大体积砼施工方案海亮6楼完整

1、6楼完大体积砼施工方案海亮 整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）海亮雅苑大体积混凝土浇捣方案一、工程概况：序号项目 内容1工程名称吴江区海亮长桥雅苑2工程位置吴江区中山北路与江陵西路交汇处3建设单位苏州市吴江海亮房地产4设计单位 苏州科技学院设计研究5监理单位 苏州长诚工程监理咨询6勘察单位 苏州中岩勘察7 质量监督单位 吴江区质量监督站8施工总承包浙江铭轩建筑工程二、编制依据：1、苏州科技学院设计研究绘制的海亮长桥雅苑施工图2、本工程的施工组织设计及混凝土浇捣施土方案3、设计图纸变更4、余永祯等人编制的第四版施工手册5、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程：6、混凝土

2、结构工程施工质量验收规范GB5 4 20217、混凝土质量控制标准GB5016420218、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1020219、混凝土强度检验评定标准GBJ107 202110、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6202111、混凝土结构工程施工规范GB50666-20112、砼外加剂应用技术规范GB50119-2021三、技术分析1、大体积砼施工特点、本工程6#楼底板混凝土施工特点结构尺寸体积较大，属大体积混凝土，配筋较密，质量及防水要求高。筏板基础板厚1000mm 。、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下.因此，除了需要满足强度外，还必须具有良

3、好的耐久性和抗渗性；本工程基础底板采用 C40p6抗渗混凝土，抗渗等级为0。6Mpa。剪力墙采用 C40p6、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开 裂；需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容 易产生由温度引起的裂缝 .因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理 或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。(5) 、对以上大体积砼的特点，本工程砼采用商品防水混凝土，砼需要经过严格的配合 比申请及外加剂、掺和料的检验。(6) 、为保证大体积混凝土的裂缝

4、措施采用抗裂纤维防水混凝土。按设计要求掺缓凝高效减水剂和添加 SYT 型复合纤维增韧防裂剂，其主要特点：是以大区段为单位进行连续 施工， 施工体积大， 时间长 ，为防止裂缝的产生 ，必须采取切实措施， 采用水化热低的水泥和 粉煤灰同时使用水泥量较少的配合比， 控制一次浇捣厚度和浇捣速率 ，要在混凝土中掺加一 定量的粉煤灰和矿粉，尤其粉煤灰由于其颗粒呈球状，具有滚珠效应，可以起到改善混凝 土的和易性的功能 ，这样不仅可满足混凝土的泵送性，而且还可以降低混凝土的水化热；主 要措施如下：、宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼，并掺入适量的粉煤灰；、砼坍落度宜控制在150 ± 30mm ,

5、入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm ,坍落度总损失值不应大于 60mm :、采用防水外加剂，外加剂供应方应提供详细的实验数据，实验 数据必须符合国家规范对外加剂的要求；、缓凝时间宜为68h.2、工艺原理大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、 出罐温度、 浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算 )，确定控制温度的措施 ，并对砼 搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选，在确保砼具有良好的和易性 和温度变化的情况下 ，采用科学管理方法，严密组织施工，采取相应技术措施妥善处理温度 差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展.以满足结构物浇筑的

6、需要。3、工艺流程优化砼配合比t施工准备t清理筏板钢筋网内垃圾(钢筋加工安装完毕商品砼运 输t砼分层浇筑t砼振捣t砼养护四、大体积砼施工设备1 、机具准备(1 )、汽车砼泵一台，臂长 47m ; ( 2)、50振动棒10根(其中2根备用);(3)、电 动磨光机二台； (4)、温度计按实际使用； (5)、泌水备用水泵 1 台；(6)、一次性薄膜： 1800 m2.2、商品混凝土搅拌站选择 通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的苏州永盛混凝土公司，以保证混凝土的连续浇筑。3、劳动力组织 根据本工程大体积砼数量和设计的要求，合理地组织施工现场劳动力。地下室砼底板施工劳动力

7、组织见下表： 序号工作名称人数 序号 工作名称 人数 1 现场总指挥16 钢筋监护42 指挥员47 模板监护23 砼浇筑工158 电工值班24 砼振捣工89 机械修理25 砼面括平抹压510 基坑排水24、施工准备（1）、材料准备本工程筏板混凝土砼设计强度等级为抗渗C40P6砼；采用膨胀抗裂纤维防水混凝土。（2）、作业条件 、底板钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前，清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆. 、对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续； 并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度，核实预埋件，水、电管线、盒

8、、槽、预埋洞口的位置、数量及固 定情况。 、安排组织好劳动力，水电到位备齐振捣设备，并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。 、本场区采取四周明沟降水，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工 . 、搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。 、砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪,并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其 它进场检查 ,并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记

9、录。 、砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源，有可能停电时，还应配备发电设备。泵车已试运转正常，振捣器已准备就绪,塔吊运转正常 . 、工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底五、砼浇筑操作工艺和施工要求1、 浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿 ,但基层表面不应留有积水。2、钢筋网架中安装不锈钢测温管 ,直径 20 封闭式，基本每 25 平方一个，深度底板厚 度的一半 ,梅花形布置，并在图上做好相应编号。混凝土浇筑后按规定时间做好記彔，及时 了解砼中温度情况，温度控制 25 度左右。3、 砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试,及时反馈。严禁在现 场随意加水以增大

