多层桩基施工方案完整

1、多层桩基施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）溧阳市溧城镇人民政府昆仑豪庭小区 9-14 、 16-18 、20-27、29-32楼桩基工程施工方编制人：审核人：审批人：江苏龙海建工集团2021年 3月 2日目 录一、工程概况二、工程工期和质量目标三、施工准备四、主要施工机械五、沉降流程六、施工部署七、施工现场、用电水、及施工工艺八、质量保证措施九、质量保证体系十、安全生产十一、文明施工十二、资料提交和验收、工程概况：1.1建设单位：溧阳市溧城镇人民政府1.2监理单位:南京堃正工程项目管理1.3设计单位：江苏时代建筑设计1.4施工单位：江苏龙海建工集团1。5工程地址：溧阳市中棠

2、下东侧1.6 工程内容：本工程为溧阳市溧城镇人民政府昆仑豪 庭小区 11、14、18、21、22、24、25、26、27、29#楼的桩基， 桩基采用混凝土管桩，管桩型号、桩数、桩长、承载力见符 表，沉桩采用静压法。二、工程工期和质量目标：2。1工程工期目标2。1.1根据本工程实际情况，参照我公司以往施工过 的类似项目，我公司认为采取赶工形式，加强管理力度，合 理安排施工措施,在施工技术上确保工程质量。施工时间的 计算，在正常情况下每天打桩12根，从加班加点、加强和 强化管理提高功效每天必需打到20根桩以上，本工程施工 计划工期为60天。2。 2工程质 量 目标2。2。1我公司的各级领导及所有员

3、工始终认为工程质 量是企业“信誉的窗口 "、“效益的源泉".为此，我们的质量 目标是确保一次性合格.三、施工准备3.1 建设 单位 在 施工 前 做好 施工 场地 的 地下 障 碍物 的 清理,场地平整压实工作和机械进出道路的修筑铺设工作， 以确保施工质量和 施工 机械行走及 施工的安 全，以利工程能 顺利进行。3.2 施工现场由建设单位安设现场施工用电配电箱, 功 率 不 小 于 200 千 瓦 。3。3 施工前与各相关 部门做好工程技术交底， 建设单 位把已经上级主管 部门 复核验证好 的现场轴 线坐标 ，水准高 程控制点移交给我方, 并办理手续。3。4 技术人员对全体

4、施工人员进行技术交底, 充分了解 本工程的具体情况,做到目标明确责任到人。3.5 设备 部门 及 时组 织 好施 工机 械， 随 时准 备 进场 施 工。四、主要施工机械4。1 根据地质勘察报告，结 合本工程桩型的具体情况， 我们选用下列机械进场施工：a。桩机型号 :YZY 300D 型顶压式液压静力压桩机 ;b. 接桩设备: 焊机 2 台；c. 测量仪器：J 2经纬仪1台；d S 3水准仪1台。五、沉降流程（根据现场周边情况而定）六、施工部署6。1 技术 指导 思 想 ：6.1 。1 采用先进的科 学技术，有效的组织措施 ，根据 我单位打桩施工经 验，创造一流的质量和一流的速度，为业 主提供

5、优质服务。6.1.2 认 真 听 取业 主 和监理 工 程 师的 意见 ，根据 工 程实 际，利用我单位成熟的先进施工工艺、优 良的机械设备、高 素质的技术管理人才,并融合国内外先进施工工艺和管理办 法，发 挥自身的优势，顺利实现既定的质量、工期、文 明施 工目标。6.2 质量 、 工 期、 现 场安全 文 明 施工 承诺 ：本工程的施工难度虽不算大，但我公司仍将本工程列 为重要工程，以雄厚的人力、物 力和技术资源，全力以赴组 织施工.并与业主谒诚合作，以一流的质量、一流的速度、 一 流 的 技 术 、一 流 的 管 理 和 一 流 的 服 务 ，确 保 本 工 程 顺 利 建 成, 并 作

6、如下书 面 承诺 ：6.2.1 质 量 承 诺：质量目标: 分项工程合格率 100。6.2.2 工 期承 诺：施 工 总 工 期 确 保 60 天 ，如遇雨天、停电、人力不可抗拒 因素，工期顺延。6。2.3 施 工现 场 安 全文明 施 工承 诺 ：遵守溧阳市施工现场安全文明工地的一切规章制度要 求 ， 增 创 市 “ 安 全 文 明 工 地 ”。 杜 绝 重 大 人 身 伤 亡 事 故 ， 杜 绝重大机械事故及重大火灾事故的发生.6.3 施 工 安 排 ：6.3.1 本 工 程 施 工 为 一 个 班 组 施 工 。七。施工现场、用电水、及施工工艺7.1 现 场 总 平 面 布 置 图 （

