火电施工质量检验及评定标准第十篇加工配制

1、 水 利 电 力 部 基 本 建 设 局火电施工质量检验及评定标准第十篇加工配制(试行)1983.11.北京 水 利 电 力 部 基 本 建 设 局火电施工质量检验及评定标准第十篇加 工 配 制(试行)水利电力部华北电业管理局编印1983.11.北京能 源 部 基 建 司关于再版火电施工质量检验及评定标准（试行）的通知基工199325号各网、省电力局：据一些单位反映原水电部基建司颁发的火电施工质量检验及评定标准（试行）本，在工程现场及有关单位十分短缺，影响了工程的质量控制和监督工作的进行。为此，特委托全国电力施工质量管理专业委员会秘书处负责组织验标（试行）再版印刷和征订发行（未经部授权委托的单

2、位或其他机构不许擅自翻印）。 能源部基本建设局 一九九三年三月三日主题词：再版 质量 检验 标准 通知抄送：各有关单位。水 利 电 力 部 基 建 司关于颁发火电施工质量检验及评定标准（试行）的通知 （83）水电基火字第137号各大区电管局、电力局、电建局：我部委托华北电管局按规范编制的火电施工质量检验及评定标准，送审稿经全国汇审后，已由我部最后审定，现颁发试行。火电施工质量检验及评定标准共十一篇，将陆续印刷发行。目录如下： 第一篇：建筑工程篇 第二篇：钢筋混凝土烟囱和双曲线型冷却塔篇 第三篇：锅炉篇 第四篇：汽机篇 第五篇：电气篇 第六篇：热工及自动装置篇 第七篇：管道篇 第八篇：水处理及制

3、氢装置篇 第九篇：焊接工程篇 第十篇：加工配制篇 第十一篇：整套试运篇参加各篇编制工作的有北京、天津、河北、内蒙、山西等各电建公司，华北电力试验研究所，山西电建修造厂，保定电建工程处，河南电建二公司等单位。在编写过程中由于受各种客观条件限制，很难做到完善、齐全。希各单位结合工程的实际情况参照执行。若发现问题请随时报送基建司。 水利电力部基本建设司 一九八三年十一月二日总 编 说 明为适应火电施工企业在推行经济责任制，实行全面质量管理和开展创优质工程活动中，加强火电施工质量检验及评定工作的需要，我局受水利电力部基建司的委托，主持编制了火电施工质量检验及评定标准（以下简称验标）共十一篇。验标加工配

4、制篇的编制工作，由我局主持，并进行统一部署、计划、组织和协调，具体编写以河北省电建公司为主，参加编制工作的还有内蒙电建安装公司，山西省电建修造厂等单位。在调查搜集资料和座谈征求意见过程中，并得到全国各大区电管局，省、市、自治区电力局，和有关火电工程的设计，施工和建设单位的大力支持与帮助。本验标编制的主要依据，是国家和部颁的有关施工及验收技术规范，和设计、予算及劳动定额的规定，并吸取了我国过去的施工经验。同时，还参考了原材料、制成品和设备制造厂家的有关质量标准和技术要求。但限于客观条件，其中缺点、错误在所难免，望各单位在试行中，提出修改和补充意见。 水利电力部华北电业管理局一九八三年十月二十日附

5、火电施工质量检验及评定标准编校人员名单 总编 冯忠桂 总校核 蔡飞雄 张义贤第十篇 加工配制 主编：宋关平 校核 张义贤 编者：冯忠桂 宋关平 陈希旺 段方花目 录第一章 总 则13第二章 加工配制品质量验评范围15第三章 通 用 标 准15第一节 机加工零件通用验评标准15第二节 铸件通用验评标准15第三节 锻件通用验评标准15第四章 烟风煤粉管道零部件15第一节 圆 形 法 兰15第二节 方(矩)形角钢法兰15第三节 方(矩)形管道15第四节 方(矩)形弯头15第五节 圆形管道15第六节 圆形焊接弯头15第七节 方 圆 接 头15第八节 木块分离器15第九节 木屑分离器15第十节 挡板式换

