塔吊拆除专项施工方案完整

1、塔吊拆除专项施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）城市晶华I标段工程塔吊搭拆专项方案编制人职务（称） 审核人职务（称） 批准人职务（称） 批准部门（章）绍兴第一建工集团有限公司二00三年七月塔吊安装方案本工程采用QTZ5013型塔吊共3台，塔吊安装高度为70m.一塔吊安装前准备工作1 塔吊安装由专业施工队伍进行。2塔吊安装前对塔机进行一次全面性保养，检查零配件，发现有 缺损立即调换，对整台塔机重新油漆。3塔吊安装前先看懂和熟知安装程序及出厂技术文件中有关注意 事件.4塔吊基础详见基础设计方案5作业前对塔基周围作业场地进行平整和压实 , 保证道路畅通， 安装吊车采用25T汽车吊，

2、并选好吊车的停放位置。6安装前对有关人员进行协调， 并对液压顶升设备进行安全检查， 确保安装的顺利进行 .二塔吊安装1安装时首先用水准仪对底架基础节平整度进行严格控制，四角水平面误差不大于2mm克确保塔吊升前后垂直度偏差在充许范围内2塔吊安装进行液压顶升时 ,要注意观察踏步横担， 爬爪外表面的 焊接处有无脱焊，一经发现有裂缝应立即停止作业进行整修，整修后 检查符合要求后方可再进行顶升作业。3加节前时 ,当标准节安放妥当马上用高强度螺栓进行固定并拧紧 螺母的紧固必须达到要求后方可再进行第二节标准节安装。4塔身标准节连接采用高强度螺栓和梯形块加横销 , 再进行连接时 要工人配合，必要时采用内脚加力

3、的方法拧紧 , 此时配合人应用手撑平 托工具，以免受伤害。5第二节爬升架安装完毕后再安装回转部分 , 回转部分用高强度螺 栓将下支座与爬升架连接牢固，同时用高强度螺栓将下支座与底节连 接起来.6塔吊安装到回转盘上用高强度螺栓连接起来 , 塔顶上焊接有力矩 限制器一侧与司机相反。7塔顶安装完毕后再安装平衡臂，平衡臂在平整的地面上拼装好 后用吊车吊起安装，当安装位置吊装妥当后 （尾部稍高 ） ，然后用插销 与塔身连接，并把拉杆与塔顶用插销连接，完毕后吊车慢慢下放，使 拉杆逐步伸直受力。8起重臂在平整的场地上按顺序拼装好后用吊车起吊 , 位置停放妥 当后臂根用插销连接好 , 再吊起臂端，使其上翘 3

4、°左右，使拉杆和塔 顶用插销连接，当连接好后吊车慢速下放 , 使拉杆逐步吃力。9最后安装配重块，穿绕起重钢丝绳，接通电源。10全部安装完毕后进行试运转并检查 , 直到符合要求后再增加标 准节提高塔身 .三塔吊安全措施1塔吊必须有灵敏的三保险 （吊钩、 制动、断绳）、五限位（高度、变幅、行走、回转、起重力矩）装置2塔吊司机、指挥必须持证上岗，塔吊安装时必须有专人指挥协 调。3严禁使用断丝超标准、报废、锈蚀的钢丝绳 .4. 塔吊与输电线路距离按照 GB5144-85第& 4条规定执行，并有 严密的防护措施 .5. 塔吊应有单独配电箱，并配触漏电保护器。6. 严格执行“十不吊” ，

5、不违章作业。7. 塔吊安装完毕后必须经过公司质安科验收，经验收合格且经验 收人签字后方可使用。四. 塔吊附墙装置1. 塔吊附墙杆共设置三道，在 27m处设置第一道附墙杆，在顶层 54m处设置最后一道附墙杆，中间再设置一道.2. 附墙装置锚固点的受力强度应满足塔吊的设计要求，附墙杆的 布置方式等按出厂使用说明书规定执行。3. 附墙装置的材质必须与塔吊自身材质相同 .4. 安装附墙杆时应采用经纬仪测量塔身垂直度并采用附着杆进行 调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为 2/1000。5. 在附着框架和附着支座布设时 , 附着杆倾斜角不得超过 10 度.6. 附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身

