塑胶跑道的基础施工方案完整

1、塑胶跑道的基础施工方案 整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）文章关键字：塑胶跑道的基础施工方案塑胶跑道的基础施工方案建造合格的塑胶跑道，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺 没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶跑道的尺寸、标高、 坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。因此，在一定程度上 讲，基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来，公司在塑胶跑道施工的 监理过程中，强化了对基础施工的质量控制，取得了满意的成效.现就塑胶跑道基础施工中的质量监控，浅谈实践中的一点体会。关键字：跑道施工质量控制一、各项准备工作工程开工前，项目监理部应对各项前期工作做

2、好充分准备，并对将会影响 基础施工质量的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础 施工质量的先决条件。1 熟悉图纸、会审交底开工前，项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料，除 了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业、各工序互相之间的关系，各功 能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质情况踏勘了解，做到 心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底 时提出并解决。在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本 工程特点，找出主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见。并以图 纸会审纪要予以确认。2施工方案、认真审查项

3、目监理部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组织设计 ,着重审 查其合理性、针对性和可操作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、 各管理网络等都要结合工程实际，审核是否合理、科学。同时，对进度计划也 要进行缜密的分析 ,力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、 批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新 技术的使用等等 ,要作重点审查 .对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、 及 时。在此基础上，项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织 设计 ,编制详细具体 ,具有可行性的监理细则， 其中包括旁站方案， 以此作为监理 质量控制的依据。

4、3复核放线 ,精确定位塑胶跑道的尺寸、标高、坡度是否准确，从基础测量放线的准备工作起就 要严格要求。一般塑胶跑道占地面积大，而且不少场地是在原有田径场的基础 上改建、翻建的 ,不可能完全改变周边的建筑物或构筑物现状 .因此，监理人员应 配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。 如高程引测、 外排贯通、 人流交通等等，然后根据图纸要求和现场实际合理定位。遇地质情况较为复杂 的，千万不能掉以轻心，基础的任何一种缺陷都将导致塑胶面层的开裂,甚至崩塌。监理人员应对施单位的测量报审进行复测，要求定位基础应按永久性标准 设置 ,基点的测定距离不允许有负差， 最大正差应小于 110000，并使所属区

5、域 内的点、位、线形成闭合，达到放线准确，定位精确。二、垫层质量控制为确保基础施工的工程质量，监理人员要对整个工程实施全过程、全方位 的质量监督，质量控制和质量检查 .具体的说，应从土方开挖压实、垫层摊铺压 实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺，这些关键工序进行重点监控。1土方开挖压实土方开挖是基础施工的第一道工序 ,无论是新建场地还是改建翻建场地，均 应准确测定设置的零点高程，一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面 加上塑胶摊铺厚度为零点，测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土 碾压后的压缩系数 视土质情况，一般控制在5-8era）。对施工单位申报的测量 记录，抽取不少于 30代表陛的测

6、点进行复测 .土基层应按设计标高整平， 土内 的杂物，有机质必须清除干净。采用 15-20 吨压路机（有条件地优选振动压路 机）在最佳含水率 810条件下，沿纵向从内边沿向外沿方向进行碾压 ,行车 速度控制在2030m/rain,遵循先轻后重、先静压后振动”的原则，一般碾压 五至八遍。实测与观感指标为：密度应大于95% （每100m2取一检测点，不少于 5 点）；土层表面无轮迹印，不得出现松软、橡皮、浮土等现象；纵断高程 允许偏差i2era,对在开挖面中出现的异常情况，应及时约请勘察，设计单位现 场办公，针对具体问题协商提出解决方法。2垫层摊铺塑胶跑道的基础构造类似城市道路构造。虽然跑道的承载