6、向装置15第十一节 风机进口风箱15第十二节 煤粉取样装置15第十三节 煤粉分配弯头15第十四节 煤粉管道缩孔15第十五节 煤粉混合器15第十六节 锥式锁气器15第十七节 斜板式锁气器15第十八节 圆风门15第十九节 方风门15第二十节 圆形防爆门和斜面防爆门15第二十一节 圆形带活动短管防爆门15第二十二节 400×600带活动短管防爆门15第二十三节 重力防爆门15第二十四节 煤粉吹扫孔15第二十五节 圆壁、平壁通煤孔15第二十六节 圆形焊制人15 孔和圆形焊制保温人孔15第二十七节 矩形人孔及矩形保温人孔15第二十八节 椭圆人孔和椭圆手孔15第二十九节 烟道除灰孔15第三十节

7、圆形补偿器15第三十一节 方(矩)补偿器15第三十二节 绞接式补偿器15第三十三节 耦合式补偿器15第三十四节 传动装置蜗轮箱15第三十五节 杠杆式传动装置15第三十六节 铸式立柱传动装置15第三十七节 支点轴承15第三十八节 焊接式立柱传动装置15第三十九节 万向接头15第四十节 链轮传动装置15第四十一节 测粉装置15第四十二节 原煤闸门15第四十三节 烟道插板门15第四十四节 冷风道插板门15第四十五节 烟风煤粉管道支架15第四十六节 烟风煤粉管道支架15第五章 汽水管道零部件15第一节 弯 管15第二节 焊制弯头15第三节 铸钢弯头15第四节 锻制大小头15第五节 焊制大小头15第六节

8、 锻制三通15第七节 铸钢三通15第八节 焊制三通15第九节 焊接钢管15第十节 平焊法兰15第十一节 对焊平法兰15第十二节 对焊凸凹法兰15第十三节 平法兰盖、凸凹面法兰盖15第十四节 流量对焊法兰15第十五节 回转堵板15第十六节 波形补偿器15第十七节 套筒式伸缩节15第十八节 齿形垫圈15第十九节 精制、半精制双头螺栓15第二十节 半光及精制螺母15第二十一节 精制平垫圈15第二十二节 半精制螺栓15第二十三节 蠕胀测点15第二十四节 三向位移指示器15第二十五节 给水泵入口锥形滤网15第二十六节 给水泵入口抽屉式滤网15第二十七节 冷却水流动指示器15第二十八节 锅炉排汽管疏水盘1

9、5第二十九节 灰沟喷嘴15第三十节 灰管闸板门15第六章 设备及部件15第一节 方形金属箱15第二节 圆形金属箱15第三节 立式拱顶油罐15第四节 端部圆锥形金属箱15第五节 端部带半球形金属箱15第六节 锅炉排气消音器15第七节 文丘里除尘器文丘里管15第八节 文丘里除尘器出口圆15 锥体,蜗壳及烟道15第九节 水膜式除尘器壳体15第十节 水膜式除尘器环形喷嘴15第十一节 水膜式除尘器环形母管15第十二节 水膜式除尘器总体15第十三节 旋风子除尘器15第十四节 悬浮澄清器上部15第十五节 悬浮澄清器下部15第十六节 悬浮澄清器泥渣浓缩器15第十七节 悬浮澄清器泥渣排出装置15第十八节 悬浮澄

10、清器集泥器15第十九节 悬浮澄清器空气分离器15第七章 金属架构件15第一节 钢立柱15第二节 钢横梁15第三节 金属平台15第四节 金属梯子15第五节 金属栏杆15第六节 输煤架构15第八章 电气仪表零部件15第一节 母线伸缩节15第二节 仪表接头15第三节 仪表堵头插座15第四节 仪表拉杆叉子15第八章 其 它15第一节 汽机发电机垫铁15第二节 一般垫铁15第三节 地脚螺栓15第四节 加固圈15附表1：加工配制品质量检验评定表15附火电施工质量检验及评定标准15 加工配制篇说明15第二章 加工配制品质量验评范围15第三章 通用标准15第四章 烟风煤粉管道零部件15第五章 汽水管道零部件1