6、 . 塔架对角处在 无斜撑时应加固 .7. 塔身升到规定附墙间距时应及时增设 .塔身高出附墙装置的自由 端高度应符合出厂规定。8. 塔吊作业过程中应经常检查附墙装置， 发现松动或异常情况时应 立即停止作业 , 故障未排除不得继续作业。9. 拆卸塔吊时应随着降落塔身的进程拆卸相应的附墙装置， 严禁在 落塔之前先拆附墙装置 .塔吊拆除方案一拆除准备1拆除塔机由原安装队伍进行施工。2塔机拆除前应先看懂和熟知拆除程序及出厂技术文件，有关安 全事项。3拆除前召集拆除队伍和其他有关人员进行安全技术交底，明确 分工和职责 ,落实到人 .4平整好各种配件的安放场地。 二拆除塔机顺序先拆标准节至第二节T切断电源

7、T拆除钢缆绳T平衡块T起重臂 T平衡臂T塔顶T转盘T爬升架T第一节标准节T底座T拆除有关设 备和螺栓等入库，大构件放置好位置等待起运 . 三拆除安全措施1拆除时有关人员必须戴好安全帽，系好安全带 .2联络采用对讲机通话。3拆除时先对塔吊进行加固。4拆除时风力超过 3 级以上停止作业 .5拆除时设警戒范围 ,并有专人监护 .6当拆除高度低于房屋顶高时 , 大臂前后用绳子固定，控制其回转， 以免造成大臂与房屋相撞。7拆除时有专人指挥和协调。塔吊安装及拆除专项施工方案目录第一章塔吊安装及拆除专项施工方案 - 1 -1.1 工程概况 -1-1。2 塔吊安装所需设备 -1-1。3 塔吊安装 -1-第二章

8、塔吊安装所需设备 - 5 -2。1 塔机中心位置布置 -6-2。2 塔机基础 -6-2。3 安装所需机具、工具的配置 -6-2。4 安装工艺流程（安装步骤 ）-6- 第三章 塔吊安装 9 -3。1 引言-6-3.2 立塔的注意事项 -7-3。3 必须遵循立塔程序 -7-3。4 顶升加节 -7-第四章安装单位 - 11 -第五章塔吊的拆除 - 11 - 第六章防地雷接地安装 - 13 -第七章安全技术措施 - 13 -第一章 塔吊安装及拆除专项施工方案1。1 工程概况本工程位于龙安桥附近 ，四栋楼总建筑面积为 12319。0平方米，砖混结构土 0。000m 以上七层 .各项性能参数先进 , 起升

9、高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。 起升机构采用电磁离合器换挡变速 . 同时，采用带涡流制服动器的电动机 , 使得起升机 构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能, 使用安全，维修方便。1.2 塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装 1 台塔吊使用， 施工塔吊设置在 5#楼和 4#楼中间装 置。2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝 土，内配20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施 工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机

10、的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、 锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、 凿子等工具。4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架t吊装底节、爬升架t吊装标准节t吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管t吊装回转总成t安装塔帽t安装司机室t组装、吊平衡臂t组装、吊装起重臂t顶升作业t斜撑安装及压重t自检及各安全装置调试T试运转。5、当塔机安装完

11、毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装 备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。1。 3 塔吊安装1、立 塔熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。 合理安排塔机安装人员， 妥善协调各种安装和组装步骤， 来往通道及组装现场之间 的关系，将使用汽车吊的时间减至最少。2、立塔的注意事项1）塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s 时进行。2）必须遵循立塔程序。3）注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。4）塔机各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。5）必须安装并使用保护和安全

12、措施 , 如扶梯、平台、护栏等。6）必须根据起重臂长， 正确确定配重数量 , 在安装起重臂之前，必须先在平衡臂安装一 块 2.32t 的平衡重 , 但严禁超过此数量。7）装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。8）标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。9）塔机在施工现场的安装位置 , 必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电 线 5m 以上的安全距离。10）准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。11）塔机安装场地的参考尺寸，详见附图。12）顶升前，应将小车开到规定的顶升平衡位置, 起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13）顶升过

