发电机穿转子前的试验

1、发电机穿转子前的试验转子气密性试验合格。6.12.1.1. 向中心孔内充入适量氟利昴，再将压力升至0.5MPa,可用卤素检漏仪进行检漏无报警。保持压力6小时6.12.1.2. 向中心孔内充入压缩空气，将压力升至0.5MPa，保持压力6小时。每小时记录压力变化，压力无明显降低。 引线螺钉处可洒上丙铜查看是否有汽泡。6.12.1.3. 如果发现转子引出线导电螺钉密封漏气，可通过 旋紧密封压圈得到控制，必要时旋下该引出线的导电螺钉， 取出已老化的密封胶圈予以更换。6.12.2 定子线棒流量试验6.12.2.1 为了保证发电机正常运行时定子线棒的冷却效果，防止个别水路发生堵塞，使绕组局部过热，A级检修

2、或对水路通流有疑问时对定子线棒进行水路流量试验。定子线 棒流量试验推荐采用超声波流量计进行流量测量。6.12.2.2 测量定子绕组线棒每一根支路的流量。6.12.2.3 以各水支路的流量与该端各水支路流量平均值 的偏差作为判定该支路流通性的依据。6.12.2.4 待各支路的流量试验做完后要详细进行比较，其流量的相互差不应超过平均值的20%与前次流量试验比较亦不应超过20%如超过标准应查明原因，进行处理，直至 流量合格。6.1225试验时应精力集中，尽量避免人为因素对试验结果的影响。6.12.2.6 用超声波流量仪进行测量时，严格操作规程，正 确使用仪器，待流量稳定后，方可下步操作。6.12.2

3、.7 试验时应保证定子内冷水压力稳定在机组正常运行值。定子绕组水压试验合格。确认发电机内冷水系统停运停电。6.12.3.2 将发电机定子绕组进出水汇流管的母管法兰松开、打堵板。6.12.3.3 在6米发电机内冷水母管处安装充水管路。6.12.3.4 缓缓升压至0.5MPa （表压）。6.12.3.5 定子绕组试验压力 0.5Mpa历时8小时各处无渗漏， 压力无明显变化。氢冷却器严密性试验合格。6.12.4.1.氢冷却器压力试验，用水压泵打压。充水时放净 冷却器内空气。保持水压0.5Mpa，0.5小时。检查部位为冷却器水室密封面，冷却器铜管，查看下部是否有水滴6.12.42 试验完成后将冷却器进

4、出水管用白布包严，以防 进入异物。转子端部及槽部风路风速试验。全机不允许存在低于平均风速1/3的孔。6.12.5.2 全机低于平均风速 2/3的孔不允许超过 6个、端部 不允许超过四个，每槽不允许超过一个。6.12.6转子部件金相试验6.12.6.1 发电机转子锻件中心孔探伤。6.12.6.2 转子风叶着色探伤。6.12.6.3 护环着色、磁粉探伤。6.12.6.4 中心环着色裂纹探伤。6.12.6.5 风扇座环着色裂纹探伤。6.12.6.6 发电机滑环硬度、裂纹探伤。测量转子a）冷态直流电阻：与初次（交接或大修）所测结果比较 其差别一般不超过2%。b）静态交流阻抗：绝缘电阻值在室温时不小于0.5M Q。测量定子:a）各测温元件电阻：检温计指示值误差不应超过制造厂 规定。b）各测温元件绝缘电阻：用250V及以下兆欧表，不低于0.5M Q。C）定子绕组绝缘：绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因。各相或分支绝缘电阻的差值不应 大于最小值的100%测量定子线圈端部表面电位外移情况。6.12.9.1 直流试验电压值为 Un。6.12.9.2 测试结果一般不大于下表值机组状态测量部位不同Un下之限值（KV）15.71820现场处理绝缘后手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头1.01.21.3端部接头（包括引水管锥体绝缘）及过渡引