大方量混凝土浇筑施工技术交底完整

1、混凝土施工质量控制 要点一、原材料 混凝土原 材料进场前均 应进行验收， 验 收按照相应的 规范要求， 各种 材料的检验批 验收数量分别 为：水泥 :散装500t ，袋装 200t.矿物掺和 料 :200t .粗、细骨 料 ： 400m3 或 600t。外加 剂 :50t 。混凝土中 的碱含量应符 合设计和验标 要求。钢筋混凝 土中由水泥、矿 物掺和料、骨 料、外加剂和拌 和用水等引入 的氯离子总含 量不应超过相 关验标要求。混凝土的 最大水胶比和 单方混凝土胶 凝材料的最低 用量应满足相 关验标要求。本标段混 凝土设计要求 为防水混凝土， 严格按照配合 比要求拌制混 凝土。二、搅拌1、搅拌时

2、， 投料顺序宜为： 骨料、水泥、矿 物掺合料水 和外加剂。 总搅 拌时间不宜少 于 2min.2、称量设 备应定期检定， 最大允许偏差：粗、细骨料 : 2其/、他 : 13、水泥的 入 机 温 度 不应 大于70C，夏 期 施 工 不 宜大 于 40C。4、泵送混 凝土入泵坍落 度宜在120 160mm ， 初 凝 时间1014小 时。三、运输1 、混凝土 罐车运输过程中宜以 24r/min 的 转 速搅动 , 卸料前 应高速旋转2030s，再将混凝土拌合物喂 入料斗。2、混凝土 向下泵送时， 管 路与垂线的夹 角不宜小于3、泵送混 凝土的固定下 料 口 间 距 不宜 大于 3m。4、混凝土

3、应在 1/2 初凝 时间入泵， 并在 初凝前浇筑完 毕.5、如停泵 时 间 超 过 15 min ， 应 每 隔 45 min 开泵一 次 , 使泵机进行 正转和反转两 个方向的运动， 同时开动料斗 搅拌器，防止料 斗中混凝土离 析。如停泵时间 超过 45 min, 应 将管内混凝土 清除，并清洗泵 机。6、混凝土 罐车应采取遮 盖或保温隔热 措施。四、混凝土 浇筑1、泵送混 凝土最大摊铺 厚度不宜大于 60cm ，其他不 宜大于 40cm 。2、混凝土 的自由倾落高 度不宜超过 2m ，以不发生 离析为度 .高度 大于 2m 时应通 过串筒、溜管 或 振动溜管等设 施下落。在串筒 出料口距混

4、凝 土浇筑面高度 不宜超过 1 m 。3、混凝土 振捣采用插入 式振动棒， 每一 振点的时间为2030S,以混 凝土不沉落，不 出现气泡 ,表面 呈现浮浆 为度 , 然后缓慢拔出 振动棒,遵循 快 插慢拔 的原则。4、插入式 振动棒振捣移 动 间 距 不 大于 振 动 棒 作 用半 径的 1.5 倍，插 入 下 层 混 凝土 的深度为510cm。5、在振捣 时注意振动棒 不要碰钢筋、 模 板、 止水带、 预 埋件 等。6、在混凝 土施工缝浇筑 新混凝土前应 凿除其表面的 水泥砂浆和松 弱层，露出不低 于总面积 75% 的新鲜混凝土。 人工凿毛 时，混 凝土强度不低 于 2.5MPa ，机 械

5、凿 毛 不低 于 10 MPa 。混凝 土表面清理完 毕后涂刷水泥 基 渗 透 结 晶型 防水涂料 ,涂刷 标准为每平方 米 1。5kg,纵、 横 向 各 涂 刷一 次。五、混凝土 养护1 、混凝土 浇筑完毕后， 应 安排专人观察 混凝土凝结情 况，在混凝土定 浆后初凝前对 其表面进行二 次抹面压光 ，以 闭合收缩裂缝， 抹 面 压 光 时严 禁 直 接 向 混凝 土表面洒水 。2、自然养 护时，应在混凝土浇筑完毕后1h内对混凝土 进行保温保湿 养护。但在二次 抹面压光后混 凝土终凝前不 得与覆盖物直 接接触.3、混凝十 保温保湿养护 应根据不同的 环境条件、混凝属分部工程进 行区分。保温保

