鲁班奖工程策划实施方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上鲁班奖工程策划方案编制部门：质量安全保证部编制日期：2004年5月8日目 录第一章：工程概况第二章：鲁班奖工程实施小组分工第三章：编制鲁班奖工程实施计划第四章：鲁班奖工程照片集的制作第五章：鲁班奖工程录像片的制作第六章：鲁班奖工程申报第七章：鲁班奖工程迎检第八章：鲁班奖工程整改报告鲁班奖工程策划方案第一章 工程概况一、掌握工程概况，创优路线“结构长城杯、竣工长城杯、中建总公司优质工程、鲁班奖（国家优质工程）1. 工程名称：2. 创优目标：3. 结构类型：4. 地下/地上（层数）：5. 建筑面积：6. 工程所在地：7. 开竣工日期：8. 建设单位：9. 设计单位：10.

2、 监理单位：11. 备案登记单位：12. 分包单位：第二章 鲁班奖工程实施领导小组分工一、成立鲁班奖工程实施领导小组组 长：项目经理副组长：执行经理（生产经理）、主任工程师、项目书记组 员：质量总监、办公室主任、技术部负责人、工程部负责人、责任师、材料员二、项目鲁班奖工程实施领导小组一览表 姓名小组职务项目职务联系电话组长项目经理副组长执行经理（生产经理）副组长主任工程师副组长项目书记组员质量总监组员办公室主任组员工程部负责人组员技术部负责人组员责任师组员材料员三、鲁班奖工程实施领导小组职责（一）项目经理职责1.负责质量目标的制定，完成公司创优内部评审；2.负责组织编制鲁班奖策划实施方案；3.

3、建立完善的鲁班奖生产运行体系并督导运行；4.负责成立鲁班奖工程领导小组并明确责任分工；5.定期组织外部观摩活动；6.制订迎检方案，在迎检工作中为工程汇报人。（二）执行经理（现场经理）职责1.组织项目人员对鲁班奖标准进行系统培训；2.全面负责实施鲁班奖策划方案；3.负责鲁班奖工程生产的总体控制，对结构施工、装修施工的每道工序和与之配套的资源管理负全责；4.协助项目经理建立完善的鲁班奖生产运行体系；5.定期组织项目人员考核分包现场施工管理，对严重不符合鲁班奖工程生产要求的分包，建议项目经理采取强制措施；6.对工程的实体质量负全责。（三）项目主任工程师职责1.建立和维护鲁班奖工程生产体系有效运行的支

4、撑性技术文件；2.掌握鲁班奖工程的质量标准并组织培训，定期组织技术交流；3.对鲁班奖工程的资料管理负全责；4.负责鲁班奖工程施工组织设计、专项方案的审核及技术交底管理；5.定期召开质量分析会；6. 四新推广及应用管理；7. 计算机管理与应用；8. 过程总结管理。（四）项目书记1.负责鲁班奖迎检招待的全过程策划2.负责鲁班奖的内外部协调3.负责鲁班奖工作的行政策划（五）质量总监职责1.负责鲁班奖工程生产体系的全过程质量管理；2.协助项目总工编制项目鲁班奖实施计划；3.负责质量问题的分析并监督整改；4.定期对分包进行质量意识及相对应鲁班奖标准培训；5.对实体质量严格按照相对应鲁班奖标准执行检查验收

5、；6.编制工程阶段质量管理问题集、规矩集；7.制定录象、拍摄照片方案，定期现场照片拍摄收集。（六）办公室主任1.负责鲁班奖工作招待安排；2.负责鲁班奖资料的打印、装订；3.负责工程ISO9000体系、ISO14000体系的运行控制；4.定期组织摄像、照片拍摄。5.现场CI策划管理（七）项目技术部负责人1.编制施工组织设计2.编制专项施工方案3.负责鲁班奖工程生产体系全部的技术工作（八）项目工程部负责人1.负责鲁班奖工程的执行与实施2.负责鲁班奖实体的现场策划与监督实施3.负责质量管理体系、环境管理体系、CI标准的现场管理4.定期向现场经理汇报鲁班奖工程实施中遇到的问题并组织解决5.保持鲁班奖工

6、程实施的持续改进（九）责任师1.负责分包操作的直接管理；2.负责样板与标准的制订；3.负责每道工序的目标分解；4.负责每道工序的过程精品策划；5.负责每道工序的过程监控；6.负责每道工序的工序考核；7.负责本专业质量问题的总结与整改，保持操作水平持续改进；8.负责质量管理体系的执行、环境管理体系的执行、CI标准的执行；（十）材料员1.严格执行鲁班奖工程物资管理规定2.负责进场材料的质量控制3.组织重要材料的评审与验收4.负责进场物资的标识管理5.参与进场物资的复试第三章 编制精品工程实施计划一、鲁班奖结构实施计划（一）施工组织管理1.要有创市结构长城杯工程的质量计划目标，并有相应地施工组织管理

