基础底板混凝土浇筑施工方案完整

1、基础底板混凝土浇筑施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础底板混凝土浇筑施工方案一、工程概况本工程为昌平移动业务用房及通讯机房楼。基础埋深为一7。22m与-6.40m，基础底板为筏板形式，基础埋深厚度为1。40m，底板混凝土强度等级为C40/P8,底板面积为1758 m2o外墙与消防水池设置 0。 4m 高导墙 ,4 个集水坑和排水沟增加部位的混凝土与高低跨接 槎处总方量为2550m3,其中后浇带处混凝土为 85m3，混凝土浇注采用2台42m汽车泵，在 最东侧死角处，混凝土的浇筑采用塔吊、汽车泵轮流配合施工。混凝土浇筑时间为 15 日早上 6：30，按每小时 70 m 3计算

2、需要 35 小时，考虑不利因素估 计要 40 个小时，方可浇筑完毕 .二、混凝土罐车要求由于混凝土罐车在路上必须行驶一个多小时 ，为确保混凝土浇筑顺利进行， 除现场要确 保正常浇筑外，应有 5 辆以上的罐车在现场，防止堵车与不利因素的发生。三、施工准备工作1、混凝土浇筑前，必须将底板上的垃圾、杂物清理干净。钢筋、模板全部经四方验 收合格，并办理好签证手续。2、 现场必须做到整洁 ，留有足够的余地确保混凝土浇筑有一个回旋的地方.3、 所有配电设施、振捣机械均全部检修调试处于完好状态.4、认真做好各种材料、工具的进场准备工作（草帘被、塑料纸、温度计、木搓、刮 杠、扫把、铁锹、钯子、试验模具等 ）5

3、、由总包方及时组织协调好，了解供电情况，防止混凝土浇筑时出现停电的情况。6、 由总包方及时做好防止扰民的工作，以免引起附近居民的不满，发生不愉快的事 ， 而影响混凝土的浇筑。7、 了解和掌握好天气变化情况， 确保混凝土在浇筑过程中能够及时采取有效措施， 确 保混凝土浇筑能够顺利。8、 认真做好混凝土浇筑前的各项工作的人员配备与组织落实概况，分工明确， 责任到 人。9、 为了确保混凝土浇筑顺利进行，必须准备足够的照明设施，由安全部门检查， 特别 在下灰口处也要配备，不得有误 .四、人员安排1 、管理人员序号职务姓名工作安排1项目经理:王炜现场总协调2生产经理张一明现场总指挥3技术贝姜勇技术监督4

4、质检员r姜茂清现场质量监督，负责混凝土的浇筑5试验员于守春试块制作及进场混凝土的出罐温度与坍落度的检测6砼工长石洪山负责现场混凝土的浇巩7钢筋工长余新负责现场看筋工作8木工工长潘四林负责现场看模工作9放线顾杨新负责现场轴线与标咼控制线工作10放线毛刘生负责现场测温工作11安全员蔡云路负责现场临时信号等供应工作12材料员施和平负责现场材料的供应工作2、劳动力安排序号工种班组（班）每班人数合计1混凝土工220402瓦丄220403看模工25104看筋工25105电工2126保温养护工2367放料测温2488信号工2249交通指挥22410测温212五、现场平面布置与混凝土浇筑流向1、根据本工程施工

5、特点，现场狭小 ，无施工操作面，北侧、西侧紧靠市区环城道路， 给大体积混凝土的浇筑带来了一定的困难。为此底板混凝土的浇筑通过混凝土搅拌站与施工单位协 调并达成一致，南侧钢筋加工堆放场地与北侧办公区分别设置一台42m的混凝土汽车泵2、混凝土的浇注流向，由东向西按顺序浇筑，待混凝土浇筑至高跨底板平口时，再 浇筑上部混凝土,为此考虑到分层浇筑，必须正确掌握与控制混凝土的初凝时间与分层振捣情况。六、主要机械设备与材料一览表主要机械设备表序号名称单位数量1塔吊台12汽车泵台23振动器台124振动棒根205混凝土罐车辆25主要材料一览表序号名称单位数量1塑料布m220002阻燃草帘m220003测温管m1

