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文档简介
1、塔吊基础专项施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)塔吊基础专项施工方案一、工程概况本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区,总用地面积为5687。80m2总建筑面积33771.27m2;地下室建筑面积:6831.91 m2, 其中:人防地下室建筑面积 787 m2 ,非人防地下室建筑面积6044。91m2地上部分建筑面积26939。36m2其中:住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2其他建筑面积556。36m2使用年限为50年, 建筑耐火等级为一级,屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩(0 500及0 400) ,0500单桩竖向承载力特
2、 径值为2500KN.二、编制依据2。1、塔式起重机使用说明书2。2岩土工程勘察报告2.3建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)2。6地基与基础施工及验收规范(GBJ202-83)2.7混凝土结构设计规范(GB50010-2002)2。8混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4-92 )2。9钢结构设计规范(GB5001 2003)2.10钢结构工程施工及验收规范(GB5 5 95)2。11广东省预应力砼管桩基础技术规程(DBJT 15-22 三、塔吊选型根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求,采用中联建设机械产业公司生产的TC 5613型塔式起重机.该型塔 吊臂长56
3、M,末端起重2.63T。TC 5613型塔吊随机使用说明书, 塔吊基础地耐力要求不低于110000PQ结合本工程地质勘察资料及 塔吊的高度进行分析,塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难 满足承载力,尤其是沉降方面的要求,故研究决定设计采用增加桩基 础,桩径500mm勺摩擦桩4根,桩间距4m,设计单桩承载力R=2500KN (250t ),桩上面设置整体式钢筋混凝土基础,基础长和宽 ab=6000/6000mm 高 h=1350mm(详见塔吊基础尺寸及配筋图)四、塔吊基础设计计算书参考信息:详见塔式起重机使用说明书(见附页 )塔吊型号:TC 5613型。自重(包括压重):1300 KN ,最大
4、起重 荷载8T,塔吊倾覆力距:1096 KN . M,塔吊起重(最大)高度:180。4M。砼强度等级:C 30,钢筋级别:H级。承台的长度及宽度:6000MM.承台厚度:1350MM。1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算塔吊自重(包括压重)F 仁 1300 KN (130t)塔吊最大起重荷载:F 2= 80 KN作用于桩基承台面顶面的竖向力:F= 1。2*(F 1 + F 2)=1656 KN塔吊的倾覆力距:M= 1。4兴1096= 1534.4 KN . M2。矩型承台弯矩的计算:桩项竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94规定):计算简图:图中x轴的方向是随机变化的,设计计算
5、时应按照倾覆力矩M最不 利方向进行验算。1 。桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94 的第 5.1.1 条)其中n单桩个数,n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2 X973。6=1168。OOkN;1.35)=1516.00kN ;Mx,My承台底面的弯矩设计值(kN.m);xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN).经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力:N=(1168。00+1516。00) /4+1799。00 X (1。80 X 1。414/2)/2X (1.80 X 1.414/2) 2=1377。82kN2
6、.矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-94的第5.6。1条)晒1 =工恥們巧=工吗其中Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。m);xi , yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m);Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni G/n.经过计算得到弯矩设计值:N=(1168。00+1516。00)/4+1799。00X (1。80/2 ) / :4X(1。80/2) 2 =1170。72kNMx1=My1=2X( 1170。721516.00/4 ) X( 0.90 1.25 )=-553。7kN.m3。矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设