11、5策六章 设备及部件15第七章 金属架构15策八章 电气仅表零件15第九章 其 他15第一章 总 则 第1条 为了统一火电施工加配制品的质量检验评定的范围、内容、标准和检测方法、器具，促进加工配制品的质量不断提高，并适应当前推行经济责任制、实行全面质量管理、开展创全优工程活动的需要，特制定加工配制质量检验评定标准（以下简称验标）。 第2条 本标准适用于30万千瓦机组以下火电安装工程加工配制零部件质量检验评定。本标准不包括建筑工程的金属制品和水电部机械制造局已经定点生产的产品。 第3条 本验标是原电力工业部电力建设总局（80）火发字第5号文颁发的工程质量管理制度中“质量检查和验收”一节的补充和具

12、体化。每个加工配制品都应按本验标及时进行质量检查、验收和评定，并办理质量检查、验收和评定的签证。 第4条 本标准是按产品种类编制的。检验和评定依产品的种类在一个月内完成的一批产品，作为一个项目计算。 第5条 加工配制品的质量检验评定范围划分和质量检验评定标准一般应遵守验标的规定，如验标中无规定标准或规定标准的适用范围不合适时，应结合具体项目制订补充标准。补充编制质量检验评定标准的依据是：（1） 国家和部颁的有关规程、规范及规定；（2） 有关的设计文件及图纸要求；（3） 委托单位对加工的技术要求和质量标准。第6条 本标准产品的原材料、焊接材料、油漆和外购件，都要求符合现行国家标准和设计文件的要求

13、，要附有出厂合格证明书，对无合格证和检验证明书的金属材料，必须按照冶金工业部部颁标准“钢的机械及工艺试验取样法YB15-64”和国家标准“钢的化学分析用试样采取法GB222-63”的规定取样，进行机械性能和化学分析试验。对没有出厂证明的焊接材料、油漆，和外购件，也必须经过试验。 第7条 本标准的制作质量标准分为合格、优良两个等级，每项产品的检验项目也分为合格、优良两个等级。一般检验项目合格即为优良，主要检验项目分别列出合格、优良两个指标。表中除注明为主要检验项目以外的都是一般检验项目。 第8条 加工配制品必须合部完成以后，并由加工操作人员自检合格，做好自检记录以后方可申请进行质量检查，验收和评

14、定。第9条 每项产品的等级评定标准是：合格：主要检验项目必须全部符合本标准规定的合格指标，一般检验项目应有80%及其以上，符合本标准的要求，其余基本符合本标准的要求。优良：主要检验项目必须全部符合本标准规定的优良指标，一般检验项目应有90%及其以上，符合本标准的要求，其余基本符合本标准的要求。第10条 批量生产的产品等级评定标准是：合格：检查数量中不足50%的产品评为优良，其余均为合格，该批产品即评为合格。优良：检查数量中有50%及其以上的产品评为优良，其余均为合格，该批产品即评为优良。第11条 本标准所列检查数量，是指出厂检查其方法分逐件检查和抽查和抽查两种。抽查数量中如发现有不合格的零部件

15、，应扩大再抽查20%，如再发现有不合格的零部件，则应对该批零部件逐件检查。第12条 对加工配制品必须按验标有关章节规定的检查数量、检测方法和器具逐项进行实际查对、测量，并评定质量等级。第13条 必须在评定单件产品的质量等级基础上，方可按验标规定的办法评定批量产品质量等级。第14条 对加工配制品的最终评定结果，以验标规定该项目的最后一级检验意见为主，并以检验记录的签字为准。但上级检验人员有权抽查和复评。第15条 本验评中对焊接（包括焊缝严密性试验等）的要求，已在验标焊接篇中规定，本篇只列检验项目，质量标准按验标焊接篇。第16条 本验标中对涂漆的要求，已在验标锅炉篇中规定，本篇只列检验项目，质量标

