单级轴流式风机技术特点

1、单级轴流式风机技术特点1）叶轮叶轮是轴流风机的主要部件之一。气流通过旋转的叶 轮，才能得到能量，并沿轴做螺旋的轴向流动。图4-2-&4-2-9为风机的叶轮图，它由动叶、轮毂、叶柄、叶柄轴 承、平衡重等组成。叶轮为焊接结构，重量轻，惯性矩小。 叶片和叶柄等组装件的离心力通过推力球轴承传递至承载 环上。2）液压润滑装置液压油站由油箱、油泵装置、滤油器、冷却器、仪表、 管道和阀门等组成，其结构为整体式。工作时，油由齿轮泵 从油箱中吸出，经单向阀，双筒过滤器送给叶片调节装置， 由于其压力较高，故称为压力油。另一路油经压力调节阀， 单向阀、冷却器、节流阀、流量继电器等供轴承润滑。为了风机的运行可

2、靠，油站中大部分器件均为两套，设 两台齿轮油泵，一用一备，正常时工作油泵运行，遇有意外 时，压力开关发信号启动备用泵，保证继续供油。油泵的出 口压力由安全阀来调定，一般在3.5Mpa。滤油器为双套结构， 一只工作，一只备用，当工作滤芯需要清洗或更换时，只要 扳动三通阀即可实现。当冷油器发生意外需清洗或调换时， 可以切换三通阀来进行旁路。电加热器用于加热油液，使得 油保持一定的粘度。3）中间轴和联轴器风机的转子通过风机侧的半联轴器、电动机侧的半联轴 器和中间轴同电机相连。五、风机的运行和维护1）风机的启动A .启动前的检查。检查与风机启动有关的润滑油系统、 冷却水系统、液压油系统、一些保护和联锁

3、装置、监测装置 投入运行。B .风机启动可以采用就地、遥控和程控的方式启动，但 是在风机检修后试转时，一般采用就地近控启动，现场有专 人检查风机的转向是否符合要求，检查风机的升速和运转情 况，以便在异常工况下及时分析处理。同时监测风机的电流 和启动时间，并进行风量的调节。风机试转时应确认系统内 无积粉，以避免大量的可燃物进入炉膛，以防炉膛爆炸或烟 道内可燃物再燃烧。C.为保证风机的安全，风机应在最小负载下启动，即风 机的动叶角度为 0，出口挡板关闭，这是因为轴流风机的轴 功率N是随着风量Q的增加而减小。如图 4-2- 10为带有 动叶调节的送风机性能曲线，从图中可以知道动叶角度越 小、风量越大

4、时风机的轴功率将越小。D .风机启动后逐渐开启动叶，同时注意避开喘振区。启 动正常后应全面检查风机的运行工况，包括：电动机及机械 部分的振动、轴承温度、电流、风量风压、电机线圈和铁芯 温度、转动部件有无卡涩和金属摩擦声以及各附属设备及系 统（润滑油系统、冷却水系统等）的运行情况。2）风机的停止A .风机的停用应考虑风机联锁的动作范围，并应将机组 的负荷减小，开启有关的连通风门；B .逐渐关闭需停运送风机的动叶，将需停用风机的负荷 逐步转移至另一台风机；C.关闭送风机出口挡板；D .打开二次风联络门；E. 停止送风机；F. 根据情况停止风机油系统。3）风机正常运行时的注意事项A. 调节送风机负荷

5、时，二台风机的负荷偏差不应过大， 防止风机进入不稳定工况运行。B. 定期将冷油器切换运行。切换时先对备用冷油器充油 放气，结束后开启备用冷油器出油门和冷却水进、出口门， 正常后再停运原运行的冷油器。C. 当油系统滤网差压过大时， 及时切换至备用滤网运行， 通知维护人员清理。D .发现风机各处油位低时，及时联系加油。E.风机正常运行监视点。 风机的电流是风机负荷的标志，同时也是一些异常事故的预报。风机的进出口风压反映了风 机的运行工况，还反映了锅炉及所属系统的漏风或受热面的 积灰和积渣情况，需要经常分析。运行时需检查风机及电机 的轴承温度、振动、润滑油流量、情况及各系统和转动部分 的声首是否正常等。 -T. B(8912H4>* BMCR (619321) A-THA (529492)朴mm4UHJU -nom -2000 图4-2- 10 送风机性能曲线4）轴流风机的调节轴流式风机的运行调节有四种方式：动叶调节、节流调 节、变速调节和入口静叶调节。动叶调节是通过改变风机叶片的角度，使风机的曲线发 生改变，来实现改变风机的运行工作点和调节风量。这种调 节经济性和安全性较好，每一个叶片角度对应一条曲线，且 叶片角度的变化几乎和风量成线性关系。节流调节的经济性很差，所以轴流式风机不采用这种调节方式。变速调节是最经济的调节方式，但需要配置电机变频装