7、计规范(GB50010-2002)第7。2条受弯构 件承载力计算。式中 汀一一系数,当混凝土强度不超过 C50寸1取为1.0,当 混凝土强度等级为C80寸,囚1取为0。94,期间按线性内插法确定;fc一一混凝土抗压强度设计值;h0承台的计算咼度。fy钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mn2o经过计算得承台底面配筋"s=-398。11 X 106/ (1。00X 16。70X 6000。00X 1450.002)=-0。002=1( 1-2 X -0.002) 0.5 二0。0021:)=1- 0.002/2=1。001Asx二Asy=-398。11X 106/(1 。001 X 1
8、450.00 X 300。00)= 914。32mm.承台顶面按构造配筋。4. 矩形承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的第5。6.8条和第5611 条.根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪 切力,考虑对称性,记为V=1504 82kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:j(|其中一 0-建筑桩基重要性系数,取1.0 ;£剪切系数,厂=0。20;fc-一混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16。70N/mm;b0-承台计算截面处的计算宽度,b0=6000mm;h0-承台计算截面处的计算咼度,h0=1350mmfy钢筋受拉强
9、度设计值,fy=300。00N/mm;S箍筋的间距,S=200mm.经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋5. 桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第4.11条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377 82kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中.0建筑桩基重要性系数,取1。0;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2;A桩的截面面积,A=0.196n?。经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!6。桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-94)的第5.2
10、2 3条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值 N=1377 82kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:最大压力:R =十卩耳竹十(2八其中R最大极限承载力;Qsk单桩总极限侧阻力标准值:Q或二必竹丛Qpk单桩总极限端阻力标准值:Qra -Qck相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:Q比二q乩qck承台底1/2承台宽度深度范围(w 5m内地基土极限阻力标准值;刀s, P分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数;"c承台底土阻力群桩效应系数;按下式取值:一S, _p, 7C 分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,承台底土阻抗力分项系数;q
11、sk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,按下表取值;qpk极限端阻力标准值,按下表取值;u桩身的周长,u=1。571m;Ap桩端面积,取 Ap=0.20n?;li第i层土层的厚度,取值如下表;厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称11584.57900砂类土中挤土群桩由于桩的入土深度为15m所以桩端是在第1层土层最大压力验算:R=1.57 X (15 X 84.5 X 1。617) /1。65+1。64 X 7900.00 X0.20/1。65+0.63 X 1800。00/1.70=4151.15kN上式计算的R直大于等于最大压力1377
12、.82kN,所以满足要求!五. 塔吊基础定位图详见附页六、塔吊基础施工注意事项6.1塔吊必须待承台、桩基满足28天龄期及C30设计强度后(做好 试块)方可进行安装6。2在施工横(斜)剪刀撑时,严禁塔吊作业6.3进行横(斜)撑焊接,焊接点在缀板上,不得直接焊角钢柱塔吊安装施工方案一、塔吊基础形式的选择二、塔吊基础施工顺序及方法 :一)施工顺序:为使塔吊在建筑物基础施工中充分发挥其作用, 故塔吊基础施工安排在土方之前施工。 其顺序为 :人工挖基坑T塔基砼垫层T塔基钢筋T基础混凝土二)施工方法:1、挖基坑施工前 ,测量人员应将塔吊边线放出并定出标高控制桩,挖土时操作人员应 基坑边缘自上而下分层开挖,