7、力不及市政道路 但有时千百人踩蹋、奔跑产生的震动力有时是有过之而无不及的。垫层具体要 求是；（1 ）基层 :基础层结构一般采用无机结合料稳定（即半刚性类型）,其配合比设计应根据重型击实标准试件或灌砂法试件筛分结果进行量化。各级配碎石 应符合规格要求，拌和均匀，并保持一定湿度。在合理分布标高点的基础上， 用推土机推平 ,用 1220 吨压路机碾压（同素土层压实方法 ）.（2）面层：面层结 构一般采用二灰结石，对混合料的级配取定，一般按7d龄期的无侧限抗压强度 试验确定，其石灰的质量应符合GB/T1594.标准中规定的二级以上消石灰或生 石灰技术要求，使用时必须充分消解；粉煤灰的质量应符合用于水泥

8、混凝土 中的粉煤灰 GB/T1596 标准中控制要求 ;采用的石料不得有泥土污染， 并应符 合规格要求 ,计量配置合理 ,拌和均匀，不得有灰，石子分离分层现象；铺设时， 随铺随压，不得隔日压实 ,亦不得受雨淋 .外观质量要求：碾压后，无明显轮迹， 无松动及波浪现象，无杂质，无石灰爆花 ;(3)质量控制标准：垫层中基层与面 层的允许偏差为：纵断高程允许偏差士 2cm,铺设厚度允许偏差2cm，宽度不 得小于设计宽度，压路机轮迹深度 260;软化点50C;延伸度100。沥青混凝 土结构配置合理。 根据各结构层设计厚度， 上面层细料或沥青混凝土宜选用 AC 一 10 一 I;下面层中粗粒式沥青混凝土宜

9、选用 AC20 一 AC25。沥青混凝土的配合比应由试验按沥青路面施工及验收规范） （GB50062 6）要求的方法确定 必须符合马歇尔试验各项技术标准和最佳沥青用量要求，级配合理,具备良好的施工性能,且至少一层为 I 型密级配。沥青混凝土必须采用机械摊铺，并配备足 够的施工机械，包括 6-8吨和 12一 15吨钢轮式（两轮）静态路机、轮胎压路 机及振动式压路机。在施工的各个环节中要特别注意不同的温度控制要求，以 保证压实度达到规定标准。上下层纵向接缝应错开10-15em；横向接缝应错开lm 以上。施工中禁止使用柴油清擦工具，以杜绝油污染侵蚀破坏现象的产生。 加厚区的施工方法可由施工单位根据自

10、身条件因地制宜确定 .塑胶跑道基础施工方案文章关键字：塑胶跑道基础施工方案塑胶跑道基础施工方案建造合格的塑胶跑道，必须有可靠的基础和有效耐用的面层。如果说面层的铺没仅是基础上覆盖面层材料的二次加工的话，实质上，塑胶跑道的尺寸、标高、坡度这三大因素的确定，取决于基础施工的成败、优劣。因此，在一定程度上讲，基础施工是塑胶跑道施工的关键和重点。近年来，本人在塑胶跑道施工的监理过程中，强化了对基础施工的质量控制，取得了满意的成效。现就塑胶跑道基础施工中的质量监控，浅谈实践中的一点体会。关键字：跑道施工 质量控制一、各项准备工作工程开工前，项目监理部应对各项前期工作做好充分准备，并对将会影响基础施工质量

11、的各种因素进行事前分析，制定相应对策加以防范，这是确保基础施工质量的先决条件1.熟悉图纸，会审交底开工前，项目监理部应组织各专业监理人员认真熟悉图纸及相关资料，除了掌握本专业的设计要求外，还应弄清各专业、各工序互相之间的关系 ，各功能场块相邻衔接的具体要求，并对现场地形、地貌、地质 情况踏勘了解，做到心中有数。对设计中的不详不明、错漏、讹误事先记载笔录，以期在会审交底时提岀并解决。在图纸会审时，务必要充分发表意见，并按照体育专业要求及本工程特点，找岀主要矛盾和关键问题，逐一解决落实，形成一致意见 .并以图纸会审纪要予以确认。2施工方案，认真审查项目监理部要严格审查施工单位编制的施工方案或施工组

