危岩治理工程项目质量管理制度

1、危岩治理工程项目质量管理制度1. 技术质量交底制度掌握各种施工规范和技术方案是提高工程质量的保证。 为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员 和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准以及技术方案进 行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。 为此来编制相应的施工方案。1.1施工组织设计：开工前由项目技术负责人，组织生 产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主 要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机 械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。 并报公司总工办、技术负责人审批，再报监理工程审批后， 认真组织实施。1.2分部分项工程专项作业方

2、案：在符合施工组织设计、 规范、标准和设计的要求的条件下，针对分部、分项重点工 程、关键施工工艺和季节性施工等，施工方法、施工组织、 工艺标准、质量标准、细部做法、重点、难点及相应措施及 各种指标、详图、安全事项等进行细致的描述，并对方案进 行优化，选择科学的施工方案。所有专项施工方案实施前均 报业主和监理审批后实施。危险性大的排危工程施工方案需 进行专业评审后方可组织施工。1.3施工技术交底：是将施组、方案中工艺流程、施工 要点等，以通俗、可操作的文字方式，具体落实到操作者， 使操作者明白工序地正确做法、质量标准、安全措施等。 使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，有利于控制施 工质量。同

3、时方便界定质量问题的责任，和质量问题的可追 朔性。2. 定期质量分析会制度2.1公司质量分析会：公司每季度召开一次质量分析会， 由公司总经理或技术负责人主持召开，总工办、项目办、办 公室、财务室、安全室等分管领导、部门负责人同各项目经 理部的经理或技术负责人参加；认真总结本季度施工质量存 在的问题，制定相应的解决办法。2.2公司质量系统分析会：公司质量系统质量分析会每 月召开一次，由总工办主任主持召开，项目经理部技术负责 人、质检员、内审员参加；经理部如实汇报存在的质量问题， 上报质量报表；质量管理部做好汇总，并做好本月的质量小 结。2.3项目经理部质量分析会：经理部每周召开一次质量 分析会，

4、由项目经理或技术负责人主持召开，工程、技术、 质量、材料等相关人员参加。项目经理部质检员对在施工程 质量情况进行总结，项目技术负责人、质检员根据发生的质 量问题，分析产生的原因和可能继续出现的潜在趋势，做出 整改方案、措施。质检员做好质量分析会记录。2.4班前质量警示会：利用每天的班前教育，工、班长 或质量员，对前一天出现的质量问题进行警示，同时提出预 防措施，防止类似问题重复出现。3. 工程质量检查评比、奖惩制度3.1在经理部项目经理、技术负责人领导下，由质量内 审员、质检员、施工员、作业队工长组成质量检查评比小组， 负责质量检查评比工作。3.2由质量检查评比小组，每周组织检查考核，对参与

5、施工的各工种、分包项目质量情况进行考核评分，根据考核 评比得分，对优胜者给予，质量流动红旗和5001000元的奖励；对检查出的问题，每项处以100500元罚款。3.3针对本项目特点，制定质量奖罚细则，对一次验收 合格率高、工程质量好的班组和个人给予奖励；对经常出现 质量问题，工程质量差的班组和个人给予罚款。3.4积极参加公司月度、季度质量检查评比，评出一、二、三名，给予 20008000元的奖励；对存在的问题每项 给予5005000元罚款。4. 全员质量教育制度4.1开工前管理人员教育开工前组织经理部所有管理人员，对本工程的工程概况、质量目标、工期要求进行教育，使每个人都清楚了解本工程 的特点

6、和各项要求，把创优质工程作为每个人的自觉行为；同时要求各级管理人员，根据自己的职责编写自己的工作计 划和工作目标，并和相关人员签订责任状。4.2施工人员入场前教育工人入场后先组织学习，由项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员进行讲课，内容包括：本工程的概况、质量 目标、质量管理办法、质量奖罚办法；提高全体施工人员的 质量意识，提高全体施工人员创优质工序、优质工程的自觉 性和积极性。4.3作业队生产、技术、质量等管理人员教育施工队入场后，及时完善施工队的质量管理体系，并将 其纳入经理部的质量管理体系之中。组织生产、技术、质量 等管理人员进行专项培训，协助施工队制定相应的质量管 理、质量奖罚办法