13、 每层厚度为 60cm 为宜。 待挖到距塔基基底标高 10cm 处派专 人进行修剪直至基底。2、塔基垫层混凝土浇筑: 在人工挖土结束以后应立即进行塔基混凝土垫层浇筑。浇筑垫层应认真按混凝土配合比投料每盘投料顺序为石子T水泥T砂子T水。并严格控制用水量,搅拌要均匀,最短一 般不少于 90 秒。浇筑混凝土时应用平板振动器振捣密实后,表面用木抹子搓平。3、塔基钢筋绑扎:1)在塔基垫层混凝土达到一定强度后,测量人员即可按塔基图示尺寸进行抄平放线在垫层混凝土面弹出筏板基层及塔基梁位置。绑扎筏板底部钢筋时操作人员应根据筏板位置画出筏板钢筋的分档标志,并摆好下层 钢筋。绑扎钢筋时除靠近外围两行的交点全部扎牢
14、外,中间部分的相交点全部扎牢,但必 须保证钢筋不移位。2)基础梁钢筋绑扎:由于塔基梁为两根梁成 45 度角十字交错。 故其绑扎程序为: 主筋穿好箍筋, 按已画好 的间距逐个分开T固定主筋T穿交叉梁主筋并套好箍筋T放梁架立筋和交叉架立筋T隔一 定间距将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋T再帮主筋。两根梁同时配合进行,箍筋弯钩叠合处,在梁中应交错绑扎。塔基梁钢筋绑扎完毕后即进行塔基筏板上层筋绑扎。其方法为先将一向筋穿入基础梁 内并固定好,然后再将另一个方向钢筋穿入基础梁内并先固定好筏板筋绑扎。筏板底钢筋须用垫块将钢筋垫起 ,留出钢筋保护层。 为保证基础梁与筏板底有足够的钢 筋精间距须用小马凳 ,按一定间
15、距将垫起。3)塔吊基础模板的支护: 安装模板时垫层上弹出的筏板边线, 先立起一侧模板 ,临时用支撑撑住 ,用线锤校正模板 的垂直度 ,然后固定并用斜撑撑牢。 立完一侧模板后用同样的方法将其余三侧模板立起并固 定。塔基筏板侧模立完固定完毕后,随即进行塔基梁模支设。梁侧模支设前,先将梁两端 侧模内面位置在筏板侧模上口弹出,立梁侧模时,先将梁两端头侧模立起并临时支撑,待 校正好垂直度后加以固定 .两端头侧模支设完毕后,即可支设两侧侧模。为保证梁和筏板混 凝土截面尺寸还须在两侧板间加小方木撑头。在浇筑砼过程中随即取出。4、塔吊基础砼施工1)拌配:严格按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的用量。操作时应每
16、车过磅,先 倒石然后倒水泥,再倒砂子,最后加水搅拌。2)浇灌:由于塔吊筏板与梁均为C25。故浇灌时直接将砼倒入模板中振捣。振捣采用 斜向振捣法 , 振动棒与水平面夹角约为 60 度左右。棒头抄前进方向,棒间距离约为 500mm 为宜 .砼表面应随振倒按标高线进行摸平 .3)养护:砼浇筑后 12 小时内覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼湿韵状态为宜;养护 时间不少于七昼夜。三、塔吊基础施工质量要求1、模板 :模板及支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性。模板接缝处的最大宽度不 应大于 1.5mm ,并应用朔料膜粘缝。模板与砼接触面应清理干净并涂刷脱模剂。2、砼的截面尺寸应控制在± 10mm
17、之间;表面平整度高低差应在 2mm 以内,砼应振 捣密实 ,不得出现蜂窝和空洞 .任何一根主筋不得有漏筋。 砼浇注过程中必须有支模工人及钢 筋工值班,并随时检查钢筋或模板。3、钢筋表面应保持清洁。 带有颗粒状或片壮老锈, 经除锈仍有麻点的钢筋严禁按原规 格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度必须符合规范要求。钢筋的绑扎、缺 扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。钢筋的宽度高度偏差应控制在± 5mm 以内 ;骨架长度偏差应控制在± 10mm 以内 ,塔基 梁主筋间距偏差应控制在± 10mm 以内 ,排距偏差, 应控制在± 5mm 以内。
18、箍筋间距偏差应 控制在± 20mm 以内 .四、塔吊基础施工安全要求: 混凝土浇筑时使用的振捣棒,必须设置电保护器。下料时应将混凝土倒在基坑外侧所 设铁皮上 ,严禁斗车直接向基坑下料 ,以防意外事故发生。模板安装时,坑上下应有人接应。 严禁从坑内上直接往坑内抛丢。根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求,对现场现有场容场貌、周边 围挡情况、场区内原有构筑物情况和平整现状有了一定的了解。一、 施工基本情况 经察看,现场场地狭小,招标文件中提出的现场堆有两台塔吊的要求,A、 B、 C三栋楼成南北向条状布置, 按现场状况及建设方的工期要求 ,我司拟在 A栋和B栋各放一台塔吊,作为垂直运输
19、用。、基本技术参数 安装的塔机为沙洋江东凌云建机厂生产的 TC5512 塔机,有刚度大,悬臂高,操 作方便,故障率低 ,耐用度较高的特点,其主要技术参数为:1 塔身横截面尺寸: 1。 8*1.8 米2 起重臂最大安装幅度为: 55 米3 平衡臂长度 :12 米4 塔机安装最大高度为: 160 米5 塔机独立高度为: 39 米6 标准节高度为: 2。5 米7. 额定起重量为:最大6T,最大幅度处 1。2T8 塔机附着间距为: 32 米,附着上方允许最大悬臂高度为 :25 米9. 塔机额定功率为 37KW10. 地脚形式为:预埋基础节11. 基础混凝土为: C30三、 现场安装参数1. 塔机中心定