6、004温度计批505混凝土试模套606脚手板块100七、混凝土的浇筑1、混凝土的标高控制1. 1混凝土浇筑前，必须在墙柱插筋上，测量好混凝土浇筑的控制标高，结构500 mm线用红漆作标记，并由监理检查验收。1. 2混凝土罐车进场，必须由试验人员对混凝土的质量进行检测与监控，对混凝土的出罐温度与坍落度进行测试，符合要求后方可进行泵送。1. 3混凝土浇筑时，有两台汽车泵分别固定在南北两侧场地上，由于底板混凝土厚度为 1.4m,为有效控制混凝土的分层浇筑厚度，采取分层浇筑的方法，两台汽车泵分别从东南角与东 北角向中间与西侧退着浇筑，混凝土的浇注厚度不得超过500 m，分三层浇筑，每台汽车泵的出灰口的

7、振捣棒为 3台，备用一台。混凝土浇筑过程中，分层浇筑的接槎必须在初凝前完 成，浇筑上层混凝土时必须插入下层混凝土内50mm左右，以消除两层间的接槎混凝土浇筑时，要求汽车泵的下灰口边浇筑边振捣，用赶浆的方法，随着阶梯形向前流淌推着前进，坡度为1: 6,随着阶梯的不断延伸流淌，直至混凝土浇筑完毕。1 . 4在混凝土浇筑至集水口及高低跨时，为了防止模板上浮，浇筑方法如下：在浇筑到集水坑或排水沟附近时，先将集水坑或排水沟的混凝土浇筑至模板底口时，缓慢浇筑，再从基础底板开始浇筑，浇筑到集水坑时，底部混凝土将近初凝，再浇筑集水坑上部的混凝土，上部混凝土下灰时要距离模板不得小于1m放灰，防止模板受冲击歪斜变

8、形，并且要在周边均匀下灰及流淌。振捣时也同样在两侧均匀振捣，由于集水坑采用双层钢丝网绑扎固 定于底板的钢筋上，所以振捣应从坑边将振捣棒斜插振捣，要求振捣必须密实在浇筑高低跨出混凝土时，要求高跨混凝土在浇筑至A-E/6-7轴时，先浇筑低跨处混凝土，低跨处混凝土约 560m3,按正常浇筑约 8小时左右，但是考虑到混凝土的接槎及初 凝强度等因素，在低跨与高跨交接处下浇筑至底板底，待此部位的混凝土奖金初凝时，在 从此处浇筑，同时为防止模板上浮，下灰时距模板不得小于1。0m。混凝土振捣时也要距模板0。3m左右，所以根据现场的实际情况考虑，与混凝土初凝时间的设定。对于高低跨混凝土的浇筑情况，考虑在低跨处与

9、高跨处的混凝土浇筑一定要控制混凝土的初凝时间，必要时在低跨混凝土浇筑过程中，也同时考虑到高跨处的混凝土初凝时间，也可适量的周转调度，进行综合考虑，确保混凝土浇注能够顺利进行。1 . 5导墙混凝土的浇筑要求：底板混凝土浇筑后，待底板混凝土达到将近初凝强度时，在导墙边将混凝土放到笔班上后，用铁锹放导墙上下灰至一半时，用振捣棒振捣密实，整个导墙混凝土反两次浇筑。第一次浇筑至一半后， 将底部的泛浆用铁抹子收口 ，做好；第二次浇筑可隔12小时进行，第二次的振捣方法同上，振捣必须密实牢固，收口时，上部止水 钢板必须内外侧均做平，并用木搓子做平，将导墙底口用铁抹子做平，将模板上的混凝土清理干净后，木搓子将底

10、板上口收好做平1. 6混凝土的浇筑与振捣要求：混凝土在浇筑过程中，必须重点抓好混凝土的振捣工作，严格按操作规程施工顺序操作，必须做到快插慢拔， 插点均匀排列，不得遗漏振捣混凝土时振捣棒的移动间距不得大于40 cm，振捣时间控制在 20-30秒之间，能够使混凝土表面呈灰黄色，不出现气泡为宜。1 . 7混凝土表面收光要求：混凝土浇筑并经振捣后，由操作师傅根据墙柱插筋上的 结构500 mm线做好标准样杆，拉线做平，在底板上做好灰饼，用刮杠根据标高控制线刮平 随即用木搓子搓平，待混凝土表面将近终凝前，用木搓子搓杆搓毛，确保混凝土表面平整， 无裂缝等缺陷混凝土浇筑时，要特别对 10轴外（东侧）、E轴外（

