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文档简介
1、一、启动1. 启动前口在测试运转之前,水池必须清洗或冲刷干净。口检视刮板能否自由移动,不与池底或墙边接触。口检视所有接点及插销,是否位於正确位置。口检视油压缸、传动架、导杆及池底轨道,是否位於正确位置口检视油压轴承部分,是否牢固。(建议使用植物性液压油)口检视油压系统,电源供给的电压及电流,是否合乎规范。2. 设定1. 根据以往经验,刮泥机停止/运行时间,比值如下:初期沉淀池1:6二期沉淀池1:2终期沉淀池1:12. 流量阀和压力阀的调节(如下图所示)此图仅供参考,如无厂家许可禁止私自调试。3. 启动在沉淀池进满水和起动刮泥机之前,先检查以下功能: 检视马达运转方向(如箭号所示)。 在任何测试
2、前,起动位於手动位置。正常工作压力:JV-2100 (马达11KW, 80bar (最大120 bar ) 让马达空运转约30 分钟,而空气能完全溢出油压系统。 检视极限开关(感应器)功能是否正常。 当空池运转时,应检视相关机件,如活塞杆、传动角架、水平推杆、刮板组合等。如有异常,调整传动角架。当达到运转温度时,检视所有管线接合点、连接螺栓、锁紧等。其中部份元件,可能于运送或组装时松动。、保养与维修1. 刮泥板大约每年空池时,用螺栓连接各部位,检视池底轨道、滑行板、油压缸支撑架、传动角架及中心轴支撑等。2. 油压部份例行保养:根据保养手册,於一定时间内,必须进行维修计划:以下为检查项目: 刮板
3、来回周期(前进后退停止) 。 液压油温度(操作温度)。 正常的噪音。 油压缸可能漏油。 液压压力。如上述所示,任何显著变化,可能须进一步调整,以便查出哪些部位,需维修或替换。 清理仪器外观,检查漏油。当持续地漏油时,如果必要,锁紧或替换管线 检视液压油位,如果必要,每年须更新一支。通常植物没,挥发分解速率,较合成油来得快。 每年检视油压机组,更换滤清器。定期保养:经过多年后,在正常规律检视下,执行效率日益恶化,则须全面替换。由授权的油压服务公司,从事替换。必须小心清理油压系统,尤其是清理内部时。使用塑胶刮板清理表面时,应避免残留物阻塞滤器,而造成起动时麻烦。3. 液压油更换当改用新品牌液压油时
4、, 以下为特别重要规则。1. 打开油压箱排污阀,将废液压油直接导入废油槽。2. 清洗油压箱内外,并用毛巾擦干。3. 更换所有的过滤器。4. 检查油压箱内部管路,有无松动,并全部锁紧一遍。5. 添加液压油至高液位。6. 运转液压的功能,将所有旧液压油从管路排除干净。7. 补充液压油至高液位。8. 马达空运转约30分钟,使空气完全溢出油压系统。4. 控制箱 为一户外设备,检视所有密闭封填处。 检视盘内加热,利用空气烘干整个箱内。某些情况下,必须具有机械通风设备。 检视所有指示灯运行正常 检视线路是否固定牢靠。故障原因/检查故障处理高油温温度计故障替换温度计 调整温度设定温控器故障设定温控器 更换温
5、控器操作选择操作卸板上控制后无错误低油温温控器故障设定温控器更换温控器操作卸板上控制后无错误拉回或推出故障压力较低液压泵浦磨损更换泵浦压力正常池底污泥过高清理池底接近开关故障调整感应范围 更换接近开关无压力检查方向阀更换方向阀低油位管线破损或接合溢漏重新锁紧全部接合更换管线油压缸溢漏更换油压缸刮泥机电机故障马达保护装置不止确。 溢流阀损坏设定马达保护电流 调整设定或更换阀门。电动马达故障更换马达加热器故障加热器保护装置不止确设定马达保护电流加热器故障更换加热器油压系统中异常声音新系统中,可能造成泵浦噪 音,由于油压油中存在后空 气。液压油位太低起动之时,隙缝中空气会逐渐 地进入槽底,而有泡沫产
6、生。运转时,逐渐排出。泵浦侵蚀,可能造成噪音。液压液腐蚀性太强。可能因错 用/、同粘性级数的油,或因液 压液体温度太低,而导致难以 启动。接合不准或失去平衡液压液温度不应低於5C,若 低於5c以下,配备有加热器。拆卸泵浦/马达,以及替换新 零件。三、故障排除四、刮泥机对配套排泥设备的要求(一)、对沉淀池池底积泥厚度的要求。1、运行中的沉淀池、池底最大积泥厚度不得超过 500mm2、短时间停运的浓缩池(停池时间不超过24小时)、停止刮泥前的积泥厚度不得超过200mm3、长时间停止运行的浓缩池(停池时间超过 24小时)、停止刮泥前的积泥厚度不得超过100mm(二)、对刮泥机开、停机要求。1、连续运行。沉淀池连续运行时,刮泥机也要连续运行。2、间断运行。沉淀池间断运行时,每次停止进水后,刮泥机要继续运行4小时;即沉淀池间断运行时间少于四小时时、不得停用刮泥机。3、短时间停止运行。沉淀池需要短时间停止运行(不超过 24小时),停止进水后,刮泥机需要继续运行,直 至池底积泥厚度小于200mm4、长
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