7、见 附 页 ）7.2 施 工 用 电 ：7。2。 1 设 备 用 电 量 1 台 为 100 千 瓦 .722 选择导线二电缆铜芯线4 x 50mm7。2。 3 配 电 箱 （ 规 范 化 ）7。3 施 工 用 水 ： 本 工 程 为 生 活 用 水 ，根 据 现 场 实 施 情 况。7。 4 材 料 堆 放 ：商品桩堆放坚持“以沉桩顺序为中心，先里后外”的 原 则 布 置 ，各 种 规 格 的 桩 堆 放 不 能 混 乱 ，桩 堆 放 上 下 支 点 垂 直，吊桩时轻吊轻放，派专人督促管理.7.5 主 要 沉 桩 施 工 方 法 :7.5 。 1 压 桩 措 施 根 据 现 场 情 况 需

8、从 桩 位 的 长 度 中 轴 线 分开往两边压桩减少桩的挤密度.7。 5。 2 施 工 监 测 ：7。5。2。1施工监测是沉桩防护措施的最后一道防线, 实际也可以说是第一道防线。它是沉桩施工的眼睛，它的精 确数据，是沉桩安全检查的理论保证，特别是该工程周围环 境相当复杂，为了及时报告周围邻近建筑物以及管线等设施 受到影响和变化，施工期间必须采取变形监测，以测得的精 确数据来指导沉桩施工，做到防患于未然，沉桩期间，进行 水平位移和沉降观察，测量报告及时送给建设单位和有关管 线单位，可按监测的数据来控制压桩的速率，如果测得的数 据过大，可方向性的在周围挖深沟，这样可减少挤土压力， 同时也可缓慢沉

9、桩速度，从而使监测的理论数据保证控制在 有效施工范围，确保施工安全。沉桩流程及施工工艺7.531 沉桩流程图：送桩至设计标高莎出送桩、填盖桩孔7。 5。 3。 2沉桩施工工艺：a。沉桩前应按照建筑施工控制网，在压桩场地外实地 定出控制轴线,再照设计的桩位图中所示尺寸逐一加以定出 桩位，桩位定出后必须对桩位之间的尺寸再进行一次校核， 以防定错。b. 预制管桩沉桩前，应根据场外控制轴线对沉桩位进行 复测；桩机就位后进行调整并在桩机正、侧方各架设一台经 纬仪进行垂直观测，使导杆处于铅垂状态，并在拟压桩的侧 面或导杆上设置标尺；起吊桩并令其垂直对准桩位中心，将 桩帽徐徐松下套在桩顶，放松吊钩，检查并使

10、桩帽及预制桩 二者处于同一纵轴线上,且垂直插入土中；把桩校正后使插 桩保持垂直,如无异常即可正式沉桩；送桩时应有水准仪在 旁进行观测，严格控制标高，并应对每一根桩的实际打设标 高做好记录；沉桩过程中应注意桩身是否发生位移或倾斜， 若有异常应及时通知现场监理并同时做好记录。c. 沉桩步骤：（1）桩机就位，核正桩位中心。（2）由吊机吊桩，喂入压桩器，经测量员在垂直的两方 向把桩机搞平后检查垂直后方可将吊扣松开开始沉桩.桩尖进入土层时，检查周围土体，有无异常、走动、杂物等(4) 沉桩过程中注意压力变化，并作好原始记录, 若 不能将桩压到设计标高和发生异常情况,应及时通知甲方、 监理,汇同设计部门尽快

11、采取措施。(5) 接头端部的泥土、油 污等脏物必须清除, 保持干净。 上下节桩焊接时应校正垂直度,对口的间隔2-3mm,焊接应 对称进行， 焊接要泡满， 雨天焊接 时， 做好焊接防护措施， 方可焊接。每个接头焊接完毕，冷却大于一分钟后方可压桩。(7 ) 桩 在 压 入 过 程 中 ， 发 生 下 列 情 况 之 一 , 应 及 时 与 有 关方面研究， 以确 定能 否继续施工 .a。沉桩过程中压力剧变；b。桩体突然发生倾斜、移位；c。桩身或桩顶出现严重裂缝或破碎；d。因挤土效应产生报警, 甲方下 令通知停工.(8)工地记录员每天做好压桩施工记录。八 。 质量 保 证 措施 :8。1 技术 标准

12、 ：8。1.1 严 格按 施 工 图纸和 设 计技 术 要 求施 工 。8。1。2建筑桩基技术规范(JGJ 94-94 )8.1.3 建 筑 地基 基 础工 程施工质 量验收 规 范 ( GB52 2002 )8。 1。 4 还应注意以下 几点:a. 确保桩位的准确无误，开工前需对每条轴线每个桩 位认真验收，在施工中，认真检查保证万无一失。b. 施工前应检查现场的成品桩质量.c. 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停息时间等d。规范具体标准见下表：项序检杳项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主 控 项 目1桩体质量检 验按基本桩检测技术规范按基桩检测