13、程中，严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14）标准节起升（或放下时） ，必须尽可能靠近塔身。3、接电源及试运转当整机按前面的步骤安装完毕后， 检查塔身的垂直度 , 允差为 1/1000 ，再按电路图的要 求接通所有电路的电源， 试开动各机构进行运转。 检查各机构运转是否正确， 同时检查各处 钢丝绳是否处于正常工作状态 . 是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。4、顶升加节1）顶升前的准备 按液压泵站要求给其油箱加油。清理好各个标准节 , 在标准节连接处涂上黄油， 将待顶升加高用的标准节在顶升位置时 的吊臂下排

14、成一排， 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构， 能使顶升加节过程 所用时间最短 .应该强调：必须先装 7 节加强标准节后 , 再装普通标准节 , 顺序绝不能颠倒。 放松电缆长度略大于总的顶升高度 , 并紧固好电缆 .将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方（ 顶升油矩正好位于平衡下方） .在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。2）顶升前塔机的配平。塔机配平前， 必须先将小车运行到参考位置 , 并吊起一节标准节或其它重物， 然后拆除 下支座四个支脚与标准节的连接螺栓；将液压顶升系统操纵杆推至 "顶升方向 " ，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离

15、塔身的主 弦杆的位置；通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 , 并观察套架 8 个导轮与塔身主 弦杆间隙是否基本相同 , 检查塔机是否平衡 .略微调速小车的配平位置 , 直至平衡 . 使得塔机 上部重心落在顶升油缸梁的位置上。起重臂小车的配平位置，可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标 志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。操纵液压系统使套架下降 , 连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。5、顶升作业1) 将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内 (要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内) ，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶

16、起略 超过半节标准节高度后， 使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。 确认两个爬爪准确 地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回 , 提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在标准节上的 上一级踏步上 . 再次伸出油缸， 将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度 , 此时塔身上方 恰好能有装入一个标准节的空间 , 将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方，稍微缩回 油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母) 将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN- M .再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36

17、的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部， 并对准连接螺栓孔。 在缩回油缸之前， 可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根 ) 导向杆 ， 将下支座落下 .顶升过程的注意事项：(1) 塔机最高处风速大于 8m/s 时，不得进行顶升作业 .(2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将吊 臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。(3) 若要连续加几节标准节 ， 则每加完一节后，用塔机自身起吊下一节标准节前 ， 塔身 各主弦杆

18、和下支座必须有 8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓每根只 用一个螺母。(4) 所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。(5) 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业.(6) 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。2 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后，应旋转起重臂至不同的高度， 检查塔身各接头处， 基础地脚螺栓的拧紧问题 (哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根 弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松)

19、。3) 工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架， 附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接， 四根撑杆应保持在同一水平内； 通过 调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。(1 ) 附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符， 必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定.附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。(2) 先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔 身的腰杆连接好 ;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接 ，另一端与固定在建筑物上的连 接基座连接

20、.(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉 ，可适当升高或降低附着框架的安装高度 .允许附 着框架与连接基座的高度差不大于200mm。(4 ) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。(5) 附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点(连接基座固定处) 的承载能力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着 点的受力随工况的变化而变化 （6）安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全高的5/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到。（7

21、）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠 . 内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧， 并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺 栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开 ，运行后经常检查是否发生松动 , 并及时进行调整。6、投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工 作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查；检查支承平台及护栏的安装情况；检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行

22、摩擦；检查电缆通行状况；检查平衡臂配重的固定状况 ；检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；检查各润滑面和润滑点7、安全装置调试塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风 速仪8、立塔后检查项目（见下表）序号检杳项目检查内容1底架检查地脚螺栓的紧固情况；检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检杳标准节螺栓的连接紧固情况3套架检杳与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵 活可靠；检查走道，扶栏的紧固情

23、况。4上、下支座及司机 室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。5塔顶检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6吊臂检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。7平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物8吊具检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅

24、钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；9机构检查各机构的安装、运行情况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。10安全装置检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。11润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作9、塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）1）空载试验各机构应分别进行数次运行 ，然后再做三次综合动作运行 ，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。2）静态超载试验空载试验

25、合格后，进行静态超载试验。根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方案。3）超载动态试验在上表幅度H处，吊生 1.43t （50m臂1。98 t , 44m臂2.64t），对各机构对应的全程 范围内进行8 10次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机械及结构各部件无异常 连接无松动和破坏。第二章 塔吊安装所需设备2。1 塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况， 需安装 1 台塔吊使用 , 施工塔吊设置在 5楼和 4楼中 间装置。2。 2 塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸 5000X 5000mm厚度1280mm采用C25混凝 土，内配20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四