10、坍落度。4、泵送工艺(1) 、采用汽车泵送，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工 明确、互相配合、统一指挥，为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度，底板混凝土浇筑 采取分段分层进行。(2) 、根据整体性要求，结构大小，钢筋疏密，砼供应等具体情况 ,本工程底板基础采用 斜面分层，连续浇筑，即按照 "一个坡度，分层浇捣，循序渐进 "的方法实施，此方法既可 方便振捣， 又可利用混凝土层面散热 ,对降低大体积混凝土的温升有利 .在浇筑过程中为防止 混凝土的自然流淌太大及混凝土供应迟缓而形成冷缝，混凝土掺加缓凝剂，使混凝土的初凝时间达到58小时；混凝土的坍落度控制在1

11、50伽土 30伽,使混凝土的自然流淌不超过7:1，斜面分层厚度控制在 300500 mm,不宜过厚，保证混凝土在初凝之前被上层混凝土 覆盖 ,振捣手顺混凝土流淌方向赶振。(3) 、浇筑混凝土时按 5 米一档分为 3 5 档,依次进行浇筑,每档均望长向浇筑.(4) 、砼施工要点 、在浇筑时，振捣棒移动间距应 40cm左右，每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm，注意整个振捣作业中，不要振模振筋，不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等.并且在 2030min 左右进行复振,增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性,振动棒的操作应做到"快插慢拔 &quo

12、t;,不漏振,不过振。当砼浇筑到最后离边模板 5m 左右时,应将布料管转移到边模板处,使砼从边缘向中间浇筑,不使浮浆、砂浆集聚在边模板处。 浇筑砼每振捣完一段 ,应用平板振动器压振一遍 ,并用长刮尺按标 高刮平,用铁抹子拍压 ,木抹子搓平 . 、整板基础与地下室砼外墙板的水平施工缝设在距底板平面上口350mm处，并做好钢板止水带的预埋；后浇带、翻边砼墙处浇筑时应着重注意浇筑的密实度,并且有进行复振 . 、浇筑时备用一台水泵，利用电梯井坑及集水坑及时抽掉因振捣产生的泌水，防止砼离析。少量来不及排出的泌水随着浇筑的向前推进，赶至侧模边上，用扫帚清扫出去。 、砼浇筑后，初凝前应按标高用长刮杆刮平，砼

13、终凝前应用人工多次抹压，以便减 少砼表面收缩龟裂。 、浇筑前,按简易测温法，布设预埋钢管测温点，对温度变化进行监控，发现温度变化 超标，及时调整保温材料。 、地下室底板浇筑完后，采用蓄热法养护。砼振捣完毕并刮平后应在终凝前收平拉 毛后二小时左右采用塑料膜密封覆盖，防止砼脱水龟裂，然后加盖保温材料从而有效地控制砼内部和表面的温差，以及砼表面和大气的温差，将内外温差控制在25 C以内，且保持不少于二周湿润养护，防止砼因温差应力而产生的裂缝。保温材料的拆除时间应以砼内部 和表面温差以及表面和大气的温差远小于25 C为准。一般砼浇筑完毕，第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的拆除一般为 15

14、d 以后，但仍应以测温结果和同条件养 护试块试压结果为准。降温速度不宜过快，以防降温差应力产生裂缝。 、常温下混凝土强度达到1。2MPa后,并经工程部下达拆模通知后方可拆除模板，并及时组织工人修整砼表面边角，剔凿浮浆、浮渣，剔凿施工缝浮浆浮渣，并用水冲洗干 净。 、混凝土浇筑时，应及时填写施工记录，做好试验试块。 、在施工中要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇筑以便对出现的问题及时进行 修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告， 待处理后再进行浇筑 ,禁止隐瞒施工 .六、大体积混凝土裂缝控制一）、 大体积混凝土的浇捣，减少混凝土的内外温差是关键，拟采取以下技

15、术措施： 除在砼配合比设计考虑降低砼内水化热外还应做到以下方面：1 、在混凝土浇捣后，做好混凝土保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度 应力。2、 筏板基础底板采取长时间（不少于14天）的保湿养护、以延缓降温时间和速度。3、浇筑高度在分段的范围内 ,每段内采用 "分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一 次到顶”的斜向分层法施工。4、加强混凝土的振捣 ,提高混凝土密实度和抗拉强度 ,减小收缩变形 ,保证施工质量。5、 浇筑后及时排除表面浮浆， 加强早期养护， 提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹 性模量 .6、采用覆盖 +蓄水保温养护 ,蓄水高度经计算确定。7、 加强

16、测温和温度监测与管理，实行信息化控制，随时控制混凝土内的温度变化,确保内外温差控制在 25C以内，基面温差和基底面温差均控制在20C以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。测温采用电子测温 直读各测温点的实际温度。（ 1）本工程底板较厚 ，分别布置 118轴、 10个测温点， 19轴48轴布置 17个测温 点。测温点布置在具有代表性的地方 ，利用电子测温仪进行测温，并派专人保护预埋测温导 线， 以防浇筑混凝土时损坏 .布设中层测温点为一组， 大体积混凝土浇筑后， 必须进行监测 检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。