11、北侧）部位的混凝土底板 承台采用二次压光的办法以利于防水层的，不考虑二次抹灰。1 . 8混凝土测温孔布置：根据大体积混凝土浇筑施工方案，要求整个底板布置32个测温孔，按上中下布置三道 ，必须严格按大体积混凝土浇筑施工方案的规定布孔测温，专 门派毛刘生、于守春、顾扬新测温，要求测温数据准确 ，真实，不允许弄虚作假，并且由总包 方刘宗平质量总监、陈大鹏试验员负责监督查实，发现问题严厉追究混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4次（即8点、14点、20点、 2点），此外还需侧最高、最低气温。混凝土出罐、入模温度每2小时一次终泥工前混凝土温度每2小时一次混凝土强度

12、达到标准值 30 %之前每2小时一次混凝土强度达到标准值 30%之后每6小时一次八、成品保护混凝土浇筑必须对所有外露钢筋保护，对墙体用彩条布包裹，柱用塑料布保护，并且派专人看护，及时用钢丝刷清理干净。九、安全施工措施及文明施工1、塔吊使用主要安全措施1.1塔吊装、拆、顶升必须是由资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规 定和安全要求进行。1. 2塔吊“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常、绳索的磨损 程度，安全部门做好检查记录 1 . 3当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业1 . 4夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

13、1. 5塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。1. 6起重臂下严禁站人1 . 7机械设备防护罩不得随意拆卸。九、环保措施1、噪音的控制：现场沿基坑四周用红白相间的 怕8钢管围挡，外侧满挂密目网，基坑 北、东两侧采用降噪隔音屏，设置隔音屏以降低浇筑基础底板混凝土过程中产生的噪音， 现场施工的工人在施工时，要有意识的控制说话的音量，以避免人为产生的噪音，减小噪音对周围居民的影响2、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员 的培训几责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行,禁止高速运行。要求商品混凝土供应商加强对话难题泵的维修保养，及时进

14、行监控，对超过噪音限制的混凝土泵及时进 行更换 .3、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染.沉淀后的请水再用做洗车水重复使用。4、根据平面布置图，施工全现场铺设 场扬尘污染。5、本工程混凝土内所掺的外加剂采用 氨等，避免对钢筋和大气的不利影响。6、混凝土浇筑时间要安排在白天进行100 mm厚C15混凝土硬化，以确保降低施工现UEA 微膨胀剂、 WDN-3 防冻液均不含有氯盐、,避免夜间浇筑混凝土扰民。滁州万联。红星美凯龙全球商业广场基础底板大体积混凝土工程施工方案编制人： 审核人：编制单位： 编制时间：2021年3月

15、滁州万联红星美凯龙全球商业广场基础底板大体积混凝土工程施工方案目录第一章编制依据 11。1编制依据 11。2编制说明 1第二章工程概况 1第三章施工部署 13 。1总体部署 13 。2施工段划分 2第四章施工准备 34.1 技术准备 34 。2材料物资准备 34 。3机械设备准备 34 。4劳动力准备 44.5现场准备 4第五章基础底板大体积混凝土施工方法. 55.1 混凝土施工 55 。2大体积混凝土泌水浮浆处理 55 。3混凝土的测温 65.4 混凝土的养护 85。5施工缝的处理方法 85o6混凝土试块留置、坍落度测定 95.7混凝土裂缝控制技术措施 9第六章质量保证措施 10第七章成品保

16、护 12第八章安全文明施工措施 12第一章、编制依据 :1 。 1 编制依据1 、滁州万联。红星美凯龙全球商业广场施工图纸2. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5 4-2002 ) ;3. 建筑工程施工质量评定标准(GB/T503752006)4、建筑工程施工质量验收统一标准(GBJ50300-2001)；5、大体积混凝土施工规范(GB504962021)1.2 编制说明根据大体积混凝土施工规范 GB504962021 里规定：混凝土结构物实体最小 几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变 化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。本工程基