20、位为: A、B 栋 12 轴交 T 轴外加 4 米处的交点, 基础面标高为 :-2 米。2. 塔机安装高度:A. 初始安装高度 3 个标准节即 12 米,保证地下室施工。B. 最大安装高度 39 米,即 14 个标准节 .3. 基础形式:预埋基础节 (详见附图)4. 吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为55米,平衡重为16T,根据最大工作高度 39米及说明书规定, 不需附墙。四、安装人员组成 安装总指挥、安全负责人:林雪源、赵后美 安装技术负责人:赵后财安装人员 :和新平、柯善武、周作宝、赵后坤五、安装前准备工作基础施工 根据地基、基础设计图开挖基坑,捣制垫层,铺设钢筋 . 由安装单位派技术
21、人员进行塔吊基腿顾埋定位及接地联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一(1 %o),基础之接地电阻不大于 4欧姆. 将塔吊基础节牢固焊接在承钢筋网上。 成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案 .设备部分 对塔机起升机构、 回转机构、 变幅机构及顶升系统的传动, 制动部分进行检查 加注润滑油脂 ,补充液压油。对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。电源准备 (使用单位负责 )在安装单位指导下,拉设安装用电电源,塔吊使用电源应拉专用线路,避开 工地大电量电器(如碰焊机 ),以保证塔吊正常使用电压。 安装场地清理(使用单位负责) 按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路,清理作 业场地,拆除
22、相干涉的临时架空电线 .清理运输通道和安装场地内的障碍物。 对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人 员、车辆进入场地内,以保作业安全。5、技术及安装交底按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。由施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工及相应的联络 ,指挥,紧急停止讯号。6、安装机具准备A 作业吊车 :35T 汽车一台B .工具:a. 1T手拉葫芦1只;b. 18X 18钢丝绳吊索1对;c. 18X 6M钢线绳吊索2对d。 辅助吊索钢丝绳 2对;e.适用卸扣12件;f。 缆风麻绳18X50M 1根;g .枕木若干;h.撬棍(大小)各2根;i. 随机工具及
23、常规工具各 1套;j。8 12P大锤2把;k. 4P 小锤 2 把;l. 安全带、安全帽 8 套;m.防护手套若干。六、安全技术措施1 、塔机安装完毕后,应安装避雷装置,且接地电阻不大于4 欧姆(使用单位负责)。2、 塔机在安装前,施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。3、 参加作业人员应做到对本职工作心中有数,服从统一 指挥 ,遵守劳动纪律 ,和安 全规程 ,严禁违章作业 ,冒险蛮干 .4、进入施工现场人员必须戴好安全帽。5、作业现场布置好安全隔离标志,严禁闲人及非作业车辆入内。6、作业现场和塔吊回转范围内 (包括其
24、覆盖空间 )不得存在高压电线之类的危 险障碍物,如不可避免的,应按照规定设置安全屏障。7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业。8、高空严禁交叉作业和物品坠落。9、如需夜间作业必须配置充足照明。10 、 汽车吊作业时,支腿应离基坑边缘3 米以上 , 必要时垫铁板减少地压。七、塔吊安装步骤1、基脚预埋:在基础砼浇筑前进行 ,使用塔身定位节和基脚边接进行定位,检 查各基脚水平误差小于 1%。,并切实焊接牢固,防砼冲击,震动而移位2、 接地连接:预埋基脚时完成接地连接,阻值不大于4 欧姆。3、砼浇筑达到养护期(约 28 天)后,开始安装 ,吊装两个标准节连在第一节定位节上。(注意顶升方向)4、吊
25、装顶升套架套入塔身 ,(先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安 装在套架上) .5、吊装回转体(包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台)。6、吊装塔帽 ( 注意方向 )。7、吊装驾驶室。8、地面拼装平衡臂 (平衡臂两节 ,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将 开口销开好) .9、吊装平衡臂A 。 接通塔吊回转机构临时电源,并回转到适当安装方向。B。 用 18X6M 的钢丝绳吊索 2 对,捆扎平衡臂上固定吊点后,吊装平衡臂。 C 用缆风绳控制平衡臂摇摆。D 装好平衡臂根部与回转塔身的销轴, 接好塔帽与平衡臂的拉杆, 并开好开 口销 .10 、 装一块 1.4T 平衡重装在平衡臂
26、上。11 、 地面拼装起重臂,拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好。12 、 吊装起重臂将回转机构转至适当安装方向 . 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳,安排好人员照看。用 18X18M 吊索捆扎吊臂于规定吊点处 ,经确认无误后试吊吊臂离地 ,检查 两端是否平衡 .缓慢平稳起吊吊臂至安装点 ,穿好吊臂销轴及开口销 . 放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。用起升钢丝绳拉起龙头架 ,联接各拉板销。13、吊装平衡重根据现场情况,汽车吊需开至平衡臂侧向,安装所有的平衡重。14、接通变幅机构电源,确认动作正确。15、穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等 .16、接通顶升系