7、。4.4重要工序施工前交底教育在每道工序开始施工前，由质检员和施工员，对从事本 道工序施工的班组长、技术骨干进行专门的交底教育，使上 述人员明确施工要点、质量要求，做到施工时心中有数，并 指导作业人员做好各项质量要求。5. 推行样板工序引路制度5.1在工序施工前、新进场工人进行操作前都必须先进 行样板工序操作验收，经有关人员检查验收后，方可大面积 组织施工。5.2开工前根据工程特点，由项目技术负责人制定项目 样板计划和实施方案，报公司总工办备案。5.3样板工序由项目技术负责人组织技术、质量及监理 共同验收，并填定样板工序验收记录，做为该工序的施工标 准。重要工序由公司总工办组织验收。5.4对于

8、质量达不到样板工序的不得验收。6. 工序检查验收程序、制度6.1组织施工前，必须有技术方案、措施交底，明确施 工方法、质量标准；施工时严格按交底要求实施。6.2技术、质量人员随时对作业现场进行检查、指导， 发现问题及时纠正。6.3工序完成后，由负责施工的工、班长或质量检查员， 按施工标准进行自检，填报自检表报经理部质量科，组 织内部检查、验收。6.4内部验收合格后，由经理部质检员填报检验批质 量验收记录，报监理工程师或业主组织工序验收。6.5对验收合格的工序，下道工序进行交接验收，合格 后上、下工序签订工序交接记录表，进入下道工序施工。6.6检查、验收技术资料、验收记录、隐（预）检记录、 检验

9、报告等资料，及时移交资料员进行收集、整理、编目、 归档。7. 原材料、构配、件成品半成品质量验收制度7.1做好材料的选样、认样工作：所有材料采购前，在 公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲 方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进 行实地考察。7.2进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织 甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如 钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证 取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复 后方可使用。7.3对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合 格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做

10、好 标识，做好防火、防水等保护。7.4对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上 报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。7.5验收不合格的材料，按公司物资管理程序进行 处置；由项目技术负责人签述降级使用、退场等处理意见。7.6验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及 使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。8. 质量事故申报制度8.1工程质量事故发生后，应对事故部位或工点采取有 效措施，抢救人员，防止事态扩大，并保护现场8.2建立工程质量事故逐级报告制度。工程质量事故发 生后，事故发生单位必须立即（或当日）用电话或电传报告 单位总工办，并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。8

11、.3发生工程质量事故后，必须在三日内向所属上级机 关提出书面报告，并逐级上报。8.4贯彻IS09001系列国际标准，进行全过程质量控制我单位已通过ISO9001系列质量管理认证体系，将本企 业的质量管理纳入标准化、规范化，做到施工过程中每个环 节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。在施工中制定全面质量管理工作规划，超 前探索和解决施工中的关键质量问题，消除质量通病，开展 群众性的QC小组活动，强化全员质量意识。用工作质量保 证工序质量，以工序质量保证工程质量。在施工中既要做到 事后检验，又要做到事先预防，把全面质量管理的方法切实 应用到施工生产的全员、全过程中去。8.

12、4实行质量责任合同制，重奖重罚。单位与项目经理 部签订质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人 员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。8.5实行质量“否决权”制度，严格质量检查验收。实 行“挂牌制”开展“三工序”活动和“三检制”活动，坚持 上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到 要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据8.6实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩， 对产品质量实行奖优罚劣。8.7加强分项工程在施工过程中的质量程序控制。根据 设计及规范要求，结合单位现行管理体制，按各主要分项工 程质量控制程序进行施工和控制。8.8下达生产作业计划的同时，编制各分