大体积混凝土施工方案20130322完整

1、大体积混凝土施工方案20130322 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）一、编制依据 3.二、工程概况 3.三、混凝土配合比设计及审核 3.1、混凝土配合比要求 32、混凝土材料要求 3四、混凝土的运输 4.五、混凝土的浇筑 5.1、施工准备 52、施工条件 6六、混凝土试块和养护 8.1、混凝土试块的制作 82、混凝土养护 83、测温 8七、质量保证措施 9.八、施工注意事项 1.0.九、安全文明施工 1.0.十、环保措施 1.1.一、编制依据蔚蓝商务港城市广场 E 栋工程施工合同文本蔚蓝商务港城市广场 E 栋工程施工图纸混凝土结构施工质量验收规范 (GBJ5 4 2002)建筑

2、机械使用安全技术规程 (JGJ33-2021) 钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范 (JGJ3 91)钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2021)混凝土强度检验评定标准 (GBJ107-2021)建筑工程冬期施工规程 ( JGJ104 2021)二、工程概况本工程地下二层，地上24层，建筑高度140。400m E栋主楼部分地下室基础深度为1.9m至3.9m，混凝土强度等级为 C40,抗渗等级为P6。方量为： 1307.7m3。属大体积混凝土。具体部位详见附图 1 (大体积混凝土施工范围示 意图) 。三、混凝土配合比设计及审核1 、混凝土配合比要求 商品混凝土由搅拌站根据所选用的水泥品

3、种、砂石级配、含泥量和外加剂 等进行混凝土试配， 得出优化配合比， 并把试配结果报送到项目管理部 , 由项目 总工审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能或种类，必须符合合肥市建 委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。2、混凝土材料要求( 1 )水泥： 水泥宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于 32.5MPa 混凝土进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其品种、 标号、包装、出厂日期等检查验收。( 2)砂 :混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30时不大于3%细度模数为 2。 6，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在 混凝土配合比水的

4、用量中已作出调整。 必须符合JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法。(3 )石子:采用碎卵石级配，含泥量不大于 1，并符合 JGJ5392 普通混凝土 用碎石或卵石质量标准及检验方法 .(4 )混凝土外加剂： 选用绿色环保产品，无污染、无氨类。并且严格控制碱含量 , 控制在 每立方米混凝土中含碱总量不超过 3。 0kg.(5) 混凝土的供应： 混凝土均由商品混凝土搅拌站供应 , 混凝土原材料计量要准确，并根 据气候条件及时调整水灰比。 。混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定， 泵送混凝土坍落度控制在17±3cm塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于18cm,水灰

5、 比不宜大于 0。5，初凝时间控制在 8小时。四、混凝土的运输1 、由于混凝土是商品混凝土，场外运输是采用混凝土搅拌运输车，由商品 混凝土搅拌站运至现场。在运输过程中，考虑混凝土搅拌站所处地区与现场工 地稍远，因此混凝土加缓凝剂并考虑途中失水的情况 , 而且要通过计算来确定每 次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场混凝土浇筑要连续进行，避免出现 在施工过程出现的自然施工缝。场内混凝土运输采用 2 台地泵进行混凝土运输 至浇筑面。地泵位置见附图 2.2、混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵 ( 或泵车)至少有一台罐车等 待浇筑，现场与搅拌站必须保持密切联系 , 随时根据浇筑进度及道路情况调整车

6、辆密度，并设专人管理指挥 , 以免车辆相互拥挤阻塞。3、季节施工 : 现时正处于雨季施工阶段，罐车、地泵及泵管上要加遮盖， 以防进水。4、质量要求：商品混凝土送到工地后对其检查 , 如混凝土拌合物出现坍落 度过小、过大、离析或分层现象 , 则应对混凝土进行处理：倒掉或退回 . 同时检 测混凝土的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度最高不宜超过 35°G如果混凝土送到现场时，混凝土坍 落度过小，现场绝对不允许往混凝土内加水，根据厂家、搅拌站要求及坍落度实际损失情况，加少量的减水剂五、混凝土的浇筑1、施工准备（1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与

7、搅拌站办理商品混凝土委托及申 请,委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否 加外加剂（注明何种外加剂）以及浇筑时间等。（2）机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。由于底 板混凝土施工同浇筑量大，浇筑时间长，因此混凝土工及抹灰工要保证好倒班 作业，确保满足现场施工需要，以防质量事故的发生.机具有：尖锹、平锹、混 凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、耙子所有机具均应在浇筑 混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保 证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量 的人工振捣工具，以防出现意外施工缝。如