26、层地面板底标高 ，在塔吊基础施 工时预埋基座螺栓。固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件， 在附着之前为独立式使用 . 所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。2.3 安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、 锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、 凿子等工具 .2。4 安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架t吊装底节、爬升架t吊装标准节t吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管t吊装回转总成t安装塔帽t安装司机室t组装、吊平衡臂t组装、吊

27、装起重臂t顶升作业t斜撑安装及压重t自检及各安全装置调试t试运转当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备 部、生产技术部、质安部组织验收 ， 合格后方准投入使用。第三章 塔吊安装3.1 引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。 合理安排塔机安装人员， 妥善协调各种安装和组装步骤， 来往通道及组装现场之间 的关系，将使用汽车吊的时间减至最少 .3.2 立塔的注意事项塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s 时进行。3。3 必须遵循立塔程序1) 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具 .2)

28、塔机各部件所有可拆的销轴 , 塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件 .3) 必须安装并使用保护和安全措施 , 如扶梯、平台、护栏等。4) 必须根据起重臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前, 必须先在平衡臂安装一块 2.32t 的平衡重，但严禁超过此数量 .5) 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。6) 标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行.7) 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电 线 5m 以上的安全距离。8) 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。9) 塔机安装场地的参考尺寸，详见附图.10) 顶升前，应将小车开到

29、规定的顶升平衡位置, 起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 13) 顶升过程中 , 严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起 升和放下。 14) 标准节起升(或放下时) ，必须尽可能靠近塔身。11) 接电源及试运转 当整机按前面的步骤安装完毕后， 检查塔身的垂直度， 允差为 1/1000, 再按电路图的要 求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确, 同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态 . 是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。如果安装完毕就要使用塔机工作，则必须按有关规定的要求调整好安全装置。3.4 顶升加节3.4.1 顶升前的准备1)

30、 按液压泵站要求给其油箱加油。2) 清理好各个标准节，在标准节连接处涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升 位置时的吊臂下排成一排， 这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构， 能使顶升加 节过程所用时间最短。应该强调：必须先装 7 节加强标准节后，再装普通标准节，顺序绝不能颠倒。3) 放松电缆长度略大于总的顶升高度 , 并紧固好电缆。4) 将吊臂旋转至顶升套架前方，平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下 方).5) 在引进平台上准备好引进滚轮，套架平台上准备好塔身高强螺栓。3.4 。2 顶升前塔机的配平 .1) 塔机配平前 , 必须先将小车运行到参考位置， 并吊起一节标准节或其它重

31、物， 然后 拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓 ;2) 将液压顶升系统操纵杆推至”顶升方向 " ，使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；3）通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上 , 并观察套架 8个导轮与塔 身主弦杆间隙是否基本相同 ,检查塔机是否平衡 .略微调速小车的配平位置， 直至平衡。 使得 塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上 .4）起重臂小车的配平位置 , 可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志 , 但要注意 , 这个 标志的位置随起重臂长度不同而改变 , 事后应将该标志取掉。5）操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。3。 4.3

32、 顶升前的准备工作将一节加强标准节或普通标准节 （统称标准节） 吊至顶升套架引进横梁的正上方 , 在标 准节下端装上四只引进滚轮， 缓慢落下吊钩， 使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引 进横梁上 , 然后摘下吊钩。将小车开至顶升平衡位置。使用回转机构上的回转制动器 ,将塔机上部机构处于制动状态 , 并不允许有回转运动。 卸下塔身顶部与下支座连接的8 个高强螺栓。3.4 。3 顶升作业1）将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内（要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必 须放入圆弧槽内） ，开动液压系统使活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超 过半节标准节高度后 , 使顶升套架的爬爪搁在标准

33、节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地 挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁 , 重新使顶升横梁顶在标准节上的上 一级踏步上 . 再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度，此时塔身上方 恰好能有装入一个标准节的空间， 将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方， 稍微缩回 油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M36的高强度螺栓（每根高强螺栓必须由两个螺母） 将上下标准节连接牢靠（预紧力矩不小于1700KN- M。再次缩回油缸，降下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠 ， 每根高强度螺栓必须有两个

