实用中央空调化学清洗方案

1、功能化学品专家威海云清化工开发院威海 * 电子厂中央空调冷却水系统 化学清洗、水处理方案本院为功能化学品专业研制、开发、生产、推广、销售单位， “云清 牌”属本品！产用户研发专金属功能化学品市场第一品牌，愿为各类厂家用 院知名品牌，为解决特殊问题！满足特殊需求！对我院现有产品和服务不满意者，欢迎批评指导，感谢宝贵建议！ 欢迎咨询！欢迎经销！欢迎代理！ 欢迎使用！地址：山东省威海市文化中路号 89-2：邮编 264200山东威海云清化工开发院二七年三月十四日O O威海云清化工开发功能化学品专中央空调冷却水系统化学清洗、水处理方、编制依本方案根据威海富电电子提供的技术数据和相关技术要求编制成同还参

2、照了下列技术文件火力发电厂锅炉化学清洗导则 SD135-8工业设备化学清洗质量标准 HG/T2387-9、概在中央空调中，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气 及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻 类菌泥繁殖等问题这些问题的存在会给中央空调的安全运行带来危害、结垢原因及危循环冷却水中含有大量的盐类物质、 腐蚀产物和各种微生物， 由于未 对进行水质稳定处理， 中央空调运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁 碳酸盐及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于管内表面，导致传热恶化、循 环压力升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失、清洗原钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸， 反应放出二氧

3、化碳气体， 生成易溶于水 的质而达到清洗除垢的目的，其溶解反应方程式为2+O+C=C+2CaC2+2=MMg(OH+2 会对金属机体产生腐蚀， 并出现氢脆 现象，因此清在清洗过程中32等氧化性离子会造成金属机 CF剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产 生的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂1威海云清化工开发院功能化学品专家、 清洗后水处理5清洗后系统暂时不会出现沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题，但时间一长这些问题就相继产生，影响机组的运行效率，因此清洗后要进行水质稳定处理，以抑制和减缓这些问题的产生。水质稳定处理就是利用化学药剂抑制微生物的生长繁殖，控制金属的腐蚀、防止结垢形成。

4、一般来说，每月都要对中央空调循环水系统的水质进行检测，以补加各种水处理剂。、清洗、水处理工艺流程6根据威海富电电子中央空调循环水系统现场的条件及结垢情况， 我们 然后对整个循环 统进行不停确定先进行冷却盘管单台机化学清洗， 机化学清洗，清洗结束后进行水质 处理。7、主要参数表中央空调及化学清洗公用条件1项目参数项目参数系统容量立方米5单台冷却盘管升50系统数量套3数量个16系统水量立方米40冷却盘管总容量立方米0.8传热盘管材质紫铜管线及水塔材质碳钢、塑料热水度以上602.威海云清化工开发院功能化学品专家一、 冷却盘管单台机化学清洗断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接

5、成一个清洗闭合回路。化学清洗流程：水冲洗检漏1.1（水冲洗的目的是为了在模拟清洗状态下对清洗系统的 泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水 冲洗结束。酸洗除垢21.水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加 云清牌 控制清洗主剂浓度在60环清洗去污，清 洗时间 使其维持在 放出时，结束酸洗过程。监测项目：值次 水冲洗、废液处理1.3清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残 留淤泥及残渣，冋时在排污池中用“云清牌67测杂质不多时、且PH时结束水冲洗，监测项目：分钟水冲 洗 酸洗 除垢 水冲洗钝化 处理）中央空调专用清洗剂”，-，温度在的范围内，于系统内进行循 Q50

6、6% 3小时左右。定时用试纸测量酸液的 pH 2 3以下，当值 在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体1 PH 分钟；20 pH1-中和处理剂”对废液进行中和处理（PH值 值大于6pH值用广泛 中 和处理值次分钟1/10 PH次水冲洗值pH11O3.值p。当出口处P试纸检测威海云清化工开发院功能化学品专家1.4钝化处理水冲洗合格后，循环添加“云清牌-中央空调专用钝化剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡23小时。将钝化液排除系统，然后用“云清牌-中和处理剂”中和处 理后排放（PH值67）,清洗过程结束。监测项目：循环配料过程PH值1次/10分钟1

7、次/10分钟中和处理PH值清洗效果1.5清洗结束后，打开清洗系统，从冷却盘管口观察，管内表面应洁净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率为洗净率;化学 98%清洗后 铜管应没有发生泄漏现象。二、整个冷却水系统不停机化学清洗不停机化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。化学清洗流程：值调节将“云清牌杀菌灭藻剂”从冷却塔处加入系统，循环杀 B小时、BA 4.杀菌灭藻清洗酸洗除垢水冲洗预膜水冲洗水 质稳定处理杀菌灭藻清洗2.1杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、 蓝藻等微生物，同时剥离 清除系统内的各种微生物粘泥。将循环冷却水的值用“云清牌 PH-PH齐调至、 5