17、础底板断面 尺寸为500mm基础承台及基础梁断面尺寸为1200mm根据规范要求，特编制本施工 第二章、工程概况：滁州万联。红星美凯龙全球商业广场 位于滁州市琅琊区清流路和黄山路交叉口， 由滁州万联置业投资兴建。框架结构，地上五层 ,地下一层。建筑总面积 106650平方 米，地上建筑面积为 85949。 8 平方米，地下建筑面积为 20700.2 平方米 . 建筑高度 26。 20 米。建筑等级为一级，耐火等级一级，抗震设防烈度为6 度。本工程基础底板截面尺寸为169.45 X 125。5m,筏板厚度为500mm承台截面尺寸为 1000X 1000、1000X 2750、2750X 2750、

18、3474X 3474、4031 X 2750,厚度为 1200mm 基础梁厚度1200mm基础底板混凝土为C35,抗渗等级P6级。混凝土中掺SY K膨胀 纤维抗裂防水剂 .第三章、施工部署3.1. 总体部署工程量大、质量要求高是本工程的特点 . 为此, 必须投入大量的人力、物力，以合 理的施工工艺和足够的机具设备， 确保筏板基础混凝土浇捣施工的顺利进行 , 保证工程 质量。施工按以下总体安排 : 筏板基础外周采用砖胎模支撑 +木方顶撑。筏板混凝土采用 斜向分层, 一次到顶的方式浇筑， 筏板混凝土终凝后在筏板表面进行蓄水养护 , 筏板内 集水坑、 电梯基坑及后浇带采用灌满水保温 . 在施工过程中

19、， 钢筋工、模板工等工种均 派人员跟进，随时处理突发事件3。2.施工段计划因本工程属于大型商场，建筑面积占地较大。基础及地上结构按照图纸上伸缩缝及后浇带划分3大段每段在划分3个小段进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等施工.具体流分段划分如下图所示：9广3 -段*eLJIIII“ 后浇带'后浇严段. 伸缩缝«UdbnB11B四、施工准备4.1技术准备1、 混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板 的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。2、 提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度 等级、抗渗等级、最大水灰比、最小

20、水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩3、 混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人4、由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术 交底，并形成书面记录，签字齐全4.2材料物资准备1、本工程混凝土施工所需材料物资计划如下表：材料物资需用计划序号物资名称单位数量备注1塑料薄膜2 m20500防雨、保温、养护用2彩条布2 m3000防雨备用3温度计个30测温2、 对于混凝土施工所需材料物资，塑料薄膜、彩条布等提前采购进场 ，商品混凝土根

21、据现场实际情况及时调度，保证每台混凝土输送泵配备的混凝土罐车 5辆，并至少满 足现场连续浇筑。混凝土浇筑开盘阶段尽量避开早中晚上下班高峰期。3、商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取 样检验，商品混凝土进场前12小时报送。4.3机械设备准备4、3.1混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保积混凝土的 整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车 进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场 4。3.2机具准备混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、混凝土布料杆、手推车、小翻斗车小型工具：插入式振捣棒、

22、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线，混凝土吊斗、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆。垂直运输工具 : 塔式起重机，混凝土泵车。4.3.3 、各种机械设备进场后 , 项目机电部门必须对各种机械设备进行检查验收，合格 后方可投入使用， 机械设备进场必须进行及时登记， 建立机械设备台帐 , 随时对机械设 备进行检查、维护、保养，确保使用时处于良好状态。4.4 劳动力准备1、按每施工段浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划 , 在下达浇筑令之前， 必须全部落实。各楼栋底板混凝土浇筑量较大，连续浇筑时间长，要求每次浇筑混凝 土劳动力按两班人员配备 .2、劳动力进场后 , 项目安全部门必须

23、对各工种人员进行安全教育 , 并与相关施工队伍签 定安全生产合同 , 项目技术部以及专业工长要对参与施工作业的人员进行详尽的质量 技术交底，并作好书面记录。4。5 现场准备1、混凝土浇筑前钢筋、 模板工程要施工完成并请业主、 监理和质监人员检查验收， 办 好隐蔽验收和砼浇灌许可证。2、泵车、泵管就位，各种人员安排到位。3、各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常 , 准备 充足并留有备用。4、现场照明走线到位， 确保晚上施工的需要。 动力用电接至施工部位并留有接线箱 .5、 应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。6、各岗位管理人员、司机、机操工及相应钢筋工、模板保护工