27、统电源,并进行空运转,确认动作正确。17、将顶升套架上支座联接好。18、顶升塔吊至超越现有障碍物(塔身高度为39 米)。19、空运转试验 :进行起升、回转、变幅机构空运转试验,确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关 .21、进行吊重试验,调整起重量限制器和力矩限制器。22、检测塔身垂直度度记录备案 .八、塔吊的拆除 在本工程中,塔吊拆除方法与安装方法相同,仅程序相反。九、塔机投入使用交验由安装单位协助使用单位, 向东莞市建设局安检部门申报并检测完毕, 发给准用证后, 塔吊即可投入使用。塔吊基础及安拆施工方案工程名称:香坊区香木小区 2住宅楼 施工单位:哈尔滨市第四建筑工程公司 编制
28、日期 :2021 年 1 月 11 日施工方案审批表C2 01 2工程名称哈尔滨学院新校区建设一期丄程冶旳.教学实验中心(塔吊基础及安拆)编制人部门审 批意 见责 任 人项 目 经 理 部 审 批项目负责人:年 月日技术负责人:年 月日质里负责人:年 月日安全负责人:年 月日公 司 级 审 批技术部门负责人:(公章)年 月日质量部门负责人:(公章)年 月日安全部门负责人:(公章)年 月日生产部门负责人:(公章)年 月日总工程师:(公章)年 月日监理健设)监理工程师:年 月日单位审批总监理工程师: (建设单位项目负责人)(公章)年 月日1。工程概况XXXX工程10#、11#住宅楼工程位于XXXX
29、区XX大街XX号 院内,建筑面积XXm 2,其中,10住宅楼26863.2m2, 11住26162.7mf。两 栋住宅楼均为地下两层 , 地上二十四层,地下二层为人防 ,地下一层为自行 车库、配电间、弱电间等;地上部分为居民用房。地下二层层高3。65m地下一层层高3.25m,124层层高2.8m,电 梯机房层高5。0m,水箱间高3。67m.建筑物高为68.00m,建筑物总高度 78.2mo工程基础采用满堂红基础,场地为中硬场地土,场地类别为 II 类, 底 板厚0。91。2m,埋深-7。88一8.48m,建筑物外围尺 39。6mX 33.2m。2。施工现场条件xxxx工程104、119住宅楼工
30、程位于xx市xx区xx大街xx 号院内 , 建筑物周围原建筑较多。10#北侧为原甲方6#住宅楼(有居民),5层,高约15m,距离10#楼约 16m 10#楼西侧为xxxx学院宿舍楼,6层,高约20m距离10#楼约 15m. 11#楼北侧为原甲方4#住宅楼(有居民),5层,高约15m西侧为 XXXX学院烟囱,高约30m距离11#楼约15m 11 #楼东南角为原甲方 办公楼,5层,高约15m,距离11 #楼约30m3. 塔吊选型及位置确定根据施工现场场地条件及周围环境情况,该工程采用两台 FO/23B 型 塔式起重机,塔高100m臂长50m10# 塔塔基中心位于10#楼T轴以北4。Om 6铀以东5
31、。Om处(详见 附图 02)。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间, 塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图 01。 11#塔塔基中心位于 11#楼 24 轴以西5。0m,A轴以南3。8m处(详见附图02)。塔吊立于此位置可以满足 塔臂的就位与拆除有足够的空间,同时可以避开10#楼西侧的高约30m的烟囱, 塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图 01。塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖 , 开挖深度相同,承台板厚 1。 35m承台尺寸为6.25mx 6.25m,混凝土强度等级标号 C30.主体结构底板施工前先立塔吊 . 塔吊进场时从施工现场北门进入,塔 臂东西向放置,利用一台 50t
32、 吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由 回转,10#塔第一次立塔高度为塔吊承台以上30m高出甲方6#楼最高点及XXXX学院宿舍楼最高点 6m以上;11#塔第一次立塔高度为塔吊承 台以上35m高出甲方3 “楼最高点6m以上,塔吊吊物时有足够的安全距 离,并保证与 10#塔顶升高度错开 , 保证两台塔吊施工时, 塔机之间不发生 冲突。以后根据施工进度情况顶升塔吊时都要保证两台塔之间的顶升高 差。10#、11#塔与结构均为两次附着,第一次位于距塔基上表面42m处,与结构9层外围框架校附着,第二次位于距塔基上表面58m处,与结构14 层外围框架柱附着,结构施工时按要求进行预埋 , 塔吊最高顶升高度为
33、 100m。当塔吊吊次不能满足施工要求时,塔吊主要用于大模板、钢筋等大宗物件吊运及配合混凝土浇筑,其他小型物件如木模、顶托等采用人工搬运。设备性能简介QTZ80塔吊系北京建筑机械研究所设计的,由大连旅顺重工冶金设备厂加工制造塔吊的最大起重力矩为800KN m,塔吊最大起重半径为 50米,50米处塔吊的额定起重量为 1。6吨,塔吊的最大起重量为6吨.QTZ80塔吊的技术参数:序号名称单位参数1起重力矩KNM8002最大起重量T63工作幅度M2.5 504起升高度(独立式)M415起重高度(附着式)M1200006起升速度M/min两倍率:8.7/40/80 四倍率:4.4/20/407回转速度R
