外增真石漆施工方案完整

1、外增真石漆施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）外墙真石漆施工专项方案一、工程概况工程名称：工程地点：墙面类型 :原外墙墙面脱粉，起皮基层处理 :铲除原脱粉，起皮的墙面。涂刷防水胶，刮抗裂砂浆 贴玻纤网，抗裂砂浆找平。饰面类型：外墙真石漆二、施工组织和管理1、组织管理机构 根据本工程重要性 ,我公司决定组织专门的项目部,精心组织、 精心施工 ,确保本工程的质量、工期、安全作业、 文明施工等目标得以全面落实。三、原材料质量控制 为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封 闭底漆 ,喷涂真石漆 .1、抗碱封闭底漆 抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其 中的乳液或树脂渗

2、入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性 能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石 漆主层和基材之间的粘结力。2、真石漆 真石漆的中层为主涂料层， 该层由骨料、粘结材料、 防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成真石漆的质量和装饰效果 的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量骨料应粗细颗 粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施 工粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一 ,它直接影响到真石漆 膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能用于真石漆 的乳液应满足稳定性好、 膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求， 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题防开裂树脂应

3、具有良好 的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要， 不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性各种功能性助剂的选 择应满足相应功能和质量的要求。3、罩面漆 罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆 涂层的防水性和耐污染性，同时又便于日后清洗。四、施工工艺及要求（一）、基层要求1、墙面必须清洁， 无浮灰、 泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、 脱膜剂、油污等附着物。铲除原脱粉，起皮的墙面。2、外墙面平整度质量应达国家标准 2m 靠尺下± 4mm。3、刮抗裂砂浆 ,贴玻纤网 ,防止墙体开裂。再刮一层抗裂砂浆找 平。2、检查墙面是否坚实、 牢固，有无起砂、 裂缝、疏松的现象，

4、 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。（二）、施工设备及要求1、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0。51.0Mpa 的空气压缩机，带 3 根气管，能够满足 3个人以上同时施工，能够自动控制压力。2、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能 太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。3、各种口径的喷嘴： 4mm、 5mm、 6mm、 8mm 等，口径越小， 喷涂越平整均匀 ,口径大，花点越大，凸凹感越强。4、无气喷枪：一套 .5、橡胶管：氧气管，直径 8mm。6、毛刷、滚筒、铲刀若干。7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。8、保险绳及安全帽。（三）、施工

5、工艺流程墙面基层局部铲除-铲除部分抹灰-涂刷防水胶-满铺玻纤网,刮抗裂砂浆两遍-验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔-涂刷专用 抗碱底漆-粘贴美纹纸-喷涂真石漆-打磨真石漆分缝部位-滚涂 罩光漆-验收1 、基层处理 本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙 面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层用工器 具铲除，涂刷防水胶，然后抗裂砂浆满铺玻纤网，再采用外墙抗裂 砂浆找平，使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象 .1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮 （依基面平整度而定） ， 要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来 ,批板运行速度及用 力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状 ,影响平整度

6、。2) 在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表 面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。2、涂刷抗碱封固底漆1) 封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2) 不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5C以下、大风等气候条件下施工 .3) 不可与其他涂料相混，避免破坏其特性4) 采用滚涂施工 ,滚刷一遍。要求用力均匀 ,速度协调 ,来回滚涂 道数一致，厚薄要一致 ; 待底漆完全干固后， 方可进行下步工序的施 工。5) 待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显 接茬，接痕及“发花”现象。4、弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格，分格 时从整个单体的四周由上

7、而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在 同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝 相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。5、喷涂真石漆 1) 选用真石漆喷枪，空气压力控制在4 7Kg/cm2施工温度10C以上，厚度约2 3mm,喷嘴距离作业面 400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打 磨。用多支喷枪同时, 喷涂同一墙体时, 应选用相同型号的 “枪嘴”, 以使每支喷出的浮点基本一致 ,否则,会影响整体效果 ;2) 喷涂真石漆作业条件,专用抗碱底漆干燥后,方可喷涂真 石漆 .真石漆一般不需加水， 必要时可少量加水调节。 喷涂真石漆时， 应控制粘度、空气气压

