发电机转子护环的拆卸与组装工艺规程

1、发电机转子护环的拆卸与组装工艺规程护环是由热处理的特殊合金做成，此部件在运行期间接 受极高的应力。由于这种原因在拆卸组装护环中要特别细 心。要绝对禁止为了搬运在护环上焊接螺栓或在护环内膛 孔。甚至从原来的设计形状发生微小变化也不允许。搬运护 环时在护环上缠上钢丝绳。护环冷缩配合到端部后，就用键 把护环锁紧到那个地方。拆除护环时，首先用烤把加热解除护环的冷却配合。在 加热时，为了防止护环中发生热应力要努力做到尽可能以均 匀的加热率增温。当温度升到200250 C时冷却配合应力就可解除。护环 绝不能过热到护环热处理损失的那一点（非磁性钢为 300C ），一般控制在280C左右。当用很强的火焰加热时

2、， 注意避免引起局部过热。护环拿出以后，将护环下边的绝缘 进行更换。回装护环的顺序与拆卸顺序相反。首先将护环加热到280 C左右，将护环套在中心环上边，并使护环与中心环做 冷却配合。注意在冷缩配合过程中不要滑动或损坏护环下面 的绝缘。环键的结构：护环与本体之间所用环键。对应大齿部分有轴向齿。对应小齿部分有径向齿。制造复杂，使用方便中心环与护环之间亦用环键定位。这可以使护环锻件薄一 些，节省材料。但是装拆时销复杂些。外径尺寸tlNB做记号用样冲在转子本体与护环，护 环与中心环画好的直线位置上 打好记号。1.注意导板不要 挡住护环外移。3.注意先将冲子 固定点打平后再 拉出槽楔。5.旋转方向：面对

3、 转子（轴向）顺时捋护 1.按图安装中心环 4个定位导 环板（沿圆周均布）。2将靠近护环的转子本体及转 子膛口用石棉布包严堵好。3. 将固定环键的槽楔拉出20mm。4. 用8支拷把均匀加热，要求 烤把频繁活动，防止护环局部 过热。（开具合格明火作业票）5. 护环温度升至120C时，将环针方向旋转。9. 护环加热最咼 温度不许超280 C。10. 此时护环应用 吊网吊好，随护环 外移移动天车。11. 注意阻尼绕组 也可能带出。键旋转半个齿距。6.拆除中心环环键。7加热到200C时，8支烤把同 时有顺序旋转，变换加热区域。8.继续加热护环，注意禁止拷 护环口、中心环。9.当加热到 250C时，观察

4、护环与中心环有 明显间隙时，启动千斤顶。10千斤顶到极限后，用撞子将 护环撞出。11. 当护环与本体端部脱离后， 用打包机打紧端包。12. 护环捋出后，护环翻个时， 钢丝绳绑扎处用石棉布垫好再 吊。护环 1.护环捋下后应检查镀银层的 检查 损坏程度，如损坏严重需重新 刷镀。测量 护环 各部 位尺 寸，计算 紧力1.测量护环内径尺寸，测量部 位如图所示：2.测量中心环外径尺寸，测量 部位如图所示：1.测量方法如图 所示：2.同上3测量转子本体紧力面尺寸，测量部位如图所示：端部绫圏3.同上4.计算紧力。回装护环1. 取中心环与护环或中心环与 本体紧力较大的一个尺寸，用 内径千分尺定出护环膨胀标 尺

5、，以备做加热后的试尺。2. 中心环找正位置后，用顶紧 块固定好。3套上护环环键及中心环环 键。把大齿上的三个槽楔推到 里面。4.在护环上分好加热区域（8 份）。5将护环端面朝上稳放在圆垫 铁上，接触点垫上石棉布。6.加热护环：加热时拷把火焰应统一，火焰 最热部分禁止触及护环表面， 禁止火焰停留在第一位置，防1. 一般放出4.5mm。止护环出现局部过热。第一次加热到100 C 150 C, 停10分钟均热。第二次加热到 200 C 230 C, 停10分钟均热。第三次加热到 260 C 280 C, 停10分钟均热。第四次加热到280 C,测量护 环内径应比冷态胀出 3.5mm。 且试尺在十字交叉的两个水平 方向均能放进去。7.用专用吊网将转子吊起，注 意平衡及水平，试装到转子端 部，找正位置再退出。10. 先对正护环与 转子本体记号，在 对正中心环与护 环的记号。11. 旋转方向：面 对转子（轴向）逆 时针方向旋转。8吊着加热护环内部，不准超过 280Co9将护环内部清擦干净，检查 转子端部。10. 将护环平稳移入转子端部， 打开打包带，将护环装到位， 并对正记号。11. 将本体环键转动半个齿距， 使环键的齿嵌进本体齿上的沟 槽中。12. 将大齿上的3个槽楔推