17、当混 凝土内部与表面温度差超过 250C 时，应及时采取加深混凝土的蓄水养护层，以此来增加 混凝土表面温度，减少内外温度差，避免因为温差过大产生裂缝等应急措施.测温点布置：常规测温方法需留设测温孔和本工程面积较大的工程实际情况，本工程 取具有代表性的测温点采用电子测温仪测温。 集水坑混凝土厚度最大 ，混凝土中心温度最高的地方也在电梯基坑处， 所以只要保证集水坑处混凝土中心温度与表面温度差不超过 250C 即可保证混凝土质量 ,因此测温重点放在电梯基坑。测温点平面位置: 6#楼筏板边缘沿长方向两边各布置 4个测温点，筏板中部设 4 个测温点 ,在集水坑位置再设 2个测温点； 同时在 筏板边及中部

18、电子测温点边上还布设两处预留测温孔，采用温度计测温，以便校验，筏板 边缘测点距筏板边缘w 500mm，但大于200mm。测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于 4 次（即 8 点 14 点 20 点 2 点），此外还需测最高、最低气温 砼强度达到标准值 30%之前每 2h 测一次砼强度达到标准值 30%以后每 4h 测一次， 4 天后 8 小时测一次（2）配备专职人员测温 ,并对测温人员进行培训及交底，测量人员要按时测温，三班记录,不得遗漏或弄虚作假，测量记录要填写清楚，换班时要做好交接。测温工作应连续进行7天7夜，若温差超过25 C应及时采取加深蓄水层，以此来增加混凝土表面温度，减少

19、内外 温度差，避免因为温差过大产生裂缝等应急措施 .8、在结构完成后及时回填土 ,避免其侧面长期暴露。9、 大体积泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理.混凝土振捣 完毕 12h 左右，初步按标高用长刮尺刮平 ,在初凝前用木蟹打磨压实，以闭合收水裂纹。 二）、混凝土的泌水处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。在 混凝土垫层在施工时 ,预先在横向上做出 2cm 的坡度 ,使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模 板底部预留孔排出坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑,与原斜坡相交成一个集水坑 ,另外有意识

20、地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成小水潭 ,用软轴泵及时排除 .采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。七、质量及安全措施1、主控项目（1）、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；砼养护必须符合设计及施工规 范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。（ 2）、砼强度的试块取样、 制作、养护和试验应符合 砼强度检验评定标准 （GBJ107-2021） 的规定。（3）、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。2、一般项目（ 1）、混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷.其他部分的实测误差要小于规范要求。（2）、允许偏差项目及检验方

21、法序号项目允许偏差 （mm）检验方法1轴线位置 独立基础10尺量检查其他基础152标高层高± 10用水准仪或尺量检查全高± 30基础+15 尺量检查截面尺寸-104表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺检查5 预留洞中心线位置偏移15尺查检查3、施工注意事项（1）、砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。砼搅拌车在现场交货地点 抽检的坍落度超过允许偏差值 20mm 时应及时处理。砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的 缓凝时间应及时处理。（ 2）、如发现商品砼坍落度损失过大 ,经试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比 相同的水泥浆 ,或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才

22、能卸入泵机内，严禁向搅拌车 或输送泵储料斗内直接加水。（ 3）、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。（4）、现场适当储备与砼配比相同的水泥，以便制砂浆或自拌少量砼。（5）、泵送过程中，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记 录、泵送砼量记录、清洗记录、检修时做检修记录，做好商品砼坍落度抽查记录。（6）、夏季施工避免在阳光下直接暴晒，必须用薄膜或毛毯复盖。（7）、加强监督措施，确保膨胀剂、抗裂纤维等外加剂的有效落实4、安全措施（1）、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底，并通知监理进行旁站。（ 2）、浇筑前，应对振动器进行试运转，使用振动器的作业人员

23、,应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损。振动器不 能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。（ 3）、所有人员应戴好安全帽 ,夜间施工应保证足够的照明 ,并防止眩光。（ 4）、夜间施工前 ,应办理夜间施工许可证 .八、成品保护1、大体积砼浇筑时， 必须密切注意保护好不锈钢温度监控点，做好醒目标志，同时进 行监测，专人检测表面温度及结构中心温度，测温过程中如发现温差大于 25 C时，要采取有效措施，如覆盖保温等。2、大体积砼浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑砼过程中应随时复核钢筋的位置， 并采取措施，以保证位置正确。3、砼养护强度达到 1。 3Mpa

24、后，才允许下一工序施工，并应在砼表面覆盖麻袋等防 止施工损伤 .4、为了减少收缩裂缝 ，待砼表面无水渍时，宜用电动收光机进行第二次研压抹光。5、 侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模.6、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时 校正 .7、 雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间， 应避 免露天作业 .九、施工注意事项 :1、 混凝土浇筑要根据施工条件、设计要求合理选择浇筑方案，根据每次浇筑量，确定 搅拌、运输、振捣能力 ，配备机械人员， 确保均匀、 连续浇筑， 避免出现施工缝和薄弱层面， 影响结构抗渗性和耐久性