8、停电，则及时使用项目准备的柴油发电机进行现场发电如果停水，则由 搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。机械设备数量表序号设备名称型号单位数量性能1固定式塔吊QTZ7525台175米臂长2混凝土地泵90mVh台2柴油泵3混凝土振捣棒© 50、© 30台10、102。2kW4混凝土振捣器2.2kW台4底板的浇筑5混凝土罐车8mi/ 辆辆10随时增加结构混凝土施工劳动力组织序号工种人数1混凝土工时刻保持30人2木工43钢筋工24养护工35力工106信号工47试验工28测量放线29电工22、施工条件（1）要清除电梯基坑、集水坑及底板的淤泥、杂物等。（2

9、）模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢 筋、保护层的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应 将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土 垫块或塑料卡是否垫好。并办完隐、预检手续。（3）依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各墙、柱轴线及边线；洞 口位置线是否在规范允许范围内；钢结构预埋件是否在规范允许范围内。（4） 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕， 泵管已搭设完毕并经检查 合格（5）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝 土配合比通知单。通知

10、混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。（6）振捣器等机具经检验试运转正常。（7）检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。（8）工程责任师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。3、混凝土浇筑（1）工艺流程施工准备一确定混凝土配合比一埋设测温装置一混凝土浇筑一混凝土振捣混凝土养护测温。（2）混凝土浇筑方法为斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇次的混漑土筑、循序渐进”混凝土浇筑示意图(3) 混凝土的振捣在每一下料口，三个振捣手均匀分布在整个斜面，沿图示中小箭头方向推进 确保不漏振

11、，使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及 时、到位，避免混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。中扌 前振捣混凝土采用机械振捣棒振捣.振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽 动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300400mm,插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50100mm振捣时应依次进 行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。为使混凝土振捣密 实，每台混凝土泵出料口配备 4台振捣棒(3台工作，1台备用)，分三道布 置.第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度

12、，第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实，第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣 时间、移动距离和插入深度。(4) 在浇筑过程中混凝土的泌水避免初骨料下沉，及时将沁水处理排至 基坑外集水井，安排专人负责用水泵抽排至市政管网.混凝土表面水泥砂浆过后 致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝.混凝土浇筑完毕， 初凝前用塑料薄膜顶浆覆盖， 可以尽量避免表面裂缝。 覆盖一层麻袋，保温兼防失水。（5）混凝土在速凝阶段的防裂措施 在初凝前和混凝土预沉后及时采取二次抹面压实的措施， 以控制混凝土 速凝阶段裂缝的产生。先清除表面泌水 , 先滚压后抹压，用铁棍反复在混凝土表面滚压直至接 近终凝, 然后在铁抹子

13、进行抹压。滚压时，保温覆盖材料随掀随抹，及时覆盖 .六、混凝土试块和养护1、混凝土试块的制作普通混凝土每200m3制作一组抗压试块，抗渗混凝土试块为每 500 m3留置 一组，试块尺寸100X 100X 100mm组6块,养护条件20± 3°C,相对湿度90% 以上，养护龄期 28 天, 同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于 2 组；2、混凝土养护 地下室结构施工正处雨期施工阶段，各部位混凝土浇筑完毕后，在其混凝土表面要覆盖一层塑料布防水 , 并做好排水措施。如遇天气较热，控制好深基坑部位的混凝土内部温度与表面温度之差不超过25°C,施工中主要采取如下措施：a

14、）控制入模温度，如天气温度过高，则应尽量降低混凝土入模浇筑温度。b）分层浇筑，每层浇筑间隔时间大于 1 小时。c）为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土 初凝后，采用薄膜、毛毡布覆盖养护 , 并洒水。覆盖时注意将测温导线露出。3、测温 大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度. 以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。当混凝土内、外温度差超过 25C 时，应紧急增加覆盖一层草帘，控制温差。根据现场施工情况，选用玻璃温度计测温：每个测温点位由不少于三根间 距各为100mmi三角形布置，分别埋于距板底200mm板中间距2000mn及距混凝 土表面1

15、00mm处的测温管构成。测温点位间距不大于 6m，利用预埋测温导线， 用防水胶带封闭，固定，测温点高于保护层 50mm将测温点焊固定在底板内附 加钢筋上。温度测定期限为从混凝土入模开始到拆除保温层为止。绘制测温点布置图，包括测温点的部位、深度和编号，并定期测温。测温制度：在混凝土内部温度峰值来临前期每2h测一次；混凝土内部温度峰值来临后期（24h内）每4h测一次，再后期68h测一次，同时应测大气 温度。所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应 让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为对混凝 土施工质量控制的依据。测温记录表见附页。测温点布置见附图1

16、.七、质量保证措施1、商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范规定，检查 出厂合格证或试验报告是否符合质量要求.且不定期派人对砼罐车进行抽查。2、检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内。混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm要求坍落度允许偏差5090± 2090± 303、在浇筑混凝土时，工人要挂牌操作，严格控制下料的厚度，一次下料不能 过厚，每层厚度1m,要按顺序振捣，以防少振或漏振。保证浇筑出的混凝土面 光滑、密实，不会出现蜂窝。4、钢筋保护卡要与钢筋连接牢固，责任师和质检员要对各个部位的垫块 或保护卡进行检查，防止出现