6、湿养护期内，混 凝土表面必须 始终保持湿润， 不得形成干湿 循环。4、蒸气养 护全过程分为 静停、升温、恒 温、降温四个阶 静停期 间应保持棚温 不低于5C,时 间为4 6h。 升温速 度不得大于 10 C /h. 恒温时 混凝土芯部温 度不宜超过 60 C ,最大不得超过65Co 降温速 度不大于 10C /h o混凝土芯部 与表层、表层与 环 境 温 度 之差 不超过15C时， 方 可 撤 除 保温 设 施 和 测 试仪 表。5、当环境 温 度 低于 5C 时，禁止 对混凝 土表面进行洒 水 养护 .6、混凝土 强度达到设计 75 和龄 期 超 过保温保湿养 护期 14d 前不 得与流动水

7、接 触。六、混凝土 拆模1、非承重 模板在混凝土 强度达到2。5MPa以上，且 其表面及棱角 不因拆模而受 损时，方可拆 模。2、承重模 板拆除应满足 设计要求（各分 部工程规定），设计未进行规定时，按照下表 规定：承重模板拆除时混凝土强度百分率结构 类 型跨 度(m)百 分 率(%)梁 8100悬臂 梁（ 板） 2100即本标段箱涵 顶板拆模强度 应大达设计强 度。3、拆模时 混凝土的温度 不能过高 ,以免 混凝土与空气 接触后降温过 快而导致表面 开裂 ,混凝土内 部开始降温以 前不得拆模。4、大风和 气温急剧变化 时亦不得拆模。 拆模时混凝土 芯部与表面、 表 面与环境之间 温差不得大于

8、20 C （梁体不得 大于15C）,梁 体箱内外温差 亦不得大于15 Co5、拆除模 板时，不得影响 或 中 断 混 凝土 的养护工作 o七、大体积 混凝土 结构最小 几 何 尺 寸 不小 于 1m 或预计会 因 水 泥 水 化热 引 起 的 温 度变 化 和 收 缩 导致 有 害 裂 缝 产生 的 混 凝 土 均为 大体积混凝土 .1、应进行 配合比特殊设 计,坍落度不宜 大于 160mm;用水量不宜大于 170kg/m3;水胶比不宜大于0。55 （本标要 求0。 45）;粉 煤灰适当增加， 但不宜超过水泥用量的40%, 矿粉不一超过 水泥用量的 50%,两种掺和 料总量不超水 泥用量的50

9、%。2、混凝土 入模温度不宜 高于28 C，混 凝土浇筑体在 入模温度基础 上的温升值不 大于45Co3、泵送时， 浇筑层厚不宜 大于50cm,非 泵送时不宜大 于 30cm。4、保湿养 护 时 间 不 得少 于 14 天。混凝 土 内 外 温 差不 应大于25C, 混 凝 土 表 面气 温 与 大 气 温度 差 值 不 应 大于25 Co5、大体积 混凝土宜埋设 测温元件进行 温控监测 。6、若设计 有要求 , 应按照 设计图纸埋设 冷却水管 .在冷 却管被混凝土 完全埋没 3h 后 开始通水， 通水 冷却应连续进行，一旦开始， 不得中断冷却 水 . 养护结束后 , 冷却管应进行 压浆处理。

10、 本设 计没有考虑预 埋冷去水管降 温。八、冬期施 工当工地昼 夜平均气温 （最 高 和 最 低 温度 的 平 均 值 或当 地时间 6 时、14 时、 21 时室外 温度平均值 ）连 续3d低于5C 或 最 低 气 温低 于一3C时，应 按 冬 期 施 工办 理。1、混凝土 强度达到设计 强度的 40前， 不得受冻。 浸水 冻融条件下混 凝土强度达到 75 前不 得 受 冻，砂浆在 70 前不得受冻。2、冬季施 工混凝土出机 温度不低于10 C,入模温度 不低于5C。3、冬期施 工对原材料预 热要求如下： 水泥等 胶凝材料可自 然预热 , 不得直 接加热。 水加热 不宜高于80 C , 骨料