7、和质量保证预控措施。2.有与工程规模相适应地质量体系，明确部门职责分工，落实岗位责任，确保质量体系有效运行；具备相应的规范、规程、标准和管理规章制度，确保严肃贯彻执行；实行严格的过程控制，确保各分部、分项工程质量均处于受控状态。3.施工组织设计，要针对工程性质、规模、结构特点、技术复杂程度和施工条件等实际情况，依据编制程序进行编写；内容应包括：工程概况，施工部署，施工方案，施工准备、施工进度和资源配置量计划，施工现场平面图，主要技术组织措施和技术经济指标等。施工组织设计是工程施工指导性文件，具有施工战略部署和战术安排的双重作用，必须具有科学性和指导性。 检查结构工程，注重单位工程及主体结构工程

8、施工组织设计，其内容应结合工程实际，具有合理性和指导性。 4.施工方案，是依据施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺或季节性施工，制定的施工方案和措施。要依据国家、行业和地方规范、规程、标准和设计图纸要求，明确项目任务、施工部署、施工方法、工艺流程、采用材料和质量要求等具体内容。要具有针对性和实用性。 5.技术交底，是施工组织设计和施工方案具体细化，应包括设计交底、施工组织设计交底，分部分项工程施工技术交底以及前期技术交底和过程技术交底。检查结构工程，注重主体结构分项工程技术交底，如地基基础工程，防水工程，模板工程，钢筋工程，混凝土工程，钢结构和砌筑工程以及相关分项工程技术交底。因此，技

9、术交底的内容必须具有可行性和可操作性。 6.施工组织设计、施工方案和技术交底措施文件，必须在相关的管理层和操作层贯彻执行，必须落实到相关岗位。在实施过程文件资料内容有调整变更时，必须对原文进行修改或附有修改依据资料。确保贯彻执行的严肃性和文件资料真实、齐全。7.施工组织管理要体现在施工现场的场容场貌和组织施工有序。要在日常保持施工现场整洁，原材料、半成品和机具堆放整齐标识清晰，施工现场操作有程序，做到有序不乱，文明施工。 8.管理先进、技术创新，加大科技含量，推广“四新”，改进落后的工艺和做法，采用现代管理手段，推动科技进步。（二）模板工程1.基本规定：(1).模板设计和制作： . 模板材料，

10、宜选用钢材、胶合板、竹胶板、塑料等，模板支架宜选用钢材(型钢、钢管)、钢木结合、选用木材其材质不宜低于等材。 .设计模板及其支架，应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行，并应符合国家相应规范、标准。 .模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。封闭型模板，宜加排气孔。 .新模板使用前，应检查验收和试组装，并按其规格、类型编号和注明标识。 . 模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型、少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。 .采用毛面混凝土模板，内衬网格布、铅丝(钢板)网，应与内模固定牢固，既便于

11、拆摸或揭除，又要防止振捣移位、滑落。(2).模板安装：. 模板坚向支架的支承部位，当安装在土层地基时，基正必须坚实，且有排水措施，支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻胀措施。上层支架立柱应与下层支架立柱对准同一中心线，并辅设垫板、层间高度大于5m时，宜采用多层支架或桁架支模，并应保持横垫板平整，上下层支柱垂直在同一中心线上。拉杆、支撑牢周稳定。.模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件、螺栓、插铁 (含预应力筋、固定端、张拉端支承垫板、穴模等)，位置尺寸准确，固定牢固。.梁、板的底模板应按规范或

12、设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯、阳台、桔口等模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。.模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板摸表面，严防浇入混凝土。.后浇带和结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。. 模板安装前，施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。.模板安装前，钢模板内、外灰浆 (含模板零部件)必须铲除清刷干净，并涂刷柴油、机油 (不准刷黑色粘

13、稠废机油)或脱摸剂，要涂刷均匀，不准汪油和淌油。.模板安装后，应进行自检，互检和专业检查验收。(3)模板拆除：.模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。a.侧模板拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。b.底模板拆除，当设计无要求时，可按以下混凝土强度拆除底模板：现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值百分率计（%）板250>2，875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件275>2100注：本规定中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。c.预应力

14、结构应在结构构件张拉后，拆除底模板。.结构拆除底模板后，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构，均应加临时支撑。.拆除的模板，应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。2.模板安装允许偏差和检查方法模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺，楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉

15、线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10, -09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5, -010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线63.模板安装观感质量(1).模板设计结构构造合理，选材适当，符合基本规定要求。(2).模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨期施工符合要求。(3).模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、固定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。(4).施工缝处已硬化混凝土表面层剔凿处理符合规定。模板内清理干净。(5).模板拆除，混凝土强度和临时支承符合要求，拆模