25、。2、 底板混凝土浇筑应在全部钢筋绑扎完，包括插筋、预埋铁件、各种预埋穿墙管道敷 设完毕，模板尺寸正确， 支撑牢固安全 ，经全面细致检查无误， 各专业汇签办理预检后进行， 避免错误和遗漏。3、基坑排水必须持续到全部混凝土浇筑完成，基坑四周回填土完毕后， 方可停止排水，以避免地基浸泡 ，造成不均匀沉陷。4、 雨期施工要做好应有的防雨预防措施，及时对已浇筑砼的部位进行遮盖 ，避免淋雨、 冲刷，降低砼强度。下大雨时应停止露天作业。5、浇注砼前， 应提前与供电部门联系， 配备备用发电机， 避免出现紧急停电突发情况， 确保大体积砼的顺利浇注。海亮长桥雅苑大体积混凝土浇筑施工方案、工程慨况本工程位于洛阳市

26、西工区道南路零担货场院内 , 地下一层， 4、 6#楼地上26层，总建筑高度为76。25m 5#楼地上20层，总建筑高 度为 58。 85m.本工程建筑安全等级为二级 , 防水等级为二级 , 结构抗震等级为 三级.主体结构体系为钢筋砼剪力墙结构，抗震设防烈度为 7 度, 基 础采用钢筋板式筏型基础，底板厚4.6#楼为1350mm基础埋深-5。 55m;5#楼筏板厚度为1100mm基础埋深-5.3m.本工程筏板砼属大体 积砼.本工程基础筏板砼强度等级为 C30S6模板采用砖胎模砌筑，4、 6#楼筏板砼方量各约为 1617 立方米， 5#楼筏板砼方量约为 1360 立方米。二 、 编 制 依据1、

27、洛阳铁道龙城嘉园4、5、6#楼工程施工图纸2、混凝土结构工程施工及验收规范 (GB502042002)(2011 版)3、混凝土质量控制标准 (GB501642011)4、普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2011 )5、混凝土强度检验评定标准 GBJ1076、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10 957、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-978、混凝土外加剂应用技术规范 GBJ1199、高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ6 9910、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-200211、河南省优质工程质量验收标准三、施工准备1、商品砼技术要求1) 水泥 ：为降低水化热，采用P 0

28、42.5普通硅酸盐水泥，水泥须有 产品合格证及认证书,复试合格后方可使用。2) 石 子：选用粒径0。5至2。5cm的碎卵石，含泥量不大于1%, 经复试合格后使用。 针片状含量不大于 10，其他指标必 须 符 JGJ55-2011 的 要 求。3) 砂子：采用粗中砂,含泥量不大于 3%， 经复试合格后使用。4) 水 ：砼用 水为冷水.5) 外加剂:外加剂有膨胀剂、高效缓凝减水剂和泵送剂，掺量按配 比；掺合料采用 一级粉煤灰， 掺量按配比。6) 掺 合料：为 了 降 低混凝 土 内部 温 度 ，在满 足混 凝 土强 度、耐久性、抗渗性、防腐性、抗裂性的条件下,把水泥用 量降低, 以降低水化热，同时

29、掺入一定量粉煤灰和矿粉，“分 解”水 化热，改 善混凝土和易性。掺 入粉煤灰和矿粉，可 保 证设计强度不变的情况下， 延长混凝土凝结时间,避免施工 裂缝出现.掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀 系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加, 对抑制碱 集料反映也有效果 .7) 商品砼：坍落度要求140至160mm,砼到现场的温度10 15 C。 商品砼搅拌站距工地 5 公里， 行车时间约 30 分钟， 同时考虑到卸 料时间和浇筑振捣时间,以及下一辆砼罐车进场和卸料的时 间,再加上一些不可抗力因素可能造成的 间歇时间， 水泥的 初凝时间和外加剂的缓凝作用决定商品砼的 初凝时间不得

30、 低于 6 小时，同进要求砼运输车进场时间间隔能保证砼浇筑 的 连续性 。8) 商品砼合格证、复 试单、砼 的 配合比、外 加剂的 复试 单、开盘鉴定等一切手续随车交给工地一式三份。2、泵送要求1 )计划采用3台HBT80C砼泵，每栋楼配置一台。根据 现场实际情况， 可采用 汽车泵直接浇筑。2) 输送管线宜直， 转弯宜缓， 接头要严密。 如管道向 下倾斜，应防止混入空气，产 生阻塞，对 泵管弯曲、变径、接 头 处应进行 加固稳定。3) 泵送前应先用 适量的与砼同配比水泥砂浆润滑输送 管壁，开始泵送时，应 使砼处于低速运转，等到 泵压和各部 分工作正常后， 再提高动转速度， 加大行程转入正常泵送