8、、喷口大小、 “枪嘴”与作业面距离等，应保 持一致 .遇有风力大于四级的天气时 ,应停止施工 .真石漆的施工，漆膜 容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面 上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接 1/3 幅宽,保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺， 应按颜色逐遍喷涂。3) 喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内， 准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂 真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。4) 喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为巾6巾8且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷

9、出的斑点较大， 凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为巾3巾6且喷嘴与墙面的距离适 当调小，喷出的斑点较小 ,饰面比较平坦。6、真石漆打磨 在喷涂防水保护膜之前，需用普通 400-600 目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然 真石漆表面的美感 ,同时保证防护膜的完全覆盖。 采用砂纸 ,轻轻抹平 真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛 .否则，会破坏漆膜，引 起底部松动 ,严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。7、喷涂罩光面漆 喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力47kg/cm2，罩光漆用量0.3 0.5kg/m2施工温度不低于10C，喷涂两遍

10、，间隔2h，厚 度约 30 微米,完全干燥需 7d。8、细部处理及注意事项1）、阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现 裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程 中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜 ,易裂缝。现 场解决办法 :发现阴阳角裂缝， 用喷枪再一次薄薄覆喷， 隔 0.5h 再喷 一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意 不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要 远，运动速度要快 ,且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两 个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。2）、平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然

11、变 冷，致使内外层干燥速度不同 ,表干里不干而形成裂缝，现场解决方 法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距 离以略远为好 .3）、成膜过程中出现裂缝 :在喷涂时 ,覆盖不够均匀或者太厚， 在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时 注意喷涂方法，必要时 ,应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。 外立面改造工程外墙真石漆专项施工方案4）、雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱 基渗出，产生白花 ,并导致剥落；5）、涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准；6）、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释；7）、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开

12、。五、质量验收标准及质量措施1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面 漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求 应具备产品合格证书；2、基本项目：应达到优良。3、验收标准：1）、饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；2）、饰面不得有返碱、咬色等现象 ;3）、饰面不得出现漏涂、透底等现象；4）、饰面斑点的疏密要均匀。在 1 米之内，正视、斜视喷点均 匀，不允许连片；5）、饰面颜色要均匀一致；6）、涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁 .4、质量控制 :1）、材料进场一定要有产品合格证及检测报告 ;2）、施工之前，要进行技术交底；3）、施工时，要基层必须处理干净，不

13、得有油污、灰尘、空鼓 等现象;4）、喷涂过程中 ,一定要喷点要均匀， 不得出现漏喷、 掉砂等现象；5）、施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序 进行监督检查 ,严格把关 .六、 安全、文明生产的技术组织措施及要求贯彻“安全第一 、预防为主” 的方针 .项目部成立安全生产管理 领导小组，实行项 外立面改造工程外墙真石漆专项施工方案 由项目经理，安全员分工负责，安全主管具体负责 ,以加强施工作业 现场控制和职工安全生产教育为重点，以定期检查为主干，专群检 查相结合的安全生产保证体系，深入开展创建安全标准工地，确保 本工程安全、优质、高效地建成。（一） 安全保障措施1、安全是一切的根本 ,

14、尤其对这样一个位置显著 ,影响巨大的工 程，一个小小的疏忽 ,都会给我们造成意想不到的损失。所以我们将 建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全 措施落实到人。 经常组织人员安排现场安全检查 ,使安全问题消弥于 未果。2、建立安全管理制度 : 本公司专为本项目设立安全生产管理 网络，由项目经理全面负责 ,并落实到班组、个人，项目设立专职安 全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患 及时清除；对新工艺、新技术、新设备要制定相应的安全技术操作 规程和相关安全防范措施；安全员每天到现场巡查，发现问题及时 通过整改指令书，向工长或班组长交待安全隐患整改期限，并对相

