十幼模板工程施工设计方案

1、目录一. 编制依据 2二. 工程概况及工程特点 4三. 施工安排 9四. 施工准备 10五. 模板设计 12六. 主要施工方法及措施 13七. 模板拆除 21八. 质量标准 21九. 质量保证措施 22十. 安全措施与文明施工 23十一 . 成品保护 24十二 . 安全应急措施 24十三. 模板计算书 29一.编制依据本模板施工方案编制依据如下1.1施工组织设计序类别名称编制日期1施工组织设计施工组织设计2012 10 31.2设计图纸工程编号2011004出图日期2012年7月图纸编号建筑结构给排水暖通电气建0115结0112水0107暖 01-05电 01-171.3主要规、规程序类别名称

2、编号备注1建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20022地下防水工程施工质量验收规GB50208-20113混凝土结构工程施工规GB50666-20114混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20022011 年修订版5建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-20016工程测量规GB50026-20067地下工程防水技术规GB50108-20088混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20119建筑施工碗口式脚手架安全技术规JGJ166-200810建筑工程冬期施工技术规程JGJ/T104-201111建筑施工高处作业安全技术规JGJ130-201112建筑机械使用安全技

3、术规程JGJ33-200113建筑施工咼处作业安全技术规JGJ80-9114建筑施工模板安全技术规JGJ162-200815地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003共8册16建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-200217建筑工程施工组织设计管理规程DB11/T363-200618建筑工程资料管理规程DB11/T695-200919混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20051.4主要标准序类别名称编号备注1国建筑工程施工质量验收统标准GB50300-20012家混凝土质量控制标准GB50164-20113行建筑施工安全检查标准JGJ59-20114业施

4、工企业安全生产评价标准JGJ/T77-20105地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20036建设工程施工现场安全、防护、场 容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-20031.5主要法规、规定、条例序名称编号1中华人民国建筑法中华人民共国主席令第 91 号2中华人民国计量法及实施细则中华人民共国主席令第28 号3中华人民国环境保护法中华人民共国主席令第22 号4市建筑施工企业安全生产责任制京建施字第225号5市消防条例市人大常委会第8号令6市防火安全工作管理规定市政府第53号令7市建设工程施工现场消防安全管理办法市政府第84号令8关于印发市危险性较大的分部分项工程

5、安全动态管理办法的通知京建发【2012】1号9关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质【2009】87号10关于印发市实施危险性较大的分部分项工程安全管理办法规定的通知京建施【2009】841号1.6其它序名称备注1工程建设标准强制性条文汇编2003 版2建设工程禁止和限制使用建筑材料及施工工艺目录二.工程概况及工程特点2.1工程基本概况序号项目基本概况1工程名称市大兴区第十幼儿园2工程地址市大兴区黄村镇3建设单位市大兴区教育委员会4设计单位立信铭达建筑勘察设计5监理单位鸿祥工程建设监理有限责任公司6勘察单位中兵勘祭设计研究院7质量监督单位大兴区质量监督站8施工单位万兴建筑集团9

6、计划工期2012年10月20日至2013年7月20日10合同承包围施工总承包11合同性质投标12质量目标市优质工程13安全目标无重大伤亡事故， 般事故率 3%o以下2.2工程建筑设计概况序号项目容合理使用年限50民用建筑设计等级三级屋面防水等级U级防水层耐用年限10年1耐火等级二级建筑咼度12米消防设计本工程多层公共建筑，按二级耐火等级设计，共三层，每层 为一个防火分区，每层设两部疏散楼梯，消防水源从康庄回 迁房已有消防管线及小区自来水管接入，室外设消防水泵结 合器一套，距离室外消火栓1540m,并方便消防车使用，副食库、副食加工区、主食加工区、楼梯间、强弱电间等设备 用房均米用已级防火门，更

7、衣室米用耐火极限不低于2h的水 泥空心板隔墙。2建筑功能幼儿园3± 0.00042.04m4建筑层数地上（层）3局部4层地下（层）05平面布局场地布置为1栋单体建筑，场地设有运动场、绿地、树下活动场6建筑层咼标准层咼3.00 米音体活动室4.50 米7建筑功能划分幼儿园教学楼设有12个班，它们均应分布在首层至三层的南侧，首层 北侧凸出部位为音体室，首层东北角为洗衣房，东侧为副食加工区； 楼设有教师办公室、衣帽贮藏室、漱洗室、卫生间保教人员休息室等。8墙体工程1、 外墙：-0.30以上采用250厚加气混凝土砌块，强度等级A2.5，干体积密度级别为 B05 （合格品），Mb5.0专用砂浆