17、垫块或保护卡位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏 筋。5、支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早， 防止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。6、在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继 续浇筑上层混凝土。7、模板穿墙螺栓要紧固可靠，浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，在浇筑洞 口两侧混凝土时要两侧浇筑振捣要对称、均匀 ，防止洞口移位变形。8、允许偏差（比规范提高一个等级）现浇混凝土结构的允许偏差项次项目允许偏差(mr)i1轴线位置:(1 )基础122截面尺寸+5， 33表面平整度(2m长度上)54电梯井井筒长宽对定位中心线+20,-0井筒全高垂直度H/1000

18、且不大于30八、施工注意事项1、为保证施工顺利进行，不出现质量事故，施工前应周密计划，组织相关 人员开专题会，统一协调，使施工有条不紊地进行 2、 混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经 振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。3、 在整个浇筑期间，各工种都要设专人加强对钢筋、模板的看管，防止走 动。4、加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露；适时停止降水避免降温 收缩与干缩。5、混凝土泵管架设要牢固，并考虑好人行走路线 .6浇筑混凝土前，施工队放线人员应在钢筋上做好混凝土标高的控制标志。有墙筋时，在墙筋上放出标志，无墙筋时，可在底板上皮筋加焊一根12钢

19、筋 用以放线。7、混凝土表面二次磨压后应进行扫毛处理.8、为避免大体积混凝土在浇筑时出现冷缝， 要求施工队派专人看管流淌在 低洼处的混凝土，必要时插上小旗，已使其在初凝前得到及时的覆盖。9、拆模时,对各部位模板要轻拿轻放，注意钢管或撬棍不要划伤混凝土表面 及棱角，不要使用锤子或其他工具剧烈敲打模板面。九、安全文明施工1、塔吊使用主要安全措施(1) 塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆 按照原厂的规定和安全要求进行。(2) 塔吊的“四限位、两保险"必须齐全、可靠。安全部门和信号工经 常检查吊具、绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。（3）当风力达四级以上时不得安、

20、顶和拆卸作业。（ 4）夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号， 以保证一定的能见 度和促进操作人员的安全警惕性。（ 5）塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥， 不得无人指挥或 乱指挥。（6 ）起重臂下严禁站人。（ 7）机械设备防护罩不得随意折卸。2、混凝土泵送设备的主要安全措施（ 1）泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。（ 2）泵管的质量应符合要求， 对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不 准使用，以防爆管伤人。（3）泵管架设的支架要牢固 , 转弯处必须设置井字式固定架 . 泵管转弯宜 缓，接头密封要严 .（ 4）泵车料斗内的混凝土保持一定的高度 , 防止吸入空气造成堵管

21、或管 中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。（5 ）泵车安全阀必须完好 , 泵送时先试送， 注意观察泵的液压表和各部位 工作正常后加大行程 . 在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。 检修时必 须卸压后进行 .（ 6）当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土退回料斗，然后正转 小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送 , 以防发生炸管等事故。（ 7）混凝土浇筑结束前用压力水压泵时 , 泵管口前面严禁站人 . 十、环保措施1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放的控制 : 加强对混凝土泵、混凝土罐车 操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一 致, 禁

22、止高速运行。 要求商品混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养， 及时进 行监控, 对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。2、水的循环利用：现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出现场前均 要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘的污染。沉淀后的清水再 用做洗车水重复使用。3、本工程混凝土内所掺的外加剂均不含有氯盐、氨等 , 避免对钢筋和大气的不利影响大体积混凝土测温记录表编号工程名 称施工单 位养护方 法测温方式测温部位测温时间大气 温度 (C)入模 温度(C)孔 号各测温孔温度(C)t中 t 上(C)t中 -t下(C)t气一 t上(C)内夕大、最裂缝 宽度(mm)月日时温差记 录(C)上

23、中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下施工单位结论测温员专业工长（施工员）：专业质检员：年 月曰监理（建设）单位意见专业监理工程师：（建设单位专业技术负责人）：年月日附图1附图2锦艺金水湾观臻苑大休积混凝土工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：河南倒兴建设有限公司MENAN M I N X G COMS! RUCTION C LTD.目录第一章 工程概况 1.第二章 工程特点 1.第三章 大体积砼的施工准备 1.第四章 对商品砼的技术要求 3.第五章 主要施工方法与措施 4.第六章 底板大体积混凝土施工 6.第七章 大体积砼的测温与养护 1.1第八章 大体积砼工程质量保证及预控