15、关人员进行处罚。3、规范施工安全操作： 对施工操作人员进行安全教育和培 训，使之对涂料性能和施工安全防范措施有个全面了解，并在施工 操作中严格执行；在铲除污染物及附着物过程中，应具有眼睛保护 措施 ,以免眼睛受伤；在打磨阶段，宜载上手套和口罩 ;下班后，或吃 饭前须洗手；涂料，尤其是溶剂型涂料和稀释剂必须堆放在阴凉、 干燥、通风的地方，并严禁烟火 ;（二）文明施工管理措施 施工人员进场后须对工人进行文明施工教育， 施工现场建立文明施工领导小组，组长由项目经理担任；施工期间严格执行总包方 规定；施工人员统一服装 ,佩带证件上岗；做到每日工完场清，各种 料具收拾整齐，所有施工人员必须自觉维护施工现

16、场文明。外墙真石漆施工方案一、外墙真石漆基面验收标准及检查方法 : 工程质量应符合国家外保温工程验收规范中规定的要求。1、外保温面层表面应平整、洁净、无污染 ,接茬平整，无明显抹纹。 线角、 分格条应顺直、平整、清晰 .2、保温层与墙体以及各构造层之间应粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现 象，面层无粉化、起皮、爆灰等问题发生。面层应达到规范规定的强度要求。3、检查分格条 （缝）的宽度、深度是否均匀一致， 条（缝）是否平整光滑， 棱角是否整齐，要求横平竖直，线条通顺。滴水线 （槽）流水坡向是否正确。4、检查门窗洞口、边、角、垛等部位有无保护性措施，有无损坏，门窗边 是否打胶.5、检查保温层的网格布

17、有无露底现象， 抗裂砂浆的厚度是否符合规范要求。二、真石漆施工方案 :1、施工准备：施工人员进场后应搭设好仓库，仓库地面上应铺设方木及平 板，防止材料受潮失效。根据总包进度计划编制施工人员和施工材料进场计划 表，确定施工工具、机械设备的进场数量及时间。2、施工顺序：基面检查 清理基层 基面处理 t批腻子 t 成品 保护一 涂刷抗碱专用底漆（一遍）一 分格弹线一 喷涂真石漆或人工批涂 压平整（根据施工要求 ） 喷涂罩面漆 理现场 .3、施工人员进场后应进行基面检查，基层的垂直度、平整度、接缝部位是 否顺直、分格条是否均匀一致平直，其误差是否在验收规范要求的范围内。基 层表面不能有疏松、粉化、麻面

18、、裂缝、空鼓等现象 ,露出基面的金属件、螺丝 等都必须进行防锈处理。基层表面应充分干燥，通常新抹的基层表面在通风良 好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥 10 天，冬季 20 天以上，混凝土面夏季 3 周,冬季 4 周以上。对不合格的基面应拒绝在验收单上签字，应在整改后经检查 验收合格后方可进行下道工序施工 .4、基面验收合格后，应安排施工人员使用钢丝刷、砂纸除去基层表面的浮 灰、油污等附着物 ,所有大角应弹线检查。对偏差较大的部位应用专用抹面砂浆 进行修补。将凸起部位应敲掉或打磨平整 ,空鼓部位应敲掉后重新修补平整，待 干燥后方可进行下道工序施工。局部泛碱的部位应用弱酸溶液进行清洗，最后 用清水

19、冲洗干净。5、腻子批嵌：基面处理完毕后，即可进行腻子批嵌 ,本项目采用外墙专用 腻子，将外墙专用腻子与水按 1： 0 。 4 重量比进行配制。先在搅拌桶内加入约 9.5kg清水，然后将一包亚士外墙腻子（25kg）倒入其中，用电动搅拌机搅拌均 匀后，静置 5分钟,再次搅拌均匀即可使用 ,腻子搅拌均匀后用抹刀直接将腻子批 刮在基面上，当气温较高时或基层面比较干燥时，在批腻子前可对基层适当洒 水，以减缓腻子中的水分蒸发 ,搅拌好的腻子应在 2小时内用完，夏季或气温较 高时应适当缩短使用时间，大风天气，环境和基层表面温度低于10C或高于40C 时不宜施工，施工完成后的墙面在 6 小时内应避免淋雨 .