8、砌筑，-0.30 以下墙体米用实心蒸压灰砂砖，强度等级不小于 MU15.0砌筑 砂浆强度等级为M10水泥砂浆。2、 墙：-0.30以上采用200厚墙体 采用加气混凝土砌块，强度等级为A3.5，干体积密度等级为B05（合格品），Mb5专用砂浆砌筑,100厚墙体采用增强水泥空心板隔墙。9门窗建筑外窗采用断桥铝合金门窗，抗风压性能为 5级（3.0Kpa），气密 性能为6级（W 1.5 ），水密性能为3级（250）所有外窗均加设纱窗。玻璃米用辐射率w 0.250的Loe中空玻璃，单块玻璃面积达到1.5m2 米用夹胶玻璃或钢化玻璃，门窗玻璃低于900伽处及建筑入口、 门厅等易受撞击对人体造成伤害部位使用

9、安全玻璃，幕墙使用 安全玻璃。10节能设计屋顶屋顶50mm厚憎水珍珠保温砂浆外墙80伽泡沫玻璃保温板2.3工程结构设计概况序项目容1结构形式框架结构2基础类型独立基础3地下水质地下水对混凝土无腐蚀性45地基地质标准冻深0.80 米地基承载力标准值200Kpa地基基础设计等级乙级6结 构 设 计 条 件设计基准期50年地基基础设计等级三级设计使用年限50年地下工程防水等级一级结构安全等级二级重要性系数1.0荷载调整系数1.0室外高差-0.3m抗震设防类别乙级抗渗设计水位室外地坪抗震设防烈度8度抗浮设计水位地下20m基本地震加速度0.20g基本风压20.45kN/m地面粗糙度类别B类基本雪压0.4

10、kN/m2设计地震分组第一组7场地类别皿类8钢筋钢筋类别©、钢筋接头形式绑扎、直螺纹9结构尺寸(1mm垫层100基础600、650、700梁300*600、300*650、300*700 等柱700*700、600*600 等顶板120、150、160、180 等10梁最大跨度7.20m柱最大高度3.60m1112131415钢筋保护层(mm独立基础底板底面40 mm基础梁35 mm基础柱35 mm地上柱、梁20 mm地上板15 mm1617环境类别基础二类b地上室一类181920耐久性要求最大水灰比最低混凝土强度等级最大氯离子含量(%)最大碱含量(kg/m3)一类0.60C200.

11、30不限制二类b0.5(0.55)C30(C25)0.15/ 3.02222265432凝 土 强 度 等 级基础底板、基础梁C35楼板C25柱一、二层 C35,三层以上 C30梁C30楼梯C302.4模板工程特点241本工程的质量目标为合格工程，必须保证柱、梁、板、梯砼实体的 观感质量，因此，在节点的细部做法及模板的制作安装上必须做到精、细、 准。本工程的单层面积大，施工时投入的劳动力大，在现场管理方面必 须作好交接检查工作，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工 243柱与梁的节点多，给模板的加工及安装带来很大难度。三. 施工安排3.1施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期1基础

12、结构2012.11.22 21天2士 0.00以上结构2012.12.13 46天3.2劳动力组织及职责分工工长3.2.1.1 严格按设计、规、工艺规程、施工组织设计和施工方案施工，确 保支模质量，按计划完成作业任务。3.2.1.2 作好本工种的自检、互检和交接检，确保施工操作的有效运行， 写好工长施工日志，负责本工种应填写的质量记录。321.3负责本工种的技术、安全交底工作。321.4 监守岗位，坚持一线指挥，监督本工种的作业质量和作业安全， 作好砼浇注时的看护工作，严防涨模、跑模发生。321.5负责制定料具计划，加强料具管理，不得大料小用，长料短用， 不断总结经验，米取有效措施节约材料，提

13、咼经济效益。3.2.1.6 监督教育本工种人员遵纪守法，安全生产和文明施工，经常性的 示动作不断提高班组人员的职业道德和技术水平。劳务队负责人对工程质量、进度、安全负重要的领导责任。322.2保证劳务工人员的手续合法，满足市劳务用工方面的有关规定。322.3对劳务人员的健康负责，发现疫情及时上报。保证劳务人员的用火用电安全。四. 施工准备4.1技术准备技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图 的容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录， 通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取 得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依