12、织设计， 着重审查其合理性、 针对性和可操 作性。对质量管理、技术管理体系、质量保证措施、各管理网络等都要结合工程实际，审核是否合理、科 学。同时，对进度计划也要进行缜密的分析，力求达到切实可行的要求。施工方案要有编制人、审核人、 批准人签字、单位盖章、日期齐全。对可能会增加费用的施工方法、措施、新技术的使用等等，要作重点 审查。 对施工方案报审表签署的监理意见必须准确、及时。在此基础上， 项目监理部应结合监理规划和已审批的施工方案或施工组织设计,编制详细具体 ,具有可行性的监理细则， 其中包括旁站方案 ,以此作为监理质量控制的依据 .3复核放线，精确定位塑胶跑道的尺寸、 标高、坡度是否准确，

13、 从基础测量放线的准备工作起就要严格要求。 一般塑胶跑道 占地面积大， 而且不少场地是在原有田径场的基础上改建、 翻建的， 不可能完全改变周边的建筑物或构筑 物现状 .因此，监理人员应配合建设单位将施工现场的周围情况摸底并理顺关系。如高程引测、外排贯通、 人流交通等等， 然后根据图纸要求和现场实际合理定位。 监理人员应对施单位的测量报审进行复测， 要求 定位基础应按永久性标准设置，基点的测定距离不允许有负差，最大正差应小于1 10000，并使所属区域内的点、位、线形成闭合，达到放线准确，定位精确。二、垫层质量控制为确保基础施工的工程质量， 监理人员要对整个工程实施全过程、 全方位的质量监督，

14、质量控制和质 量检查。具体的说，应从土方开挖压实、垫层摊铺压实、混凝土浇筑或沥清混凝土摊铺，这些关键工序进 行重点监控。1土方开挖压实土方开挖是基础施工的第一道工序， 无论是新建场地还是改建翻建场地， 均应准确测定设置的零点高 程，一般以塑胶跑道内边圈绕全场的排水沟盖板顶面加上塑胶摊铺厚度为零点,测算下挖深度，同时还应通过试验留足机械在素土碾压后的压缩系数视土质情况，一般控制在5 8era）。对施工单位申报的测量记录，抽取不少于 30代表陛的测点进行复测 .土基层应按设计标高整平，土内的杂物，有机质必须清除干净。采用 12 20吨压路机（有条件地优选振动压路机 ）在最佳含水率 8-10条件下，

15、 沿纵向从内边沿向 外沿方向进行碾压，行车速度控制在20-30m/rain,遵循先轻后重、先静压后振动”的原则，一般碾压五至 八遍。实测与观感指标为 :密度应大于 95（每 100m2 取一检测点， 不少于 5 点）;土层表面无轮迹印 ,不得出 现松软、橡皮、浮土等现象；纵断高程允许偏差2era，对在开挖面中出现的异常情况，应及时约请勘察，设计单位现场办公，针对具体问题协商提出解决方法。2垫层摊铺塑胶跑道的基础构造类似城市道路构造.虽然跑道的承载力不及市政道路，但塑胶面层对基础平整度的要求比市政道路高得多。垫层具体要求是；（1）基层：基础层结构一般采用无机结合料稳定（即半刚性类型） ，其配合比

16、设计应根据重型击实标准试件或灌砂法试件筛分结果进行量化。各级配碎石应符合规格 要求，拌和均匀 ，并保持一定湿度 .在合理分布标高点的基础上 ，用推土机推平， 用 12-20吨压路机碾压 （同素 土层压实方法）.（2 ）面层:面层结构一般采用二灰结石，对混合料的级配取定，一般按7d龄期的无侧限抗压强度试验确定，其石灰的质量应符合GB/T1594。标准中规定的二级以上消石灰或生石灰技术要求，使用时必须充分消解 ;粉煤灰的质量应符合 用于水泥混凝土中的粉煤灰 GBT1596 标准中控制要求 ;采用 的石料不得有泥土污染，并应符合规格要求 ，计量配置合理，拌和均匀 ，不得有灰 ，石子分离分层现象；铺设