11、不加热时 可高于80 C，但 应先投入骨料 和水搅拌， 再投 入水泥 . 骨料均 匀加热不应高 于 60Co九、夏期施 工当工地昼 夜 平 均 气 温高 于30 C时，混凝 土 的 施 工 应按 夏期施工办理 o1、应对原 材料采取降温 措施。2、混凝土 浇筑宜选在一 天温度较低的 时间内进行。3、混凝土 浇筑速度应加 快，入模温度不 宜高于30 Co4、混凝土 浇筑场地应遮 荫，以降低模 板、钢筋的温 度；也可在模 板、钢筋和地基 上喷水以降温， 但在浇筑时不 能有附着水 .主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等、适用规范 混凝土结构工程施工质量验收规范

12、 (GB5 42002) 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175 1999)混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53)(GB14690)JC473-2001)(GB5011988) (JGJ6389) (JGJ55-2000) (GB50164) (JGJ/T10-95) (GBJ10787) (GB14690) (GB/T500802002) (GB/T500812002)混凝土外加剂混凝土泵送剂 混凝土外加剂应用技术规范 混凝土拌合用水标准混凝土配合比设计规程混凝土质量控制标准混凝土泵送技术规程混凝土强度检验评定标准混凝土外加剂 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 普通混凝土力学性能

13、试验方法标准三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、 健全的质量管理体 系、施工质量控制和质量验收制度。2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收。3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：(1) 对原材料的进行复检 ,应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。 ( 2)对混 凝土强度应按国家有关标准和混凝土结构工程施工质量验收规范规定的抽 样检验方案执行。结构构件的混凝土强度应按混凝土强度检验评定标准的规定分批进行检验评定。评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土 强度 。应按普通混凝土力学性能试验方法标准进行试验。( 3)评定结构构件的混凝土强度应采

14、用标准试件的混凝土强度.项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径。选用不同规范的试模，桉标准方法制作立方体试 件，在温度为20C 5C的环境中静置12d，然后编号、拆模.拆模后应立即放 入20C 2C,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。一般情况下，混凝土试 件养护至 28天龄期 ,按标准方法进行试压。(4) 混凝土强度应分批进行验收 .同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产 工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土构件，按单位工程的验收 项目划分验收批。(5) 混凝土分项目工程施工前对混凝土坍落度进行测试，并填写混凝土坍落度测 试记录，商品混凝土应逐车进行坍落度检测。混凝土施工中应按

15、要求填写混凝 土施工记录 ,填写真实完整。四、施工准备1 、技术准备(1 )图纸会审已经完成。(2) 在施工前已编制施工组织设计并已审批 .(3) 在施工前已向班组作好施工技术交底工作 ,交底时根据工程实际并结合具体 操作部位，阐明技术规范和标准的规定，明确对关键部位的质量要求、操作要 点及注意事项，其中包括：操作技术标准，施工工艺 ;原材料质量标准及验收规 定;施工质量对工程进度的影响与关系，以及质量标准和工程验收的规定；安全 及环保措施。（4）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。（5）施工前功尽弃作好试块的留置计划和制作准备工作。（6）混凝土施工时应用开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。（

16、7）钢筋、预埋件及预留洞口已作好隐蔽验收工作，并有完备的签字手续。（8）标高、轴线、模板等已经进行了技术复核。（9）确定混凝土浇筑所需的各种材料、机具、劳动力需用量。（10）确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。2、材料要求（1）品种规格水泥宜用普通硅酸盐水泥 .细骨料：宜用中粗砂。 石子：碎（卵）石：粒径：520mm。搅拌用水：宜采用饮用水 .掺合料：较多使用粉煤灰。 外加剂：根据混凝土的性能要求、施工的适应性等因素，一般采用减水剂、缓 凝剂、膨胀剂等。3、质量要求 水泥、粗、细骨料、外加剂等：商口混凝土供应商提供符合要求的检验报告。4、主要机具（ 1 ） 机械设备 混凝土运输车、输送泵和

17、布料机、客货两用电梯或龙门架等。 混凝土振捣设备 :插入式振动器。（ 2） 主要工具大小平锹、铁板、抹子、对讲机等。（ 3 ） 主要试验检测工具 混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、混凝土结构实体检测工具。5、作业条件（ 1 ） 进行所有的原材料经见证取样试验检查，符合配合比通知单提出的要求（ 2） 混凝土振动器等机具已经检查、维修并符合要求 .（ 3 ） 所有计量器具必须有检定的有效期标识。（ 4 ） 混凝土分项工程施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收, 隐蔽验收各项记录必须有监理单位的签字、盖章，并有结论性意见 .洚筑混凝土层 段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、