20、腻子在施工完 12 小时 即可进行打磨，打磨后的腻子面可能比较疏松，此属正常现象，可适当喷水进 行养护，腻子的强度会随时逐渐提高。每遍腻子的厚度应控制在1 mm左右，二遍完成后的总厚度应控制在 2伽内.腻子层厚度过厚会对整个饰面层造成负面 影响.6、成品保护：腻子批嵌完毕及打磨平整后，应对门窗四周、阳台栏杆进行 贴美纹纸或用塑料薄膜进行遮盖， 保护处理,防止在涂刷底漆或批喷涂真石漆时 对已完工的产品的污染 .7、涂刷抗碱专用底漆 : 腻子施工完 48 小时后方可涂刷底漆，基面表面的 PH值应小于10,含水率应小于10%。抗碱底漆应用清水稀释。加水量为10 20%, 并充分搅拌均匀，然后用滚筒将

21、底漆均匀地涂滚在腻子面层上。抗碱专用底漆 应涂刷均匀 , 不要漏刷，也不要涂厚。底漆应先用与真石漆相近的色彩 , 防止以 后真石漆喷批涂后表面发花。8、弹线分格：抗碱专用底漆涂刷 24小时后,即可根据施工图纸进行分格线 的弹线工作,所有分格线都应平直，以上各项工作都必须在脚手架上完成 .9、真石漆大面积施工前应先施工一面样板墙，待样板墙经业主、监理验收 合格后方可进行大面积施工 .施工前将真石漆用电动搅拌机搅拌均匀 , 然后将三种颜色的真石漆涂料装 入四支喷枪料罐中 , 先开启装有咖啡色真石漆的喷枪 , 将喷嘴对准墙面进行喷涂， 自上而下均匀喷涂 1 至 2 遍，喷涂应均匀一致。待咖啡色真石漆

22、喷涂完毕后，开启装有黑色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂1至2遍。待第黑色真石漆喷涂完毕后，开启装有灰色真石漆涂料的喷枪，也是自上而下均匀喷涂 1至2遍.待灰色真石漆喷涂完毕后，再喷涂一遍咖啡色真石漆。喷枪与墙面的 距离为30 40 cm，喷涂过程中喷枪与墙面保持垂直。真石漆漆膜表干后用压花 滚筒轻轻地从上而下滚一遍。10、喷涂透明罩面涂料：真石漆完全干燥后，喷涂罩面涂料先将罩面涂料 按产品说明书要求的比例加水稀释并搅拌均匀后喷涂一遍。11、完工清理：每次施工完毕后，滚筒、毛刷、喷枪、喷嘴应清洗干净， 并干挂在指定位置。机械设备要定期检查和维修保养，对不合格的机械设备应及时更换施工结束后

23、，保持施工场地洁净卫生，被污染的施工部位及设备应清理干净墙面用于保护的塑料薄膜或美纹试纸应清理干净，装入垃圾袋中，不得乱扔12、真石漆涂饰工程质量验收标准(JGJ/T29-2003 )。序号项目名称质量要求1漏涂、透底不允许2反锈、掉粉、起皮不允许3泛白不允许4五金玻璃等洁净三、质量保证措施:1、施工人员进场后应学习图纸及规范要求，做好技术交底记录，新技术、 新工艺、新材料施工前，应先对施工人员进行培训，培训合格后方可进行施工。2、编制专业施工方案，每道工序都应有书面的技术交底，现场采用口头交 底及现场示范操作交底，指明各道工序施工的控制要点 3、应选择优秀的劳务队伍进场施工，对达不到规范要求