14、据和施工操作依 据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板的初步设计方案。4.2机具准备名称规格型号功率数量进场日期锤子重量 0.25、0.5kg40个2012年10月梅花扳手22 2430个2012年10月圆盘锯MJ-1063kw2台2012年10月平刨M1053kw2台2012年10月手电钻钻头4-22mm3把2012年10月台钻VV508S520w1台2012年10月手提电锯M- 651A1.05kw2台2012年10月压刨MB-10657.5kw1台2012年10月活动扳手最大开口宽65mm10把2012年10月空压机1立方1台2012年10月线坠0.5kg10个2012年10月钢卷尺5m5

15、把2012年10月手锯20把2012年10月4.3材料准备室外地平坪以下部分模板的基础、柱、墙、梁、板均选用 12mm厚覆膜多层 板和100X 100mm 50X 100mn木方子配制；竖向支撑选用48钢管扣件支 撑系统进行支撑；水平构件支撑选用碗口架配 U托、48钢管配U托进行 使用。地上结构模板柱、梁、板模板采用 12mm厚覆膜多层板及50x 100mm100X 100mm木方配置，水平构件支撑选用碗口架配 U托、48钢管配U托 进行使用。根据所选材料提前评价、选用相关材料厂家。现场主要周转材料需用量 如下表所示。序号部位模板体系需用量（m21梁板模板12厚多层板10002顶板模板12厚多

16、层板20003框架柱模板12厚多层板1000其它周转材料需用量计划序号材料名称单位数量备注148 X 3.5钢管T1502扣件钢管支撑T3003扣件个150004100X 100 (50)木方M33005木脚手板块500根据施工资源计划要求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加 工或订货工作。组织各种工程材料及周转材料，施工机械及手动工具等陆 续进场。五. 模板设计5.1基础垫层模板：基础垫层模板采用100X 100mm木方，两侧用600mm长© 12钢筋固定 间距为1.2米，下部砸人土中400mm5.2基础模板：基础四周高度为300mm面板采用12mm厚多层板，次龙骨采用 5

17、0X 100mm木方，用钢管扣件进行固定，具体见模板安装及附图。5.3独立柱模板：独立柱模板采用12mn厚多层板，次龙骨采用50X 100mr木方间距250mm 主龙骨采用钢管扣件进行固定，用钢管扣件制作成柱箍，柱箍相邻间距为 600mm最下一道距地面为250mm柱箍与满堂红脚手架进行固定。在独立 柱四周均设置斜撑以保证框架柱的正确位置。5.4顶板模板：顶板厚度为120-160mm面板采用12mn厚多层板，次龙骨采用50 X 100mm 木方，间距250mm主龙骨采用100X 100mm间距为900mm支撑采用碗扣 式脚手架，上部放置U托支撑主龙骨，立杆间距900mm水平杆间距1200mm 所

18、有立杆下部垫设50X 100mm木方，长度不小于500mm最下一道水平杆 距离地面不大于250mm最上一步水平杆距离顶板不大于 500mm5.5 框架梁模板框架梁截面尺寸为 300X 500mm300x 600mm300x 650mm300x 900mm 400X 1000mm400x 750mm等,框架梁底及两侧模板均采用12mn厚多层板， 次龙骨采用50x 100mm木方间距为250mm梁底主龙骨采用100x 100mm木 方，间距为900mm在主龙骨梁底增加一道立杆间距 900伽，以支撑梁底 模板，梁侧主龙骨采用© 48钢管用U型托进行固定。5.6 楼梯模板顶板模板采用12mm

19、厚多层板，次龙骨采用50 x 100mm间距为300mm 主龙骨采用100x 100mm木方，间距为900mm支撑系统采用碗口架支撑， 立杆间距为900mm水平杆间距为1200mm立杆上部放置 U型托，U型托 距主龙骨间距不大于250mm最上一步水平杆距顶板不大于 500mm最下部 一道水平杆距地面不大于 250mm。六 . 主要施工方法及措施6.1 模板的配制数量及流水段划分本工程根据施工组织设计和施工进度计划，综合人员配备、技术、 质量指标等因素，必须使模板流水与施工段划分相吻合，使施工全过程有 节奏的合理衔接，以达到良好的管理效果。6.1.1 顶板模板：为了保证在拆模时使砼达到允许强度，

20、本工程顶板模板 按三层模板进行配置6.1.2 流水段划分。根据本工程施工进度计划和结合本工程施工特点及人员安排，本工程划Q' - -Q11EQ-TITIIII段IIa 丄 |谆toL 不? ?円*4水平施工缝设置：独立基础施工缝设置在独立基础与框架梁交接处， 框架柱施工缝设置在较高梁的梁底处，楼梯施工缝设置在楼层平台梁侧 500mn围处。6.2垫层模板施工：垫层厚度为100mm垫层模板采用100X 100mm木方子，沿垫层边线设 置木方子，在木方子的、外侧砸12的钢筋加固，取钢筋长度为 600mm 钢筋插入地下长度为400mm间距为600mm外交错布置。在钢筋端头上抄 测出垫层的标高控