16、对结构面层，棱角无损伤。结构上层堆放物料施工集中荷载不超重。(6).钢模板内外清理干净，刷油或脱模剂均匀，不汪油、不淌油，对钢筋或施工缝处混凝土无污染。现场模板标识清晰、堆放整齐。（三）钢筋工程1.基本规定(1).钢材(含钢筋，钢丝、预应力筋、型钢及焊条、焊剂等)，应符合国家规范、标准和有关规定。应具备产品出厂证明、进场复试报告。钢材管理应有入库、出库台账。钢材应按批，分钢种、品种、直径、外型妥善堆放，每垛钢材应有标识牌，写明钢材产地、规格、品种、数量、复试报告单编号，注明合格或不合格。(2).严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要

17、求。应分规格堆放，并有标识牌，标明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。(3).钢筋绑扎搭接接头，焊接连接接头(电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊)和机械连接接头(锥螺纹、等强直螺纹、挤压接头)，必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。(4).钢筋安装绑扎质量，钢筋的钢种、直径、外型、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头错位和绑扎牢固以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。(5).钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更洽商手续和资料。(6).控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平、悬挑结构，单层或双层钢筋，要依据其

18、钢筋直径大小，合理安放水泥砂浆垫块、塑料卡子、铁马凳或定型卡具，垫块(卡子)的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。水泥砂浆垫块应具有相应强度。(7).钢筋半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须坚持自检、互检和专业检查验收，隐蔽工程验收。2.钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法钢筋安装绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高±5尺量长度±102受力主筋间距±10尺量排距±53箍筋、构造筋间距±10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移±20尺量5受力主筋保护层基础±5尺量受力主筋外表面至模

19、板内表面垂直距离梁、柱±3墙板、楼板±36电弧焊接焊缝焊缝宽度0.7d-0.05d量规和尺量焊缝高度0.3d-0.1d焊缝长度-0.5d7电渣压力焊焊包凸出钢筋表面4尺量8不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外整扣1个目测锥筒外半扣3个3.钢筋工程观感质量(1).现场钢材和钢筋半成品堆放保管工作规范，标识清晰。(2).钢筋半成品加工工艺设备和操柞方法符合规程要求，专业工种人员均经过技术培训，特殊工种均持岗位资格证书上岗。(3).钢筋骨架安装绑扎(焊接)及其构成的钢筋半成品质量和控制保护层措施，应符合基本规定。(4).钢筋连接接头质量(绑扎、焊接、挤压)和接头位置、同截面数量应符合相

20、关规范、规程和基本规定。(5).洞口构造加筋、预埋件、电器线管、线盒、预应力筋及其配件等，位置准确，绑扎牢固，需焊接固定部位，不准咬伤受力钢筋。(6).钢筋工程整体观感质量好，岗位责任落实，操作规范，现场整洁。（四）混凝土工程1.基本规定(1).混凝土配制的强度等级和性能(抗渗、抗冻、低碱及其它特殊要求)，必须符合设计要求和规范、标准，并应满足施工需要。(2).施工现场搅拌混凝土，其配合比必须由具备资格的试验室提供。工程项目现场必须配置与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备及标准养护室(标养箱)。现场试验人员(含制作试块)，必须经过专业培训考核，具备相应的试验工作资格。(3).原材料：水泥

21、、砂、石、外加剂、掺合料，必须符合相应质量标准，并依照有关规定具有产品出厂合格证和进场复试报告。并分类堆放妥善管理和分批、分品种挂牌标识：.水泥、外加剂、掺合料入库房(棚)，按进场批分生产厂、品种、标号、数量、生产日期、试验单编号、合格、不合格等注明标识。并有防潮、防雨、雪措施。.砂石在硬底场地堆放，不同品种、规格砂、石之间以墙相隔，防止混料，并有料堆淋水、排水措施。并应挂标识牌，注明产地、规格等。(4).现场搅拌设备应安装在防风雨的搅拌房内，工艺设备合格，上料系统合理有效运行，计量系统先进准确，并经计量检定合格。采用地磅或吊磅者，要安装平稳。必须采取保证计量准确，坚持昼夜班每车过磅和防止发生