24、、混凝土工等各种劳务 人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。7、与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。8、各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。9、各种应急物质 （ 如下雨、机械故障等）全部到位 .10、底板砼浇筑前应将出底板的降水井管外侧加焊止水钢板环。11、安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿 .12、保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。13、根据连续施工需要，安排晚上加餐 , 并用盒饭送到现场。第五章基础底板大体积施工方法5。1混凝土施工基础底板局部区域较厚，混凝土工程量大，因此,混凝土施工时，必须考虑混凝 土散热的问题，防止出现

25、温度裂缝。混凝土必须连续浇筑，一般不得留置施工缝，必须留置施工缝时应按设计要求的 位置设置.混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，且不超过2h。每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40 50 cm（振动棒的有效振动长度）。层与层采用踏步 式阶梯状,每浇完一个台阶停顿0。5h待其混凝土下沉，再浇上一层。施工中防止由于 下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。防水混凝土要用机械振捣密实，一般采用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要 缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm严防漏振。上层振捣棒插 入下层35cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预

26、埋件移位。混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平， 再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走 动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板， 然后再继续浇筑。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水养护。一般常温养护不得少于7d, 特种混凝土养护不得少于14d.养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝 土表面开裂。5。2大体积砼泌水浮浆处理大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重，为保证砼质量，采取以 下措施：1、底板砼浇

27、筑过程中由一次到顶斜向分层， 砼浇筑统一由一侧向另一侧进行， 以保证砼泌水、浮浆流向一致,便于砼浇筑过程中有组织地抽排；2、砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为 3-4KV的潜水泵抽排，小量泌水 采用小功率软轴泵进行抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；3、砼浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及砼表面抽排；支护结构泌水吸水泵5 3混凝土的板混凝土顶端浇筑方法及泌水处理本工程底板砼厚度最大达到为1200mm次性浇筑面积大，砼硬化所释放的水化 热会产生较高

28、的温度，因砼在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异 ，内部会产生 一定的温差，可能导致底板砼产生温度裂缝。如何防止底板大体积砼在养护期间产生 温度裂缝，尤其是深层或贯穿裂缝，是底板大体积砼施工一个非常关键的问题。对浇筑后的砼摸清大体积混凝土水化热的大小，不同深度处温度的变化以及施工阶段早、中 期温差的发展规律，以便有的放矢地采取相应措施确保工程质量进行温度监控，随时 掌握砼内部温度变化动态，及时做好砼覆盖、养护工作，保证砼内表温差控制不超过 25C。5。3.1测温点的布置在基础混凝土中的不同部位及深度埋设测温点，每个测温点根据板厚位置不 同的设三个测孔，a孔距混凝土表面0。1m处，b孔在底板

29、中部,c孔距板底0.1m处。 在混凝土浇筑前，将测温孔管巾25镀锌钢管或PVCt，预先放置在底板内，要求高出 底板面35cm固定于底板钢筋上，管上口临时用木塞或胶带封死 ,管下端事先打扁用 胶带封死，防止混凝土浇筑时砂浆流入钢管内，确保水不能渗入管内。测温点布置如 下图所示：混凝土浇筑后，即向钢管或PVC中装入自来水，每隔一定时间用棒式温度计伸入 管中，即可知该钢管下部混凝土温度。将不同深度管中所测温度相比较，即能得知该 处混凝土上下点的温差。从而能控制混凝土养护温度，确保底板混凝土工程质量。532、温度监测测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止 .测温时间间隔在混凝土浇筑后6小时（混凝土

30、终凝以后）开始，第一、二天间隔两小时、第三天间隔三小时，第四、五天间隔四小时，第五、六、七天间隔五小时，若温度变化稳定 ，可随后停止测温。其 后为8小时；测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整 理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，并根据温差做好保温措施。每天测温记 录交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。5.3 。3 温度计测温精度注意事项1测温管的埋设长度宜比需测点深 3050伽，测温管必须加塞，防止外界气温影响。2、测温管内应灌水，灌水深度为100150伽；若孔内灌满水，所测得的温度接近管全 长范围的平均温度3、棒式温度计读数时要快，特别在混凝