13、技术规范2桩位偏差见规范 GB5 2 2002 5。1。3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般 项 目1成品桩质 量：外观强度表面平整，颜色均匀，掉角深 度10m m,蜂窝面积小于总面积0.5% 满足设计要求直观查产品合格证书2电焊接桩： 焊缝质量 电焊结束后停歇时间见规范 GB5 2 2002 5。5.42见规范GB52-2002 5。5.4-2Min1.0秒表测定3电焊条质量设计要求查产品合格证书4压桩压力 （设计要 求）%± 5查压力表读数5桩顶标咼mm± 50水准仪8。 2施工质量保证体系：8。2。1本工程按全面质量管理要求，派出一批富有实 践经验

14、的具有中高级职称的工程技术人员，担任该工程项目 的组织，管理和把关工作。实施全面、全员、全过程的质量 管理，并接受业主、设计、质量监督及监理工程师的质量监 督。8。2.2 认真做好各种原始记录和施工日记，做 到准确、 整洁、齐全, 并及时整理、汇总、信息反馈, 进一步指导施工。8.2 。 3 保 证测 量定 位 准 确；用 经 纬仪 进 行 桩样 定 位， 沉桩前应复核测量基线、桩位，桩机就位后，认 真对准桩位 中心，由质检员复验，监理认可后方可开工.为便于竣工后 桩位准确性的测量 ，桩位定位基准点必须在不受影响，不易 破坏的地方，并树 立明 显保护标志 .8.2 。4 桩 顶标 高 控 制。

15、为 确 保 桩 顶标高 达 到设 计 要 求, 沉桩前确定基准点 的高 程，在送桩至桩顶标高后，必须认真 尺 量 送 桩 杆 余 尺 ，确 保 桩 顶 标 高 达 到 设 计 要 求 。压 桩 过 程 中 要进行桩顶标高的复侧,如发现有桩向上浮应及时向监理和 甲方汇报。8。2。5桩外观有质量问题 , 发现下列异常情况应及时汇报 .a。桩身裂缝宽度大于0。3 mm长度横向大于250mmb。砼脱落过多。8.3 管桩的堆放和吊运：管桩按不同规格堆放 ,堆放层数不要太高 ,放置一层，管桩的两 侧用木楔塞住，防止滚动。管桩的堆放应有两个支点，并符合堆放 的位置要求，临时堆放点应和起吊点一致，吊桩采用两点

16、吊，吊运 过程保持平稳 ,避免振动和撞击。九质量保证体系：9.1项目质量管理组织机构图十.安全生产：10。1安全生产和文明施工是建设和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准，我公司在本工 程施工任务的实施中做到安全和文明生产，创建文明工地。10.2安全生产措施：10.2。1严格执行公司的安全规章制度和安全生产有关 操作规程，及安全生产“十禁止”10.2。2现场建立安全领导小组，由兼职安全员具体检 查安全工作。坚持执行开工前安全交底。10。 2。 3 施工用电必须装有漏电保护装置，每周应检查一次 电缆外层磨损的情况 .10.2 。 4 电器线路断电修理，并挂上警示牌 ,夜间施工应

17、有足 够的照明度，大风大雨应停止施工，确保安全。10。 2。 5 机械运转部位钢线绳应经常检查、保养、发现有断 丝损伤情况及时调换，确保机械正常运转。10.2 。6 严禁电器设备“带病”运转，一切机电设备的安全防 护装置都要齐全、灵活、有效。10.2 。7 进 入 施工 现 场 必须 戴 好 安全 帽 , 高 空操 作 必 须 系好安全带，要树立“安全第一”方针。10.2.8 定 期安 全 学 习， 定 期 检查 .10.2.9 要 经 常检 查 机 台钢 丝 绳 ， 发现 损 伤 ，要 及 时 更 换 。在 吊运 桩 时 要轻 吊 轻 放，接 桩焊 接 时 ，要 吊 牢并 有 保 护 装置，

18、防止脱落。10.2.10 压桩 过 程 中一 切 操 作由 专 人（ 班 长）统 一 指 挥.10.2.11 开机 人 员 持特 种 作 业人 员 有 效操 作 证 上岗 。 十一、文明施工管理措施文明施工、安全生产是评判施工企业素质优劣的重要标准，我 公司在本工程施工中做到 :11.1 现场建立文明领导小组，具体负责文明施工管理工作。11。2 施工场地干净、整洁、卫生，保持良好的场容场貌。11 。3 运输车出场检查车轮，做到不把污泥带出现场，污染环境.11.4 安排好施工人员的食宿 ,洗澡等生活设备，保障生活环境 卫生，生活设施符合卫生通风要求。11.5 工地上严禁随地大小便、吵架、打架现象

19、，一但发现按 有关规定处理 ,情节严重的移交当地公安机关处理。11.6 每天夜间下班不得大声喧哗，以免影响他人和邻近居民 的正常休息 .十二。资料提交和验收：12.1 记录验收: 对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽 工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。12。2 桩位验收：对 整个工程中各桩位的偏差、桩 顶标 高 、桩 数 进 行 测 定 检 验 ，编 制 桩 位 的 偏 差 表 和 桩 位 竣 工 平 面 图。12.3 桩的 检测 ：建 设 单 位按规 范 要求 进 行 桩身 质 量、 和单桩承载力测试 合格 。12。4 竣工验收合格后应收集好施工技术资料全套交于监 理.广西麦岭（