22、计量失控的有效控制措施。商品混凝土按有关规定执行。(5).现场搅拌配合比起用，应组织有关部门进行开盘鉴定，经按实际条件和要求对设计配合比调整签认后，制作标养试块、抗渗试块。按调整后的施工配合比进行搅拌。并在搅拌台傍设混凝土配合比标牌。标牌的主要内容参照下表：混凝土搅拌配合比标牌工程名称：浇筑部位：浇筑日期：浇筑总量(m3)：强度等级：配合比编号：初凝时间：水泥品种、标号：砂子规格：石子规格：外加剂品种：掺合料品种：坍落度：设计配合比材料名称水泥水砂子石子外加剂掺合料配合比比例每m3用量kg/ m3每盘用量kg/盘施工配合比每盘实际用量kg/盘小车运料每车重量(不含车自重)砂石含水率%砂石含泥量

23、%电子称加水每秒流量(kg/秒)：工程项目技术负责人：施工配合比调整负责人：搅拌操作负责人：(6).混凝土浇筑过程，应按有关规定抽测坍落度和制作标养试块和同条件养护试块，标养试块可在现场搅拌处或泵送地点制作，同条件养护试块宜在浇筑振捣地点制作。同条件试块必须与结构部位同条件养护，并用钢筋笼加锁保管。(7).混凝土运输和泵送应符合有关规定，冬雨期施工应采取相应防护措施。(8).浇筑混凝土前，应对模板和钢筋进行互检，清除模板内杂物和冰雪，检查和安放保护层垫块、铁马凳，钢筋骨架上应铺设马道跳板，严防踩压钢筋骨架。(9).混凝土灌注入模，竖向结构混凝土灌注前，应先均匀虚铺 3-scm厚与混凝土内砂浆相

24、同成份的水泥砂浆。灌注倾倒混凝土入模，不得集申下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙板灌注高度大于3m时，应采用布料管、溜管或串筒下料，出料管口至浇筑层自由高度不宜大于1.5m，严防混凝土离析，分层灌注混凝土厚度，宜采用尺杆量测，一般厚度可在40cm左右。(10).混凝土振捣，应依据振捣棒的长度和振动作用有效半径，有次序地分层振捣，振动棒移动距离一般可在40cm左右(小截面结构和钢筋密集节点以振实为度)。振捣棒插入下层已振混凝土深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件和预应力

25、筋承压板底部混凝土密实，外露面层平整。施工缝符合要求。封闭性模板可增设附着式振捣器辅助振捣。(11).混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用养护剂宜选用保水性好，且表面涂层薄膜可自行脱落的产品，不宜选用在结构表面残留粉状物的产品;采用塑料薄膜养护，应封闭严密，防止风吹掀起或脱落;浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。冬期施工应有保温防冻措施。大体积混凝土和冬期施工应有测温措施。(12).混凝土强度等级、抗渗等级和低碱等性能，必须符合有关规定和设计要求。2.混凝土结构允许偏差和检查方法混凝土结构允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位置基础10尺量

26、柱、墙、梁52标高层高±5水准仪、尺量全高±303截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±2尺量4垂直度层高5经纬仪、吊线、尺量全高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线位置5拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中心线到中心线位置2尺量外露长度+10，-010楼梯踏步宽、高±3尺量11电梯井筒井筒长，宽对中心线+20，-0吊线、尺量井筒全高垂直度H/1000且3012阳台、雨罩位置±53.混凝土结构观感质量(1).结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂涮修补

27、处理痕迹。 "(2).结构整体质量，混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和张模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于l0mm，深度不大于2mm。(3).保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口齐整；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施；(4).外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽 (檐)顺直齐整，符合要求。(5)

28、.结构施工管理到位，严格过程控制，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下到顶层始终保持高水平，越往上层结构观感质量越好，做到文明施工。（五）施工资料1.按照结构工程施工进度应有的施工资料类别包括：施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量记录、施工记录、施工试验记录、施工验收资料和质量评定资料，均应符合北京市建筑安装工程资料管理规程有关规定。2.施工资料，应依据有关管理规定，按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、资料齐全，层次清楚，管理有序。3.施工资料内容，应填写依据可靠、准确、审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料，填写内容简

29、明具体。结论清楚有据，问题有处理结论和依据，不留有疑问或争议问题。4.施工资料，不准弄虚作假，不准撤换或用其它资料复印代替，不准随意涂改内容，不准他人替代审签。不准为了回避问题不填写。5.施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理，资料的格式、内容和管理符合工程资料管理要求。二、鲁班奖装修实施计划（一）.施工组织管理 1.工程质量水平，应达到质量计划目标； 2.质量体系有效运行，应在各分部、分项工程质量，无因过程控制不严，造成的质量缺陷； 3.施工组织设计、施工方案和技术措施及交底，发挥了指导和控制作用，且对调整变更内容，在原文件资料进行修改补充，具有真实性。