16、准按验标锅炉篇。第二章 加工配制品质量验评范围序号产品编号产品名称性质检验单位质量验评标准编号部类产品班组车间厂部用户1烟风煤粉管道零部件111圆形法兰一般加工-1212方(矩)形角钢法兰一般加工-2313方(矩)形管道一般加工-3414方(矩)形弯头一般加工-4515圆形管道一般加工-5616圆形焊接弯头一般加工-6717方圆接头一般加工-7818木块分离器主要加工-8919木屑分离器主要加工-910110挡板式换向装置一般加工-1011111风机进口风箱一般加工-1112112煤粉取样装置一般加工-1213113煤粉分配弯头一般加工-1314114煤粉管道缩孔一般加工-1415115煤粉混

17、合器主要加工-1516116锥式锁气器主要加工-1617117斜板式锁气器主要加工-1718118圆风门一般加工-1819119方风门一般加工-1920120圆形随圆形防爆门一般加工-2021121圆形带活动短管防爆门一般加工-2122122400×600带活动短管防爆门一般加工-2223123重力防爆门一般加工-2324124煤粉吹扫孔一般加工-2425125圆壁,平壁通粉孔一般加工-2526126圆形焊制人孔及保温人孔一般加工-2627127矩形焊制人孔及保温人孔一般加工-2728128椭圆人孔及随圆手孔一般加工-2829129烟道除灰孔一般加工-2930130圆形补偿器主要加工

18、-3031131方(矩)形补偿器主要加工-3132132绞接式补偿器主要加工-3233133耦合式补偿器主要加工-3334134传动装置蜗轮箱一般加工-3435135杠杆式传动装置一般加工-3536136铸式主柱传动装置一般加工-3637137支点轴承一般加工-3738138焊接式主柱传动装置一般加工-3839139万向接头及带伸缩节万向接头一般加工-3940140链轮传动装置一般加工-4041141测粉装置一般加工-4142142原煤闸门一般加工-4243143烟道插板门一般加工-4344144冷风道插板门一般加工-4445145烟风煤粉管道支架主要加工-4546146烟风煤粉管道吊架主要加

19、工-462汽水管道零部件4721弯管主要加工-474822焊制弯头一般加工-484923铸钢弯头主要加工-495024锻制大小头主要加工-505125焊制大小头一般加工-515226锻制三通主要加工-525327铸钢三通主要加工-535428焊制三通主要加工-545529焊接钢管一般加工-5556210平焊法兰一般加工-5657211对焊平法兰一般加工-5758212对焊凸凹法兰主要加工-5859213平法兰盖凸凹面法兰盖主要加工-596014流量对焊法兰主要加工-606115回转堵板主要加工-616216波形补偿器主要加工-626317套筒式伸缩节主要加工-636418齿形垫圈主要加工-64

20、6519精制半精制双头螺栓主要加工-656620半光及精制螺母主要加工-666721精制平垫圈一般加工-676822半精制螺栓一般加工-686923蠕胀测点一般加工-697024三向位移指示器一般加工-707125给水泵入口锥形滤网一般加工-717226给水泵入口抽屉式滤网一般加工-727327冷却水流动指示器一般加工-737428锅炉排管疏水盘一般加工-747529灰沟喷咀一般加工-757630灰管闸板门一般加工-763设备及部件771方形金属箱主要加工-77782圆形金属箱主要加工-78793立式拱顶油罐主要加工-79804端部带半球形金属箱主要加工-80815端部带半球形金属箱主要加工-