34、螺母，即完成一节标准节的加节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可 . 为使下支座顺利的落在塔身顶部， 并对准连接螺栓孔 .在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角 一根）导向杆，将下支座落下。顶升过程的注意事项 :（1 ） 塔机最高处风速大于 8m/s 时，不得进行顶升作业 .（2） 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致， 并利用回转机构制动器将吊 臂制动住，小车必需停在规定的顶升配平位置。（3） 若要连续加几节标准节，则每加完一节后， 用塔机自身起吊下一节标准节前，塔 身各主弦杆和下支座必须有 8个M36的螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这 8

35、根螺栓每根 只用一个螺母 .（4）所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。（5 ）在下支座与塔身没有用 M36螺栓连接好之前，严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作 业。（6） 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，将下支座落在塔身 顶部，并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。2）塔机加节达到所需工作高度（但不超过独立高度）后 ， 应旋转起重臂至不同的高度 ， 检查塔身各接头处，基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根 弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）3）如工作高度超过独立工作高度时，需进行塔身附着。附着装置

36、由四套框梁和四根内撑杆组成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架，附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接，四根撑杆应保持在同一水平内；通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。（1）附着架按照塔机中心线距离设置，若实际使用时与设计值不符，必须与制造商联系；撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。（2）先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好；通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。（3）每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上但在安装附着框架和内撑杆时，若与塔

37、身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低附着框架的安装高度允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm（4）附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。（5）附着点的承载能力安装塔机前，应对建筑物附着点（连接基座固定处）的承载能 力以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素，预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。（6）安装附着装置时，应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，其偏差不得大于塔身全 高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。（7）附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧，并

38、与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好各调节螺栓调整好之后，应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开，运行后经常检查是否发生松动，并及时进行调整3.4。5投入使用前的工作塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在安全条件下运行。这些工 作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。为了检查架设工作的正确性和保证安全动转，应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。各部件之间的紧固连接状况检查；检查支承平台及护栏的安装情况；3） 检查钢丝绳穿绕是否正确，及其不能与塔机机构和结构进行摩擦；4）检查电缆通行状况；5）检查平衡臂配重的固定状况；6） 检查平台上有无杂物，防止塔机运转时下坠伤人；7）检

39、查各润滑面和润滑点。塔机安全装置主要包括：行程限位器和荷载限制器。行程限位器有：起升高度限位器、 回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风 速仪。立塔后检查项目（见下表 ）序号检杳项目检查内容1底架检查地脚螺栓的紧固情况；4检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全；距离并检查临时性缆通过状况，以防损坏。2塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。3套架彳佥查与下支座的连接情况；检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠；检查走道，扶栏的紧固情况。4上、下支座及 司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况；检查电缆的通行状况（电缆应从上支座右边和梯子上、

40、 下端的钢环里通过）；检查与司机室的连接情况；司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。5塔顶检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确。6吊臂检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性；检查变幅小车安装运行情况，载人吊栏的紧固情况；检查起升，变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。7平衡臂检查平衡臂的固定情况；检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物。8吊具检查自动换倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠；检查吊钩组有无影响使用的缺陷；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求；9机构检查各机构的安装、运行情

41、况；各机构的制动器间隙调整合适；检查牵引机构，当小车分别运行最小和最大幅度处，卷 筒钢丝绳上至少应有 3圈安全圈；检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况；10安全装置检查扶梯、平台、护栏的安装情况；保证起升钢丝绳穿绕正确润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作。塔机组装好后，应依次进行下列试验（每转移一个工地都必须进行）1）空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。2）静态超载试验空载试验合格后，进行静态超载试验。根据不同起重臂长，以及起升机构选用的不同方案。3）超载动态试验在上表幅度H处，吊生 1

42、.43t （ 50m臂1。98 t , 44m臂2。64t ）,对各机构对应的全程 范围内进行8-10次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠.机械及结构各部件无异常，连接无松动和破坏。第四章安装单位安装单位：湖南第二工程有限公司起重机械安装队总负责人：蒋吉祥技术现场负责人：陈晓勇主要安装人员：龙兵、刘雄、曾凡作、唐鹏飞、石卫国、江兴涛、邓资生、袁永灿。第五章塔吊的拆除1、拆卸注意事项：1） 塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转2） 在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查。3） 在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M36高

