仪器操作指导书

1、文件编号SlP-O24版本号：0页次：第1共1页仪器操作校验指导书卷尺、钢尺操作说明生效日期1.0.目的：本说明旨在叙述卷、钢尺之操作方法，使操作人员能够正确的使用布卷尺及钢尺提升量测的准确性，减少人为误差.2.0适用范围：卷尺、钢尺 3.0操作程序: 3.1卷尺3.1.1将卷尺刻线之零点贴齐所量对象之起测点，并按住而不至滑落，以免卷尺自动收回或滑 开.3.1.2将卷尺慢慢拉出，直到长度略大于对象之终测点，终测点与卷尺刻线对齐之点，其刻线 值即为对象之长度值.3.1.3量测完后，收开起测点一端卷尺.卷尺即自动收回.3.2钢尺：3.2.1将钢尺之零点贴齐所量对象之起测点。3.2.2将钢尺平贴被测

2、物上（不可以歪斜）并读取终测点与钢尺刻线对齐之点，其刻线值即为对象之长度值.4.0操作注意事项：4.1卷尺、钢尺必须是经过校正合格的，方可使用.4.2卷尺在测量时，起测点与终测点必须在一直线上.4.3卷尺卷回时右手按住按钮，左手拉着起测点一端慢慢卷回。4.4钢尺不可以弯曲，刻度不可以模糊。5.0附件：（略）.6.0校正：依量仪定期校正周期自校.核准:审查:制作:文件编号仪器操作校验指导书生效日期SlP-O25版本号：0厚度计操作说明页次：第1共1页1.0目的：叙述厚度计之操作方法，使操作人员能够正确地使用厚度计，提升量测的准确性，减 少人为误差2.0适用范围：厚度计3.0操作程序：3.1未使用

3、时，台面与加压面密接，检验刻度是否归零，归零即可使用3.2利用加压器使台压与加压面分离,将试件放在台面上,徐徐压卜加压器,使加压面与试件 密接,读出数值并作记录.3.3取出试件,加压面压下.4.0注意事项：4.1座式厚度计在测量时，应选一水平光滑之台面.4.2台面与加压表需干净光滑.4.3对柔软试件，不可用力压下加压器而影响测量值.5.0附件：（略）.6.0校正：6.1依量仪定期校正周期自校或外校.核准：审查：制作：文件编号仪器操作校验指导书生效日期SlP-O26版本号：0硬度计操作说明页次：第1共1页1.0目的：用于说明硬度计之正确操作,避免不正确之检测结果.2.0范围:测试值范围为0-10

4、0度.2.1 A形（柱形）硬度计：用于测试橡胶、TPR类、PVC等（不发泡原物料）.2.2 C形（球形）硬度计：用于测试EVA PU等发泡性原物料.3.0步骤：3.1使用前指针先归零3.2受测对象放置平稳，将硬度计置于被测物表面，慢慢压下硬度计，直到弹性指针和硬度计底 面水平,读出内指针所示刻度,即为此测硬度.测试PU EVA时,须选择新剖面.3.3用抹布清洁保养硬度计.3.4不可用错硬度计类型.4.0校正：依量仪定期校正周期进行外校.核准：审查：制作：文件编号仪器操作校验指导书生效日期SIP-027版本号：0游标卡操作说明页次：第1,共1页核准：审查：制作：1.0目的：本说明旨在叙述光标卡尺

5、（附图）之操作方法，使操作人员能够正确使用光标卡尺n操作程序：#4!C、D用于量23匚2.0适用范围:光标卡尺.E、F用于量取物体之深度.3r0通则说明'1（略）1 14.4.奏之内径.444.55.0操作注意事项:游动标上G点（即刻度O点）所对齐上面刻度所得之读数即 AB长度.单位是公制毫米.¢-=> 当AB长度固定时.AB = CD = EF5.16.0校正：外校7.0附件:（略）.当所测物体量值固定时，一定要将螺帽I锁紧，以免滑动，得出错误刻度值.文件编号仪器操作校验指导书生效日期SlP-O28版本号：0温度计操作说明页次：第1共1页1.0目的：说明温度计之正确使

6、用方法，确保量测结果之准确性2.0适用范围:0-200 C之留点温度计.3.0操作程序.3.1将校正过的留点温度计取出，观察液柱确定没有断层3.2将温度计以能均匀受热为前提放入待测对象上，譬如测物体在烘箱内加热温度，则将温度计 送带上，以相同之转速进行加热，完毕后,取出温度计，读出其温度值，即为所测之温度4.0注意事项4.1首先注意温度计易碎，不可乱甩,测量时放置平稳.不用时用套子装好，妥善保管.4.2量测前、量测后拿温度计，手都不可捏液囊一端.4.3量测前握着没有液囊的一端向甩至待测温度以下。核准：审查：制作：文件编号仪器操作校验指导书生效日期SlP-O29版本号：0厚度计校正方法页次：第1

7、共1页1.0目的：说明厚度计检验方法，确保用于检验场所之厚度计测量值之准确性2.0适用范围：适于本厂使用之厚度计之校正.3.0条件：3.1 0-10MM之厚度计为送外校正合格之标准件.3.2三块不同厚度之试片.4.0施校前准备：4.1检查待校之厚度计指针是否能归零，齿轮有无卡住.4.2在三块试片上各选两点并作标识.5.0校正程序：5.1用标准件量出三块试片上各点之厚度值并记录.5.2用被校件量出三块试片上各点之厚度值并记录.5.3对比前后两项记录中各对应点值间的误差，若误差在±0.04M/M范围内，则为合格.5.4校正环境为一般使用环境下.核准：审查：制作：文件编号仪器操作校验指导书

8、生效日期SlP-O30版本号：0布卷尺校正方法页次：第1页，共1页1、目的：确保布卷尺准确性，定期进行校正。2、 范围：适用于本厂现场使用之所有钢尺，校正范围0-150cm°3、必备条件：3.1、150mm之游标卡尺为送外校之标准件。4、权责：由品保课专职人员负责校正。5、校正前准备:5.1、 检查待校之布卷尺外观是否完好，是否能正常使用（收缩）。5.2、检查待校之布卷尺刻度是否清晰，有无变形。6校正程序：6.1校正点之选择，依布卷尺之经常使用范围（一般为 0-150cm），取3个常用刻度为校正点。6.2将布卷尺轻轻拉出至适当长度并固定好，然后将标准件之固定端对齐待校范围之起点， 拉

9、出卡尺至移动端对齐待校范围之终点，依此由小到大对各校正点进行校正。6.3记录各校正点之实测间隔值，与标准值比较，检验其误差应在0.5mm以下判定为合格。6.4校正环境为一般使用环境下。核准：审查：制作：文件编号仪器操作校验指导书生效日期SIP-O31版本号：0钢尺校正方法页次：第1页，共1页1、目的：确保钢尺之准确性，定期进行校正。2、 范围：适用于本厂现场使用之所有钢尺，校正范围0-15CmO3、1.150mm之游标卡尺为送外校之标准件。4、权责：由品保课专职人员负责校正。5、校正前准备：5.1检查待校之钢尺刻度是否清晰，有无变形。6、校正程序：6.1、 校正点之选择，依钢尺经常使用范围（一般为0-15cm），取3个常用刻度为