24、措施 1.2第九章 大体积砼工程安全生产措施 1.4第十章 主楼底板工程文明施工措施 1.5第十一章 成品保护 1.6.第十二章 环境保护措施 1.6.第十三章 大体积砼应急预案 1.7附图 1.8.第一章工程概况本工程为锦艺金水湾观臻苑（K2地块）项目工程，位于 郑州市文化路以东，滨河路以南， 桂园南街以西，龙源街以北。本工程由河南锦家置业开发建设商品房住宅小区工程，总建筑面积约为31。08万川,地下室为2层整体地下车库，地上13栋高层单体住宅塔楼,两 栋商业及物业用房建筑，一所幼儿园。地下室均为 2层，功能为丁戊类储藏室、设备机 房、非机动车库。本工程地下室钢筋混凝土框剪结构，柱、剪力墙混

25、凝土强度C40,其它基础、梁、板混凝土强度 C35地下室基础、消防水池采用抗渗混凝土等级P8,其它抗渗等级P6。本工程主楼筏板基础，厚度分别为 1300mm 1000mm车库基础设计抗水底板厚度 500,下沉柱墩高度分别为400mm 300mm基础混凝土工程体量大，符合大体积混凝土施 工要求,特编制大体积混凝土施工方案，以指导现场施工，保证混凝土施工质量。第二章工程特点1、底板大体积砼方量大，主楼与车库后浇带较多，工序多，难度大。2、 整个工程用钢量较大，钢筋布置密，筏板厚度较大，不易固定，施工难度较大。3、由于场地狭小，如何合理堆放材料，确保边坡安全，严格规定基坑边的堆放荷 载，同时要加快车

26、库的施工，以利施工用场地。4、由于大体积底板砼方量大，底板厚度大，水化热高等，设计上要求不出现裂缝， 是本工程大体积砼施工的技术关键.第三章大体积砼的施工准备1、项目部组织结构。项目部组建后，根据本工程特点，明确各工程管理人员的职责，实行定人定岗，明确分工，配合协作，各负其责，到职人员，均能迅速进入工作状态。序号姓名职务负责内容1田春冃项目经理整个工程施工总负责2赵新项目执行经理施工现场总指挥、总协调3刘万勋生产经理人员、机械组织、施工现场指挥、协调4贾友海技术负责人技术协调、书面交底及现场技术指导5张东良安全负责人安全、文明施工现场指挥协调6黄双福材料主任混凝土供应7黎兵测量员边坡监测、墙柱

27、轴线、标高控制9秦振军施工员人员、工程现场指挥协调10柳卫军机电班长施工机械、设备，临时用电、用水2、现场准备。现场的办公、仓库等已初具规模，职工生活区利用项目部原有基地。 钢筋加工利用花园车库的部分面积。水、电、道路、场地平整已基本完成，钢筋机械的 调直机、切断机、对焊机、弯曲机、镦粗直螺纹机、木工园锯等已进场。3、现场坐标控制点、水准点已建立，目前对垫层部分正在放线。4、施工图已出，并进行了图纸会审。5、做好基坑排水工作，在基础坑四周设排水沟及排水井，使砼振捣过程中的泌水、 砼的养护水及雨水能及时排出。6、施工人员按砼工每台泵配工人15名,另钢筋工2名，木工3名,机修工2名，机 械工2名（

28、塔吊1名，布料机1名）起重指挥1名,电工1名，马路清扫2名，砼养护2 名。7、做好现场文明工地的规划创建工作。8施工前的具体准备要求（1 ）砼浇筑前编制好“大体积砼施工方案”、“大体积砼施工技术交底”，向全体职 工进行技术交底，落实各项责任，并进行思想动员和安全教育等。（2）在砼浇筑前，再一次仔细核对放样轴线及标高的准确性。（3）认真审定砼级配比和隐蔽工程验收，并报监理部审定，并签署砼浇筑令，方 可向商砼站通知发料。（4）对钢筋支架及循环水管检查合格，要保证砼浇筑过程中不出现倾斜，位移等现 象.（5）对已安装的布料机、布料杆及砼泵管进行检查，要保证砼浇筑过程中不出现滴漏现象.现场要设一台备用砼

29、泵和一台柴油发电机（6 ）施工机具及电器的准备，要备足施工配电箱，包括动力配电箱及照明配电箱， 砼振动机要用高频振动机，并要备足棒头和平板振动器（或碾压滚筒）。（7）加强现场协调管理工作，对交通、蓄车点、车辆出入口作出合理安排 ，加强车辆调度指挥，事先对交警、市容、城管等方面协调好，合理供应节奏，保证浇筑速度按 计划进行（8）做好试块取样及坍落度测试工作的准备，对试模 （ 包括抗渗试模）、坍落度筒 等准备，对同条件养护试块的放置位置和数量事先同监理要协商一致。（9 ）人员组织。由于砼连续浇筑时间长 , 要求现场备足操作人员及管理人员，分班 作业，停人不停机，确保砼浇筑的连续性，对振捣手、抹面工