30、4.工程质量细部作法，质量检验到位，未发生偷工减料或漏检不合格部位。 5.工程科技含量高，推广应用“四新”有成效，工艺做法有改革和创新。 6.工程和现场整洁清晰，成品保护好。 7.施工管理文件资料齐全，审签手续完备，管理有序，符合有关规定。 （二）.土建工程(含防水、装修工程)1.基本规定： (1).外装修工程质量： .现浇混凝土结构工程，外墙面，檐口、阳台、栏板、雨蓬、女儿墙等部位，均不得抹灰，墙面局部抹灰修补面积不得大于0.5m2，且无空裂。各种砌体外墙或外保温外墙面，可抹水泥砂浆或聚合物砂浆层，不得空裂。 .外墙镶贴面砖等块材粘结强度应不小于0.4OMpa，且粘结材料耐水、耐老化等性能，

31、应符合有关规定。 干挂块材、幕墙等，应安装牢固，固定架、部件材料应防锈、防腐、不变形。 外墙涂料，粘结强度、耐水、耐老化等性能，应符合有关规定，色泽均匀一致，且不起皮、不脱落、颜色耐久。 .外窗台(含窗套、纵横腰线、勒脚等)，抹灰无空裂：窗台无倒泛水;滴水线(槽)做法和位置符合要求。 .冶阶踏步高度、宽度符合要求，散水坡度、宽度、强度、伸缩缝、嵌缝做法符合要求，回填土密实，无不均匀沉降。 .水落斗、水落管，管箍固定、连接，承插方法正确，排水口与地面距离和弯度符合要求，安装牢固、排水畅通。 阳台、雨蓬出水口畅通，坡度、长度符合要求，无积水。 (2)屋面工程质量： .防水层材料、铺设、搭接、压接、

32、构造和坡度符合规定，上卷收头高度和做法，符合规定。防水层与基层粘贴牢固、无滑移、无渗漏。排水口坡度符合要求，结合严密，无渗漏，无倒泛水，无积水，水麓子做法符合要求，排水畅通。 .屋面防水层周边保护层抹灰不空裂。面层片状石碴铺撒均匀，厚度符合要求，无粉沫；彩砂铺撒均匀，粘结牢固；块材铺设平整，坡度、灌缝做法符合要求，纵横缝顺直均匀，无污染。 .女儿墙内侧、顶部抹灰不空裂。上人或不上人屋面排气管、孔留置高度和做法符合相关规定。 (3)内装修工程质量： .住宅工程一般室内墙面、楼板底面(含地下室、厨厕间、楼梯间、设备间等)现浇混凝土结构工程，不得抹灰，应采用耐水腻子刮平压光(宜亚光)各种砌体墙面，可

33、采用水泥砂浆或聚合物砂浆抹灰找平，刮耐水腻子罩面。 .阳台底面、隔墙面层(含不封闭阳台、雨蓬底面)，不得抹灰，采用耐水腻子刮平压光，不掉粉。踢脚板宜采用彩色耐水腻子与墙面刮平压光或刷油漆；采用抹水泥砂浆者，其出墙面厚度不宜大于8mm，且厚度一致，面层平整，无空裂。 .板材、块材装饰墙面或吊顶，必须安装(镶贴)牢固，纵横缝线均匀顺直，面层平整，阴阳角顺直整齐，角、面、线分明清晰。埋件处磁砖套割吻合，边缘齐整。 .涂料饰面，不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、咬色、反碱、流坠等缺陷，不得污染门窗、箱、盒、装饰物和灯具等。 .壁纸、墙布和花饰，附着牢固，表面平整洁净，色泽一致，图案清晰，接头压缝严密、图案

34、对接吻合，阴阳角顺直，角线分明清晰。不得有翘边、毛边、皱摺、气泡鼓包、裂缝、胶痕、漏贴、补贴和脱层等缺陷。 .抽漆质量，基层处理洁净，腻子打底牢固均匀，基层砂纸打磨到位，涂刷遍数工序符合要求，色泽一致、表面光泽、平滑、洁净，分色线顺直清晰。不得有涂刷不匀、漏刷、流坠、刷纹、透底、透钉眼、透刨痕和污染墙面、门窗、灯具、五金及装饰物等。 (4).室内地面质量： .现浇混凝土楼板或铺设豆石混凝土垫层的地面(含初装修)，均应原浆一次抹面，抹平、压光，不得二次铺水泥砂浆层抹面。不得有空鼓、裂缝、起皮、起砂或涂刷水泥浆等修补质量缺陷。 .现制水磨石地面，严格按工艺要求进行基层处理，分格条位置准确，固定牢固