24、的施工队伍应及时清退出场.4、在施工中应严把六关：即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施 工操作关、材料检验关、标准验收关和施工管理人员素质关。5、技术资料专人负责 ,严格按公司质量手册的“文件控制程序”和质量 记录控制程序进行记录。6、材料质量控制：现场材料设专人管理，所有材料必须有出厂合格证及检 测报告 ,不合格的材料应拒收并及时退场 ,所有材料接收和使用过程均应做好记 录。7、施工过程中， 施工班组应坚持 “三检制， 即”自检、专检、和交接检“， 加强施工质量控制 ,保证各道工序施工验收合格 .每道工序施工完成后 ,各班组长 应进行自检，自检合格后上报项目部，报专职质检员检查 .经质

25、检员检查合格后 方可报监理部及业主进行工序验收。验收合格后方可进行下道工序施工，并将 每道工序的检查记录留底存档。8、建立巡查制度，质检员全天侯巡视现场，发现问题马上协助施工工人及 时解决，并做好记录 .9、操作环境要求整洁，不允许尘土飞场 ,施工以晴天为好，雨、雪天及四 级以上大风严禁施工。防止涂料干燥过快而开裂。环境温度宜大于10C，但也不高于40C,环境湿度小于85%施工面完成6小时内不能受雨淋。10、根据“谁施工谁负责”的原则要求，对施工班组进行全面质量管理， 并根据质量奖罚制度进行处理，施工班组在施工过程中如违反操作规程，发生 质量问题,项目部应对施工班组进行处罚。 处罚形式为整改、

26、罚款直至终止协议。 项目部做到平时抽查，每三天一次大检查，根据检查结果来实施对施工班组的 奖罚.11 、同一墙面的涂料应用同一批次的涂料施工， 当同一批次的涂料不够时， 应预先混匀，搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差 .12、加强成品保护，严禁乱写乱画和污染 . 作业时如有小面积污染，应立即 清洗干净，恢复原状。使用不同颜色涂料时，应用美纹纸进行分格，防止交叉 污染 , 做好门窗部位、阳台栏杆、扶手等部位的成品保护。13、对于梁、柱、板、侧板、线条的顶、侧 , 批腻子时应做到横平竖直，应满足涂料施工验收规范的要求四、安全文明施工保证措施：1 、施工人员进场后应进行三级安全教育，安全培训合格后方

27、可进场施工 , 并对施工班组进行安全交底。2 、建立项目安全管理制度，设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责， 并落实到班组、个人，项目设立专职安全员，负责施工现场的安全检查，发现 隐患及时清除。3 、项目部建立安全总结例会制度， 每周如开一次项目全体人员的安全例会 , 做到一周一次大检查，施工班组在每天安排施工任务前 , 都要进行安全交底。4 、施人工员进场必需戴好安全帽，高空作业戴好安全带，喝酒后施工人员 严禁进入施工现场。5 、安全员每天到现场巡查 ,发现问题及时签发整改指令书，并督促相关人 员进行整改。整改合格后方可施工 , 对情节严重者应予以罚款。6 、严格设备管理，及时将各种绳索

28、、电缆线盘整好 ,并妥善存放。现场临 时配电箱应有专人负责操作检查 , 临时用电应有专职电工负责操作 , 其它人员严 禁私自施工 . 施工用高压水枪、电动搅拌机、冲击钻、压缩机、吊绳、吊篮等设 备必需配备齐全，性能检查完好 , 使用后及时清洗干净并妥善保管 . 严禁私自开 施工电梯，违反者必将严惩。7 、规范操作规程，对材料搅拌专职人员、保温板、腻子打磨人员、涂料喷 涂人员应戴好手套和口罩，材料必需堆放在干燥通用的地方，并严禁烟火，现 场严禁吸烟， 高空作业人员工作时应思想集中 , 上班前应检查脚手架、 脚手板是 否牢固, 有无空头跳，检查合格后方可施工。8 、文明施工管理措施：施工人员进场后