17、 时，随铺随压，不得隔日压实，亦不得受雨淋。外观质量要求:碾压后，无明显轮迹，无松动及波浪现象 ，无杂质，无石灰爆花； （3）质量控制标准：垫层中基层与面层的允许偏差为：纵断高程允许偏差士2cm，铺设厚度允许偏差2cm,宽度不得小于设计宽度，压路机轮迹深度2 800X100mm,沟内做十个沉淀池。沟内增加上水DN50UPVC管，截止阀十个，活动沟盖板 10个。3、12灰土层施工3.1 准备工作在铺筑前 ,将素土层表面的浮土、杂物清扫干净,并洒水湿润,用15T 压路机碾 46遍,使其平整度、压实度、宽度和横坡度均达到验收标准,并检测素土层的强度和变形,经监理工程师审批合格后才能进行施工。3.2

18、施工测量根据设计图纸在开工之前进行现场恢复和固定路线。内容包括导线、中线的复测,水准点 的复测与增设,横断面的测量与绘制等。并对所有的测量进行记录并整理这些资料。每段 测量完成后,测量记录本及成果资料由承包人的测量员及其主管技术人员共同签字,送交 监理工程师核查。在监理工程师核查全部成任何一部分工程的测量成果时,我方应无偿提 供设备及辅助人员 .3。3 施工工序 路床验收合格 T铺土 T初步找平T铺石灰T机械T路拌T检查、调平T整型T稳压T找补、 整型T碾压T养生。3.4 施工要点石灰应用 1-3 级的新石灰，认真消解过筛准备一辆水车，一台胶轮压路机， 2 台 12-15T 钢轮压路机3.5

19、质量要求a。灰土垫层施工时，应严格按照建筑地基处理技术规范施工.b。含有 8有机物的土，液化状态的泥，含水量大的粘土,粉状砂质粘土、耕植土、冻土等不能用作灰土。c。灰和土均需用 1cm 网孔筛网过筛，用灰土拌合机搅拌均匀.d。摊铺虚厚按设计厚度乘 1。 20-1。 25 的压实系数。e。摊铺要均匀一致，无粗细颗粒分离现象 ,无灰土分离现象，摊铺长度在 50M 时，开始泼水，泼水量与气温干湿度及灰土块的含水量有关，使全部灰土 湿润为好，待表面稍干，就可进行碾压，不宜干压，碾压至混合料不松为止。f。如发现有橡皮土或梅花现象，应将该部分挖出，分别进行处理。g。灰土层的质量标准压实密度达到 95%以上

20、厚度允许偏差 2cm纵横断高程允许偏差 2cm宽度不小于设计宽度外观、表面平整坚实、重型碾压轮迹不大于5mm。4、无机料层施工原料要选大厂的合格产品， 材料配比及强度试验报告要及时,材料同时进场后大堆存放 ,避免雨淋，并应在进场后 24 小时内压实成型， 同灰土表层一样， 石灰碎石在测算好虚铺系数后 分 2 层碾压至设计密实度，施工过程中要严格控制表面标高及平整度，并满足以下技术要 求.4.1、采用自卸车三辆，直接上料在路槽，摊铺前重新检测混合料实际含水量、松干容重、 实干密实度、拌合均匀度，如含水量低于最佳含水量1以上时工地洒水增补，如有粗细颗粒分离现象摊铺前应予补拌,使其均匀，再行摊铺。4

21、.2、混合料摊铺前做分段上料，并考虑路面两侧加宽15cm，避免场内重复运输。4.3、采用汽车直接卸至路槽，由人工摊铺， 压实系数统一掌握 ,将含水量适当拌合均匀的混合料按设计断面和松铺厚度均匀摊铺于路槽内,其松铺厚度 =压实（设计 ）厚度质实系数 .即：H = h.k （ k 取 1 。 4-1 。 45）4.4、混合料按松铺厚度摊铺完毕后，由人工按照设计坡度， 跨拱拉线进行平整，线桩间距w 10米。4.5、混合料在摊铺整型中严禁车辆碾压，混合料碾实采用8t -2t压路机由两侧向路中心碾压一、二遍，其后立即进行找补，找平后用12t -5t压路机进行压实至无明显轨迹，碾压过程中必须保持最佳含水量