21、制线，然后在钢筋上挂线调整好木方子的标高，根据垫 层边线，在木方子与钢筋之间背碰头楔子将木方子找直。6.3基础底板积水坑、独立基础模板施工独立基础高度300mm采用12mm多层板及50 x 100mn作为背楞，支撑 采用48钢管打入基础垫层以下500mm间距不大于1.5米，外侧支撑到 基坑边坡上（见附图）。6.4柱模板施工：本工程框架柱的截面尺寸为 700X 700、600X 600等。模板采用12mm厚 的多层板，多层板均做成企口缝，50 X 100mm的木方作为背楞，利用钢管 扣件做成柱箍，对柱子进行加固，柱箍间距为600mm柱子模板均重复使用，柱子模板接茬处粘贴海绵条。见附图：h咽丨阿I

22、I粮枚6.5顶板模板施工顶板模板支撑系统：900X 900mn格构式的碗扣式脚手架，所有立杆 下部垫100X 500X 50木方，板面标高用可调顶托调整，靠墙最近一排立杆 离墙距离不得大于250 mm,靠柱立杆要与柱进行可靠固定，确保整体稳定性。立杆上下层位置海尽量对应一致zjs安装顶板龙1FFT冃.、亠、E 、主龙骨为100：<100 min木XZ 1K方木，间距3005间距木格勾式碗扣架,次龙骨墙0X 1 体0 mrnmmo安装顶板模板：采用12吧厚多层板；保证跨度大于4m时，按3/1000 的中心计算。拱以板楼板中排风道跨度起拱，起方洞口：用12mn多层板和方木做成无底洞口盒，保证

23、洞口方正。洞口模顶板上钉木块防止洞口模位移楼板中圆洞口：采用与洞口相配套的钢管作为模板，圆管地面要磨平，上部露出顶板面100mm圆管上部用© 6钢筋焊接吊环拉手。模板支撑系统见附图:100X100木 方12m多层板50x100木 方 250mm/水平杆吕900基础底板50厚通长木方顶板模板支设图6.6梁模板施工：661搭设梁底脚手架，立管间距为900mm下部垫设通长木脚手板。脚手 板必须统一顺直，横向设3道水平杆，对立杆起拉接作用，最上边的一道 水平杆必须根据梁底标高及起拱要求安装，安装前将梁底标高控制线挂好，然后按3%。的梁底起拱要求，调整水平杆的高度并用管卡与立杆卡牢，然 后在最

24、上边一道水平杆上安装梁底小横杆，小横杆的间距控制在450mm第一根小横杆距柱200mm铺梁底模板，大梁底中间用可调钢管及U托支顶，支顶间距不大于0.9m,梁底模板调整好后用管卡临时固定，经检查合格后在梁底上绑扎钢 筋，验收合格后办理隐检手续。清理杂物安装梁侧模板，梁侧模板包住梁 底模板，用短架子管及钢管斜撑与小横杆连接对梁邦进行加固，高度大于 700mn的梁，在梁中部设置通长背楞，用螺栓紧固到位，间距不大于梁上口要拉线找直，并检查梁截面尺寸是否符合要求，与相临柱模 板连接是否严密，用梁模板顶住柱模板，梁模板立杆设剪刀撑，以保证梁 支架的稳定性。梁模板示意图6.7楼梯模板施工:楼梯模板为12mm

25、厚多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上， 靠墙的一 端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mn厚木方子。制作时在梯段侧板画 出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档，拉杆形木块可调钢支撑钢管间用 扣件扣紧5 10贴墙木方1010主龙骨510次龙骨厚木塑板做踏步侧板水平杆三角木板510木方楼梯模板图-口 15 10木方5 5木方5 5木方10 10木方10 10木方拉杆'可调钢支撑七.模板拆除模板的拆除必须根据砼的同条件试块，由工长填写拆模申请单，报项目 技术负责人审批合格后，方准拆除。7.1楼板模板拆除跨度不大于2m混凝土强度达到设计强度 50%方可拆除；在8m以且