35、。水磨石地面石子均匀，色泽一致，表面平整，光泽。不准有空裂、砂眼、石子脱落、分格线偏斜、光泽度不够、起伏不平、颜色不均匀等质量缺陷。 .板(块)材或塑料地面，应铺贴牢固、平整、拼缝均匀顺直、色泽均匀，块材边角整齐、不变形，铺设块材地面拼缝，宜与踏脚板或墙面块材镶贴对缝。 .木地板，应严格控制板材含水率，基层作法应符合设计要求。应接头和拼缝严密，面层平整，色泽均匀。无收缩裂缝，无扭翘板材，无拱涨现象。 (5).门窗安装质量(含木、钢、铝合金、塑钢门窗) .建筑工程所用各种门窗的材料质量和性能，必须符合相关产品质量标准，并应符合市建委的准用证规定。 .门窗框安装位置准确、牢固，框与墙体之间缝隙填塞

36、保温材料饱满均匀，表面平整洁净。压缝打胶均匀顺直，宽、厚一致，表面平整光滑，打胶接头和拐角处平滑。对门窗框和墙面无污染。 .门窗扇安装关闭严密，间隙均匀，开关灵活；合页位置准确，螺钉紧固卧平；门窗附件齐全，安装牢固、灵活、适用。开关稳定、无阻滞、无回弹和倒翘。推拉门窗，扇与框搭接应符合设计要求。自动或弹簧门扇，应自动定位准确。 .玻璃安装平整、牢固。钢、木门窗所用油灰(腻子)的粘结力、硬化、延展度、冻融、耐热等技术指标应符合规定。玻璃底油灰铺匀挤实压平后，再以油灰填实压平、压光。不得外露卡子或钉帽。铝合金、塑钢门窗，橡胶压条必须与玻璃挤紧固定，周边均匀一致，拐角处割成八字角，用密封胶粘牢。密封

37、条，必须位置准确，固定牢固，长度准确，接头严密，无断条、无错台。窗下口应有排水通道和排水孔畅通。 2.允许偏差和检查方法：(1).外装修工程质量允许偏差和检查方法，按表17-1执行。外装修工程质量允许偏差和检查方法 表17-1项次项目允许偏差值（mm）检查方法1大角垂直度单层、多层H/1000且不大于20经纬仪、吊线、尺量高层H/1000且不大于302墙面平整度（层）42m靠尺、塞尺垂直度（层）32m托线板、尺量3阴阳角垂直度（层）32m托线板、尺量方正（层）3方尺、塞尺4分格线（槽）平直3线尺5门窗口位置5拉线尺量6阳台位置5拉线尺量7台阶踏步宽、高尺寸5尺量8墙裙、勒角上口平直3拉线尺量9

38、饰面砖粘结强度0.40Mpa面砖拉拔检测仪见检测报告注：饰面砖粘结强度，每组试样粘结强度不小于0.40Mpa。每组试样可有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。（2）.内装修工程质量允许偏差和检查方法，按表17-2执行。建筑内装修工程质量允许偏差和检查方法 表17-2项次项目允许偏差值（mm）检查方法1室内净高、宽尺寸±5尺量2墙面、顶面平整度22m靠尺、塞尺3墙面、阴阳角垂直度22m托线板、尺量4阴阳角方正2方尺、塞尺5分格（界）线（缝）平直2拉线、尺量6墙面板（块）镶贴接缝平直度1拉线、尺量接缝宽度0.5尺量接缝高低差0.5钢直尺、塞尺上口平直1拉线、尺

39、量7地面水泥地面平整度32m靠尺、塞尺板（块）材、木、塑平整度1钢直尺、塞尺相邻板（块）高低差0.5拉线、尺量拼缝平直度1尺量8楼梯踏步宽、高尺寸4吊线尺寸9楼梯扶手栏杆垂直2尺量栏杆间距5拉线、尺量纵向弯曲2拉线、尺量10护墙、踏脚板上口平直1拉线、尺量(3).门窗安装质量允许偏差和检查方法，按表 17-3执行。门窗安装质量允许偏差和检查方法表17-3项次项目允许偏差值(mm)检查方法1木门窗框、扇扭翘2尺量、塞尺扇对口、扇与框间留缝22各种门窗框正、侧面垂直度2水平尺、塞尺、尺量框水平度2竖向中心线3横框标高4门扇与地面缝宽度（无下坎）83推拉门窗扇与框或相邻扇立边平行度2托线板、尺量3、

40、观感质量：(1).外装修工程观感质量： .阴、阳角顺直、角面平顺，棱角整洁。 .立面窗口、阳台角面线页直，无明显错位。 .纵横分格线(槽)、腰线(槽、檐)，顺直，相互交圈协调，界线分明，角线平直，无污染。 .墙面凹涂花饰和涂料喷涂厚度均匀，墙面平整、粘结牢固，色泽一致。无空裂、无起皮、无退色、无局部修补痕迹，墙面整结，无破损，无污染。 .清水砌体墙面，纵横缝均匀，勾缝整齐、横平竖直、粘结牢固，压实抹光，灰缝颜色一致，无丢缝、无裂缝。砌体棱角整齐，墙面色泽一致、整洁，无污染。 .面砖、石材和幕墙墙面，面砖排砖合理，非整砖使用部位适当。砖(块、板)棱角整齐、无变形、无变色，粘贴(固定)牢固，拼缝均