21、81826锅炉排汽消音器主要加工-82837文丘里除尘器文丘里管主要加工-83848圆锥体蜗壳及烟道主要加工-84859水膜式除尘器壳体主要加工-858610水膜式除尘器环形喷咀主要加工-868711水膜式除尘器环形母管主要加工-878812水膜式除尘器总体主要加工-888913旋风子除尘器主要加工-899014县浮澄清器上部主要加工-909115县浮澄清器下部主要加工-919216县浮澄清器泥渣浓缩器主要加工-929317县浮澄清器泥渣排出装置主要加工-939418县浮澄清集泥器主要加工-949519县浮澄清器空气分离器主要加工-954金属架构961钢立柱主要加工-96972钢横梁主要加工-

22、97983金属平台一般加工-98994金属梯子一般加工-991005金属栏杆一般加工-1001016输煤架构一般加工-1015电气仪表零部件1021母线伸缩节主要加工-1021032仪表接头一般加工-1031043仪表堵头插座一般加工-1041054仪表拉杆叉子加工-1056其它零部件1061汽机发电机垫铁主要加工-1061072一般垫铁一般加工-1071083地脚螺栓一般加工-1081094加固圈加工-109第三章 通 用 标 准第一节 机加工零件通用验评标准 第1条 本标准适用于火电安装工程加工配制中的机加工零件验评。第2条 检查数量:按产品每批抽查10%。第3条 质量标准：加工通用-1项

23、次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1各部尺寸精度表面光洁度符合图纸要求和技术规定.未注明公差按GB1804-79T15级精度公差游标卡尺、千分尺、深度尺、千分表、卡钳，光洁度比较仪等2加工表面表面不应有沟痕,碰伤毛刺应除净,尖角应倒钝3无特殊要求的形位偏差孔与轴的圆度,圆柱度应在直径公差范围内.加工表面与轴线平行度(或垂直度)不应超过尺寸公差范围V型铁、平台、千分表架、游标尺、千分尺等4未注明公差钻孔直径按GB1804-79基孔制IT 14级精度游标尺5未注明的螺纹公差按GB197-816级精度螺纹量规6螺纹现面质量必须光洁,螺纹侧面光洁度不得低于3观察检查7螺纹收尾按GB3-7

24、9用尺检查8键槽单键槽轴线对轴(孔)的中心线对称度.单键槽轴线对轴(孔)的中心平行度.小于0.16毫米小于键槽长度的1/1000划线盘、V型铁游标尺，角度尺等第二节 铸件通用验评标准 第1条 本标准适用于火电安装工程加工配制中的铸件验评。 第2条 检查数量：每批抽查20%，机械性能试验每炉同牌号铁水或钢水不少于两组。 第3条 质量标准：加工通用-2项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1铸件形状和尺寸符合图纸要求，图纸无规定按JZ67-62三级精度用卡钳，尺等检查2铸件表面应洁净平滑，非加工面，浇冒口切除后圆滑过渡，残留高度小于5毫米观察检查3气孔、砂眼缩孔加工面允许有加工后可以清

25、除的缺陷，但深度不得超过加工余量的四分之三，非加工面允许存在表面积不大于30毫米2深度不超过厚度的三分之一，密麻性气孔面积不大于200毫米2，深度不大于毫米的缺陷，缺陷最多不得超过5处，其间距不小于30毫米，离开边缘不小于10毫米观察检查4裂纹主要主要受力部位不允许有裂纹；非受力部位允许有裂纹，但长度不超过表面总长四分一，且最长不超过150毫米，并裂纹不多于两条。同时需焊补或胶接观察检查5焊补修整超过第3项所列标准，允许焊补，但焊补后的铸件应保证具有正常铸件同样性能，并符合外观要求观察检查6机械性能符合图纸要求检查试验记录7化学成分符合图纸要求按炉号记录检查8液压试验，超声波或射线探伤主要按图