26、大 于2m混凝土强度达到设计强度75%方可拆除；跨度大于8m构件混凝土强度 达到设计强度100%方可拆除；悬挑构件混凝土强度达到设计强度 100%方可 拆除。拆除楼板模板先拆除水平拉杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根支柱暂不拆。拆模人员站在已拆除的空隙，拆走近旁余下的支柱使龙骨慢慢下落，用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。拆下的模板及时清理粘连物，用扁铲将粘连物铲掉，涂刷脱模剂，拆 下的扣件等小型材料必须及时集中收集管理。7.2框架柱模板拆除721在常温下框架柱混凝土强度必须达到 1.2Mpa,外墙混凝土强度必须达到7.5Mpa,拆模必须以同条件试块试压结果为依据。7.2

27、.2 拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再拆支撑调整 螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口 用橇棍橇动，但不得在柱上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙杆、垫片， 清点后放入工具箱，已备周转使用。7.2.3 阴角模拆除：角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中 模板封闭不严，或角模位移，被混凝土握裹，因此拆除较为困难，可先将模 板外表粘有的混凝土剔除，然后从下口用橇棍橇出，千万不可因拆除困难， 用大锤砸角模，造成破坏，影响后序施工。7.2.4 角模拆除后，凸出墙面的混凝土及时剔除。7.2.5 为了保证模板施工时的质量，班组派专人进行模板维护与保养

28、工作。7.3 其它模板拆除7.3.1 柱子模板拆除：先清除柱子根部模板边上的灰浆，再拆除柱身模板，柱头模板同梁头模板同时拆除。7.3.2 大梁模板拆除：先拆除梁身部分侧模板，再拆除梁头模板梁底模板，在8m以混凝土强度达到设计强度 75%方可拆除；跨度大于8m构件混凝土强 度达到设计强度 100%方可拆除。7.3.3 有砼强度要求的砼模板拆除，必须按规规定进行同条件养护的砼试块 检验，强度达到要求，并申请技术负责人同意后，方准进行模板拆除。7.3.4 其它要求7.3.4.1 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求时，方可承受全部使用荷载； 当施工荷载产生的效应比使用荷载更为不

29、利时， 必须经过校核，加设临时支撑。7.3.4.2 拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始，分别拆向两端。7.343拆模时要逐块进行，不得抛掷，拆下后必须立即清理干净，板面涂 刷脱模剂，并分类堆放整齐，以备再用八.质量标准模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移柱.墙.梁3尺量2底模上表面标高士 3水准仪或拉线尺量3截面模尺寸基础士 5尺量柱.墙.梁士 34层咼垂直度层咼不大于5m3经纬仪或吊线尺量层高大于5m55相临两表面咼低差2尺量6表面平整度2靠尺塞尺7阴阳角方正2方尺塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线尺量9预埋管.螺栓中心线位移2拉线尺量螺栓外露长度

30、5.-010预留孔洞中心线位移5拉线尺量尺寸5.-011门窗洞口中心线位移3拉线尺量宽.咼士 5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度+ 10九质量保证措施9.1模板安装质量保证措施模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。模板安装后必须 仔细检查各部位相对位置是否正确，支撑系统是否可靠。模板之间的拼缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板接缝 宽度不大于1.5mm，否则，必须予以处理，墙柱模板底部与地面接触处必须 粘贴海绵条。模板表面必须清理干净，然后均匀涂刷脱模剂，避免因模板清理不好， 涂刷脱模剂不匀、拆模过早而造成砼表面粘连，严禁脱模剂污染钢筋和砼的 接槎部位。模板施工过程中模

31、板工长必须督促班组长作好自检记录，做到随安装 随检查，发现模板拼装缝隙过大、固定措施不牢靠、变形、松动等现象必须 及时调整修改。砼浇筑过程中，必须指定专人负责看模，旁站检查、观察，发现异常 现象及时修整，随时对松动、跑浆部位进行加固、封堵处理。顶板模板安装必须严格控制板顶标高和起拱高度。在框架柱钢筋上用 油漆作好标记，拉线检查顶板模板，发现问题及时修整。框架柱模板安装必 须保证上下层接槎顺直，没有错台现象。9.2消除模板安装质量通病对于模板工程质量通病，在施工过程中，针对其原因防微杜渐，加强施工过程中的质量控制，模板工程质量通病及其主要原因如下所示：模板接缝不严密、不平整。模板的加工尺寸不准；

32、模板变形未加以修理；模板安装加固不到位9.2.2 墙体变形 墙体模板刚度差，竖向及横向背楞间距过大，穿墙螺栓的加固间距过大，螺 母未紧到位，墙体模板的斜称加固不牢。砼未按要求分层浇筑。9.2.3 标高偏差： 标高施测有误：模板顶部没有标高标识。9.2.4 轴线位移： 轴线定位有误；模板根部或顶部固定不牢；未拉水平和竖向通线控制；支 撑系统刚度不足。9.2.5 脱模剂涂刷不合格： 模板清理不干净；脱模剂涂刷不匀；砼面和钢筋有油污污染。9.2.6 模清理不到位： 合模前未做清理或清理不干净。9.2.7 拆模时砼受损： 拆模过早或支模不当而影响拆模；同条件试块留置不足未进行试验而无法 指导拆模。十.