18、 数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐检手续 .（ 5） 钢筋和预埋件的位置如有偏差应予以纠正完毕,钢筋上的油污等杂物已清理干净 .（ 6 ） 浇筑层剪力墙概况松散混凝土已在支模前剔掉清净。检查模板下口、洞 口及角模处拼缝是否严密，边角柱加固是否可靠，各种上连接件是否牢 固。检查并清理模板内残留杂物 ,用水冲净 .（ 7 ） 管理人员向作业班组进行混凝土强度等级、操作规程和安全技术交底。（8）商混公司已做好原材料的准备，确保能连续浇筑。（9）检查电源、线路 ,并做好夜间施工照明的准备。（10）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申 请书已批准 .6、材料和质量要点（1

19、）材料的关键要求 施工所用的混凝土材料的主要技术指标是：强度和耐久性，施工时必须保证。 施工时严格控制原材料的质量 ,通过有资质的试验室控制混凝土配合比来保证 混凝土的强度。混凝土拌合物的基本性能可以用混凝土的和易性与稠度来测定。（2）技术关键要求1）混凝土的搅拌质量控制和浇筑质量控制是本工艺的技术控制重点。2）混凝土浇筑应注意施工缝、后浇带的留设、处理和方案的确定、审批。 浇筑混凝土要按要求留置试件，并应采取技术措施保证混凝土结构的垂 直度和轴线符合设计、规范的规定 .（3）质量关键要求1）混凝土材料的质量控制 .2）混凝土浇筑方式的选择和控制以及混凝土的振捣质量要求，是本工艺质 量的关键要

20、求 .（3） 职业健康安全关键要求1）混凝土浇筑时应严格检查模板及其支撑的稳固情况。2）混凝土施工的全过程应保证机械设备的使用安全。3）注意检查施工用电的安全。（4）环境关键要求1）混凝土施工中应在现场设沉淀池。2）混凝土施工中应按文明施工要求防止粉尘对大气的污染。3）混凝土施工作业层四周应设密目网防护，以减少噪音对周围环境的影 响，振捣混凝土应采取措施降低工具产生的噪音污染。五、施工工艺1、工艺流程混凝土搅拌f混凝土运输f柱剪力墙混凝土浇筑与振捣f养护操作工艺（1）商品混凝土应按要求提供混凝土配合比、合格证，作好混凝土的进场检验 和试验工作 ,要求对每车的坍落度作检测并做好记录。（2）混凝土

21、自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点，在运输过程中，应严 格控制混凝土的运输时间，并符合相关要求。超出时必须进行二次拌合。（3）凝土浇筑与振捣1）混凝土浇筑时的坍落度必须符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验 收规范的规定。其坍落度的测定方法应符合国家现行技术标准普通混凝土 拌合物性能试验方法标准的规定。施工中的坍落度应按混凝土实验室配合比 进行测定和控制，并填写混凝土坍落度测试记录。2）柱、墙混凝土浇筑前底部应先填以 50100mm厚与混凝土配合比相同减石 子水泥砂浆或同配比的水泥砂浆。3）混凝土自布料机出料口的自由倾落高度不得超过 2m,浇筑高度如超过3m时 必须采取措施，用串桶、溜管

22、、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体模板上 留设浇捣孔等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特 点、钢筋疏密决定 ,一般为振动器作用部分长度的 1。25 倍，最大不超过 500mm。4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列 ,逐点移动，顺序进行，不 得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍。（一般为300 400mm）。振动上一层时应插入下层 50100mm,以消除两层间的接缝。5） 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层 混凝土凝结之前 ,将次层混凝土接浇完毕。间歇时间最长时间应按所用水泥品 种、气温及混凝土凝结条件确定

23、。一般超过 2h 应按施工缝处理。6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形 和堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。7）在已浇筑的混凝土未达到 1。 2n/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板支架、 吊放钢筋等。8）柱的混凝土浇筑还应符合以下要求：a柱混凝土应分层振捣，使用插入式振动器的每层厚度不大于500m m,并边投料边振捣 （ 可先将振动棒插入柱底部，使振动棒产生振动，再投入混凝土），振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。在 浇筑柱混凝土的全过程中应注意保护钢筋的位置，要随时检查模板是否变形、 位移、