31、。4) 在泵送过程中,受料斗内应具有足够的 砼,以防吸入空 气产生阻塞,如吸入空气，应立即反泵，将砼吸回料斗内, 去除空气后再转入正常泵送。在泵送时应注意砼的坍落度， 随时进行检查。5) 正常泵 送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免中断 , 若砼供应 不及时，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性 .6) 泵送过程中一旦因故中断时, 砼泵应每隔 4至 5分钟开 泵 一次，每次 使泵 正 转 和反转 两 个冲 程 ，防止 输 送管 内 砼拌 和物离析 和堵塞，这时受料斗内的砼料应保持一定 高度，否 则将造成吸空和堵塞。预计泵送间歇时间超过 45 分钟或当 砼出现离 析现象时，应立即用压力水或其它方

32、法冲冼管内残 留的砼.7) 砼泵使用完毕后，应立即清洗, 输送管也应冲洗干净， 以防砼残留在管中，影响下次砼泵送。四、商品砼合同与质量管理1、商品砼合同管理商品砼厂家选用经市建委部门进行了资质条件审查和 签发了企 业等级证书的搅拌站，本工程采用田华和 众、双 良 砼搅拌站 生产的砼。在使用前应签订供应合同，并应明确如 下内容：工程名称及部位、工 程量、砼 强度等级、坍 落度要 求、原 材料的品种、规 格、砼 的抗渗性能要求、运 输及泵送 方式、供应时间、砼的初凝时间和供货速度等.砼使用材料 准 用 证 、合 格 证 、材 料 复 试 单 、砼 配 合 比 、外 加 剂 复 试 单 等 一切手续

33、随车交工地存档。2、商品砼质量管理1）砼生产单 位与使 用单位之间，应建立对砼质量和数 量的交接 验收手续，交接验收手续应在交货地点进 行。生 产 单位和使用单位均应委派专人负责,根据发货单交接验收并 签章.2）使用商品 砼应控 制好四个时间，即：出站时刻、到 场时刻、路上时间、卸料时间、浇完时刻、浇灌时间. 认真 填写商品砼浇灌记录,做好对商品砼的动态质量管理。3）砼坍落度应符合合同技术要求，要求坍落度每车均 测一次，其检测结果不得超过士 10mm的允许偏差值。4）砼质量不合格, 不得使用, 对不合格或不符合合同质 量要求的 砼必须拒收和退货。当砼坍落度不适宜泵送或浇筑 时, 应经工地技术负

34、责人批准， 采取处理措施， 并应做好处 理记录， 双方任何人都不得擅自加水。五、基础大体积砼施工工艺1、大体积砼 技术要 求1）浇筑砼前， 清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉 等杂物.2）基础底板砼， 按设 计要求和规范规定留置后浇带。3）底板厚度为1100（1350 ）mm局部厚度为700mm 600mm. 采用斜面薄层浇筑法分三层浇筑，1100m的底板分层厚度为 400m、400m、300mm,1350m 的 底 板 分 层 厚 度 为 450mm、450mm、 450mnr。浇筑下一层5m后浇上一层，下层砼初凝前浇筑上层 砼，阶梯式向前浇筑，呈S型布料.浇筑时用标尺检查分层 厚度。4)

35、先浇筑集水坑电梯井部位, 后浇底板大面积砼, 并按 施工缝的 要求，外墙作水平企口缝，高出底板面层 500 mm。2、施工工艺泵机试运转T搅拌站供货T核实混凝土配合比、开盘鉴 定、混凝土运输单T检查混凝土质量、坍落度T输送与混凝 土同配合比水泥砂浆，润滑输送管内壁T输送混凝土 T分层 浇筑T振捣T抹面T扫出浮浆、排出泌水T养护T测温T成 品保护。3、主要施工 方法1) 混凝土浇筑本工程砼浇筑采用地泵泵送,局部地方塔吊配合的施工 方式.底板厚度为1100( 1350 )mm局部厚度为700mm 600mm。采用斜面薄层浇筑法分三层浇筑，1100m的底板分层厚度为 400m、400m、300mm，

36、1350m 的底板分层厚度为 450mm、450mm、 450mm)浇筑下一层5m后浇上一层，下层砼初凝前浇筑上层 砼,阶梯式向前浇筑，呈S型布料。浇筑时用标尺检查分层 厚 度 ，保 证 上层 混 凝 土覆 盖 已 浇筑 混 凝 土的 时 间 不得 超 过混 凝土初凝时间。 上层砼浇筑时, 振动棒应插入下层砼内 不小 于50100mm在浇筑接茬处应振捣到位。( 1) 泵管支设要求：泵管支设要求“一应，二宜，三加固”，一应：接头应 严密。 二宜：输送管道宜直；转弯宜缓。 三加固:泵 管变径 处，泵管 弯曲处，泵管接头处均应用双排架管加胶垫进行加固稳定泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在布

37、料 杆的旋转半径范围内水平旋转布料，逐步向前推进,而且布 料杆的出口离模板内侧面不小于50mm,且不得向模板内侧 面直冲布料,混凝土自御料口的自由倾落高度不超过2米， 超过2米时,应采用串筒或溜槽顺导混凝土，保证混凝土不 发生离析现象。利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面 直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提条件下，利用软 管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量增大混凝土散布面 积，以增加散热和热量交换。在浇筑砼前，先搭设4mx 4mx 1m（长x宽x高）的钢管脚 手架，下部垫脚手板，脚手架上满铺6cm厚的脚手板，布料 机浇筑不到的部位，接3。5m长的橡胶软管。覆盖已浇筑混凝土的时间