29、应进行文明施工的教育工作 , 施工人员在施工时不吵闹，施 工人员应统一服装，佩带证件上岗，施工现场严禁大小便，一经发现必将严罚 , 做到工完场清 , 工完料清 . 施工现场严禁打架，如有打架者应立即清出场 .9 、对施工人员的管理措施：现场建立请假报告制度， 工人离开工地必须向项目负责人请假 , 回工地后需 销假，施工人员必须服从项目的各项规章制度 , 服从项目部制定的吃住、 起宿时 间规定. 将工地的文明施工、安全规定、质量标准和工人罚款制度挂钩。10 、保持现场清洁， 材料码放整齐， 机具施工完毕后清洗干净移交给仓库。 对施工中产生的杂物用袋子装运整齐，下班后清理出现场 .11 、成品保护

30、制度： 对施工容易污染的地方应用彩条布或塑料薄膜保护起来， 在门口位置、 转角 处为预防受碰，可贴上小块木条 . 对栏杆、窗口等地方应用塑料薄膜包裹好。五、工期目标及保证措施 :1 、在施工过程中应服从业主及总包单位对工程的总体安排和现场管理要求， 根据总包的工程总进度计划编制合理的分项施工计划 .2 、根据工程施工的特点，配备足够的后备施工力量，以确保工程按计划时 间完成。3 、合理安排施工顺序 , 提前做好施工准备工作 , 做到工作面不空闲，在施工 过程中及时调整设备和人员安排 , 确保人员不窝工。4 、与工人签订服从管理责任状 , 与经济利益直接挂钩。六、减少扰民、降低环境污染和噪声的措

31、施：1 、进场后对施工人员进行环境保护教育工作 , 遵守有关环境保护的法律、 法 规。2 、加强现场的垃圾管理工作 , 现场修建固定垃圾堆场。3 、对因施工而产生的与附近居民的环境纠纷 , 积极提出解决方法， 并承担应 负的责任。4 、现场设深沉池，建筑污水经过深沉等处理后，方可排入市政污水管网， 废弃泥浆应外运。5 、材料搅拌时应采取防尘除尘措施，施工人员应使用防护用品，防止污染 环境或危害施工人员身体健康。6 、施工现场尽量采用轻便、先进、低噪音的施工机械，避免施工噪音影响 周围环境。7 、施工中合理安排施工时间 , 减少因噪声、振动扰民。8 、生活垃圾与施工垃圾应分开，并及时组织清运安徽

32、京工建新型建筑材料有限公司：现场管理：手机：外墙真石漆施工方案根据真石漆施工要求，确保工程质量，制定如下施工工 艺方案：一、施工工艺 ：基面处理批刮找平外墙用砂浆滚刮防水抗碱底漆刮涂真石漆二遍滚刷罩光清漆一边自查修补清理交付施涂准备 :工程接标后，与有关部门（班组 ）取得联系和协作。做 好进场的准备工作，使各项工作达到准备状态。根据工程图纸的设 计要求认真核实，组织好工程所需要的材料，工具和设备，并落实 好施工人员的住勤等有关配套的后勤保障工作， 确保施工顺利进行。基层清理： 在已抹灰且外墙没有空壳 ，没有明显的裂缝和大的 沙眼洞，阴阳角全都符合标准，整体墙角没有凹凸及已干燥的情况 下，（注：

33、如发现有上述墙面问题会同甲方和建筑单位一同审核后再 估定夺）。然后用铲刀清理外请上的浮沙和附着物，并用沙纸打磨 确保 整个墙面的光洁度 .此外个别水泥砂浆无法处理的细小裂缝和沙眼用 砂浆找平。 批刮腻子：批外墙专用砂浆找平及打磨，以密实，平整 ,线角棱边整 齐为度。砂浆干透后 ,用砂纸将砂浆渣及高低不平处打磨平整，然后 清理干净。滚刷底漆： 在确保前道工序完成的情况下，就开始施涂底漆。 大面积外墙采用立面滚刷涂料，小面积（阳台，窗套等 ）和铸铁件的 间隙采用纯毛刷刷涂。 施涂的时候确保不漏涂， 涂刷均匀，无流挂。 每天收工之前确保在分离线之上。同时如在施涂过程中发现墙面还 有沙眼等即刻清理。刮涂真石漆 : 在确保前道工序完成的情况下， 刮涂第一遍石漆（第一遍真石漆的厚