43、强度螺栓连接好之前，严禁 使用回转机构、变幅机构和起升机构。4）塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。5）顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦之间， 套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，立即下降。6） 拆卸时风速应低于 8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注 意工件程序，吊装堆放位置。不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故7）塔机位于裙房内部，需穿透四层楼面板，板留洞设置我方与设计院联系另出具体结 构补强变更图。8） 负一至负四标准节的拆除使用QY

44、12气车吊，在裙房屋顶将标准节从预留洞吊出。2、拆塔的具体程序将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业 . 拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。 必须严格执行本说明书的规定，严禁违反操作程序。 拆塔具体程序如下：1）降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）2）拆下平衡臂配重（留一块 2。32t的配重）;3）起重臂的拆卸；4）平衡臂的拆卸；5）拆卸司机室； （亦可待至与回转总成一起拆卸 ） ；6）拆卸塔顶 ;7）拆卸回转塔身；8）拆卸回转总成；9）拆卸套架及塔身加强节 .3、拆卸塔身将起重臂回转到标准节的引进方向 , 使回转制动器处于制动状态， 小车处于规定的平衡 位置。拆塔最上面塔身标准节

45、离开下部标准节 2cm左右，即停止顶升.顶起的标准节沿引进 梁推出，回缩油缸， 由爬爪支承，顶升横梁降至下面踏步再回缩， 下支座与塔身标准节之间 用螺栓连接；用小车吊够将标准节降至地面。注意: 将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后 , 在顶升套架的下落过程中，当顶升套架 上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时， 须用人工翻转活动爬爪， 以便顶升套架能顺 利地落到下一个标准节的顶端。重复上述动作，将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下 .4、拆卸平衡臂配重 将小车固定在吊臂根部 , 借助辅助吊车拆卸配重 .拆开配重块的连板，按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块配 重块。5、起重臂的拆卸

46、从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下 , 同时应对钢丝绳全长认真进行检查。1）对吊装点进行拆卸；2）轻轻提起起重臂 , 使位杆系统放松 , 拆掉连接销轴；3）放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上 .6、平衡臂的拆卸将配重块首先吊下， 后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂 , 使平衡臂拉杆处于放 松状态 ,拆下拉杆连接销轴 . 然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接 , 将平衡臂轻轻放至一面。7、拆卸司机室8、拆卸塔顶拆卸前 , 检查与相邻的组件之间是否有电缆连接。9、拆卸回转塔身10、拆卸回转总成 吊住套架，拆下其与下支座支脚的连接螺栓，并将其用爬爪支承在塔身上，用吊索将回转总成吊起卸下 .11、拆走套架及塔

47、身加强节1）吊起套架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地面。2）依次吊下各节标准节12、塔机拆散后的注意事项塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查。对主要受力的结构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况, 检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等。检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理 .第六章 防地雷接地安装1、采用自然接地体安装， 利用底板钢筋做接地体。 将底板钢筋搭接焊成方格形接地网。 利用镀锌圆钢直径为12mm从基础板焊接引出点。塔吊金属部分与基础板引出点接成一体。2、避雷针安装 避雷针采用直径为19mm镀锌圆钢制成，避雷针安装在塔吊最高处。第七章 安全技术措施1

48、、塔基安装必须在白天进行，严格遵守塔吊起重机安全规程（GB5144）建筑机械使用安全操作规程 （JGJ33）有关规定。2、在安装作业前，必须由专业工种施工作业，对有关人员进行安全技术教育，做到人 人心中有数。3、 参加安装作业人员上岗必须戴好安全帽，佩带安全带, 并穿软底防滑鞋进行作业。4、施工现场要求有专人指挥，相互协调配合 , 确保安全。5、参加高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程，一切作业工具要用软绳 索套牢固定在某一位置，防止在施工时滑脱发生意外事故。6、严禁自上而下抛掷工具、材料等物件 , 避免砸伤事故的发生。7、认真检查吊装用的钢丝绳套，卡环是否可靠，严格按更新标准及时更