38、不得超过混凝土初凝时间（2 ） 集水 井 、电梯 井 内 混凝 土 浇筑： 根据大面积基础底板混凝土流淌速度的范围,需要提前 进行临近集水井、电梯井混凝土的施工，并振捣密实。采 用 间歇浇筑 的方法，先将低坑底板浇筑至与侧壁模板 底平，待 坑底混凝 土流动性不大，可以承受坑壁混凝土压力 时，再 浇 筑地坑坑壁混凝土,要保证底与壁接触处的质量，间歇时间 在 2 小时 左右 .派专人检查坑底底板混凝土状态,严防混凝土初凝.2）混凝土振 捣（ 1）混凝 土检查 : 混凝土 运 至现 场 后 由质 检 员、专业工 长、试验员对其进行检查.检查混凝土标号、质量、坍落度 等是否满足要求,混凝土检查合格后方

39、可进行混凝土浇筑。（2）混凝土放灰：混凝土放灰工必须熟练掌握放灰技 能 ，并 对 混 凝 土 浇 筑 时 间 及 浇 筑 完 成 时 间 进 行 记 录 、收 集 混 凝 土小票 。混 凝土 放 灰 过程中 ，未经 许 可严 禁 向 混凝 土 内加 水.（3）试验。混凝土试验由试验员根据规范要求进行混 凝土试块制作、混凝土坍落度测试、混凝土出罐温度、入 模 温度测试等。（ 4） 混 凝 土 浇 筑 前 ，选 定 责 任 心 强 、技 术 好 的 人 员 为 振 捣人员，针对各个部位的浇筑特点,进行详细交底，管理人 员跟班作业，检查和监督振捣作业.（5）混凝土 浇筑必 须有专业工长在现场指挥、处

40、理各 种临时发生的问题。（6）振捣方法：振动棒移动间距不大于 500mm , 振捣 时间 15-30 秒, 紧插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显 下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,而且应插入下层 混凝土 50100mm左右，以消除二层之间的接缝.为增加混 凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一 次振捣时，由于泵送混凝土塌落度较大自然形成的坡度也较 大 ，因 此 应 在 坡 顶 、坡 中 和 坡 脚 布 置 两 道 振 捣 器 ，一 道 布 置 在卸料处，主要解决上部混凝土的振捣，另一道布置在混凝 土坡脚处，确保下部混凝土的密实. 初凝前进行第二次砼振 捣，直至混凝土表面不再明

41、显下沉、不再出现气泡、表面泛 出灰浆为 止。（7）浇筑底板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土，侧 面距防水150mm内振捣棒不得靠近，以防破坏防水。（8）混凝土 找平：混凝土压光遍数不少于 2 遍。混凝 土浇到底板顶标高后，用2m长木刮杠将混凝土表面找平， 且控制好底板顶 标高。然 后用 木抹子拍打、搓抹两遍，在 混 凝土终凝 之前进行收浆压光、拉毛。4、混凝土施 工质量 控制在本工程的 混凝土属于大体积混凝土；在基础底板施工 过程中，对整个工程质量要求很高，因此应考虑到温度应力 的 影响， 采取合理有效的 保温、降温技术措施, 减少其内 外 温度差值. 混 凝土施工采用 二次振捣施工技术、控制施

42、工冷 缝的 产生， 保证结构的 施工质量。1）混凝土配合比除 满足容重要求和强度要求外， 采用 掺加粉煤灰、高效减水剂，控制坍落度，降低水泥用量，以 降低混凝土水化温升，防止产生温度裂缝和收缩缝。2）浇筑混凝土之前，对搅拌站进行验收，保证混凝土 供应量，并派专人对搅拌站监督，保证混凝土的质量。3）混凝土振捣充分合理,预先布置振捣棒插点，防止漏 振保证混凝土振捣密实。混凝土基础结构允许偏差项目允许偏差（mrh检查方法轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁5标咼± 5水准仪截面尺寸基础宽、高± 5尺量墙、柱、梁宽、高± 3表面平整度32m靠尺、塞尺角、线顺直度3拉

43、线、尺量保护层厚度基础± 5尺量墙、柱、梁+5、-3电梯井筒长、宽对定位中心 线+20、一 0尺量预留孔、洞中心线位置10尺量5、大体积混凝土的养护1）大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温度, 确保不出现有害裂缝，确保混凝土质量，所以养护是一项十 分重要的工序，本工程施工在三月中旬至下旬，此时洛阳地 区的平均气温在510 C左右，根据气候条件在砼浇筑后应 采 取 保 温 措施 ，并 按 需 要 测 定 浇 筑 后 的 混 凝 土 表 面 和 内 部 温 度 ， 将 温 差控 制 在 250C 的 范 围 内 。2）大体积混凝土养护要达到保温和养护双重作用，保 温能够保持混凝土表