24、螺栓和拉杆是否有松动、脱落、以及漏浆等现象 ,并应有专人进行处理。B、柱高在3m之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过 3m时，应采取措施（按 上述规定执行）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。C、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在基础的顶面、主梁的 下面。施工缝的留置已在施工组织设计中明确。在与梁板整体浇筑时，应有柱 浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑。D、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位 .9）剪力墙混凝土浇筑a 、墙体浇筑混凝土时应用铁锹或混凝土输送泵管均匀入模，不应用吊斗

25、直接 灌入模内。每层混凝土的浇筑厚度控制在 500mm 左右进行分层浇筑、振捣 .混 凝土下料点应分散布置，墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇 筑时随时清理落地灰。柱、墙为一体的混凝土浇筑时，如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时 浇筑。当柱、墙混凝土标号不同时，宜采取先浇高标号混凝土柱,后浇低标号剪力墙混凝土， 保持柱高 0.5m 混凝土高差上升， 至剪力墙浇最上部时与柱浇齐的 浇筑方法 ,始终保持高标号混凝土侵入低标号剪力墙混凝土0.5m 的要求.B、墙体上的门窗洞口浇筑混凝土时，宜从两侧同时投料浇筑

26、和振捣，以防止 洞口处模板产生位移。因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振动器操作人 员数量及振动器的数量， 使其满足使用要求 ,以防洞口变形 .混凝土的浇筑次序是 先浇筑窗台以下部位的混凝土 ,后浇筑窗间墙混凝土 ,长度较大的洞口下部模板 应开口，并补充混凝土及振捣，以防止窗台下面混凝土出出蜂窝、空洞现象 .C、 作业时振动棒插入混凝土中的深度不应超过棒长的2/3或3/4，振动棒各插点间距应均匀 ,插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1 。 25 倍 ,且小于500mm。振动时做到快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层 混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动

27、棒抽出时所形成的孔洞.每插点的延续时间以表面呈现浮浆为度，一般约为2030s见到混凝土不再显著下沉，不出现气泡 ,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振棒 下部振幅要比上部大，故在振动时应将振动棒上下抽动50100m m,使混凝土振实均匀。为使上下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土中 50100mm。振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，以表面呈现浮浆 和不现明显沉落为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有变形、 移位，各有关工种相互配合进行处理。D、墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子 按预定标高线将表面找平。10）混凝土拆模：常温时柱、墙

28、体混凝土强度大于1Mpa时即可拆模。拆除模板时先拆一个柱或一面墙体 ,观察混凝土不粘模、不掉角、不坍落即可大面积拆 模。拆模后及时修整墙面及边角。（4）混凝土的养护 混凝土养护工艺应根据混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定，制 定科学的组织和操作方法。常温养护时应在混凝土浇筑完毕后 12h 以内加以覆 盖和浇水 ,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，对采用硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌拌制的混凝土，养护时间不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。六、质量标准1 、主控项目（1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度

29、的试件，应有混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合相关规范要 求。（2） 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应有浇筑随机取样.同一工程、 同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。防水混凝土连续浇筑每 500立方留置一组抗渗试件 ,且每项工程不得少于两面三 刀组，采取预拌混凝土的抗渗试件，留置的组数视结构的规模和要求而定。（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理.对经处理的部位，应重新检查验收。（4） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差.对超过尺寸允许偏 差且影

30、响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出处理方案，并 经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位 ,应重新检查验收。（4）混凝土原材料每盘称量的偏差由商混公司依据规范控制。（5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土浇筑 ,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进 行处理。（6）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽 度必须符合设计要求 .2、一般项目（1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷 .对已经出现的一般缺陷，应由施工单 位按技术处

31、理方案进行处理 ,并重新验收。（ 2）结构拆模后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查, 作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。（3）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。（4）后浇带的留置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按 施工技术方案进行。（5）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定， 其工作性应满足设计配合比的 要求开始生产时应至少留置一组标养试件 ,作为验证配合比的依据 .（6）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。（7）混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣

32、等缺陷，其允 许偏差应符合规范的要求。七、安全环保措施1、安全措施（1）混凝土浇筑应检查模板及其支撑稳固等情况，施工中并严密监视，发现问 题及时加固；施工中不得踩踏钢筋、模板支撑 .（2）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转 正常，运输道路畅通，然后可开始工作。（3）混凝土浇筑前，应对振动机械进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴 绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上 ,湿手不能接触电源开关。2、环境保护措施（ 1）施工中应作好环境保护工作 ,应根据工程的实际情况识别评价所属工作范 围内的环境因素 .（ 2）施工中应重点做好以下六个方面的控制：向大气的排放;向水体的排放；

33、废弃物的管理 ; 对土地的污染；原材料与自然资源的使用。（3）混凝土泵、混凝土缺罐车噪声排放的控制；要求商品混凝土分包商加强对 混凝土泵的维修与保养 ,加强对其操作工人的培训和教育 ,保证混凝土泵、混凝土 车平稳运行。（4）混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。安全技术交底记录编号工程名称襄阳市高新区徐岗小区道路改造工程施工单位湖北万盛达建设工程交底提要混凝土浇筑施工安全技术交底交底日期2021年11月2日交底内容：混凝土浇筑施工安全技术交底1浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方 可浇筑混凝土。2 浇筑馄凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更

34、。3浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员必须站在车辆的安全一 侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。4 使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。5采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当岀现输送管道堵塞时，应在泵机 卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。6使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。现场有电 力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全 要求。作业人员不得站位于布料杆下方。7使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少JOcm卸料时应设牢固挡掩，并严禁撤把。8

35、人工现场倒运混凝土应符合下列要求：(1) 一次倒运高度不得超过2 m(2) 作业平台上应设钢板放置混凝土。(3) 平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。倒料完成后，必须立即 将括动栏杆复位。(4) 作业平台下方严禁有人。(5) 混凝土人模应服从振捣人员的指令。9使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求：(1) 提升架宜由有资质的企业生产，具有质量合格证和相关的技术立件。(2) 架体基础结构应经设计确定。基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载；架体 地基应高于附近地面，确保不积水。(3) 附墙架的设置应符合产品技术文件要求，其间隔不宜大于gm附墙架和架体与构筑物之间，均应采用刚性件连

36、接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称襄阳市高新区徐岗小区道路改造工程施工单位湖北万盛达建设工程交底提要混凝土浇筑施工安全技术交底交底日期2021 年 11 月 2日交底内容:(4) 提升高度在30m(含)以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体；缆风绳应选用圆股钢丝绳，并经计算确定，且直径不得小于93ram。提升架存20m(含)以下时，缆风绳不得少于1组(48根);超过20ni时，不得少于2组。缆风绳与地面的夹角不得大于。，其下端必须与地锚牢固连接。(5) 地锚结构应根据土质和受力情况，经计算确定。般宜采用水

37、平式地锚；土质坚 硬，地锚受力小于15k N时，可选用桩式地锚。(6) 架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合相关安全技术交底的具体要求。(7) 安装与拆除前，应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案，制定安全技术措 施。作业前现场应设作业区，并设专人值守。(8) 安装与拆除架体应采用起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充足的照明；作业 时必须设信号工指挥。(9) 安装架体时必须先将地粱与基础连接牢固。每安装2个标准节(一般不大于8m).必须采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后方可继续安装。(10) 安装龙门架时，两边立柱必须交替进行，每安装2节，除将单肢柱临时固定外，必

38、须将两立柱横向连接一体。(11) 架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代 替，螺栓必须紧固。(12) 架体安装精度应符合下列要求：新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的L 5 %。；多次使用的架体不得超过 3% e，且不得超过200ram;井架截面内，两对角线 k度公差不得超过最大边长的名义尺寸的 3%;导轨接头错位不得大于I 5mrn ;吊篮导靴与导轨的间隙应为 510mm(13) 提升机的安全防护装置必须齐全、有效，符合产品技术文件的要求。(14) 提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大干 05Mno(15) 卷扬机设置应符合下列要求：1) 宜选用可逆式卷扬机；提升高度超过r 30m时，不得选用摩擦式卷扬机。安全技术交底记录编号工程名称襄阳市高新区徐岗小区道路改造工程施工单位湖北万盛达建设工程交底提要混凝土浇筑施工安全技术交底交底日期2021 年 11 月 2日交底内容：2）卷扬机应安装在平整、孥实的地基上宜远离作业区，视线应良好。由于条