49、新。8、认真检查各种连接螺栓销轴，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。9、 液压顶升系统各部分的有关接头紧固严密，螺丝扣固紧固牢.10、 检查电缆、电线的绝缘性能良好性，电机接线是否正确, 各行程开关动作要灵敏可 靠。11、塔身和所有电箱有完好的接地、接零设施 , 并由专人监护。12、现场设置安全警戒线应设安全标志 , 作业区内禁止一切无关人员进入， 力求做到不 出现安全事故 .13、附着式、塔式起重机的使用需注意以下几点 :（ 1 ）四级风以上应停止爬升，如爬升过程中突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺 丝禁固 .（2）爬升过程中 ,严禁回转，必须按说明书规定步骤操作 , 注意撑脚和销子的到位，塔

50、 吊的升节必需有专职安全监护。（ 3）附着形式和位置，必须按施工组织设计进行。垂直偏差需校正在千分之一内。（ 4）每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工.14、塔吊操作人员安全责任制（ 1 ）认真学习 , 严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。（2） 积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业, 服从安全人员的指导。（3）对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。( 4)操作人员必须参加过有关部门组织的学习、培训，经考核合格后领取上岗证后， 方可进行作业。(5 )作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和 分布情况进行全面了解 .(

51、6) 操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前, 应鸣声示意。(7) 起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能 . 操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行， 如果由于指挥失误而造成事故 , 应由指挥人员负责。(8) 塔机作业前，应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否 则，按有关奖罚制度进行处罚。(9 )塔吊机械必须按规定的起重性能作业 , 不得超负荷和起吊不明重量的物体，对特殊 情况需超负荷时必须有保证安全的技术措施。 经企业技术人员批准， 并有专人在现场监护下， 方可起吊。-、工程概况 1二、编制

52、依据1错误!未定义书签错误!未定义书签三、塔吊性能四、 施工准备1五、主要项目施工方法六、 塔吊安装2七、 塔吊使用、维修、保养技术措施 8八、 塔吊的拆除 9九、爬升作业的安全技术 11十、安装过程中的技术检验 12十一、顶升过程中的技术检验 13十二、附着锚固过程中的技术检验 13十三、整机安装完毕后的技术检验 14错误! 未定义书签15十四、塔吊的稳定性验算 十五、安装塔吊工作的注意事项 十六、安全技术措施 15十七、塔吊的使用要点 15华仁北郡住宅小区一18#楼塔吊安装拆除施工方案、工程概况1、工程名称：华仁北郡住宅小区一18#楼2、工程地点：湖北省阳新县3、结构类型：剪力墙结构4、建

53、筑面积：总建筑面积为 20539.56m2。5、结构设计：抗震设防烈度为 6度，基础人工挖孔桩、承台基础，主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。二、编制依据1、塔吊安装方案编制依据 QTZ63型塔式起重机说明书；2、塔式起重机安全规程GB5144-94;3、塔式起重机操作使用规程JBJ80012-89;4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等关于塔吊的安装技术规范标准；5、华仁北郡住宅小区-18#楼工程施工图纸 &现场实际情况。三、施工准备塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2 、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度3、塔吊基础施工：

54、塔吊承台基础座落在四根人工挖孔桩上面。 塔吊基础尺寸为5。0mx 5。 0mK 1.5m,每个塔吊基座采用4组共16个M42螺栓，由厂家安装并固定，螺栓位偏差w 2mm 浇筑混凝土时要求振捣密实，并不得扰动螺栓位，并要求基础上表面水平误差w 0。5mm.4 、塔吊安装机具准备：20T汽车吊一辆，I0T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台， 活动板手12#2把、18# 4把，管钳两把，8磅大锤2个,撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷 尺2个,万用表一只，兆欧表一只，接地摇表一只，各种索具配套，棕绳 30M/根：2根，安全 带6条，安全帽l6顶。5 、将电源引入塔吊专用配电箱

55、6、人员组织：该工程使用的塔吊由山东明威起重设备塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。四、塔吊安装（一）塔吊安装前安全检查验收1、 塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装. 混凝土塔基的上表面水平误差不大于 0。5mm塔吊基座必须有良好的排水措施，严禁塔基积 水。2、对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起 重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。3、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是 否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中 安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全 4、塔吊在安装过程申必须保持现场清洁有序，以免妨碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场.5、塔吊安装必须在白天进行，并应