30、均要技术熟练人员上岗， 有经验的人员上岗。同时对后勤供应也要作好充分准备 , 专人负责。9、对商品砼供应的准备要求（1）对商砼站提出大体积砼的技术要求，在此基础上由商砼站编出砼的供应及技 术方案, 可由业主、监理、总包三方审定。（2 ）大体积砼施工前由业主、 监理、总包派人到砼厂家实地检查， 考察其技术实力、 材料储备情况、拌制质量、工艺的先进程度、连续供货能力等，确保在技术上能保证所 供应的砼达到各项技术质量指标的要求。（3）提前七天把砼的质保资料送监理及施工单位。必要时对商砼站的原材料进行 取样封存。（4 ）砼浇筑时，施工单位要派专人去厂家监控 , 对原材料、坍落度、配合比、缓凝 时间、水

31、泥温度、砼入模温度等进行检查， 并作好记录，要求满足各种技术参数的要求。（5）事先由新达砼公司落实按排另一厂商作为备用单位， 以确保砼浇筑的连续性。（6）现场各主楼施工浇筑混凝土以前应提前设置测温点，并做好有效防护。混凝 土浇筑以后应及时准确做好测温记录，并整理交资料备案。第四章 对商品砼的技术要求1确保设计要求的砼强度，C35P8严格选用砼的最佳配合比，合理使用掺合料及 外加剂，减少水化热 , 以补偿砼的硬化收缩及抗裂缝 .2、中、粗骨料选用，石子,粒径10-30mm级配良好,含泥量控制在1%以内，细骨料 选用中、粗砂,含泥量控制在2%以内，砂子细度模量2.4。掺合料：掺U级细粉煤灰及部分超

32、细矿碴粉，以降低水灰比；合理选用砂率，控制砼的坍落度,坍落度为18± 2cm缓凝时间为12小时。外加剂严格按照图纸设计指标进行使用。 每立方砼水泥用量尽可能控制在 300kg 以 内，严禁使用刚出窑的高热度水泥，要有一定的储存周期。3、严格控制砼的入模温度，缩短运输时间 ,要求不超过 45分钟,砼入模温度控制在25°C以内，必要时可考虑加冰块或液化氮降温。4、商品砼的原材料质量。 水泥按出厂批抽检：异物、硬物体含量、水泥温度、强度、凝结时间、安全性、 细度等，尽可能用中、低热水泥及矿碴硅酸盐水泥 骨料：砂子细度模量2.4，合理的沙石比重。砂含泥量V 2%,石子含泥量V 1%

33、.砂、石应作碱活性检测。 粉煤灰的细度、需水量比、损失量、三氧化硫的含量等。 外加剂的减水率，有效物质含量以及应用砼的凝结时间、强度及工作度等。 砂石尽可能覆盖遮荫(五月气温较高)，使用井水.5、 浇筑大体积砼配2台泵车同时作业(另加一台备用)。6、砼搅拌车运输过程中要防止曝晒，并做好进料口的防雨措施。7、砼厂对商品砼要有足够的原材料储备，确保砼连续不间断的供应。并保证一次 性浇筑砼的原材料统一，配合比统一。并要求采用先进的配料、拌制工艺,如电子计量、 电脑控制、自动上料，尽可能做到砂、石冲洗、过筛，防止大的石块、泥块、砖块、杂 物等进入砼内。拌合物要搅拌均匀、充分，不能有离散现象。8水泥、外

34、加剂、掺合料计量差土 2%砂、石计量差土 3%灰砂比宜为1。2上下， 水灰比不得大于0.5。要做抗渗P8试配。必要时要做：(1) 减水剂同水泥相容性检测。(2) 砼的工作性检测。第五章主要施工方法与措施1、工程的施工测量(1) 根据平面控制向混凝土底板垫层上投测建筑物外轴线，经闭合后放出细部轴线 及边界线。(2) 标咼的引测，地下室施工前，把建设方提供的咼程水准点引测到现场，建立 现场水准点。土 0。000以下施工时直接将标高引测到施工层.2、底板大体积砼模板工程主楼1000mm 1300mn厚底板四周外模用240砖墙,砖为MU1(标准砖，M5水泥砂浆 砌作，并用水泥砂浆在内侧粉刷做防水层.底

35、板后浇带模板现场采用双层密目钢丝网片代替后浇带内侧支模。 施工时在后浇带 内侧利用钢筋支架布置在后浇带两侧， 铺设快速收口密目网，横向 350用 20钢筋同 钢筋支架焊牢，中间加斜支撑焊牢。3、大体积底板钢筋施工。(1) 钢筋绑扎施工工艺。电梯井、集水井等较深部分钢筋一底板下层钢筋一钢筋支撑一上层钢筋一墙、柱插 筋。(2) 凡锈蚀严重或机械性能不符合要求的钢筋，拒绝验收并及时退场，进场钢筋必须有质量资料，要求全部采用优质钢材，所有钢材使用前必须经复试合格后才能使用， 钢筋接头按规定抽样检验合格后方可使用。钢筋绑扎前，在垫层(防水保护层)上除弹出轴线、墙、柱断面线外，应画出钢筋排列的尺寸线，对墙