31、土温度与气温相差较大和用酒精温度计测温 时更应注意。4、采用预留测温孔洞方法测温时 ,一个测温孔只能反映一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的温度。主要量测 2个温差, 一是砼中心与表面的温差，可通过同一测温点的2支不同长度测温管进行量测；二是砼表面与大气的温差 ,可用短的测温管与空气中的温度对比而获得。要控制以上 2个温差25C,因大气温度与砼的中心温度是无法调节的，故我们只能通过覆盖或收起砼表 面塑料薄膜来调节其表面温度以达到调节温差的目的，由于塑料薄膜的保温效果非常 明显，故要根据测得的温度及时进行调节。5。3。 4 基础底板测温孔测完温度处理基础底

32、板测温孔测完温度后， 每一孔都是一个薄弱部位， 处理不好就很容易从孔处 渗漏，因此每一个孔都必须采用防水材料仔细填实 .5。 3。 5 拆除保温层条件及测温结束时间 拆除保温层条件和测温结束时间：以砼温度下降，砼中心温度与表面温度差小于20C，且表面温度与大气温度差小于 20E ,逐层拆除.5.4 混凝土的养护基础底板混凝土在初凝后， 开始覆盖蓄水保温养护 . 预计混凝土水化热在混凝土浇 筑3天后出现峰值 （具体时间可由测温点读得），养护总时间不得少于 14天,防止出现 温度裂缝 .蓄水养护 3 天后, 地下一层墙柱钢筋绑扎、 侧壁模板、 梁板模板及支撑的施工正常 进行. 蓄水养护满 7 天后

33、, 筏板基础改用覆盖洒水养护。5。5 施工缝的处理方法在侧壁施工缝位置预埋300X 3止水钢板,钢板之间要烧焊封闭，在地下室壁板处 形成一个封闭的圈。 侧壁、柱脚施工缝的混凝土初凝前 , 派人用小木棒在施工缝处画出 深1cm左右的浅痕，形成粗糙面；混凝土后浇前，先把原混凝土面打毛，清除原混凝土 面的水泥薄膜、松动的石子以及软弱混凝土层，加水充分湿润并用清水洗刷干净，在 施工缝处铺一层（厚 50mm100m与混凝内成分相同的水泥砂浆，然后可浇捣新混凝5。6混凝土试块留置、坍落度测定 按照规范规定的试块取样要求做标养试块的取样。 每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配比混凝土制作一组抗压试

34、块，当一次连续浇筑超过1000nm时，每200nm制作一组抗压试块。抗渗混凝土试块每 500留置一组， 一组 6 个抗渗试件，且每项工程不得少于两组 .同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于 2组。拆模试块按需要留置（75% 100%设计强度）。混凝土到现场后由项目实验人员与混凝土搅拌站、监理单位等共同对混凝土的坍落度进行测试，使坍落度严格控制在土 2cm范围。5.7 砼裂缝控制技术措施 大体积砼砼结构由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生 较大的温度变化和收缩作用， 由此形成的温度收缩应力是导致砼产生裂缝的主要原因； 因此大体积砼裂缝控制主要是控制大体积砼的温度裂缝。砼裂

35、缝的控制技术措施主要从以下几个方面进行 :1 、降低水泥水化热和变形 选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸 盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥, 其水化热将使砼的温度相应升降1 °C。使用粗骨料， 尽量选用粒径较大， 级配良好的粗细骨料； 控制砂石含泥量 ; 掺加粉 煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少 水泥用量、降低水化热的目的。2、降低砼温度差1 ）选用较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开雨雪天气浇筑砼。2）参加相应的缓凝型减水剂，如木质素

36、磺酸钙等。3、加强施工中的温度控制1）在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性 , 减低温度应力，冬季注意保湿，以免发生急剧的温度梯度发生。2）采取长时间的养护， 规定合理的拆模时间， 延缓降温时间和速度 ,充分发挥砼的“应力松弛效应”3）加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25C以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过 大，以有效控制有害裂缝的出现。4）合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升， 避免砼拌合物堆积过大 高差5）采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期 的抗拉