33、 安全措施与文明施工10.1 严格按施工安全操作规程和施工说明执行。10.2 模板就位前要有缆绳子定位，防止模板旋转、碰撞伤人。10.3 模板支撑、 对拉螺栓要设专人检查是否支稳、 牢固、拧紧，不得有漏支、 漏拧现象发生，以免发生胀模。10.4 要选择平整场地堆放模板。10.5 拆模后板面应随时清理，并涂刷脱模剂。10.6 拆模后如发现板面不平整或肋边变形应及时修理。10.7 拆除模板时要做好防扎、防砸等安全措施，不得随意抛掷十一. 成品保护11.1 保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全， 吊运应防止碰撞墙体， 堆 放合理，保持板面不变形。11.2 模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及

34、其他已施工完的部位， 不得兜挂钢筋。用橇棍调整模板时，要注意安全。11.3 拆除模板时按程序进行， 禁止用大锤敲击， 防止将墙面拉裂以及损伤混 凝土表面和楞角。11.4 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。十二. 安全应急措施12.1 目的为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依据安全生产法 、建 设工程安全生产管理条例 ，编制建筑模板工程施工安全应急措施 ，以指 导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质，保 障施工过程中的安全生产，解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题，实 现安全生产工作“以人为本”的理念。强化过程控制，消除和减少施工全过 程的事故

35、隐患，保障员工的安全。12.2 要求12.2.1 建筑工程施工必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。12.2.2 施工现场安全生产由总承包单位负责， 分包单位必须服从总承包单位 的管理与监督检查。12.2.3 进入施工现场的作业人员，必须参加安全培训，考核合格方可上岗。 未经培训或考核不合格的，不得上岗。12.2.4 施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生 产制度。不得违章作业。对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违 章作业。服从领导和安全检查人员的指挥，未经许可，不得从事非本工种作 业。严禁酒后作业。12.2.5 进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽； 按照作业要求

36、正确穿戴个 人防护用品；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。12.2.6 生产班组在接受生产任务时， 应进行安全技术措施交底。 凡没有进行 安全技术措施交底的班组有权拒绝接受任务，并提出意见。12.2.7 班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动， 提出具体注意事 项，应跟踪落实，并做好活动记录。班组长和班组专 （兼） 职安全员必须每日 上班前对作业环境、 设施、 设备进行认真检查。 发现不安全隐患， 立即解决； 重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠 正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电设备是否拉 闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，料净场清

37、，方可离开现场。12.2.8 操作人员登高必须走人行梯道， 严禁利用模板支撑攀登上下， 不得在 柱顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。12.2.9 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆， 不得与门窗等不牢靠和临时物件 相连接。模板必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。12.2.10 基础及地下工程模板安装时，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况， 基坑上口边沿 lm 以不得堆放模板及材料。向槽运送模板构件时，严禁抛掷。 使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。12.2.11 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。支设独立梁模应搭设操作 平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和

38、立侧模。12.2.12 作业中出现不安全险情时， 必须立即停止作业， 组织撤离危险区域， 并立即报告领导和有关人员，不准冒险作业。12.2.13 施工现场的各种设施、设备和警告、安全标志等未经领导同意不得 任意拆除和随意挪动。12.2.14 施工现场发生伤亡事故，必须立即抢救伤员，保护现场，并按照规 定，逐级上报。12.3 应急措施12.3.1 应急类别：施工过程中发生的意外伤害、大风、大雨、自然灾害12.3.2 应急联络：12.3.2.1 项目经理 :12.3.2.2 安全负责人 ：12.3.2.3 市急救中心： 12012.3.2.4 应急领导小组人员：王锐、景旭、广辉、宏伟、付立传、马晓

39、琪、 吕建辉。12.3.3 资源保障：急救箱一个 （备有急用药品、止血带等 ） 面包车一辆、草袋 子、手电筒等，及部分适当应急资金。12.3.4 现场救护员：施工现场全体人员等人。12.3.5 应急预案措施及手段：12.3.5.1 每天管理人员轮流值班。 认真查看监控施工过程能否按安全生产要 求组织施工，及时发现和纠正不符合工程。对突发事件应立即按事件性质报 告给主管领导。12.3.5.2 雷雨天气和 6 级以上大风禁止室外露天作业。12.3.5.3 相关人员、手机 24 小时开机，发生意外时以便及时通报。12.3.5.4 一旦发生模板坍塌事故， 施工现场应立即上报主管部门， 并立即组 织人员