36、、柱插筋采用固定措施，特 别部位(如地下室外墙插筋较高处)，必要时要搭架固定架固定。(3) 底板钢筋采用20钢筋支撑上部钢筋，并承担操作平台(布料杆)等施工荷载。电梯井也可用25钢筋支架。(4) 钢筋接头要求。本工程钢筋直径 14< D< 20mm的可用搭接或焊接(包括对接 焊)，20mn基础、柱、剪力墙、暗柱的纵筋必须采用直螺纹连接，钢筋同一截面的接头 w 50%(5) 设计中所规定的避雷接地由专业施工，及时验收，注意网格连接和桩头钢筋 的连接。(6) 当浇筑砼时，钢筋班应派人看护钢筋，防止因砼的侧压力而移动钢筋，值班管 理人员要随时检查钢筋位置。(7) 在砼浇筑前，由施工员、工

37、长、质量员按规范和施工图进行验收，合格后及 时填报隐蔽工程验收单，报监理公司验收合格后才能下达砼浇筑令。4、钢筋直螺纹施工(1) 钢筋下料可用切断机或砂轮机切割，但禁止用气割下料。切口端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。端部不直应调直后下料.(2) 钢筋剥肋，加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液 ，当气温底于0度时应 有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝(3 )钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197的要求,可选用6f.(4) 套筒内螺纹应与公差带应符合GB/T197，可选用6H,套筒要进行表面防锈处理， 套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及粗度等级应符合产品设计

38、要求。(5) 丝头牙形饱满，牙顶宽度超过 0。6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周 长。丝头长度应为1/2套筒长度，公差为+1P以保证套筒在接头的居中位置，丝头外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足设计要求 (6) 丝头套筒拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。加长型接头的外露丝扣不受限制，但应该用油漆作出标记，保证进入套筒的丝头长度满足要求(7) 套丝的工作人员必须经过培训考试合格，持证上岗。学习图纸技术资料编制施工方案及作业指导书学习操作规程和质量标准向管理人员作施工方案交底向操作人员作技术交底各专业会签第六章底板大体积混凝土施工1、混凝土配合比设计要求商砼厂家严格按本方案

39、提出的技术要求设计，商砼站的 砼供应方案，技术资料要报业主、监理、总包审定 .2、 根据施工图上后浇带划分情况，先施工主楼1300mm,1000m厚基础筏板，然后 再根据现场地下车库进度，分段施工车库筏板 .现场施工时，主楼底板施工用 2台砼泵，约 15 辆搅拌车进行浇筑施工。3、本工程采用商品砼，初步确定 中建西部建设商砼搅拌站 供应，并落实一个备用 商砼厂家 , 以确保砼的连续供应。施工单位将派专员到商砼厂家进行监控和抽查，主要 是计量管理、坍落度控制、砼出机温度、水泥温度等，要求商砼站对每辆砼车出厂时的 坍落度测验合格后方可放行 .预计底板大体积砼浇筑在 4月份上旬进行, 届时中午气温最

40、高在 25度上下，要严格 控制砼的入模温度 , 保证砼的入模温度不高于 25 度，对搅拌车做好防雨工作，如入料口 加盖等。4、砼运输。采用 1220立方米容量的砼搅拌车运输，每台砼泵约需配 5-6 辆车。 每辆车运输时间不超过 45 分钟，当砼在运输过程中出现离析或坍落度过大过小，不能 满足施工要求时，应退回砼厂按规定重新加工，严禁现场任意加外加剂和加水等。砼搅拌车在市内使用道路的申请均由砼厂家负责 , 现场清扫由施工单位负责。砼厂 家应派专人到现场指挥及车辆调度，并同厂内保持联系，配合现场施工，加强调度。5、砼浇筑（1 ）本工程主楼底板厚1300mm 1000mm考虑到减少砼的堆积温度，采取

41、以后浇带 划分为准 , 分段进行浇筑施工 , 先浇筑一段，再浇筑另一段，每段分层浇筑 , 每层采取自 然流淌形成斜坡，从后浇带起始向前推进，筏板内分两层一次到顶，每层厚度在 500mm 左右，在后浇带的坡度上、中、下各布置一台振动棒振捣，振动间距不得大于500mm，确保砼振捣密实，振捣时间以20S-30S为宜,达到表面反浆砼不再下沉、不冒气泡为准。 需采用高频插入式振动器 , 有条件时尽可能采用二次振捣法施工 . 振捣时，振动棒要快插 慢拔 , 禁止把振动棒斜躺着振动，也不得过振，过振容易出现顺筋裂缝。每次振捣要插 入界面下50100,防止产生施工裂缝。（2）浇筑机械设备由 2 台砼泵从后浇带