37、强度和弹性模量。第六章质量保证措施质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5 4-2002）中“混凝土 分项工程”和“现浇结构分项工程”的规定。混凝土原材料及配合比设计项序号项目允许偏差或允许值（mrh主控项目1水泥品种、级别、强度、安定性第条2外加剂质量及应用第7.2。2条3氯化物、碱含量控制第7.2。3条4配合比设计第条一般项目1矿物质量及掺合量第7。2.4条2粗、细骨料质量第7。2.5条3用水质量第7.2。6条4开盘鉴定第7。 3。 2条5依砂、石含水率调整配合比第7。 3。 3条混凝土施工项序号项目允许偏差或允许值（mm）主控项目1强度等级及试件取样和留置第7.4。1条2抗渗

38、混凝土及试件取样和留置第7.4。2条3原材料称重允许偏差第7。4。3条项序号项目允许偏差或允许值(mm)4运输、浇捣、间隙及初凝时间规定第744条一般项目1施工缝位置和处理第7。4.5条2后浇带位置和浇筑第7。4。6条3养护第7。4。7条现浇混凝土外观质量及尺寸偏差项序项目允许偏差或允许值(mm外观质量主控项目1严重缺陷第条一般项目1一般缺陷第条尺寸偏差主控项目1结构性能、使用功能第& 3.1条一般项目1轴线位置基础15mm2独立基础10mm3墙、柱、梁8mm4剪力墙5mm5层咼< 5m8mm项序项目允许偏差或允许值(mm尺寸偏差一般项目6层咼> 5m10mm7全高(H)H

39、/1000 且 30mm8标咼层咼± 10mm9全高± 30mm10截面尺寸+ 8mm， 5mm11电梯井井筒长、宽对定位中心线+ 25mm ,0项序项目允许偏差或允许值（mm12井筒全高（H）垂直度H/1000 且 30mm13表面平整度8mm14预埋设预埋件10mm15施中心预埋5mm16线位置预埋管5mm17预埋洞中心线位置15mm第七章成品保护要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动 预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑马道，保证楼板钢筋负弯矩钢筋 的位置.混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。不得用

40、重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保持模板 的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到 1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对巳经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的 水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角、门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。应保护好预留洞、预埋 件及预埋套管等上层墙体浇筑时，水泥浆流入下层应及时清理干净。顶板混凝土及防水工程完工后，应尽快进行回填土工作 第八章安全文明施工措施1、建立项目经理及项目技术负责人为正副组长的质量安全及防火管

41、理小组，全面负 责项目的质量安全防火工作。2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁一 切违章作业，对违反操作规程人员要严肃处理。3、做好安全学习，包括新工人进场，班前班后安全学习，班组经常性学习，有针对性 的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。4、开机工、机修工、电工、电（气）焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职；电工 安全操作需两人以上；对各种施工机械设备要定期检修保养，不准带病运行，不准超 负荷使用。5 、设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸、一防漏电开 关，严禁一闸多机；要做到每闸旁标注该闸掣控制的地段和机械设备的名称

42、。每日检 查一次机械设备的接地电阻 , 并详细记录存档备查。必须按有关操作规程进行施工 ,用 电安全必须按有关的规范执行。6 、临时用电统一规划，埋地敷设 , 实行“三相五线制”供电 ; 用电设备有二级保护措 施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒的电源线应采用防火绝胶皮线电缆；所有 电制箱均采用铁制箱 .7 、建立安全检查制度， 班组要做到班前班后检查施工现场 ; 要组织全面检查， 发 现隐患及时整改 .基础混凝土浇筑施工方案年月日基础混凝土浇筑施工方案一、执行标准按设计单位提供的设计图纸。二、适用范围某某基础部位 .三、施工准备及材料要求1材料要求：水泥，宜用P.O42。5级普通硅酸盐水泥；砂为河沙 的中砂或粗砂，含泥量不大于 5%；石子为卵石或碎石，粒径 5-31。 5m m含泥量不大于2%且无杂物；水为地下水.2、基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查 , 并应办完隐检手续 .3、安