26、纸和工艺规程要求检查记录9热处理符合图纸要求检查记录第三节 锻件通用验评标准 第1条 本标准适用于火电安装工程加工配制中的锻件验评。 第2条 检查数量：一般锻件每批抽查10%，中高压锻件逐件检查。 第3条 质量标准：加工通用-2项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1材质主要符合图纸要求检查合格证明书2形状和尺寸符合锻件图要求，要有足够的加工余量。锤上锻件按JZ1-59-27-59尺、卡钳、游标等尺3同轴度、直线度、圆度、绞棱等误差应工加工余量范围内卡钳、尺、游标尺、划线4表面质量不应有裂纹，折叠夹层，锻伤结疤、夹渣白点和非金属夹杂物观察检查5硬度符合图纸要求检查热处理记录6机械性

27、能符合图纸要求检查试验记录7超声波或射线探伤主要按图纸和工艺规程要求检查记录第四章 烟风煤粉管道零部件第一节 圆 形 法 兰 第1条 本标准适用于最大公称通径为3600毫米角钢、扁钢圆形法兰验评。 第2条 检查数量按各种规格每批抽查抄10%，但不小于5件。第3条 质量标准： 加工-1项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1法兰内径允许偏差公称通径小于或等于500毫米公称通径600-1400毫米公称通径小于1400毫米+1毫米+2毫米+3毫米用尺检查2螺栓孔中心圆址径允许偏差公称通径小于或等于1000毫米公称通径大于1000毫米主要±1.5毫米±2毫米±

28、1毫米±1.5毫米用尺检查3相邻两螺栓孔距允许偏差±0.5毫米用游标尺检查4任何几个孔间弦距总偏差±1.5毫米用尺检查5法兰平面度3毫米/米用1米平尺检查6法兰厚度允许偏差±1毫米用尺检查7对焊错边量S10毫米S>10毫米1毫米0.1S(S-法兰厚度)用带刻度样板尺检查8结合面焊缝主要铲平观察检查9螺栓孔钻孔位置一般不应在焊缝上观察检查10钻孔直径允许偏差±0.5毫米用游标尺检查11焊接主要按验标焊接篇12涂漆按验标锅炉篇第二节 方(矩)形角钢法兰 第1条 本标准适用于最大截面积为30米2的方(矩)形角钢法兰验评。 第2条 检查数量按各种

29、规格每批抽查10%，但不少于件5件。 第3条 质量标准： 加工-2项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1内口边长允许偏差+2L/1000，4毫米（L一设计内口边长）用尺检查2内口两对角线差主要3L/1000，8毫米+2L/1000，6毫米用尺检查3两边角钢螺栓孔中心距允许偏差边长小于和等于1000毫米边长大于1000毫米主要±1.5毫米±2毫米±1毫米±1.5毫米用尺检查4相邻两螺栓孔允许偏差±0.5毫米用游标尺检查5任何几个孔间距离总偏差±1.5毫米用尺检查6法兰角钢直线度主要+2L/1000， +1.5L/10006

30、毫米 6毫米(L一角钢设计长度)拉线和尺检查7法兰角钢直线度3毫米/米用1米平尺检查8对口错边量S10毫米S>10毫米1毫米0.1S(S一角钢厚度)用带刻度样板尺检查9结合面焊缝应铲平观察检查10焊接主要按验标焊接篇11涂漆按验标锅炉篇第三节 方(矩)形管道 第1条 本标准适用于最大截面积30米2的方(矩)形管道验评。 第2条 检查数量按各种规格每批检10%，但不少于5件。 第3条 质量标准 加工-3项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1边长允许偏差±2L/1000,4毫米(L一设计边长)用尺检查2两对角线差主要4L/1000,8毫米3L/1000,6毫米用尺检查