42、开始齐头并进 , 考虑现场施工场地及施工难度，拟采用砼泵车（ 泵车臂长 50 米）。3）电梯井、集水坑的砼浇筑由于电梯坑砼方量较大，可以集中砼泵先浇筑电梯基坑模板以下部位，避免电梯井 模板漂浮 ,移位。两层砼接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补砼并振捣好.集水坑浇注方式与电梯基坑相同。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保 温及安全。（4）底板与挡土墙水平施工缝的留置根据图纸设计要求，地下二层水平施工缝需设置在底板上300的墙身上（人防区> 500），并在施工缝位置设3mm厚止水钢板防水。地下一层墙身水平施工缝施工时，采用膨胀止水条，设置在楼面板上300的墙身上。（6）砼

43、表面标高的控制。在浇筑砼前 , 用水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得 500mm 控制标高点，结合拉线,标高要求用刮尺刮平， 先用铁滚筒来回滚压 ,再刮平木搓板压平， 随压随时铺上塑料薄膜及一层毛毡 , 待混凝土初凝后压第二遍 , 再覆盖（同上一膜一毡）。 砼强度达到1。2N/mm2前不得在其上踩踏及模板支架等，要保证砼表面的平整度.砼保温、保湿需 14 天养护。（7）砼的泌水处理。在外墙外侧靠近支护设一排水沟 , 并在基坑内适当位置集水 井， 用以排除部分砼泌水，雨水，砼养护水。（8 ）后浇带处理。伸缩后浇带应在底板砼浇筑完毕 45 天后进行浇筑，砼强度等级 提高一级，且应采用早强补偿收缩砼。沉

44、降后浇带应在主楼封顶后，综合考虑多种因素 再确定浇筑时间 .试块留置。当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，同一配合比的砼每 200 立方米取 样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组标准养护试件， 同条件养护试件共计留十组， 取样部位同监理公司共同确定。抗渗砼试块取样两次，每次一组（6块） 。6、底板大体积砼内部温度计算。根据搅拌站提供该型号砼配比 , 供计算参考： 水泥:砂:碎石：水：掺合料：减水剂：膨胀剂 =365: 665 ：1091：180：70：9：40（1 ）最大绝热温升Th=（Mc+K*F ）* Q / c *p=（414+0。 2870）*375/0 。 97*2400=6

45、9.85 CTh ：砼最大绝热温升Mc: 砼中水泥（包括膨胀剂）用量 kg/m3K:掺合料折减系数粉煤灰取0.250.3本工程取0.28F ：砼中活性掺合料用量Q ：水泥 28 天水化热 42 。5 水泥 28 天水化热为 375c:砼比热 本工程取 0。 97P：砼密度 本工程取2400kg/m3(2 )砼中心温度T1 =Tj+Th=28+69。850.51=63.62CT1 ：砼中心温度Tj ：砼浇筑温度 本工程取 28CTh: 砼最大绝热温升 计算得 69.85CE：龄期降温系数查表得0。51(3) 砼表层(表面下50100mm温度3.1 。蓄水养护深度hw=x*M (Tmax-T2)*

46、 Kb * 入 w/700 Tj+0。28 Me* Qt=120*0.6325*1.30.58/700 28+0.28414354=0.024mhw ：蓄水深度x ：蓄水养护时间 本工程取 5dM: 砼结构表面系数 M=F/VF:砼与大气接触表面积V:砼体积Tmax-T2 ：最高温度与表面温度差，本工程取 25Kb ：传热系数修正值 一般为 1。 3 2。 0，本工程取 1.3 入w:水的导热系数本工程取0。58700 ：折算系数Tj ：砼浇筑温度 本工程取 28Qt ：砼养护龄期水泥水化热3。2。砼表面模板及保温层传热系数B =1 / (s / 入 i + 1/ b q)=1/(0。024/

47、0.58 + 1/23)=11 。8s : 保温材料厚度入i :保温材料导热系数，水取0。58B q：空气传热系数取233.3 。砼虚厚度h/=K*入 / B=2/32.33/11.8=0。 13m2/3 ：折减系数入：砼导热系数取2.333。 4。砼计算厚度H=h+2h/=1.3+20.13=1。 56m3.5. 砼表层温度T2 =Tq+4*h/*(Hh/) *(T1-Tq) /H2=28+4*0。 13*(1.56-0.13) ( 63。 6228)/1 。 862=42。22 °CTq：施工期间大气平均温度因此：砼中心温度与表层温度之差为63.62C42。 22C =21。 4

48、C25C24mm说明蓄水深度 0.024 时传热系数 11.8，满足养护温度。本工程蓄水深度取3.6 。砼内平均温度Tm= ( T1+ T2)/2=( 63。 62+42。 22) /2= 52 。 92C第七章大体积砼的测温与养护1本工程面积大，砼方量大。因此，砼在浇筑完毕后，其水化热过大而形成的砼中 心与表面温差过大将导致影响建筑结构的裂缝等到质量通病.为此，必须做好砼龄期内的现场测温工作，及时掌握监控砼内外温度变化情况，以便为砼施工及随后的降温与养 护提供信息指导。以利做好保温保湿工作，确保工程质量优良2、测温点的设计与布置（1） 在砼浇筑前布置测温孔，要求位置准确、固定良好（电焊固定）