20、湘桂界）至贺州高速公路房建工程模 板 专 项 施 工 方审核：审批:1编制依据192、 工程概况3、 配模思路.4、 施工工艺.4.1、剪力墙模板施工 19 20 20错误！未定义书签。4。2、柱模板204.3、梁、板模板214.4、楼梯模板：234。5、特殊部位模板支设 245、模板拆除 266、模板支设的注意事项 287、质量标准 288、应注意的质量问题 299、成品保护 3010、 质量保证措施 3011、工期保证措施 31313312、安全文明施工技术交底 附：模板稳定性验算书。 1、编制依据1.1 广西麦岭（湘桂界 ） 至贺州高速公路房建工程招标文件；1.2 广西麦岭 （湘桂界）至

21、贺州高速公路房建工程施工图纸（建筑图、结构图、 给排水采暖和建筑电气施工图）1。 3中华人民共和国安全生产法 ；建设工程安全生产管理条例 ;1.4 政府相关建设工程安全政策、法规；1。 5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302021）；1。6施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ462005）;1.7建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33 2001）；1。 8建筑基坑支护技术规程 （JGJ12099）；1。9混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 5 4 2002）；1。 10大模板多层房建结构设计与施工规程 （JGJ20 84）；1.11 建筑施工手册第三版；2、工程概况2

22、.1 、工程基本概况建设单位：贺州市正赢富钟高速公路。工程地点：本项目为广西麦岭 （湘桂界 ） 至贺州高速公路房建工程富川收费站、养护工区， 01综合楼、 02养护工区楼、 03养护设备材料库、 04辅助用房、 05箱式变压器、 06 污水处理站、 07收费大棚、 08箱泵一体化消防给水设备（ 188 立）；建筑等级：二级；建筑耐久年限： 50年；建筑耐火等级 : 二级；屋面防水等级为U级；结构类型：框架结构；涉及范围及分工：本工程建设用地红线内建筑、结构、给排水、暧通空调、 电气等专业的设计图纸；内部精装修、绿化景观、智能化系统等工程均由甲方 另行委托进行专业设计。工程质量要求：合格 .3、

23、配模思路3.1、整个模板体系采用全新木胶合板及 50X 100木枋配制。每一层楼配置一套 定型模板，模板配置套数根据流水施工需要确定 ; 模板均采用吊车进行吊装就 位。施工作业时，施工员编制详细配模图（模板配置样式如下图 ） 。3.2、梁侧模和底模采用 18厚木胶板和 50100木枋散拚而成；板模由 10厚竹 胶合板和 50100 木枋配制而成 . 在标准层 , 柱模配制一层，梁模及板模配制两 层，标准层的所有模板分别对应编号，进行周转使用，随模板周转使用次数补 充适当模板代替报废模板 .3。3、每层的柱、梁、板一起支模，柱、梁、板砼同期浇筑；基础地梁及基础 单独支模浇筑。3。 4、在交接部位

24、：平台板模压梁、柱立面侧模 ; 梁模压柱立面侧模 .3。5、柱模实际下料长度宜比理论计算长度短2cm以利于调整由于楼层标高误差所引起的柱模长度变化值。3.6、支模高强螺杆长度墙厚+2X 25cm（25cm=2cm木模厚+10cm木枋高度+5cm钢管直径+8cm螺杆丝口长度）；3.7、穿螺杆PVC管长度=墙厚+2X 2cm休模厚）。4、施工工艺A、4.1 、柱模板施工施工顺序：放线（边线、控制线）f绑扎墙筋f立模板（放模板对撑）f 穿套筒f穿对拉杆f加背枋f钢管临时固定f调校f加固f验收。模板采用18厚竹胶合模板，50* 100木枋小背楞间距小于200mm木枋楞放垂直模板，双根48钢管作大背楞，

25、对拉螺杆采用© 14螺杆，设置密度为500mm道,最下一道距地200 mm外套PVC管模板加固方式如下图示:BWA%on板底模梁板砼压条支承杆 _立杆纵横水平杆梁模板/板找平杆梁找平杆 竺8匚口諂斜撑杆 木枋木垫板纵横扫地杆/T厶PUT1000弓賈箍扣件锁牢 丄100席©0木捕时拉螺杆C 4.2、梁、板模板4.3。1、一般梁（截面不超过200X 600）、板支模顺序：满堂架搭设一铺梁底- 绑梁筋-立侧模一铺平台板一加固。架子搭设:先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后般框架梁板支模大样图在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。梁支撑系统立杆间距不大于1mx 1m

