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文档简介

1、酒厂关键质量控制环节操作控制程序1. 目的本公司产品生产制造过程中，对产品质量控制环节起到关键作用的工艺点加以控制，确保产品的安全性，并保持产品质量稳定提高。2. 范围确定原料质量、浸泡提取、贮存稳定、澄清、调配为关键控制环节。3. 职责原料质量由质检部负责该关键质量控制环节。制酒车间负责浸泡提取、澄清、调配的关键控制环节。贮酒车间负责贮存稳定的质量控制环节。本程序由生产技术部、质检部起草各自管理的关键质量控制环节的操作规程。4. 程序4.1 原料采购工序操作程序工序流程图外购原材料检验检斤计量入库原料工序由原料库主任为质量责任人。贮存的条件：要求离墙、离地存放，通风、防潮。操作程序：原材料入

2、库前，进行严格控制检验，并索要对方的产品检验报告，然后检斤计量，方可入库。4.2 制酒工序操作工艺流程图称量基酒净化处理设备：过滤机依操作要求进行加活性炭处理设备：计量罐酒泵按计算量加入调配分离浸泡、提取仪器：量筒过陶品酒器具达到滤缸标准要求机加浆搅拌、降度设备：勾调罐、搅拌器，搅拌上下一致贮存稳定澄清过滤合格酒液设备：贮酒罐达贮酒罐过滤机到要求时间达到要求时间贮酒罐制酒工序由调配人员对操作过程负责，调配人员作为本批次产品的质量负责人。制酒工序工艺参数中药材加入量按配方执行，浸泡时间为30 天，贮存时间为 20 天。操作规程a) 认真研究配方，弄清楚各项参数的配比。b) 根据生产的总量，计算出各种食用中药材和食品添加剂所加入的量，按先后顺序进行操作。c) 按配方要求进行检测计量。d) 用泵将合格的基酒，加入酒缸。e) 加入食用中药材，浸泡时间为30 天，然后分离残渣。f) 按配方和经验进行酒液调配。g) 如果需要调整，订出调整方案再进行操作。h) 调配后经品评化验合格后， 进入贮存稳定期， 一般 20天为宜。i) 取上部澄清液，进行过滤操作，过滤时循环时间一般为 15-20 分钟，要求色泽为黄色或棕黄色酒体， 清澈、透明、无

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