31、3两端面与轴线垂直度L/100, 5毫米拉线用角尺和尺检查4简体长度允许偏差+2L/1000,10毫米(L一设计长度)用尺检查5简体直线度主要2L/1000,6毫米1.5L/10004毫米拉线和用尺检查6对口错边量S10毫米S>10毫米1毫米0.1S(S一简壁板厚)用带刻度样板尺检查7表面平面度板厚小于毫米板厚大于或等于4毫米8毫米5毫米用1米平尺检查8相邻两加固筋间距允许偏差±5毫米用尺检查9加固箱与简壁垂直度2毫米用角尺和尺检查10焊接主要按验标焊接篇11涂漆按验标锅炉篇第四节 方(矩)形弯头 第1条 本标准适用于最大截面积30米2的方(矩)形管道验评。 第2条 检查数量按

32、各种规格每批检10%，但不少于5件。 第3条 质量标准:加工-4项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1边长允许偏差±2L/1000,4毫米(L一设计边长)用尺检查2两对角线差主要4L/1000,8毫米3L/1000,6毫米用尺检查3两端面与轴线垂直度L/100, 5毫米拉线用角尺和尺检查4弯头角度允许偏差主要±1。30划线和用角度尺检查5表面平面度板厚小于4毫米板厚大于或等于4毫米5毫米3毫米用1米水平尺检查6弯头弯曲半径允许偏差2R/1000（R一设计弯曲半径）用尺检查7对口错边量S10毫米S>10毫米1毫米0.1S(S一壁厚)用带刻度样板尺检查8相邻

33、两加固筋间距允许偏差±5毫米用尺检查9加固筋与简壁垂直度2毫米用尺检查10焊接主要按验标焊接篇11涂漆按验标锅炉篇第五节 圆形管道 第1条 本标准适用于最大公称通径为3600毫米的金属圆形管道验评。 第2条 检查数量按各种规格每批检10%，但不少于5件。 第3条 质量标准:加工-5项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1外径周长允许偏差D500毫米D>500毫米±3毫米6D/1000，8毫米（D一设计外径）用尺检查周长2圆度主要10D/10008D/1000用尺检查几个方向3两端面与轴线垂直度D/100, 5毫米角尺和尺检查4管道直线度主要2L/1000,

34、8毫米1.5L/10006毫米拉线用尺检查5对口错边量纵向横向0.1S0.2S(S一板厚)用带刻度样板尺检查6相邻两节纵向焊缝位置错开100毫米以上观察检查7焊缝处棱角0.1S+2用弦长D/6不小于300毫米的样板检查8表面平面度3毫米用弦长D/6不小于300毫米的样板检查9加固圈与焊缝边缘距离>50毫米用尺检查10表面锤击深度1毫米目测11焊接主要按验标焊接篇12涂漆按验标锅炉篇第六节 圆形焊接弯头 第1条 本标准适用于最大公称通径为3600毫米的圆形焊接弯头验评。 第2条 检查数量按各种规格每批检10%，但不少于5件。 第3条 质量标准:加工-6项次检验项目性质质量标准检验方法和器具

35、合 格优 良1外径周长允许偏差D500毫米D>500毫米±3毫米6D/1000，8毫米（D一设计外径）用尺检查周长2圆度主要10D/10008D/1000用尺检查3两端面与轴线垂直度D/100, 5毫米拉线和用角尺,尺检查4弯头角度允许偏差主要±1。30划线和用角度,尺检查5弯头弯曲半径允许偏差±2R/1000(R一设计弯曲半径)用尺检查6对口错边量纵向横向0.1S0.2S(S一板厚)用带刻度样板尺检查7焊缝处棱角0.1S+2用弦长D/6不小于300毫米的样板检查8表面平面度3毫米用弦长D/6不小于300毫米的样板检查9表面垂击伤痕深度1毫米目测10相邻两节

