混凝土泵的构造和原理_第1页
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文档简介

1、混凝土泵的构造及泵送原理 一、泵面构造 本机主要由下列分组成（见图2.1-1） 图2.1-1 1.出料口 2.搅拌机构 3.料斗 4.机架 5.液压油箱 6.泵送系统 7.机罩总成 8.润滑系统 9.动力系统 10.防暴电动机 11.液压系统 12.水冷却部件 13.电器总成 二、泵送原理 本机使用电动机驱动，主泵送系统采用开式油路，恒功率控制，并具备液压无级调 节混凝土输送量功能。 如图2.2-1所示泵送机构由两只主油缸（1、2），水箱3，换向装置4，两只混凝土缸 （5、6），两只混凝土活塞（7、8），料斗9，分配阀10（又称S管）摆臂11，两只摆动 油缸（12、13）和出料口14组成。 图

2、2.2-1 （1）（2）主油缸 （3）水箱 （4）换向装置 （5）（6）混凝土缸 （7）（8）混凝土活塞 （9）料斗 （10）分配阀 （11）摆臂 （12）（13）摆动油缸 （14）出料口 混凝土活塞（7、8）分别与主油缸（1、2）活塞杆连接，在主油缸液压油作用下， 作往复运动，一缸前进，则另一缸后退，混凝土缸出口与料斗连通，分配阀一端接出料 口，另一端通过花键轴与摆臂联接，在摆动油缸作用下，可以左右摆动。 泵送混凝土料时，在主油缸作用下，混凝土活塞7前进，混凝土活塞8后退，同时在 摆动油缸作用下，分配阀10与混凝土缸5连通，混凝土缸6与料斗连通。这样混凝土活塞8 后退，便将料斗内的混凝土吸入混凝土缸，混凝土活塞7前进，将混凝土缸内混凝土料送 入分配阀泵出。 当混凝土活塞8后退至行程终端时，触发水箱3中的换向装置4，主油缸1、2换向，同 时摆动油缸12、13换向，使分配阀10与混凝土缸6连通，混凝土缸5与料斗连通，这时活 塞7后退，8前进。如此循环，从而实现连续泵送。反泵时，通过反泵操作，使处在吸入 行程的混凝土缸与分配阀连通，处在推送行程的混凝土缸与料斗连通，从而将管路中的 混凝土抽回料斗（如图2.2-2所

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