22、状态，如含水量低、洒水增补 ，含水量高晾后再碾压。4。6、找补检测利用路两侧高程桩拉水平线，按水平线下返虚厚高程，凸刮凹垫进行多次找平后，用水准仪测点，按路宽检测5点，间隔2 3m，最初稳压时要多次找平，高处铲平，低 处添补 ，基层压实后切不可贴薄层找平。4。 7、压实度要求：路面无明显轨迹，轻型标准98%以上，重型标准 95以上，每 1000平方米或 100 米检查一点，距路边 1.5 米用灌砂法检查。4。 8、混合料抗压强度，取工地混合料，每组 3 个试件，每一工作班试件不少于 1 组，进 行标准养护。4。9、混合料养生应在成型合格后 ，进行洒水湿养护， 不少于 7 天，养生期间 ，禁止车

23、辆通行 养生结束， 立即进行下道工序 ，避免长期暴晒。 灰土基层及二灰砂砾基层施工时 ，在做好成品 保护的同时要加强排水沟两侧的碾压，不留死角 .找平、打点无机料基层养生完毕，表面清扫干净后在铺沥表砼的前一天，按设计坡度打 4 X4m的方格网，用水泥块找平打点，在点面上做成白色.5、沥青混凝土层施工 沥青砼面层结构： 5cm 中粒式沥青， 3cm 细粒式沥青。其施工工艺流程见下图沥青碇面层施工工艺流程图测量放样整修清理基层配合比设计沥青固定层沥青混合料拌和中粒式沥青摊铺、碾压沥青混合料运输细粒式沥青摊铺、碾压验收5.1 施工准备包括原材料取样试验， 配合比设计 ,采购原材料 ,修整基层并清扫，

24、 测量放样及施工机械进场 和维护保养等。a、施工测量：根据设计图纸在开工之前进行现场恢复和固定路线。内容包括导线、中线的复测，水准点 的复测与增设，横断面的测量与绘制等 .并对所有的测量进行记录并整理这些资料。每段测 量完成后，测量记录本及成果资料由承包人的测量员及其主管技术人员共同签字，送交监 理工程师核查。在监理工程师核查全部成任何一部分工程的测量成果时，我方应无偿提供 设备及辅助人员 .b、沥青混凝土层的主要配比 ：沥青混凝土层的沥青材料可采用液体石油沥青,含蜡量 5%，规格和质量应符合公路沥青路面施工技术规范 ( JTJ032 94)表 7。3。3 的要求。c、 施工开始前3天报监理工

25、程师批准，工作面应整洁无尘埃，气温不得低于10C，风速 适度，浓雾或下雨不得施工。5.2 沥青砼的摊铺、碾压沥青混合料的摊铺设备采用 ABG -423自动式摊铺机，安装有可调节的整平组件，能按照 图纸所示的厚度及宽度摊铺，确保整幅施工和摊铺平整度及横坡的精确度。沥青砼面层结构为 5cm 中粒式 +3cm 细粒式沥青。在经监理工程师验收合格的基层上,方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行 .在摊铺过程中随时检查其宽度、 厚度、平整度、路拱及温度， 对不合格之处应及时进行调整。如上下层施工间隔时间较长， 铺筑上层前应对下层进行清扫。沥青砼混合料摊铺温度不低于100 C，施工温度应符合公路沥青路面施工技术规范 (JTJ032 94)表7.2。4的要求.。碾压机械采用1台8T钢轮压路机、1台8T轮胎式压路机与1台12T三轮振动压路机，并 配有监理工程师认可的小型振动压实机具，以用于压