34、/mi n0.46/0.608变幅速度M/min20。8/41。 69顶升速度M/min0。610平衡重KG1250011序架宽度MM5000X500012最大回转半径M5013屋部回转半径M12。9214顶升风速M/S13W15最低工作温度C-2016电源380V50Hz40KVA50(电缆长度)4 X 25伽(电缆截面)100 (电缆长度)4 X 35伽(电缆截面)150 (电缆长度)4 X 50伽(电缆截面)第四章 塔吊的基础施工形式和验算塔吊基础设计基础类型及平面尺寸1、2#楼塔吊:塔吊部位土质已挖至岩石层,fak=400kPa;浇筑100厚C15砼垫层,塔吊基础按照6。0X 6。Om
35、,厚度1.2m尺寸施工,具体尺寸见塔吊基础示意图其它楼号塔吊:塔吊部位土质已挖至粉质粘土层(实土层),fak=180kPa ;浇筑100厚C15砼垫层,塔吊基础按照4。OX 4.0m,厚度1。Om尺寸施工,具体尺寸见塔吊基础示意图因 3、 4、 8#楼塔吊均设在裙楼部位,塔身需通过裙楼楼板,梁、板不能一次性浇灌混凝土位置均需钢筋加强,可以按后浇带加强配筋.待塔吊拆除后 ,混凝土浇灌按设计标号提高一级标号进行 , 并掺加膨胀剂。二、 验算基础设计根据QTZ80使用说明书的要求塔吊基础体积必须42m3,按照砼密度为 2。4t/ m3, 1 #、2#楼塔吊基础抗倾覆力为100。8T。本方案设计尺寸分
36、别为6。0X 6。0m,厚度为1.2m, 6.0X 6.0 X 1。2 X 2。4=103。68T,> 100.8T ;符合要求。根据QTZ40、315使用说明书的要求塔吊基础体积必须 12。5m3,按照砼密度为2.4t/ m3, 塔吊基础抗倾覆力为 30T。本方案设计尺寸分别为 3.5X 3.5m,厚度为1.1m, 3.5 X 3.5 X 1.1 X 2.4=32 。 34T,> 30T ;符合要求 .塔吊砼基础下面的地面许用压应力为SB > 1X 105Pa,根据地勘报告及现场实际情况,地基土为粘土层与碎石层之间,故土的压应力在1.232 X 105Pa之间,经验算符合要
37、求.第五章 前期准备一)塔吊入场前前期准备1. 塔吊在现场准确定位 .2. 配置 1 个塔机专用电箱。电箱距离塔吊基础在 1 0米范围内。3. 电力准备, QTZ80 塔机正常工作所需的功率为 40KW; QTZ40、 315塔机正常工作所需的功率 为 25KW.4. 在 3、 4、 8 楼准备好基础需要的 C30P8 砼配合比、相应的底板钢筋、并考虑钢筋搭接尺寸、 并考虑采用止水钢板止水。5. 清理好施工场地 ,疏通现场通道,便于塔机部件的摆放和汽车吊的入场选位.6. 在基础施工当日,现场必须配备电气焊工随时配合。二)设备的前期准备1. 必须对塔吊的钢结构机构、 电气机构部件进行严格、 仔细
38、的检查, 严禁有疲劳破坏的设备进场, 不允许电气控制不灵敏、电路不畅通的设备进场。2. 购置合格的塔吊预埋件和加工予埋马凳。3. 准备好测量垂直度和水平度的仪器。4. 配备予埋件施工需用的 16吨汽车吊和塔吊安装所须的3050吨汽车吊。5. 安装起重臂和平衡臂时用的牵引麻棕绳。6. 旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头 .7. 测试螺栓力矩的力矩扳手。8. 所有入场安拆人员必须持证上岗。第六章 基础施工1. 塔基施工时,应留置一组标养试块。2. 安放马凳(设备拥有方负责摆放 )。3. 设备拥用方负责在现场将预埋件和长7。 5米塔身节用销轴联结起来, 并用 16吨汽车吊将其吊放到马凳上
39、。4. 对预埋件和7。5米的塔身节进行垂直度和水平度的测量,当预埋件水平度控制在 1 %。后和塔身垂直度控制在1%。,用电焊将预埋件和马凳成一件5. 现场绑扎钢筋,在绑扎钢筋过程中 , 尤其注意不要动摇了预埋件的平整度、垂直度,将预埋件 同塔吊底板钢筋连接成一体。6. 钢筋绑扎完毕,测量工再次测量预埋件垂直度和预埋件水平度是否仍在1%内,否则,继续调整,直到满足为止。7. 浇筑C30S8混凝土到规定的厚度,混凝土浇捣过程中,不要碰触到预埋件和预埋马凳,确保预 埋件的垂直度控制在 1%,承台留置一组标养试块 .8. 混凝土进行养护 , 当强度达到 70以上时,方能安装塔吊。第七章 塔吊的安装一)
40、设备及辅助工具选用: 3050吨汽车吊、缆风绳等其它辅助器具。起重工910人.液压吊应根据现场情况, 支在最有利位置, 首先把塔吊底架吊在基础上, 并用水平仪找好水平 拧紧地角螺栓,将其固定 ,将塔吊基础节安装好用螺栓连接。将塔吊标准节吊装在基础节上,用螺栓连接好再把斜拉杆安装好,穿好销轴,拧紧螺栓(注意方向)。二)塔吊安装程序(以 QTZ80吊为例)1. 安装顶升套架 , 包括走道平台、扁担梁、油缸(3。 175 吨)。2. 安装两节加强标准节( 3 吨 ) 。3. 安装回转装置 (4。93 吨),先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。4. 安装司机室、塔顶总成( 4.05 吨)。5. 用手动