49、。由专业单位 专业人员实施监控.（2）每个测温点垂直方向布置3个温度传感器。（3）及时正确地撑握砼内部温度变化情况，以便确切测得内部不同深度砼的温度升 降情况并及时将信息反馈管理人员。（4）本工程拟采用DM T数字式温度巡测仪一台JDC2建筑电子测温仪一台， XMD/铜热电藕温度传感器、导线若干。（5）测温过程中，每6分钟为一个采样周期，做出记录。据此对砼的养护进行调控 并根据各点温度升降曲线算出各个阶段的实际当量温差 必要时对温度应力进行重新验 算,当抗裂系数小于2时，应向上级报告并采取相应的技术措施。（6）测温频率浇筑砼后13天，每2小时测温一次。浇筑砼后47天，每4小时测温一次。浇筑砼后

50、814天，每8小时测温一次.浇筑砼后半个月以上，每12小时测温一次。 当中心温度在45度以下时，可停止测温。（7）做好温度记录资料，递交公司、监理、设计单位及建设单位，作为有关部门控 制温升的原始资料，积累经验，促进技术水平的提高。3、加强保温保湿，严格控制砼内外温差。大体积砼的保温养护的目的，其一是减少砼表面的热量和水分损失以及降低温度梯 度，防止出现表面裂缝；其二是延长砼散热时间，使砼得以充分发展，应力松弛得以充分进行。以控制温度应力小于其抗拉强度，杜绝贯穿裂缝的发展。4、砼的养护(1) 项目部成立专门的砼保温保湿养护小组， 根据测温记录及时调理保温保湿措施， 特别要注意气温陡降情况(2

51、)砼浇筑完成12小时后，应及时进行养护.养护措施为在砼表面覆盖一层一次性 薄膜,浇水养护，以起到足够的保温保湿养护作用。(3) 由于底板的方量大，浇筑时间长，对于先浇部分的砼要及时进行养护 ，时间为 14天以上。第八章大体积砼工程质量保证及预控措施确保工程质量，严格贯彻执行IS09002质量体系标准，全面落实公司“质量第用户满意”的质量方针，努力打造优质工程，保证对本工程质量承诺的实施。1、质量保证体系见下表。质量管理目标的确定质量保证的工作计划质量保证的工作体系质量形成过程的控制体系V思想工作体系施工准备阶段质量控 制，机具、材料的质 量控制，施工过程的 质量控制计量工作公司质管部门、项 目

52、部质管部门、专 业队质管员、班组 质管员组织保证体系质量信息体系2、质量保证的主要措施（1 ）建立质量保证管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各分包 项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。（2）建立健全的质量责任制 , 把质量工作落实到各职能部门和各工作岗位，保证本 岗位不将有不合格品流向下一道工序，对自己参与的工序的工程负责到底。（3）积极组织技术力量 , 认真阅读，正确理解设计意图和技术要求，并做好施工方 案。严格执行有关施工规范和质量标准， 认真落实投资方 , 监理方的各项技术质量要求。（4）按贯标要求编写本项目的质量计划或分项工程的作业指导书,技术交底书 ,向有关

53、人员作好技术交底，加强过程控制和工序管理的控制。（5）进行全面质量管理，用工作质量来保证工序质量 , 以工序质来保证产品质量 , 以项目部技术负责人为主组建各种类型的 QC小组，成立以项目总工程师为组长的攻关 型QC小组,各QC小组必须按照PDVA循环程序开展活动.（6）严格实施从施工准备、垫层 , 防水，模板，钢筋，安装，砼浇筑，直至保温保 湿养护等全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长，质检员均做到操作规范交底 到位，施工过程当中检查到位 , 上下工序交接验收到位，夜间值班到位。（7）加强原材料，半成品，成品的进场验收工作。及时收集好现场材料，构配件等 产品的出厂合格证及证明书，认真执

54、行监理见证取样，按有关规定对随机抽样材料进行 复试和检验，化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用 , 并做好不合格材料 的退场签证记录。（8） 水准点及放线的依据要同业主代表，监理工程师三方亲临现场认定 , 做出明确 标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固，防震，不受新建筑物沉降影响的物体上 . 轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。（9）工地设专人负责放线并保管测量仪器 , 非专业人员不准乱用，以保证测量仪器 的准确性。测量仪器定期鉴定，过期末经计量部门鉴定的仪器禁止使用。（10）配备专职质量员对工程质量进行全面监督实行平行检查，做好质量跟踪监控工作 , 发现问题要及时解决，专职质量员对分项工程实行质量否决权。（11） 分部分项工程施工完后，由班组质量员对质量自检，并有专职质量