44、面温度不至于过快散失,减小混凝土表 面 的 热 扩 散和 温 度 梯 度 ，防 止 产 生 表 面 裂 缝 ，同 时 延 长 散 热 时 间 ，可 充 分 发 挥 混 凝 土 的 潜 力 和 材 料 的 松 弛 特 性 ，使 混 凝 土 的 平 均 温差 所 产 生的 拉 应 力 小 于 混 凝 土 的 抗 拉 强 度 ，防 止 产 生 贯 通 裂缝 。保 湿 使 混 凝 土 在 强 度 增 长 阶 段 防 止 混 凝 土 表 面 脱 水 而 产生 干 缩 裂 缝 ，使 水 泥 水 化 顺 利 进 行 ，提 升 混 凝 土 的极限拉伸强度。3）本工程大体积混凝土养护采用不透水、气的塑料薄 膜

45、将 混 凝 土表 面 敞 漏 的 部 分 全 部 严 密 的 覆 盖 起 来 ，再 在 其 上 覆 盖 以 保 温材 料 ，以 增 加 保 温 效 果 ，保 证 混 凝 土 在 不 失 水 的 情 况 下 得 到充 分 养 护 。4）在养护过程中，如发现覆盖不好，表面出现泛白或 出 现 干 缩 细小 裂 缝 时 , 要 立 即 仔 细 加 以 覆 盖 ，加 强 养 护 工 作 ， 采取措施加以补救.5）保 温 层 在 混 凝 土 强 度 达 到 30 后 、内 外 温 差 及 表 面 与 大 气 温 差均 小 于 250C 时 方 可 拆 除 ， 保 温 的 拆 除 分 层 逐 步 进行。6、

46、 大 体 积 砼 测温若砼内部温度与表面温度差及砼表面与环境温度差过 大 ，将 在 砼 中 产 生 温 度 裂 缝 故 须 加 以 控 制 。本 工 程 测 温 孔 用 20的钢管制作，长度随结构尺寸，下部封严，上部用棉布 包软木塞塞口 .测温孔使用完毕采用与砼同配合比减石砼灌 实。测温孔布置（见附图）每个测温点在垂直方向距砼上表 面 200 mm 500（ 600）mm 900（ 1100）mm（括号内的数 字为1350mm厚底板处），采用电子测温仪测温。在砼温度上 升阶段每4h测一次，温度下降阶段每8h测一次,同时应测 大气温度。所有测温孔均匀编号，进行砼内部不同深度和表 面温度的测量，测

47、量温度人员应经过培训，由责任心强的专 业人员来进行，测温记录应交技术负责人阅鉴，并作为砼施 工和质量控制的依据，控制好砼的内外温差和降温曲线的速 率,温度骤降不超过10 C。测温工作要持续到内外温差基本 一致。4点6耳楼筏板测温孔布置图7、大体积砼泌水处理技术措施大体积砼浇捣至最后施工部分，一般较容易产生泌水的 现象，泌水现象严重时，会影响相应部分砼的强度指标，为 此必须采取积极措施，消除和排除泌水。首先搅拌车出料, 必须抽检到场砼的坍落度，确保泵送砼符合砼设计要求，搅 拌车出料时严禁加水。最后施工部位的砼泌水，必须适时用 平底的小型抽水泵进行抽除，确保大体积砼施工质量。 七、大体积砼热工计算

48、基本参数强度等级C30P2400Kg/m 3水泥标号P?O42。5M11。0水泥用量300Kg/m 3M21.0水灰比0。42M31。0Ec3。0 X104N/mmM41。0Ty12。7 °CM51.05S（t）0.3M60.93R(t)0。32M70.7入模温度15 CM81.43当地平均温度20 CM91.0月平均最低气8 CM101.0温Q461J/Kgf ct21。8N/mmC0。96 J/Kg ?K£错误！-43。 24 X 10a1。 0X105v0.15计算产生的最大温度收缩应力和露天养护(15d)可能产生的温度收缩应力及抗裂安全度。T ( 15)300X46

49、10.96X 24000. 3 X 1 5(1 2.718)=59。4C砼15d水化热绝热温度及最大的水化热绝热温度为:Tax二 300X461 (1-2.718 -=60 °C0.96X2400砼的收缩变形值为：£( 15)=3。24 X 10 4(1 2.718 0.01 X 15) X 1.05X 0.93 X 0.7 X 1。43=0.422 X 10 5砼15d收缩当量温差为：4Ty( 15)= 0.422X10=4。42 C4。5C10X10砼15d的弹性模量为：E ( 15) =3.0 X 10 4(1 X 15) =2。22 X 10-4N/mm2砼的最大综

50、合温差为： T=15 + 2/3X 60 + 12.7+20 = 37.7则基础砼最大降温收缩应力为:45仔 3.°X10 X1X1° x（ 37.7）x 0.3X0.32=1.28>f=1。1N/mm 10.15所以在未采取养护措施的情况下会产生裂缝。本工程在底板砼浇筑完毕后上面覆盖单层草帘养护入i-草帘导热系数取0。1W/mkS i-保温层厚度取0。03 m（3 q-空气层传热系数取23 W/m - k保温层传热系数为：2.9W/m KTq-0.大气3平均温度，取当月平均温度8CH砼计算厚度H= h+2hK计算折减系数,0。66入-砼导热系数取2.35 W/m -