41、摇把合理调节回转,安装平衡臂总成 (8.661 吨)。6. 连接塔机用电线路,并缓慢回转平衡臂。7. 安装起重臂总成( 7.3 吨),起重小车的安装位置应在臂根部限位处(止动块),起重臂重心位于距臂根 18.7 米处。8. 安装平衡重( 1G+4G=16.1 吨)。9. 调试、试运转 .10. 根据当地要求,对塔吊进行验收 ,验收合格塔吊方能投入使用。11. 塔吊采用专用电缆、专用电箱,平时电箱门要上锁,箱上要有防雨罩。12。避雷接地要求:在塔帽最上端应装上避雷针。三)塔吊顶升塔吊验收合格后, 塔吊可以自升加强标准节至 41M 。根据现场情况 1、2#楼塔吊一次到位至 41M, 其它楼号塔吊一
42、次性可升至 28 米。各塔吊均在主体施工时做附墙一次。在没有塔吊附墙前 ,QTZ80 塔身共有加强标准节 17 节, QTZ40 、315 塔身共有加强标准节 12节,并下放顶升套架 .第九章 塔吊拆除1、塔吊拆除必须采用 50 吨汽车吊。塔吊在拆除时,按照安装程序,只要将安装程序倒过来进行即可。2、塔臂向西,先降标准节,保证附墙拆除后塔吊自由端标准节数不超节,依次进行。然后用汽车 吊拆卸所有配重、起重臂、平衡臂,直至将塔吊拆完。第十章 施工技术资料准备一)塔吊基础验收时应提交下列资料1、基础钢筋、混凝土隐蔽检查记录。2、塔吊预埋件垂直度测量记录 .3、垫层、基础混凝土抗压强度报告。4、接地电
43、阻测试资料。二)塔吊进场时应提交的资料1、 设备检查记录。2、塔吊安拆方案。3、工人安全交底和现场操作工人的上岗操作证。第十一章 施工安全措施1. 塔吊安装完毕后的使用时间内, 对塔吊的垂直度的测量不少于 4 次,并做好测量记录, 如垂直 度超过4%。,塔吊必须停止工作,并报专业人员处理.2. 塔机各部件安装时严禁只插螺栓不戴螺母或戴而不紧的现象。3. 安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况.对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍 .4. 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。5. 拆装单位必须指定一名熟悉该类型
44、塔吊、经验丰富的工长现场指挥.6. 塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。7. 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查,塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。8. 塔吊拆装前,拆装人员必须熟悉现场,拆装时,带齐工具并合理使用安全防护用品。9. 接地电阻不大于 4 欧姆。10. 在塔吊装拆过程中,注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞 .11. 在顶升过程中, 要合理分工,必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离,派专人负责销轴 的连接,派专人负责液压油缸的操作等 .12. 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。13. 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接
45、销都必须穿开口销。14. 附着式塔吊 ,自地面到各相继附着框之间的身垂直度小于1/400,塔身自由端垂直度偏差不大于4%。15. 塔吊安装好后,应遵循安装质量验收制度 、塔吊安装后验收和交付使用制度中要求进行 空载实验和重载实验,检查各工作机构、 电气控制系统均处于正常工作状态,各安全保护装置 齐全、可靠。整机安装完后 ,对各运转部件进行检查 ,排除障碍物或干涉物后 ,以慢速试运转。16. 严禁高空落物。17. 6 级风以上严禁塔吊施工作业,塔机安装应在 5 级风以下进行,顶升过程中的风速不得超过 4 级.18. 作业现场必须设置不小于 20 X 20米的安全作业区。19. 施工机械、设备出入
46、现场,塔吊操作司机注意场地周围的高压电线,严格执行施工现场用电安全管理规定 ,加强电源管理,防止发生电器火灾或人身伤亡事故。20. 下班前,要认真检查现场, 休息室、 生活集装箱, 熄灭一切明暗火种, 切断所有机械设备电源。21. 起重工的安全要求: 指挥信号应明确 ,并符合规定; 吊挂时,吊挂钢丝绳之间的夹角宜小于 1200, 以免吊挂钢丝绳受力过大;指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化。不应产生指挥意图之外的动作 ;进入悬吊重物时 ,应与司机联系并设置支承装置;多人挂钢丝绳时,应由一人负责指挥。22. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
47、23. 司机不应吊超重物品或物体重量不清的物品。 如吊运物的重量或钢丝绳的拉力不清楚, 斜拉斜 吊;被吊物体上有人或浮置物;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等;严 禁起吊后重物长时间悬挂在空中。24. 在起重机作业中,指挥人员是唯一的直接发布号令者,严禁无证人员指挥。4。塔吊基础设计施工1) 按厂方提供的随机说明书施工外,在塔机基础梁下设7mX7mX05m 混凝土底板,基础梁为600伽宽X 900伽高十字梁,梁配筋为:主筋上 下各616,箍筋为双肢箍10200。2)塔机基础按规定采用C35砼浇筑,水泥采用PO325R冲砂,10-30mm 碎石,在此季节施工提高一个等级,其施工配