8、6,A菌灭藻。杀菌灭藻剂的使用浓度每四个小时加一次，清洗 0.1%,2448杀菌灭 藻剂交替使用，增强杀菌灭藻的效果。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄为止。威海云清化工开发功能化学品专 酸洗除2水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加“云清中央空调专用清洗剂” 控制清洗主剂浓值维持，于系统内进行循环清洗去污。2.53.p时试纸计测定清洗液值，当清洗液值浓度小PPPP内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程监测项目半小时P水冲洗、中2.清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，同时在冷却塔的水池中用“云清牌一中和剂”对废液进行中和处理 P。当出处目测杂质不多时、 p 值大时结束水冲

9、洗监测项目中和处半小 P半小水冲 P清洗效 2.清洗结束后，观察清洗系统，冷却塔、管线等处的污垢基本上清除干，目测除垢率为洗净率；化学清洗后，铜管应没有发生泄漏现象 90 预 2.水冲洗合格后，循环添加“云清 -中央空调专用预膜剂”进行预膜理，来提高整个系统的耐腐蚀性能。将系统P值用“云清-P值调剂”调7预膜剂的使用浓250mgL溶液浓度混合均匀后预膜处24 小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放，然 后入正常的水处理监测项目水 P 半小5.威海云清化工开发院功能化学品专家 水质稳定处理2.6水冲洗合格后，循环添加“云清牌-中央空调专用阻垢缓蚀剂”，对冷 却水系统进行水质稳定处

10、理，来提高整个系统的耐腐蚀性能和防结垢性能， 阻止管壁传热系数下降。将系统的PH值调到79,阻垢缓蚀剂的首次添加量为浓度0.2%,然后转入正常的水处理日常维护工作。当下列参数超出标准范围时应排出一定量的循环水，并补加一定量的新鲜给水.一般两周加一次阻垢缓蚀剂，每次阻垢缓蚀剂添加量为系统保有水量的0.05%。日常维护监测项目：每月测定一次下列参数，通过加强排污、补水，添加水处理剂调整下列参数到标准范围2水处理日常维护参数及标准范围表注： 三、设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。2以排

11、放，安全环保；对操作人员基本没有其他不良影响，操作简单、安全可靠。目项参数标准范围1PH值792浓缩倍数小于33总磷值10 20mgL1, Ph值用酸度记测定2浓缩倍数=循环水氯离子浓度/补充水氯离子浓度3总磷含量的测定：在酸性溶液中，用过硫酸钾作分解剂，将聚磷酸盐和有机膦转化为正磷酸盐，正磷酸盐与钼酸铵 成黄色的磷钼杂多酸，再用抗坏血酸还原成磷钼蓝，于710 nm最大吸收波长处测定吸光度。产品安全性、“云清牌中央空调专用清洗剂” 选用的清洗除垢主剂为有机系列，对本方案中提到的其他药剂都不含有毒有害物质，经简单的处理后就可6威海云清化工开发院功能化学品专家四、清洗过程腐蚀率测定清洗施工前，采用

12、失重法对相当于设备材质的标准腐蚀试片进行了腐蚀率测定。经测定，各种设备材质的腐蚀率均符合工业设备化922387T HGz学清洗质量标准的要求。具体数据如下表：1表标准腐蚀试片腐蚀实验1五、除垢率测定清洗剂浓度w%溶液体积ml温度OC时间h标准试片腐蚀率2g(m h)标准腐2g(m 10500556HSn 70-10.0422钢A30.326钢20#0.11清洗施工前，对中央空调专用清洗剂做了除垢试验，具体数据如下表:2表清洗除垢率2清洗剂浓度w% 10实验表明，监视管内的污垢与清洗液迅速反应并放出大量气泡清洗液体积 温度 时间监视管 除垢率（目mlOCh（根）测）%20005514100小时1

13、7.威海云清化工开发院功能化学品专家 内污垢完全溶解，目测监视管内洁净，除垢率符合-工业设HG/备化学清洗质量标准的要求。六动态模拟阻垢缓蚀实验、实验水指标1根据富电电子提供的给水，进行水质化验，以此为基础配制浓缩倍数为3的实验水，对云清牌中央空调系统专用阻垢缓蚀剂进行阻垢缓蚀性能实验.实验水指标如下表：3表实验水指标3项值碱度M-钙硬电导率氯离子目PH Cmg/l度 s/cmmg/l25mg/l实验水8.62832951000126铁含mg/l0.98、实验过程概述2在动态模拟循环冷却水实验装置上，选择三根同富电电子中央空调换热系统材质相管，安装在实验装置的换热器部位，管外用电热器加热，管内流实验水。开启装置，运行规定时间（一般天），拆下实验管进行分15析计算，得出腐蚀率、污垢热阻和污垢沉积率的相关指标，根据该指标判断“云清空调专用阻垢缓蚀剂”的性能。具体实验数据见下表：4 8.威海云清化工开发院功能化学品专家表阻垢缓蚀剂腐蚀率，污垢热阻和污垢沉积率 4项目时间天/实验管材质实验管外温度C /腐蚀率年毫米/污垢沉积率2（ 月）cmmg污垢2-4 m115Hsn741800.115.01215