41、匀，横平竖直，嵌缝密实。墙面平整洁净，色泽一致，粘贴无空鼓、固定无松动，无脱落、无裂缝、无缺棱掉角、无变形、无污染。 .滴水线(槽)顺直，位置和排水方向正确。台阶踏步宽、高合格，不空、不裂。勒脚抹灰不空裂，上口平顺。散水厚度、宽度、坡度、断缝和嵌缝符合要求，回填土地基无沉陷，散水无断裂。 .屋面防水做法，符合防水材料使用说明和防水等级做法。搭接和竖向与女儿墙连接做法符合有关规定。周边抹灰保护层无空裂，屋面坡度符合排水要求，排水口坡度和严密性符合要求，确保排水畅通，不堵不渗漏，不积水。雨蓬、阳台防水层不裂、不渗漏，排水畅通，不堵，不积水。屋面防水层的保护层(上人、不上人)做法符合要求。 .水落箱

42、、水落管，不用淘汰产品，安装位置合理牢固，顺直，管卡间距符合要求，确保排水畅通。 .屋面排气孔位置、高度符合要求，伸缩缝、沉降缝顶部封闭覆盖做法符合要求。女儿墙内侧、顶部抹灰不空裂，不脱落。住宅小区，配套设施工程符合质量标准，庭院道路平整，坡度适宜，排水口适当，道牙平顺整齐。绿化布局合理美观。 (2).室内装修工程观感质量： .室内墙面，顶面平整，阴阳角顺直，口角方正，墙面平滑整洁，无空鼓裂缝，不起皮、不掉粉、不返碱。 .地面平整，无空鼓、无裂缝，不起砂，无水泥浆或其它涂料涂刷修补。踢脚板平整、上口平直，不空裂，涂刷油漆不掉皮、不污染。 .地下室、厕浴间、厨房、室内门窗、洞口无渗漏或积水痕迹。

43、室内墙内，顶面无洇水或洇水痕迹。 .室内装饰、吊顶、花饰，位置准确，安装牢固，角线清晰，线条平顺，接头紧密，色泽一致，面层平整，不空不裂。磁砖 (块材)排砖合理，非整砖使用部位适当。吊顶拼缝纵横平直，无下垂。观感明快、舒适。 .门窗开关灵活，附件齐全、牢固、实用。缝隙严密，防风、防雨、隔声效果好，排水畅通。玻璃油灰密实、平直、光滑，密封条位置准确、牢固。缝隙打胶严密、平直、光滑，无污染。 .壁纸、墙布粘结牢固、表面平整，花纹对接吻合，搭接严密，无空鼓、皱摺、翘边、飞边，无破裂、胶痕、修补痕迹和污染。 .裙墙、贴脸板、压条、挂镜线、面层平整光洁，上口(边缘)平直，固定牢固，拼缝严密，接头或拐角处

44、接缝紧密，色泽一致。细木材质严控含水率，无收缩裂缝和变形。 .油漆喷刷均匀，面层平整、光滑、光亮（不含无光漆）色泽一致，分色线清晰。无流坠、无皱皮、无起皮、无刷纹、无咬色。不透底、不透钉眼、刨痕、戗茬。.喷涂、滚涂、弹涂、压花，花纹大小、厚薄、深浅协调匀称，粘结牢固，喷刷浆或涂料均匀，色泽一致。无疙瘩、流坠、砂眼、溅沫、掉粉、起皮，分色线明晰、平直。（三）. 电气(含强电、弱电、防雷等)、电梯设备安装工程1.基本规定： (1).电气工程(含强电、弱电)，所用电线、电缆、桥架、线槽、配电箱(柜)、照明器具、开关插座、防雷装置和电梯等，其材料及产品质量必须符合国家规范、标准和有关管理规定。并应有出

45、厂合格证和按规定有检验报告。没有生产许可证的产品和国家明令淘汰的产品，不得使用。 (2).电线、电缆导管和线槽的敷设及配线，应符合以下规定： .电线、电缆的金属导管和线槽，必须接地或接零。 .镀锌电线、电缆导管，采用螺纹连接时，连接处两端应跨接接地线，并采用专用接地卡固定接地线。镀锌和薄壁导管不得套管熔焊连接。 .金属线槽不应作为设备的接地导体，当设计无规定时，金属线槽应全长不少手两处与接地或接零主干线连接。严禁暗敷金属导管与钢筋主筋焊接固定。 .镀锌线槽间的连接板两端可不跨接接地，非镀锌的线槽间的连接板两端应跨接接地线。连接板两边应按规定连接固定螺栓，并应有防松弹簧垫圈，螺母必须在线槽壁外侧