40、作好现场维护，如没有撤出人员要立即组织抢险。其他和抢险无关人 员在撤离危险区后，要听从现场指挥，防止出现新的意外伤害。12.3.5.5 每天收听、收看当地天气预报，及时做好预防，应对突发的损失。 自然灾害以减少或杜绝不必要的损失及人身伤害。12.3.5.6 项目部结合施工工艺和分项工程施工的具体情况编制详细的应急 预案并报送主管部门审批，应在适当时机进行演练，并评价和修订方案。十三模板计算书13.1模板结构计算荷载类别荷载名称何载类别荷载编号分项系数模板结构的自重恒何载1.35新浇混凝土自重恒何载1.35钢筋自重恒何载1.35施工人员及施工设备自重活何载1.4振捣混凝土时产生的何载活何载1.4

41、新浇混凝土对模板面压力恒何载1.35导管输送混凝土时产生的荷载活何载1.4荷载组合序号模板结构项目何载组合计算承载力验算刚度1平板模板及支架+2梁、过梁底板模板及支架+3墙体、柱侧面模板+注：计算承载力时，荷载组合中的各项荷载均米用荷载设 计值，即荷载标准值和相应的分项系数和调整系数、刚度 验算时荷载组合中各项荷载均采用荷载标准值。13.2模板体系计算地下室墙体模板计算面板验算墙体计算取外墙跨中部最下边位宽度为 2道水平杆强度验算计算简图荷载验算已知：丫 c=24KN/m3, V=4m3/h, H=1.8m, p 1 = 1.2, p 2=1.15, T=25 C 则：F=0.22 y c t

42、o p 1 p 2 V1/2;F=y c H;F -新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2 ;丫 c-混凝土初凝时间（h）可实测，缺乏试验资料时可采用to二=5计算，本工程混凝土温度控制在 25 C左右；V-混凝土的浇筑速度（4m3/h）;p 1-外加剂影响修正系数，掺入减水剂取1.2 ;p 2-混凝土坍落度为（160-180）其影响修正系数取1.15。所以 F=0.22 丫 c to p 1 p 2 V1/2=0.22 x24x 5X 1.2 x 1.15 x 41/2=72.86KN/m2F=y c H=24 - H=24X 3.5=84KN/m2侧压力取两者最大值F= 84KN/m2并

43、乘以分项系数1.2。所以：F仁 1.35 x 84=113.4KN/m2由于采用导管浇筑混凝土，其水平荷载标准值取2.0KN/m2,并乘以活载分项系数 1.4，所以，振捣混凝土产生的侧压力 F2=1.4x2=2.8KN/m2。 侧压力合计 F3= F1+F2=113.4+2.8=116.2KN/m2。故 面板受的均布荷载 q=b F3=0.25 x 116.2=29.05KN/m。25.9强度验算：已知：次龙骨用48 x 3.5架子管，只计算相邻两根方木的受力，所以： W= bh2/6=50x1002/6=83333mm3M=ql2/8=25.9 x 2502/8=202343N - mm（T

44、 =M/W =202343/83333 =2.43N/mm<f=17x 1.3=22.1N/mm （因为模板结构为临时结构，按施工荷载考虑， 其强度设计值应乘以 1 .3 ，弹性模量不予调整）； 满足强度要求。挠度验算I=50x1003/12=4166667mm4， E=104N/mm2V= 5ql 4/384EI = 5 x29.05x2504/384x104x 4166667=3.45mm满足挠度要求。强度验算已知：主龙骨248x 3.5架子管，只计算相邻两根主龙骨的受力，所以： W= bh2/6=50 x 1002/6=83333mm3M=ql2/8=22.31 x 6002/8=

45、1003950N mm（T =M/W =1003950/83333 =12.05N/mm<f=17x 1.3=22.1N/mm （因为模板结构 为临时结构，按施工荷载考虑，其强度设计值应乘以 1.3，弹性模量不予调整）;满足强度要求。挠度验算1=50 x 1003/12=4166667mm4 E=104N/mm2V= 5qL4/384EI= 5 x 22.31 x 6004/384 x 104 x 4166667=0.44mmL/200=500/200=2.50mm;满足挠度要求。主龙骨验算强度验算计算简图PA * A300300荷载计算当龙骨为2根© 48钢管，可考虑600x