26、板底立杆间距不大于1。2mX 1.2m;水平杆步距一般不超过1。5口在梁底立杆 上均加设一个抗滑扣件；除梁模底木枋平放外,其余木枋均楞放,木枋间距小于 200mm在梁侧模和底模共用木枋上加钉梁侧模的压条。支模架搭好后，根据每 楼层给定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。432、顶板、梁支模满堂架：由于该基础地梁相对于平基地貌的埋置深度较大， 地梁基底的深度在3。0m左右，为保证施工工期，地梁土石方将采用机械大开 挖和人工凿槽相结合的方式进行施工，将土 0.00m层的梁、板及以下的矮墙作为 二次施工，故住宅楼+3。00m层以下柱的施工高度大多为 3.0m+1.7m=4.7n,满 堂架

27、立杆置于地梁和回填土地基上，为保证满堂架的整体受力，纵、横向间距 不大于4.0m搭设剪刀撑，剪刀撑的上部交叉点设置在板跨中间，剪刀撑受力向地梁传递。搭设满堂架时，须在立杆底部设置 50mm厚通长木脚手板垫板，支 撑方式见下图：板底模梁板砼梁找平杆立杆紧固木枋地梁剪刀撑 4000RT呂WH nITX->邑层ho产梁模板纵横扫地杆木枋压条支承杆纵横水平杆木垫板二工.!<1000第一层满堂架搭设示意图D 4。3、楼梯模板楼梯间采用二次支模法施工，待梯间剪力墙砼浇筑完成后，再支梯步模板, 梯步砼与楼层砼同时浇筑。楼梯梁板模板采用50*100木枋和10厚竹胶合板配制，梯步侧板及梯步板 采用3

28、0厚松木枋加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用松木枋自 身刚度,梯步板中间不设加固牵杠，便于砼收平。梯步宽梯板配模大样E、4.4、特殊部位模板支设4。4。1、梁吊模支设：对于错层或反梁处均需支吊模，吊模待梁钢筋扎好后支 设。支设时先按楼板厚度设置钢筋支架， 然后设梁钢筋内撑，最后立模板用对拉 杆紧固（如下图）。吊模钢筋内撑吊模钢筋三角支架J上翻梁支模图钢筋内撑、板吊模支设：一般阳台、厨房地面比相邻板面底5cm为保证楼面砼成型质量，该部位模板支设待板筋绑扎完成后实施。先放钢筋支架，然后放模板， 模板的加固采取在底板模上设钉用铅丝拉紧的方式（如上图）。4.4。3、边柱模板的支设：为保证外

29、边墙、柱砼水平施工缝处接头平滑，施工 时采取模板下口加设紧固螺栓的方式.在首层梁板砼浇筑时，在墙柱外模板上口 埋设14紧固螺栓（或利用下一层结构的最上层对拉螺栓孔），紧固螺栓埋设标高必须严格控制（螺杆上口即为楼面结构顶标高减250mm,紧固螺栓端部带丁钩，丁钩锚入砼中，对于局部锚固强度不够时可采取与主筋点焊的方式进行 加固。上一层墙柱模板支设时，下跨至少200mm背枋加固时，为防止施工缝处砼漏浆，外墙模板必须用紧固螺栓锁紧，支模前在砼接缝处粘贴双面胶条.为保证外墙顺直度，转角模板外表面必须设置与外墙控制线一致的控制线，模板 检测时必须保证两道外控线双线合一。楼面外边墙、柱模板加固方式图444、

30、施工缝处模板支立：顶板施工缝处模板支立采用钢丝网和覆膜多层板定型制作，按墙体或顶板钢筋间距切槽固定卡紧，待混凝土强度达 1。2MPa之后，将施工缝模板拆除， 缝边用砂轮锯切割3伽宽5伽深的缝，用扁口钎沿缝边将混凝土软弱层剔除掉. 地下室墙体不设置施工缝，30#楼、31#楼随后浇带自然分段，墙体施工缝采用 钢丝网和木板留置；处理施工缝时，在距施工缝 30伽处的墙面上弹竖线，用无 齿锯切割10伽深的缝,将铅丝网和浮浆及松动砼剔掉,并清洗干净。4。4。5屋面女儿墙模板施工女儿墙模板采用多层板配制，施工时,女儿墙外侧搭设防护架，外侧模板支 撑在外墙穿墙螺栓孔洞内的穿墙螺栓上， 螺栓上垫100* 100

31、方木，模板外侧不 设置支撑；内侧模板采用架子管斜撑，每 1500mm设置一道© 8钢丝绳，进行拉 接，模板女儿墙上口支设定型模板，如图：100*100方木外配竹编板+*屋面板满铺50*200脚手板$ 14穿墙螺栓 600*7008钢丝绳 1500|满铺50*200脚手板$ 16钢筋地锚 1500 100*100通长方木,8横竖背楞斜撑水平 700女儿墙支模示意图4。4.6阳台悬挑板施工本工程阳台挑板厚100mm宽1500mm 1800mm阳台挑板外边缘有100mm高上反挑檐。阳台挑板及挑檐的施工与主体结构楼板施工同步进行，在阳台外侧搭设防护栏，防护栏与外挂架拉结成一体阳台挑板模板支撑