48、合比为:每立方米砼中水 泥用量503kg,砂子654kg,石子1061kg,早强防冻剂(掺量为水泥用量 3% 15.1 kgo3)砼浇筑时,加入少许大粒碎石 , 以减少砼中水化热所释放热量而造 成温度裂纹。4) 砼浇筑时,要随浇注随找平,当砼强度达到1。2N/mm时,对表面 做压实处理,以减表面的吸缩裂纹。砼浇筑完后使用塑料薄膜进行封闭 养护.5) 基础砼表面及支脚顶端平面的水平度为 1/10006) 按要求留置混凝土试块两组,标准养护一组,同条件养护一组.5。塔吊安装要求(1) 基础梁标高相对误差控制在 2mn之内.(2) 地脚螺栓与马凳,马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。(3 )做两组防雷接地
49、,接地电阻值不大于 4Q。提供80kW的勺塔机专用 电源.防雷接地做法:用in的钢板立埋与基础旁边,用镀锌扁铁与塔基基 础节连接。(4) 混凝土承台上砌井,井内净空3nK 3m,井顶面高距承台顶面1。5n。 井壁为 370厚砖墙,用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。(5) 混凝土浇筑前对钢筋笼和地脚螺栓安装尺寸进行隐检,确认合格 后进行下道工序。(6) 固定地脚螺栓安装时必须保证外露的安装尺寸及垂直度 , 保证相 互位置正确。6. 注意事项(1) 塔机安装按说明书进行,必须符合安全要求,禁止违章作业 .( 2) 塔机使用前必须经检查验收。(3) 塔机司机必须遵守“十不吊”要求。(4) 塔机吊
50、物时要避免吊物从居民楼楼顶越过5)立塔、顶升时必须设安全区,并有专人指挥 (6) 任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。 风速超过60km/h,禁止吊物、顶升.(8)需要更换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行,并将油料排 故到容器内回收。(9)禁止将各种废弃物丢弃在工地。红星城住宅小区 2楼工程吊 笼 基 础 方 案编制日期:2011 年 6 月 12 日目录、工程概况 3二、塔吊设计参数 4三、编制依据: 5四、塔吊基础施工技术措施及质量验收 5五、塔吊基础计算书 6附图:塔吊一三承台及桩位置图附图 :塔吊平面场布图地质勘察报告摘要诸暨同方国际大饭店工程塔吊基础施工方案一、工程概况1、工程
51、名称:红星城住宅小区 2楼工程2、建设单位:哈尔滨红星城房地产开发有限责任公司3、施工单位:哈尔滨市华滨建筑工程公司4、建设地点:哈尔滨市王岗镇红星村5、结构形式 : 短肢剪力墙结构6、建设规模:建筑占地面积约650 m2,总建筑面积约17270 m2(其中地下室面积630川),结 构为地上二十六层,地下一层。工程± 0。000米相当于绝对标高 139.2米,场内自然地坪标约为 4。0米(绝 对标高134。2米),本工程拟在1016轴安装一台SC200/200型施工升降机,升 降机位置详见基础平面布置图 .8、地质概况1 素填土:松散状以碎石为主,该层分布局部 ,层厚 0.3 1 .
52、0m; -2 耕土:流塑状以粘、粉粒为主,场地内多有分布 ,层厚 0。 3-0。 6m;-2a塘底泥:流塑状以粘粉粒为主,仅分布在池塘部位,层厚0.6-3.80m;-2b暗塘土:松散,软流塑,以粘性土、淤泥质夹细砂组成,仅分布于公 寓部分厚度 1.5-3。 70m;-3 粉砂:松散状 ,饱和,主要成分为粉、细砂、粉粒,层厚 1。 53.80m, 层面高程 8。 249。 39m;-1 淤泥质粉质粘土:流塑状,高压缩性,分布不稳定,层厚0。 51。 20m;-2 粉质粘土 : 软塑状软可塑状,土性不均匀,分布不稳定主要分布在场地 中部和北部厚度变化较大,层厚 0.5-2。30m,层面高程4.64
53、7.69m。粉质粘土:硬可塑硬塑状,中等压缩性,土性较均匀,全场多有分布,层厚 2.5 5.0m,层面高程 5.36.4m;-1 粉质粘土:稍密状,中等压缩性,主要分布在场地中南部, 层厚 , 层面高程 1 。 9 5。 54m;-2淤泥质粉质粘土:流塑状,主要分布在场地中部和北部,层厚4。8 11.20m, 层面高程一0。855.54m;一1中砂:松散,以中、粗砂、粉细砂、粘粉粒组成,层厚1。0 6。30m ,层面高程-3.954。12m;-1a粉土:稍密状。以粉粒为主,仅在场地中部局部分布层厚,层面高程0。240.65m;一1b粉质粘土:硬塑状,仅在场地中部均不分布,厚度1。2-4.7m,
54、层面高程一2.25-0。34m;一2圆砾:中密状以卵、砾为主,粒径 0.5 3cm,最大6-8cm,中等分化全场 多有分布,场区中部和南部分布稳定,场区北部分布不稳定,层厚 0.39.50m,层 面高程-80。89-5。90m;-3粉质粘土:软塑软可塑状,仅分布于场地北部局部,厚度0。8-2.80m,层面高程-9.20-0.9m;-1强风化砂岩:碎块状,酒店部分分布 层厚0。3-0。8m,层面高程-11。04-13。 20m;一2中风化砂岩:酒店部分分布,最大控制厚度5.20m,层面高程-11.64-12。 40m。根据地质勘察报告其钻孔灌注桩的桩端承载力特征值qpa=4500 Kpa。、塔吊设计参数塔吊1塔吊2塔吊3型号QTZ60QTZ60QTZ60起升高度38米38米59。2 米塔
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