不均匀锯缝歪斜过多 锯齿损坏起锯时把工作表面锯坏A.B CD158、 螯削油槽时，首先要根据图纸上油槽的断面形状，把油槽攀的C部分刃磨准确。A.前刀面B后刀面C切削159、 螯削时产生废品的主要形式有_D_。寥削时尺寸超过了规定限度，使下道工序无法加工螯削时捶击时没有根据材料性质、大小，使工件损坏加持材料不加垫用力过猛被加坏耋子刃具满足不了工件的加工要求鎏子的楔角太小A.BCD160、 铿削时导致工件被夹坏的原因有D。加工

50、后的工件表面夹紧时没有加钳口保护夹紧力太大，将材质软或薄壁件夹变形铿刀本身弯曲变形圆形工件被夹岀伤痕选择铿刀纹规格不适当A.BCD161、 下面所列选项中，不会产生钏1接废品的是_C_。A.钏1钉太长（或太短）B钏钉孔直径太小 C工件平整光滑 D捶击力太大162、 角钢既有弯曲变形又有扭曲变形时，一般应先矫正_B_A弯曲变形 B扭曲变形 C两种均可163、 钻孔时岀现孔壁粗糙的原因有_C_。钻头后角过大钻头不锋利两切削刃不等长走刀量太大冷却不足，冷却润滑性能不好进刀太急A.BCD164、 刮削常用的显示剂红丹粉广泛用于D的工件上。A、精密工件B、铝合金 C、铜合金 D、铸铁和铜165、 在装配

51、时修去指定零件上预留修配量，以达到装配精度的方法，称为D。A.互换法B.选配法C.调整法 D、修配法166、 钗削时岀现孔壁表面粗糙有划痕的原因是_A_=钗削余量过大或留小钗刀刃口磨钝钗刀切削部分前后刀面粗糙刃口有崩裂切屑粘积过多刃口上有顽固的刀瘤切削速度太快切削液选用不当A.BCD167、 下面所列选项中不属于平面刮削经过的是_C_。A.粗刮B细刮C半精刮 D精刮E刮花168、 在刮削时，用曲面刮刀在曲面内作B运动，以标准轴或与其相配合使用的工作轴作为研接触点的工具。A.曲线B螺旋C直线D回转.都与磨料有直接关系。169、磨料在研磨时起C作用，研磨的效率、精度和.A.润滑；光洁度 B催化；表面粗糙度 C切削；表面粗糙度 D润滑；疲劳强度导致被研磨面有划痕的原因有170、研磨结束后，磨料粒度不纯研磨剂中有灰尘和杂质研磨液选择不当研磨剂太厚工件研磨不平稳研磨速度不当A.171、攻螺纹时导致螺纹乱扣、断裂、撕破的原因有直径太小，丝锥攻不进，使孔口乱扣头锥攻过后，攻二锥时放置不正，头、二锥中心不重合螺孔攻歪斜很多低碳钢及塑性好的材料，攻丝时没用切削