32、详见下图：50*100方木 300 园钉钉固50*100方木 300100*100方木外防护脚手架阳台挑板模板支撑图5、模板拆除5。1模板拆除原则 5.1。1模板拆除执行拆模申请制，由项目技术负责人及监理审批后方可拆模。 模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自 上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 .墙柱模板及梁侧模在砼强度不至于因拆模而缺棱掉角时即可拆除.5。1。4梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表：构件名称跨度（m砼强度达设计强度标准值的百分率（%梁< 8> 75> 8> 100板< 2> 50>2，<

33、; 8> 75悬挑梁、板> 100注：表中强度均为同条件试块强度同时，梁底模及顶板模板的拆除综合考虑上部施工荷载情况，保证作业面 以下未拆模的三层楼板承载力（设计使用荷载）能承受作业层楼板施工时混凝 土自重及施工荷载的要求。5。1.5梁板后浇带两侧各两根立杆宽度范围内的模板及支撑待后浇带浇筑完 毕，且强度达到要求后方可拆除.5。2模板的拆除：5。2.1门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器，用撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞 口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整，刷好脱模剂保护。所有 洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。5.2。2顶板、梁模板拆除：从房间一端开始

34、，先松动顶托，拆除主次龙骨后，用撬棍轻轻撬动模板使其 与混凝土脱离。地下室顶板、梁模板拆除时采用低压电源照明，保证足够的照明亮度. 拆下的模板及其配件，严禁抛扔，要有人上下接应传递，按指定地点堆放 小型配件装袋入库保存。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。6模板支设的注意事项6.1、 竖向墙体结构模板施工前必须用水泥砂浆找平模板承垫底部，并加设海面 条，模板支设完毕外侧跟部用砂浆封堵，以保证模板安装位置正确，防止模板 底部漏浆。6。2、墙模板支设时，为使两侧对拉螺栓的穿孔位置对齐，以便于对拉螺栓安 装，大模板必须编号按配模图进行吊装。模板对拉螺栓的间距不宜超过500mm.且模板上打孔时

35、孔径需小于套管直径 2mm6。3、为保证墙厚度正确，墙体对撑加工精度必须满足本方案的要求规定.6.4、根据设计要求，跨度超过 4m跨梁应按梁跨度的3%。起拱，悬挑梁应按梁 跨度的5%。起拱，且起拱高度不小于20。6.5、木模板配制时，木工工长必须编出主要部位配模图（梁柱接头、异形柱模 板拼装）,并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），为避免柱、 梁角部漏浆，浇砼前须在柱角部加塞木楔保证拼缝严密，所有木枋、模板对缝处 均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。6。6模板拆除不得重力下坠，尽量让其轻轻下落；拆除的模板及时进行清理， 堆放整齐；局部破损严重的模板及时更换。6。7、为保证模板拼缝之

36、间的砼施工质量，防止接缝处漏浆，模板接缝处增设 木方背楞一道7。质量标准7。1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分 应有足够支承面积。7.2、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接 缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净.隔离剂涂刷均 匀.7.3、允许偏差：模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm检查方法国标、行标企标1轴县位移柱、墙、梁54尺量2底模上表面标咼± 5± 4水准仪或拉 线尺量3截面模内尺寸基础± 10± 7尺量柱、梁、墙+4, 5± 34层咼垂直度

37、不大于5m64经纬仪或吊 线尺量大于5m865相临两板表面咼低差22尺量6表面平整度54靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度+10,-0+5，-010预留孔洞中心线位移+105拉线、尺量尺寸+10,-0+5，-011门窗洞口中心线位移-3拉线尺量宽、高± 5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10， 0+10，-08、应注意的质量问题& 1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。 防止办法是支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，保证底部位置准确，柱四角用

38、钢丝绳校正垂直度.8.2、墙模板容易产生的问题是：墙体砼厚薄不一致、上口过大、墙体烂根等.墙筋设定位模具，定位模具及墙体预留洞模板、对拉螺栓塑料套管均小于墙厚 2mm模板对拉螺栓全部穿齐拧紧，上口在墙体3/4高度处拉钢丝绳校正垂直度，防止上口尺寸偏大；下口在顶板混凝土施工时必须用2m或4m刮杆找平并经过复验，模板支立前下口垫海绵条，使模板下口不致跑浆，浇筑砼前先均匀铺设 510cm同配合比无石子砂浆,防止墙体烂根。8。3、砼墙体表面粘结 :由于模板清理不好 , 涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 要求必须模板清理干净 , 隔离剂涂刷均匀，严格控制拆模时间和拆模强度。8。4、木胶合板、枋木运输堆放

39、防止雨淋水浸；木胶合板、枋木严禁与硬物碰 撞、橇棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆 膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要涂刷 BD01 环氧木模保护剂 , 以防水 浸后引起多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物 敲刮板面及裁口枋木阳角；对操作的模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或 其它较轻缺陷时 , 应用专用腻子嵌平、磨光，并刷 BD01 环氧木模保护剂 .9、成品保护9。1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，放止模板变形。模板吊运就位时要平 稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋9。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混