46、 600的力集中作用在跨中即PP为次龙骨支座最大反力（当次龙骨为连续梁端含反力为0.6ql，中跨反力为 0.5ql，所以 0.6+0.5 ）P=1.1ql=1.1 x 22.3 x 300=7359N强度验算已知：w=83333 mm3An二489.3 m2M=pL/4=7359x 500=36.60 x 106 N mm（T =M/w=36.60x 106 /83333=44.16 N/mm2<f=215N/mm2满足强度要求。（二）挠度验算I= =15.8V=23Fl3/24x 27EI<l/200=600/200=3mm;满足挠度要求1321.3对拉螺栓验算已知：螺栓间距为水

47、平间距 600mm垂直间距600mm模板对拉螺栓计算公式为：NW Anf式中：n-对拉螺栓所承受拉力的设计值，即F为混凝土的侧压力（KN/m2； An-对拉螺栓净截面面积（mm2）,查对拉螺栓力学性能表可得 An=144/22=6.5mm2;AA=a.b=600 x 600mm;f-对拉螺栓抗拉强度设计值（穿墙螺栓f=170N/mm2）;所以对拉螺栓承受的拉力为：N= A.F=0.6 x 0.6 x 89.2=32.1KNAnf=6.5 x 170=1105KN>32.1KN,满足要求。因此，可选16穿墙螺栓。顶板模板计算碗扣式脚手架钢管支撑验算（48x 3.5mm碗扣式平面布置：顶板板

48、厚180m,娄板板面采用12m的多层板。次龙骨采用10QX50mr的方木,E=9000N/mm二bh3/12=5(X10CB /12=4.167Xld mm荷载计算模板及支架自重标准值：0.5KN/ m2混凝土标准值：24 KN/ m2钢筋自重标准值：1.1 KN/ m2施工人员及设备荷载标准值：2.5 KN/ m2楼板按200m厚计算荷载设计值：F仁 0.5+2 东 0.18+1.lX0.18+2.5=8.02KN荷载标准值：F2= (0.5+24X0.2+1.1 X 0.2) X 1.35+2.5X 1.4=10.952KN13.2.2.2 计算次龙骨间距新浇筑的混凝土均匀作用在多层板上，

49、单位宽度的板面可以视为梁，次龙骨作为梁的支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm板厚按200 m算最大弯矩：Mmax=0.112lq12最大挠度：U max=0.67712lq14/(100E)I其中线荷载计算： q1=F2X0.2=2.19KN/ m2按面板的抗弯承载力要求： Mmax=0.112lq12=fWw=1/6fWbh22 2 2v=> 0.1 X2.19Xl1=1/6fWbhv=> l1=(1/6 X 15X200X 12)/ (0.1 X2.192) 0'5=387mm 按面板的刚度要求，最大变形值为模板结构的1/250U max=0.677212ql14/(1

50、00EI =l1/250L1二(100X9000X4.167X 10)/ (2.19X2.19X0.677X250 1/3=1665mm按抗弯承载力、冈!度要求计算的最小值，11=387mm施工次龙骨间距取30(X11,满足要求。主龙骨验算主龙骨采用 100X100 mm的木方，间距 0.9m S=87Mpa. E=9000N/ m=toh3/12=100X10CB /12=8.333<10 mrm00ppip丄730;强度验算P=2.58<0.9=2.322KNM=O.6O4PL=O.60232X5 二M/W=1.2610/1.667 X 10=7.55MR S=87Mpa所以主

51、龙骨强度满足要求。刚度验算3=1.883X PL/10X EI=1.88X 2.322X 103 X 0.9 X 10/1OOX9OO0X 8.333X 10 =0.01 mrn:3 mm主龙骨的刚度满足要求。立杆的计算强度验算已知：碗扣架立杆截面面积 A=489mrm N=10952X 0.9X0.9=8871.12N(r = N/A=8871.12/489=18.14N/mm2v f=215 N/mm2满足强度要求。稳定性验算按Q235b类截面轴心受压构件计算回转半径1=15.8长细比入=L/l=1200/15.8=75.9查钢结构设计规附录=0.79其应力为N/ A=8871.12/0.79 X 489=22.96 N/mm2<f=215N/mrf2 碗扣立杆满足稳定要求。13.3梁模板计算本工程最大的梁高h=1.2m梁宽b=0.35m;荷载计算 . 模板自重0.500KN/2m 新浇混凝土自重标准值1.1 X 24.0=26.3KN