51、 kh砼实际厚度h' 砼虚铺厚度h'=K x 入 / 3 =0.66 x 2。35/2.9=0.53H=h+2h'=1。5+2 x 0.53=2。064Tb Tq Xh(H h)XT 8H242.0e>X0.53X(206 0.53X377 352C砼内外最大温差T=60-35.2=24.8 C所以用一层草帘覆盖可以满足内外温差不超过25 C的 要求。八、质量标准1、商品砼用水泥、水、骨料和外加剂等均需符合施工 规范规定 并符合关于预防砼工程碱集料反应技术管理规定 （ 试 行 ） 的 通 知 ， 使 用 前 检 查 出 厂 合 格 证 和 试 验 报 告 ， 复

52、试 合格后方可使用。2、严格控制砼的配合比、搅拌、养护和外加剂掺量, 施工中严禁在砼中二次加水。3、砼试块必须按规范规定取样、制作、养护和试验。 抗渗试块500m3留置二组，出入口、扩散、连通口等人防特 殊部位各 增加一组，一组标养、 一组同条件养护，养护期 28 天, 每增加 250 m3 增留一组。4、砼表面平 整，无 露筋、 蜂窝等缺陷，预埋件位置要 准确.九 、 成 品 保护1、应保护好 预埋件 及水电预埋管件。2、已浇筑的 混凝土 表面要加以保护，必须在混凝土强 度达到1。2mpa后方可上人，避免踩出脚印。3、混凝土浇筑时应安排人员看筋， 及时将钢筋复位， 同时配备看模人员， 避免出

53、 现跑模、 跑浆等现象.保护好洞 口 、 预埋件及水电管线等。4、混凝土浇筑前搭设施工马道， 防 止踩踏钢筋。5、混凝土浇 筑完毕 后， 及时采取有效的保护措施， 严 防脱水和收缩裂缝， 设专人负责。6、后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，应用盖板封闭严密 , 避免杂物和雨水进入，污染钢筋。 十、砼产生裂缝的原因与预防措施大体积砼施工阶段产生的裂缝主要是温度裂缝,一方面 是由于砼内外温差产生应力和应变,另一方面是结构的外约 束和砼各质点间的约束（内约束），阻止这种应变, 一旦温度 应力超过砼能承受的抗拉强度，就会产生裂缝。预防措施：1、降低水化热1）采用中低热水泥，减少砼凝结时的发热量;2）合理配置砼

54、配合比，在能满足级配的情况下尽量减 少水泥用量；3）掺加粉煤灰,提高砼的可泵性，可替代一部分水泥， 增强砼的后期强度；4）使用外加剂、减水剂，可以减少水泥用量，降低水 化热，减缓水化速度；5）利用砼的后期 60 天强度，可降低水泥用量；2、外界气温本工程大体积砼在 3 月期间施工，气温较低，需作好砼 表面保温。3、收缩变形砼由于在 降温过程中其强度的发展会引起收缩变形，在 这方面我 们使用了膨胀剂补偿收缩，能提高砼强度、和易性 好，为 砼内部产生膨胀作用力，填 充混凝土孔隙，排 除空隙 中 的 气体 及水 份 ， 可达 到 密 实无 收 缩 混凝 土 , 减少 混 凝土收 缩开裂,从而起到防渗

55、、防水作用。十一、安全注意事项1、建立 并完 善施 工 现场安 全 责 任制 ， 形 成项 目 经 理、 技 术 负责 人、安 全员 、工 长 、施 工 人 员 的逐 级 安 全施 工 教 育 体系与安全责任制体系.项目安全员应作好安全检查和施工 现场的消防工作.2、在混 凝土 施工 前 ，应对 所 有 人员 进 行 身体 检 查 ，对 于 检 查不 合格 者 禁 止施 工 作 业， 并 进 行“ 三 级安 全 教 育”， 并 对 施工 人员 进 行 安全 知 识 教育 和 安 全技 能 教育 ，要 求 工 人 在施工中首先作好自我防护.3、施工现场做好安全检查安全消防保卫工作，安全检 查包括:施工用电、施工机械及设备、高处作业防护及各工 种 安 全操 作检 查 、特 殊 工种 持 证 上岗 检 查 等。项 目安 全 员 应 作 好 安全 检查 和 安 全指 导 工 作 , 对工 程施 工 现 场安 全 及 消防 直接负责。4、一般要求1）施工人员进入施工现场必须正确戴好安全帽,不得带 病及酒后作业.不得在现场打闹追跑.2）浇 注混 凝 土前必 须 先 检查 模 板 支撑 的 稳定 情 况 。3）振动 器电 源线 必 须完好 无 损 ，供 电 电 缆线 一 般 不得 有 接 头 ，如 有 接 头 要 经 常 检 查 接 头 处 的 绝 缘 情 况 ，收 、拉