40、凝土表面和楞角。9.3 、拆下的钢模板 , 如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。9.4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。9。 5、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。9。6、组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木枋垫 架。立放时 , 要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，以此保证模板不扭曲不 变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。10、质量保证措施10。1 、严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组 织施工。10。2、每个分项工程（工序）开工之前 , 分严格按工艺标准要求对操作班组进 行技术、质量交底。

41、10.3、工程施工实行 “三检制”，应认真抓好班组的自检工作， 设立专职质检员， 督促班组的自检及填写自检记录。10。 4、分部分项（ 工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查， 不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。10。5、分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包复查验收，报验单 附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。10。6、严格按照“三检制” 组织检查各道工序的施工质量。 做到检查上道工序， 保证本道工序， 服务下道工序。 真正做到严格控制工序质量 , 不合格的工序不移 交。10.7 、质检人员必须严格控制施工过程中的质量， 在施工

42、过程中严格把关 , 不得 隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。11、工期保证措施11。1、以项目部为龙头 , 同建设单位紧密配合，集中统一领导施工队伍，统一 协调各单位关系 , 统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全 面负责，并在每周由公司组织协调会 , 及时解决各种问题， 从组织上保证进度的 实现。11.2、制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计 划编制周计划 , 周计划根据实际情况调整且制定下周计划，形成周， 月，年三级 计划的管理枋式 .11。3、根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备， 保证按照进度计划的要求完成任务

43、。11。4、加强操作人员对质量意识的培养指导，提高施工质量和一次成活率。加 快施工速度，从而可以保证施工进度。11.5 、加强例会制度，解决矛盾、协调关系 , 保证按照施工进度计划进行。11.6 、编制材料定购、加工计划 , 提前落实材料的供应，对于市场紧缺物资提前 购进, 存放与公司其它地点。12、安全文明施工技术交底12。1、进入施工现场必须正确佩带安全帽。12.2 、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序 的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固 可靠，严防倾覆。12.3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模

44、板。12.4、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时， 扣件应拧紧 , 横杆步距按设 计规定，严禁随意增大。12。5、墙模板在未装对拉螺栓前， 板面要向后倾斜一定角度并撑牢， 以防倾倒 . 安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支 撑稳固前不得松开卡环。柱模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸 伤人。12。6、安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安 全网, 安全网必须封严 , 安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。12。7、外挂架平台上严禁集中堆放物料，外挂架需经安全员检查同意后枋可使 用。12.8 、无支腿的模板就位后，必须先用

45、铁丝将模板和钢筋之间临时拉结，以防 模板倾覆伤人。12。9、安装和拆除大模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地枋，防 止意外伤人。12.10、 安装及拆除高度在2m（含2m）以上的模板应搭设脚手架，“临边"作业, 外防护架要就位、 下层要设置安全保护网 （架），拴好安全带后才允许上人操作。 工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。12.11、立柱必须保持整体性及稳固性，要及时用水平杆拉结，防止倾覆。支撑 体系经检查后枋可进入下一道工序。12。12、施工时不准在作业面上打闹、奔走跑挑。12。13、作业人员在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题， 应暂停拆除 , 报告施工

46、员经过处理后枋可继续拆除。1 2 . 1 4 、模板拆除间隙将已活动的模板、 拉杆、支撑等固定牢固， 严防突然掉落、 倒塌伤人。12。15、装卸模板要相互配合，协调作业 . 传递模板、工具时上下有人接应，不 得乱扔乱摔。同一垂直面上下不得交叉作业。12。16、楼梯间拆模时，要用长撬杠按正确顺序一块一块拆除底模，严禁将支 柱全部拆下后再拆梯段底模，以防底模板整体坠下伤人。12。17、使用吊装机械吊装柱模时，应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替 以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后拉好支撑，枋可摘取卡环.12.18、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩.零散材料应绑好 或装入专

47、用吊笼内起吊.塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊 运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。12.19、 模块起吊起前，应将吊车位置调整适当，作到稳起稳落，就位准确，禁 止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体。12。20、大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地枋， 枋可操作。12。21、未尽事项详见安全总交底及分项安全技术交底。附：模板稳定性验算书。一、墙体模板验算1、墙体模板侧压力计算由于首层墙与地梁上1.7m高矮墙同时浇筑，故按首层墙高度加矮墙高度验算，则墙体高度为1。7m+3m=4 7m混凝土容重 c=25;11.021.15F 0.22t

48、76;12.0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.5856.96kN/ m?2F H c 5 25125 kN/ m二式中取较小值,故F=56。96 kN/ m 22、模板内楞间距验算考虑混凝土振捣荷载取 4kN/m"，则总侧压力：P=56.96+4=60。96kN/ m2作用于模板的线荷载：q=60。96X 0。1=60。96 kN/ m按强度要求验算内楞间距：b取值1200mm实际采用内楞间距为200mm4.65h工00516mm 200mm60.96故强度满足要求 按刚度要求验算内楞间距:l 6.67h b 6.67 18 ' 1200325mm 200mmq