36、纵向焊缝位置应错开100毫米以上用尺检查11焊接主要按验标焊接篇12涂漆按验标锅炉篇第七节 方 圆 接 头 第1 条 本标准适用于烟风煤粉管道方圆接头验评。 第2条 检查数量：按各种规程每批检查10%，但不少于5件。 第3条 质量标准：加工-7项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1外径周长允许偏差D500毫米D>500毫米±4毫米±8D/1000，8毫米（D一设计外径）用尺检查周长2圆口圆度主要10D/10008D/1000用尺检查3方口边长允许偏差±2L/1000, 4毫米(L一设计边长)用尺检查4方口两对角线差主要4L/1000,8毫米3L

37、/10006毫米用角尺和尺检查5两端面与轴线垂直度D/100(L/100), 5毫米用角尺和尺检查6高度允许偏差+5毫米用尺检查7表面平面度S3毫米S>3毫米5毫米3毫米用平尺和样板检查8表面锤击伤痕深度1毫米目测9两口中心偏差3毫米吊线和尺检查10焊接主要按验标焊接篇11涂漆按验标锅炉篇第八节 木块分离器 第1条 本标准适用于最大公称通径为1400毫米的木块分离器验评。 第2条 检查数量：逐个检查。 第3条 质量标准：加工-8项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良 1机加工零件按加工通用-12总体高度允许偏差±5毫米用尺检查3进口直径允许偏差D500毫米D>

38、500毫米+1.5毫米+3D/1000(D一设计外径)用尺检查周长4进出口圆度主要8D/10005D/1000用尺检查5表面平面度2毫米用弦长D/6但不小于300毫米样板检查6简体直线度主要2L/1000 1.5L/1000(L一简体设计长度)拉线和用尺检查7进出口端面与轴线垂直度D/100,5毫米吊线和用尺检查8筛子网格间距允许偏差-3D/1000(D-筛子设计直径)用尺检查9筛子网格间距允许偏差±2毫米用尺检查10筛子平面度主要5毫米在平台用尺检查11筛网固定牢固、均匀、平整观察检查12轴孔开孔位置允许偏差±2毫米用尺检查13检修孔、矩形手孔开孔位置允许偏差±

39、3毫米用尺检查14检修孔、矩形手孔盖板平面度2毫米用平尺检查15格栅边长允许偏差-3L/1000(L一设计边长)用尺检查16格栅间距允许偏差±2毫米用尺检查17隔板固定位置允许偏差±3毫米用尺检查18隔板半圆弧线直径允许偏差±3D/1000用尺检查19挡板门挡板平面度主要2毫米用平尺检查20动作试验主要灵活、无卡涩、无过大旷量观察检查21对口错边量S5毫米S>5毫米1毫米0.1S(S一设计边长)用带刻度样板尺检查22焊接主要按验标焊接篇23涂漆按验标锅炉篇第九节 木屑分离器 第1条 本标准适用于最大公称通径为400毫米的木屑分离器验评。 第2条 检查数量：逐

40、个检查。 第3条 质量标准：加工-9项次检验项目性质质量标准检验方法和器具合 格优 良1机加工零件按加工通用-12直径允许偏差+1.5毫米用尺检查周长3圆度主要4毫米2毫米用尺检查4锥体偏心度D1/100(D1一大头设计直径)吊线和用尺检查5外壳总高度允许偏差+5毫米用尺检查6进出口中心距允许偏差±2毫米吊线和用尺检查7转盘直径允许偏差-1.5毫米用尺检查8转盘圆度3毫米用尺检查9转盘平面度主要3毫米2毫米在平台上用尺检查10转盘轴套中心允许偏差1.5毫米用划线规和尺检查11筛网框半径允许偏差±2毫米用尺检查12筛网框平面度3毫米在平台上用尺检查13筛网固定牢固、均匀、平整观察检查14端面法兰对轴线垂直度D/1003毫米（D一法兰外径）拉线和角尺检查15圆形法兰接加工-116盖板平面度3毫米用1米平尺检查17手孔部件位置正确，开关灵活，关闭严密观察检查18轴承座中心与外壳中心允许偏差主要2毫米1.5毫米用划规和尺检查19转盘与外壳间