46、。 .穿金属管的交流线路，应将同一回路的所有相线，中性线和PE线穿于同一根管内。一根管或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级。管内、线槽内的导线不得有接头。 三根及以绝缘导线穿于同一根管内时，其总截面积(含外护层)不应超过管内截面积的40%。两根绝缘导线穿于同一根管内时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍(立管可为1.25倍)。 .线槽内电线和电缆总截面(含外护层)应不超过线槽内截面的40%，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其类似的线路的总截面积不超过线槽内截面的50%，根数不限。 .不同回路的线路，不应穿于同一根金属管内，下列情况除外

47、： a.电压为50伏及其以下回路。 b.同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路。 c.同一照明花灯的几个回路。 d.同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根，穿入管内的导线应按色标要求分色(至总配电箱的干线可不分色)。相线Ll、L2、L3分别为黄、绿、红色，中性线N为淡蓝色，保护线PE为黄/绿线。 .竖井内穿楼板的电缆金属套管应接地，电缆敷设完后应做防火封堵。金属线槽在穿楼板或墙处应采取防火封堵措施。不应与楼板浇注成一体。 (3).电缆桥架和桥架内电缆敷设： .金属电缆桥架及其支架和引出、引入的金属电缆导管均必须接地或接零，其规定与金属线槽相同。 .电缆桥架安

48、装应符合下列规定： a.直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过 l5m，应设有伸缩缝;电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置补偿装置。 b.电缆桥架在转弯处的弯曲半径，应满足桥架内电缆最小允许弯曲半径的规定。 .电缆桥架水平敷设时，直线段支、吊架距离一般为1.5-3m，垂直敷设时，固定点间距不大于2m，同一单位工程同一规格间距应一致，允许误差不大于3Omm 。 .非直线线段的支、吊架配置：当半径不大于30Omm时，应在距非直线段与直线段结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架，当半径大于30Omm时，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。 .电缆桥架与各种管道最小

49、净距应符合规定。电缆桥架不应敷设在易燃易爆气体和热力管道的上方。 .电缆在桥架横端面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。 .下列不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上：a.1KV以上和1KV以下的电缆； b.同一路径向一级负荷供电的双电源电缆； c.应急照明和其它照明的电缆； d.强电和弱电电缆。 .垂直敷设时或超过45。倾斜敷设时，电缆的上端及每隔2m处应固定。水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处应固定。 .电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每分线处有编号、型号及起、止点等标记。 .电缆桥架在竖井内穿楼板或穿墙处应做防火封堵。 (4).封闭

50、母线、插接母线槽的安装： .封闭、插接式母线外壳及支架、硬母线支持绝缘子底座、套管的法兰、保护网(栏)等均应接地或接零； . 母线的加工、连接、安装、相序排列、母线刷漆颜色和要求，封闭式母线及插接母线槽的安装应符合 GBJ149一90的要求。 .封闭式母线水平敷设时，至地面的距离不应小于2.2m，支持点间距不宜大于2m。 .封闭式母线垂直敷设时，应在通过楼板处采用专用附件支承。当进线盒及末端悬空时，应采用支架固定。 .封闭式母线终端无引入、引出线时，端头应封闭。 .封闭式母线连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。封闭式母线插接分支点应设在安全及安装维护方便的地方。在竖井穿过墙及楼板安装时，应采取防火

51、隔离措施。 (5).配电箱、配电柜安装： .配电箱、配电柜的金属框架必须可靠接地或接零，装有电器的可开启门，须用软铜线作接地或接零连接。保护线的截面应符合规范要求。 .配电箱、柜内安装的开关电器应符合下列规定： a.开关电器规格型号应符合设计要求； b.配电箱、柜内的电器应标明被控设备编号及名称，接线端子编号清晰工整，不易脱色。箱柜门内侧有系统图。 c.电器的金属支座或外壳应可靠接地。 .配电箱、柜母线的相序、色标和连接符合规范。 .照明箱内配线整齐，无绞接现象，导线压接紧密，不伤芯线，不断股。 .导线与电器器具的连接应符合下列要求： a.截面为 lOmm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接。 b.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 c.多股铝芯线和截面大于2.5 mm2的铜芯线，除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。 d.连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一个端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。PE端子和零线端应一个端子上接一根线，PE线不得串接，不得将配电柜、箱的金属板作为PE线的导体。 .配电柜中工作零线排和保护零线排安装方式正确，螺栓螺母朝向维修时易于操作。 (6).照明器具安装： .灯具选用的型式、照度和电压等级应与使用