49、60.69故刚度满足要求。3、对拉螺栓验算实际采用14对拉螺栓。对拉螺栓所承受的力P=FA=60.96X 0。25=15.24kNN Ai f1524070.88mm221514有效净面积A=105 mr2A1，故选用14的对拉螺栓满足要求。二、柱模板验算1、柱模板侧压力计算F O.22to12 .0.22 25 5.7 1.0 1.15 1.58 56.96 kN/ m2H c 5 25125 kN/m二式中取较小值，故 F=5& 96 kN/ m混凝土振捣荷载取4kN/m，则总侧压力：P=56.96+4=60.96kN/ m2、柱箍间距验算柱模板采用四整块厚18mm的多层板拼装而成

50、。侧压力的线布荷载：q=60。96 x 0.6=36.58kN/m两跨连续梁的挠度系数Kf=0.521柱箍间距计算：3 EtI 3 2.06 103 1 600 183S12923mm片 4Kfq V 4 0.521 36.58采用柱箍间距为600mm<923m故,柱箍间距满足要求.3、柱箍截面面积验算柱截面为正方形，设计采用两根 ？48x 3.5mm钢管并排，间距S=600mm两端及中间各设一根对拉螺栓从两钢管中穿过。柱箍受到的侧压力：F 6.96kN/m2柱箍受到的线布荷载：q 6.96 0.6 36.58kN /m 因无悬臂端，则 0。则柱箍受到的最大弯矩为：M max2 22 q

51、d36.58 0.3(1 4 2)0.412 kN.m8 8?48X 3。5mmiS管最小截面抵抗矩：W 1.84 W 1.84 103mm3由 WM max得：fmM 山"412000 3 112N /mm2 fm 215N /mm2W 2 1.84 10故，满足要求.为保证砼外观质量实际采用柱箍间距为500 mm4、柱模板验算M -ql 2 - 36.58 0.621.65kNm8 8模板所能承受的截面抵抗矩1333Wn 6 600 18 583200mm W 126923mm故，符合要求.挠度验算：44515 6006000.648mm1.5mm384EI384 9 103 幕

52、 600 183400故，挠度满足要求。三、顶板架子验算1、模板支架承受的荷载：木模板及连接件自重力：取750 N/m2钢管支架自重力：取250 N/m2新浇混凝土重力：取3000 N/m2施工工荷截：取2500 N/m2合计：6500 N/m2钢管立杆间距设计采用为：1.2 X 1。2m则,每区格面积为：1。44 m2每根立杆承受的荷载为：1。44 X 6500=9360N按强度计算，支柱的受压应力为：N 9360A 489219.14N /mm fm2215N /mm故,强度满足要求。按稳定性计算支柱的受压应力为:I 1200长细比：75.47，查表0.681，则:93600.681 48

53、928.11N/mm2215N / mm2故，稳定性满足要求。XX工程塔式起重机安装方案XX工程，按施工组织设计要求，垂直运输工具为塔式起重机。为保证起重机安装拆除 工程质量 ,安全生产， 贯彻执行国家质量技术监督局的安全规定和对起重机专业的要求， 及 建设工程安全生产管理条例规定，本着安全第一、为国家、为用户、为工人负责的原则， 制定本方案。一 工程概况：1. 设备:该塔式起重机由山东双山建筑机械生产制造, 塔机型号： QTZ315, 额定起重量3.5/0.766t ，独立式 35m,总功率 20.2KW,最大工作幅度 33m,最小工作幅度 2。5m。2. 工作条件：电源市政电网供电220/

54、380V;基础耐压力145kPa；配备载重汽车 10t加长二台； 20t 轮式起重吊装一台准时到位。3. 安装地址 : 富裕商城后院 .。4。预计安装工期 3 天,施工完毕后由主管部门验收,交付使用后保修半年。二 起重机安装前准备工作：1. 塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书 .2. 安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训,领取安装许可证的专业队伍,持证上岗。3. 组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。安装塔机不少于8人， 设专人负责顶升油泵的操作， 装卸车不少于4人.设1至2名塔机司 机。安装塔机电气部分 , 必须持有电工操作证。4. 对所有参加作业人员进行一次安全技术交底。5. 施工现场根据施工要求,安装塔式起重机一台,根据塔机基础图纸及地质报告,进 行基础计算,由土建队伍完成基础工程施工。6。 基础强度达到90%以上即可进行起重机安装。基础水平偏差应小于1 %°。7。起重机安装前,清除安装起重机地段场地的各种杂物,平整场地,保证道路畅通。 以便轮式起重吊车顺利进入安装工地。8。现场安装时,对各种零部件及卡具、钢索、连接螺栓、销轴、开口销等准备充分, 达到安装要求 .5. 安装时间定于 XX年8月2日。三 起重机安装工作：1 。 安装基础节 :符合机座预埋螺栓混凝土平面的水